excel中想根据库存excel 最大值对应的找出所对应的货位

&>&Excel仓库管理系统带先进先出和货位管理功能
Excel仓库管理系统带先进先出和货位管理功能
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Excel物资管理系统,实现入出库管理、库存管理、先进先出、货位管理等
该工具采用Excel数据库引擎技术,按照软件工程思路设计开发,运行稳定,简单实用。免费使用。
包含以下内容:
1、入库管理,包含入库的物料代码、名称、数量、生产日期、入库日期、货位
a、在录入入库数量后,系统会自动更新库存模块的库存数量
b、支持修改功能,如果入库数量录错,可以修改,修改后会自动更新库存。
c、先进先出功能通过入库日期和货位共同来管理
d、拣货信息栏目用于显示该入库记录被何时出库
2、出库管理,包含出库的物料代码、名称、数量、出库日期等信息
a、录入出库数量后,系统会直接按照生产日期先进先出原则,查找适合货位上的商品
b、找到相应货位后,从该货位减去出库数,同时减库存表数量;如果数量不够,则再继续找其他货位。
c、标记拣货信息(从哪个货位、拣出多少数量)
d、如果最终的库存数不够出货,则再出库表对应记录上显示缺货数
e、公开版不支持修改出库数量功能
3、以下功能按照具体需求提供
a、入出库台账
b、日清报表
项查询(查询指定商品的入出库信息)
d、入出库库指令单查询/打印
e、费用管理:入出库费、保管费、场地费等费用的自动计算
f、商品基础信息扩展:规格、重量、体积、保质期、安全库存
g、保质期报警、补货报警/自动补货功能
...展开收缩
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{%username%}回复{%com_username%}{%time%}\
/*点击出现回复框*/
$(".respond_btn").on("click", function (e) {
$(this).parents(".rightLi").children(".respond_box").show();
e.stopPropagation();
$(".cancel_res").on("click", function (e) {
$(this).parents(".res_b").siblings(".res_area").val("");
$(this).parents(".respond_box").hide();
e.stopPropagation();
/*删除评论*/
$(".del_comment_c").on("click", function (e) {
var id = $(e.target).attr("id");
$.getJSON('/index.php/comment/do_invalid/' + id,
function (data) {
if (data.succ == 1) {
$(e.target).parents(".conLi").remove();
alert(data.msg);
$(".res_btn").click(function (e) {
var parentWrap = $(this).parents(".respond_box"),
q = parentWrap.find(".form1").serializeArray(),
resStr = $.trim(parentWrap.find(".res_area_r").val());
console.log(q);
//var res_area_r = $.trim($(".res_area_r").val());
if (resStr == '') {
$(".res_text").css({color: "red"});
$.post("/index.php/comment/do_comment_reply/", q,
function (data) {
if (data.succ == 1) {
var $target,
evt = e || window.
$target = $(evt.target || evt.srcElement);
var $dd = $target.parents('dd');
var $wrapReply = $dd.find('.respond_box');
console.log($wrapReply);
//var mess = $(".res_area_r").val();
var mess = resS
var str = str.replace(/{%header%}/g, data.header)
.replace(/{%href%}/g, 'http://' + window.location.host + '/user/' + data.username)
.replace(/{%username%}/g, data.username)
.replace(/{%com_username%}/g, data.com_username)
.replace(/{%time%}/g, data.time)
.replace(/{%id%}/g, data.id)
.replace(/{%mess%}/g, mess);
$dd.after(str);
$(".respond_box").hide();
$(".res_area_r").val("");
$(".res_area").val("");
$wrapReply.hide();
alert(data.msg);
}, "json");
/*删除回复*/
$(".rightLi").on("click", '.del_comment_r', function (e) {
var id = $(e.target).attr("id");
$.getJSON('/index.php/comment/do_comment_del/' + id,
function (data) {
if (data.succ == 1) {
$(e.target).parent().parent().parent().parent().parent().remove();
$(e.target).parents('.res_list').remove()
alert(data.msg);
//填充回复
function KeyP(v) {
var parentWrap = $(v).parents(".respond_box");
parentWrap.find(".res_area_r").val($.trim(parentWrap.find(".res_area").val()));
评论共有31条
小巧可用,适合见单仓库管理
功能不错,可是不能看到源码实在让我无从下手修改成自己需要的东西。
不好用啊。下载了总是报错。也到什么问题。
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南海仓库存组标准作业流程(最新版).doc 36页
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非送货处理流程
非送货是指拣货组同事在第一次取货时,可能某些原因造成未能拣到货,需要查明原因、进行分析、进行二次拣货,查明并处理最终未取货品原因,避免下次再发生类似情况,减少非送货比率。
拣货组单据控制员将第一次未取货品明细按线路、店铺号整理好输入到Excel表内,进行交接。
复制Excel表内的数据到另一个Excel表,选择不重复货号进行筛选,按货位排序,打印。
再次核查第一次未取货品对应的货位是否有实物。
有实物,分析原因是否有进行批次补货、或货位有货未拣、或货品被旁边货位货品给挡住。
无实物,分析原因是否货位之间库存不准、或是有库存数量少无实物、或是否货品放错货位、或货品在异常区域、或退供应商(货位之间库存不准;出手工补货单交接叉车组补货。是货品放错货位与货品在异常区域;找回货品归回正确的货位。有库存数量少无实物;查明原因并进行处理。退供应商;出完单及时跟踪做货位转移)
叉车组补完货交回补货单,做货位转移。并同时,通知拣货部进行二次拣货。
查明一次未取货的原因、处理结果及最终结果入到Excel表。
统计处理结果的未拣、已拣SKU数及行数的比率。
在拣货组完成取货后,当天晚上要对货位之间库存不准的货品进行盘点。
导入货品在系统里拣货位与存货位到Excel表,分开拣货位与存货位,按货位的大小排序,打印、进行盘点。
将盘点的结果输入Excel表,核对实盘数与系统数是否有差异。
有差异再次进行盘点。
确认实盘数与系统数的差异无误,进行调整并查明原因。
统计盘点结果及准确率,盘点人员签名、注明盘点日期、盘点单据留底。
合并货位及异常处理流程
一、合并货位处理流程
系统使用先进先出的流程,新收货品不能进入仓库现有库存货品的货位,因受货品不同收货日期、不同批次、不同的有效日期、货位容量等等的限制,系统自动给予新收货品的空存货位,等其他原因导致存货位不够使用,为了货位的合理得用,需要人工合并货位来解决货位的不足,使整个仓库能正常动作。
从系统里库存余额里按商品货位搜索,右击另存为Excel表内。
打开Excel表,删除存货位库存数量为“0”的货位,删除在Excel表里不是正常货位的库存,保留SKU、货位、可用数,最大容量,货位类型。
把货位类型为拣货位的数据剪切到另一个工作表,命名为拣货位,把第一个工作表命名为存货位。
用存货位工作表的SKU引用拣货位工作表的拣货位、拣货位最大容量、拣货位数量。
用“IF”公式判断存货位数量加上拣货位数量是否大于拣货位最大容量,少于或等于成立为“YES”大于为不成立“NO”。
筛选出“YES”的货品明细,导入中文名称、条形码、整理及设定工作表格式,打印两份,交一份叉车司机。
叉车司机按单据上的货位把货品叉到指定的货位旁边。
合并货位人员核对单据的SKU与存货位上的实物,盘点实物数量,把实物搬到对应的新货位。
完成实物转移后,再在系统里做库存移动,与系统库存不准确的,进行盘点、库存调整。
完成库存调整后,合并货位人员在单据上签名、写上日期留底。
二、异常处理流程
取货时,取多或取少或取错;新收货上架或补货时,归错货位;新收货品更改货位标签时写错货位;货位转移转多或转少或转错,QAD调整错误;系统货品规格与实物规格有误导致发多或发少;补货确认补错,实物补货与系统确认不一致等等原因造成。
到指定摆放异常货品区域,抄写货品上的条形码,货号、品名,抄写异常货品原有货位,清点数量。
从系统中库存余额按货位、批次、ID查询货品的所有货位。
将从系统中查询的画面复制到Excel表里,打印出来。
查看从货架上叉下来的货品在系统里的该货位是否有数量。
系统里在该货位上显示有数量,查看货位上是否放有其它货品。
货位无货,系统数量与实数一致,将货品归到货位并查明原因。
货位有货,查看是否放错货位、标签上是否写错货位。
放错货位或写错货位应查明原因,归到正确的货位。
系统无数,找到货品的其它货位进行盘点。
数核对实盘数量与系统。(系统数量与实际货位的实物必需一致)
进行调整,将实物归到正确的货位上并查明原因。
新品开拣货位作业流程
与收货预约文员交接明日预约POG订单需要开设拣货位的单据。
在系统里的空货位报表里找出对应的空货位填写在单据对应的位置。
在系统里商品(SKU)输入需要开拣货位的货号,右击开始搜索,再右击指定货位。
在主档文件里输入货品的体积,货位容量、每箱数量,计算货品的最小容量,最大容量、标准体积。
在系统里商品(SKU)输入拣货位,设定货位类型为PICK-PIECE,输入货品最小容量,最大容量;设定允许从大宗货位补货、允许从箱拣货货位补货、最低补货量(EA)。
在商品/货位右击表格明细,设定货品的上架区域,在商品/货位右击表格明细扩展,设定货品的标准体积。
在Excel表里制作新品货号卡纸,对照货位把货品卡纸
正在加载中,请稍后...}

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