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关于钣金展开尺寸在自定义属性中链接的问题
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各位朋友好，我最近遇到一个问题。在工程图出图时要链接钣金下料尺寸，于是我自己修改了自定义属性，但是属性做好了，可是总是链接不了（如下图）。请问哪位高人做过类似的链接，能否帮一下忙，谢谢！* _/ Z, u% W: d6 e7 E' j: L1 e, a
QQ截图20.png (43 KB, 下载次数: 10)
21:07 上传
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此贴共有 7 人浏览过
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你工程图中需要添加注释，注释链接到零件的“展开尺寸”这个自定义属性才行呀
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本帖最后由 wenmk123 于
21:59 编辑 : n: Y&&E; h3 @
可是问题是我在工程图中的属性与零件属性完全不同不知为什么 ？我把一个是零件模型中的自定义属性与工程图中的自定义属性一起发上来，如图：% S) f+ v4 }5 L. \3 `1 V5 q7 H# ~
QQ截图39.png (127.83 KB, 下载次数: 9)
21:54 上传
这是工程图中的属性，
QQ截图20.png (43 KB, 下载次数: 9)
21:58 上传
这是零件模型中的属性
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本帖最后由 wenmk123 于
22:21 编辑 ) ?( S% A" m# c* m&&j& r
1 K/ |; C% Y&&{4 E
再附一张图，这张是工程图中的自定义属性( O8 ~9 r! b$ [( A# o: z
QQ截图43.png (65.45 KB, 下载次数: 9)
22:02 上传
' N, v( r$ m5 h: k, `4 o
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工程图的自定义属性是工程图的自定义属性- @$ t6 i( T& L# h
零件的自定义属性是零件的自定义属性' B; f9 i9 @0 y" i
两个肯定不一样
注释-链接到属性-注解于所附加的零部件
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0 y9 K, n& C6 [
可是问题是我在工程图中的属性与零件属性完全不同不知为什么 ？我把一个是零件模型中的自定义属性与工程图 .../ U. `&&P6 m# v5 L' @# t
多看看以前的帖子
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现场演示了一下，耐心看！展开尺寸属性定义为：&D1@&X&D2@&X&厚度@BRACKET.SLDPRT&/ A1 m' K* F; k0 k$ [9 w
注意：图中草图名称更改为：001，其表示结果为：长X宽X材料厚度
0805.gif (3.17 MB, 下载次数: 6)
16:41 上传
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另外工程图无需定义太多属性，属性应该在零件里事先定义!
08051.gif (816.25 KB, 下载次数: 0)
17:03 上传
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[b]非常感谢大家热情回复！！特别感谢jirong.peng大师，谢谢您的指点，我知道问题出在哪儿了，应该在工程图中点图纸属性，而不是当前文件。谢谢各位，问题解决！！
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现场演示了一下，耐心看！展开尺寸属性定义为：&D1@&X&D2@&X&厚度@BRACKET.SLDPRT&6 B3 z) n8 g7 R" Y9 b% z
注意：图中草图名称更 ...
请教下，下述的添加薄片时的钣金展开，用你的方法，展开尺寸无法捕捉到，如何解决？
捕获.JPG (126.43 KB, 下载次数: 0)
04:06 上传
! h4 j- Q! O2 k( q, f: Z
一次性多个折弯时，好像你这种捕捉展开尺寸的方法，无法自动正确捕捉到展开尺寸，如何解决？
3 \8 v1 B2 z7 s$ a6 O
捕获2.JPG (85.03 KB, 下载次数: 0)
04:17 上传
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- R; j* A5 H/ E% Y. A7 }7 [0 |
* Z7 E2 J. b: O& T
&&W3 [! e. t# v. M
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回楼上的 你可以直接用 参考尺寸标注边界框 不用再画一个草图那么麻烦
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你直接在工程图里面做个切割清单表格，画钣金件的时候软件有这个属性，长和宽，你做成这样得一个一个的往属性栏里加属性，工程图做链接，有点小麻烦
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按照7#老师教的方法在钣金件展开后所绘的草图无法拉到平板型式以上，这是什么原因？
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怎么没人关注呢？
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楼上是啥意思？
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楼上是啥意思？
7楼所做视频里，在法兰展开后依据边界框所做的草图12在平板型式下面，然后将它拉至平板型式上方，才能实现在以后建立新法兰后草图12尺寸随之变化。我在绘制完草图12后，无法将它拉到平板型式上方，软件提示“特征顺序无法重排，此改变会将子特征位于父特征之前”
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: F" G7 h: ], {- B- G$ b" v- C9 U
7楼所做视频里，在法兰展开后依据边界框所做的草图12在平板型式下面，然后将它拉至平板型式上方，才能实 ...' J! @: a, b6 y$ @
你的意思是工程图无法链接到展开尺寸是吗？
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. \8 g&&j6 `% u2 J% V3 t8 U
你的意思是工程图无法链接到展开尺寸是吗？0 k8 i1 a4 ~; U: P
是根据平板型式展开后的边界框所新绘制的草图没办法把位置提到平板型式之前。
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solidworks2010钣金展开问题。。。
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我已经加了几个槽进去了，但是还是不知道怎么展开。prt已附上，望高手指教～！
要转换到钣金，你画的不能张开，可以用边线法兰来做。你做的太复杂了
zhoujeck 发表于
要转换到钣金，你画的不能张开，可以用边线法兰来做。你做的太复杂了
我拿的是别人用实体抽壳做出来的。。。整个图形转换到钣金又实现不了。。。是转换一部分再通过边线法兰来做吗？这样好像复杂了点。。。还有没有更便捷的方法呢？
希望各位高手做出来的能附上prt ，我们共同探讨～！
画一个钣金有至于像你画这么的复杂吗！直接用板金画就行了，用实体转钣金很多小边角尺寸不对你就转不了钣金
看你画的切除薄壁就知道你对钣金折弯工艺不熟，钣金折弯止裂槽尺寸没有留，要比一个板厚的尺寸大一点！或你手工画一圆孔代替也行！
进来学习学习！！
<font color="#3050189 发表于
看你画的切除薄壁就知道你对钣金折弯工艺不熟，钣金折弯止裂槽尺寸没有留，要比一个板厚的尺寸大一点！或你 ...
嗯嗯，是呀，不怎么熟悉，谢谢指点～，解决了！
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SolidWorks钣金放样在实际工作中的应用
　　一、引言 中国论文网 /1/view-5363609.htm　　在应用奥斯麦特技术的有色金属冶炼设备中，熔炼炉是一个主要关键设备，为满足其冶炼工艺上的要求，其炉体上部形状的设计一般为不规则大小头异形体，由于其直径大、钢板厚且形状不规则，需采用多块钢板放样下料拼接而成，所以给制作带来很大的困难，尤其是不规则部分的展开放样，准确性和精度成为了炉体制作过程中的技术关键。 　　SolidWorks软件是一款基于Windows开发的机械设计三维CAD系统。SolidWorks能够为工程师提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误并提高产品质量。其钣金特征能够让钣金零件很方便地自动生成钣金平面展开图，下面就利用SolidWorks软件对熔炼炉不规则锥壳体部分进行钣金设计、展开和放样的方法进行分析说明。 　　二、炉体上部结构概述 　　云南锡业机械制造有限责任公司承制的十万吨铜冶炼项目熔炼炉如图1所示，炉体下段为圆柱形壳体，上部为异形的不规则形斜锥壳体，圆柱形壳体直径为6m，整个炉体采用钢板的厚度为40mm，斜锥形壳体上部平面由多个半径曲线相切而成，形状尺寸如图2所示。其中，圆柱形壳体的制作很好完成，这里主要对异形的不规则锥壳体利用SolidWorks软件进行建模、分片、展开及放样的方法进行分析介绍。 　　三、炉锥体组对方案分析 　　本炉锥体需要确保的尺寸有：①高度；②下端圆直径；③上平面各半径相切尺寸。中部形状在保证这三个尺寸的基础上圆滑过渡。 　　由于炉锥体形状较大，不可能采用一张整板进行制作，需要多块钢板成形拼焊而成，根据焊接制造通用工艺，为避免焊接应力的集中产生，各条拼接焊缝之间应相互错开，避免十字型焊缝的出现，所以建模放样前对焊缝分布位置的确定很关键，主要应考虑以下几点：①成形方便；②展开放样后的尺寸，应最大限度地利用购进钢板的长度和宽度尺寸，减少材料损耗；③成形组对时方便，尽量减少组成块数。一般有两种焊接组对方案，如图3、图4所示。图3为环整纵错的方法，即保持环焊缝为一整条，纵焊缝交错开，图4为纵整环错的方法，即纵焊缝为一整条，环焊缝交错开。 　　按本炉锥体实际尺寸及40mm厚钢板（长为10.5m，宽为2510m m）购入情况分析，由于环整纵错的方法在放样展开后，所需要的钢板原材料宽度会较大，在钢厂轧制后出厂的有限钢材板宽上切割下料，会造成很多材料浪费，需拼接四层才能整体成形，且在弧形的压制过程中吊装定位等难度较大。实际工作中我们采用了图4的成形拼接方案。 　　四、利用SolidWorks钣金功能进行建模切割放样 　　1.建模 　　在运行的SolidWorks软件中选择一基面绘制炉锥体上平面尺寸草图，如图5所示。其中 R19970的一段弧线设定为实线，其余各段为构造线，完成确定后，创建一新的基准面与刚作完草图的基准面平行，使两基准面的距离等于炉锥体的高度值，在新基准面上绘制一草图，如图6所示。圆半径等于上一草图中的 R3130，其中 A点的位置为上一草图中 R1997O与 R3130切点的垂直投影， B点为 A点对中心轴线的镜像点， A和B点之间为实线，其余为构造线。选择两草图中的实线，用“钣金放样折弯”工具，生成一钣金零件，厚度填入40m m，折弯线数量处填入“16”，使其在最后生成的放样图上出现折弯线，在工人压制壳体和各片壳体组对时有参考基线，如此生成一个瓦片，如图7所示。接下来，选第一个草图基准面，用“转换实体运用”命令，选择转换第一个草图中 R1260的线段，如图8所示。确定后退出。选择新创建的基面，用“转换实体运用”命令，选择第二个草图中圆的线段进行转换后，用剪裁实体命令剪裁线段，如图9所示。线段的一端点与已成形的瓦片一端点重合，另一端点与中心轴线的距离为150mm，这是为了避免使成形的瓦片形成一尖角，在组对焊接时产生应力集中。确定退出后，选择两草图中的实线，用“钣金放样折弯”工具，生成另一块钣金零件，厚度同样填入“40m m”，折弯线数量处填入“16”，如此生成另一个瓦片，如图10所示。同理生成如图11所示的第三块瓦片。对已成形的第一、第二块瓦片做镜后得到如图12所示效果，到此时，炉锥体不规则部分的建模完成，余下的另一半为规则的圆柱体，同理建模后如图13所示，这样整个异形炉锥体的建模就完成了。 　　2.切割放样 　　接下来的工作要根据企业现有的库存料或目前市场上可以采购到的钢板尺寸，按既定的组对方案进行炉锥体环向切割分片，并使相邻块之间的环缝交错开来。此过程可反复修改切割尺寸数据进行宽度上的调整，使壳体瓦片最终展开后达到合理的下料尺寸，充分提高板材的利用率，降低损耗。 　　具体步骤为：点击FeatureManager树区配置标签，在母配置下新建一个配置，名称命名为“1”，表示第一块组对瓦片，选择垂直于炉锥体底面的基准面作一个矩形框草图，如图14所示。标注尺寸，选择所注尺寸主要值配置为此配置，确定后使用切除-拉伸命令进行切除，在对话框中方向1、2选择“完全贯穿”，勾选“反侧切除”，配置点选“此配置”，特征范围点“所选实体”，并选择自己想切割的那一块瓦片。如弹出“要保留的实体”对话框，选择自己想保留下的实体，确定切除后，除留下已切好的这块实体外，在FeatureManager设计树中选择其他瓦片实体进行压缩，这样一块待放样下料的瓦片就完成了，如图15所示。再点击FeatureManager树区配置标签，双击默认配置，回到整体已建好的瓦片实体，新建配置2，同样步骤切割出第二块放样下料的瓦片。循环步骤，直至把所有组成炉锥体的瓦片均切割完成。 　　3.生成展开放样图 　　让每一块瓦片生成展开放样的工程图，如图15的第一块瓦片：双击配置1，点击“文件”菜单中“从零件制作工程图”，生成工程图时选择模型为“平板型式”，即生成了该零件的下料展开平面图，除两边线外图上还绘出了14条折边线，这是由于在钣金成形时，设置了折弯线数量为16条，由于SolidWorks软件的钣金件为精确展开，其零件展开后，两曲线边是非线性的，不能标注圆弧尺寸，其零件的展开下料图如图16。 　　每一块瓦片均生成对应的放样工程图后，将其另存为数控切割机所能识别的“.dwg”文件格式，保存选项中选择激活输出比例1∶1。 　　五、生成切割下料排版图 　　利用AutoCAD软件打开已保存的每一块瓦片图形，按购买的钢板尺寸进行重新排版编辑，如图17所示，其对应的瓦片位置图如图18。做到充分利用原材料，降低材料损耗，编辑排版好的文件同样存为“.dwg”格式，并输入自动数控切割机进行板材实际切割。 　　六、结语 　　利用SolidWorks软件对大型不规则炉的钣金壳体进行了放样展开，实现了对复杂曲面的精确展开与放样，本公司承制的此不规则异体斜锥钢结构壳体的组对瓦片，如使用传统的“作图法”或“计算法”是很难进行准确展开的，SolidWorks软件的使用让我们实现了精确、高效且方便的建模展开放样及排版切割下料，确保了炉体各瓦片的组对成形精度，提高了工作效率并降低了原材料消耗，值得大力学习和推广，使之更加广泛地应用于生产实践。
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3秒自动关闭窗口solidworks钣金件怎么导出为DWG/DXF展开加工图?
互联网 & 发布时间： 11:23:17 & 作者：佚名 &
solidworks钣金件怎么导出为DWG/DXF展开加工图？solidworks绘制的钣金图纸，想要展开变成dwg格式的加工图，该怎么操作呢？下面我们就来看看详细的教程，需要的朋友可以参考下
SolidWorks钣金件如何批量输出DWG、DXF展开加工图？钣金件如何批量出二维工程图带展开视图？导出钣金件的展开尺寸和钣金厚度，并自动截钣金展开图，最后导出到Excel中的方法。
软件名称：SolidWorks 2010 SP2.1 中文破解免费版软件大小：4.64GB更新时间：
1、打开SolidWorks，安装国内的一款插件（KYTool），然后打开一个装配体（装配体中有多个钣金件）
2、在SolidWorks插件中找到KYTool，打开其BOM工具，如下图所示 ，然后点击窗口右上角的&重要设置&按钮
3、打开BOM属性设置窗口，如下图，选中红色框中的选项，主要是读取钣金件的展开尺寸，独步钣金厚度，钣金展开后截图，钣金非展开状态截图等信息。
4、设置完成后保存，然后重新打开KYTool插件工具条的&BOM工具&按钮，打开如下窗口，可以看到窗口中已经读取了当前装配体的所有的数据，如钣金展开尺寸，钣金厚度，钣金展开截图，三维截图，包络尺寸，文件名称，以及所有的属性。
5、将这些信息导出到Excel中：点击&导出到Excel&菜单中的任意一个子菜单，可以将表格中的任何信息导出到一个Excel文件中，导出的内容和导出到Excel中的样式，可以通过Excel模板来设置。
6、下面是导出到Excel中的结果：可以看到钣金的展开尺寸，包络尺寸，钣金厚度，钣金展开截图，三维截图等信息都已经导出到Excel中，双击图片，可以在SolidWorks中打开相关的钣金件。
7、钣金件自动批量展开并输出DWG、DXF加工图的方法：通过KYTool插件的钣金转换工具，将钣金件拖到上方的列表中，然后点击下方的&开始&按钮就会自动完成。
建议SolidWorks以管理员身份运行。
要先设置KYTool的BOM的重要设置，然后再重新打开BOM功能。
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