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反渗透系统清洗操作规程
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反渗透系统清洗操作规程
砂滤罐反洗操作
操作方法：石英砂过滤器的管阀布置如图2所示。
J1—进水阀
J2—出水阀
J3—反洗进水阀
J4—反洗排水阀
J5—正洗排水阀
J6—进气阀
J7—排气阀
正常启动时，首先打开进水阀J1和排气阀J7，待排气阀J7中气体排尽，有持续水流时，打开正洗排水阀J5，关闭排气阀J7，进水流量控制在70～80T/H左右，运行3-5分钟后打开出水阀J2，关闭正洗排水阀J5，此时过滤器进入正常工作。
随着过滤器运行时间的增加，过滤器进出口压差也逐步增大，当进出口压差增大0.05-0.07MPa时，要进行反洗操作。视进水水质而异，工作周期一般为8～24小时（也可根据产水量制定规律的操作计划，比如产500T水反洗一次）。
A、反洗松层与放水
反洗前先用反洗水将滤层松动，开启反洗排水阀J4和反洗进水阀J3，开启反洗水泵，控制流量使滤层膨胀10～25%（初期流量宜小，慢慢加大），时间5～10分钟，然后停止进水，将过滤器内水排至滤层上200mm处。
B、空气擦洗与气水擦洗
打开排气阀J7，打开并调节进气阀J6，通入0.2MPa无油压缩空气，控制强度10～15L/m2·s，流量4.2～6.4m3/min，吹洗5～8分钟后，适当调小排气阀J7，慢慢打开反洗排水阀J4和反洗进水阀J3，打开反洗水泵，送入反洗水，控制滤层膨胀率50％，反洗5～8分钟。
C、水力擦洗
关闭进气阀J6，调节反洗进水阀J3，慢慢加大反洗流量，强度6～8L/m2·s，流量153～203T/H，注意：观察石英砂的浮动情况，以滤料不被冲出为控制点，反洗约20～30分钟直到水清。
D、水力分层
慢慢关闭反洗进水阀J3至还剩打开量的1/3（甚至1/4），此操作完成时间至少在30秒以上，然后关闭反洗水泵，再完全关闭反洗进水阀和反洗出水阀。此举目的是逐渐减少反洗进水流量，以利滤料分层沉降。
待滤料分层沉降后需正洗，开启正洗排水阀J5和进水阀J1，控制流量70～80T/H左右，正洗10～15分钟，出水清澈透明为合格。
开启出水阀J2关闭正洗排水阀J5，转入正常工作状态，倘若发现预处理出水质量不符合要求，应提前清洗或反复清洗，直到水质符合要求。
炭滤罐反洗及再生操作
其操作方法基本同多介质过滤器，但正常运行后，反洗频次也可根据进出口压差及产水量定，且活性炭较轻易碎，无须用压缩空气擦洗。相对多介质过滤器不需“空气擦洗”和“气水擦洗”操作步序，“水力擦洗”时间应延长至30～40min，反洗流量及强度仍以滤料不被冲出为控制点，洗至产水清澈透明，浊度达标。其它操作步骤完全相同。
活性炭过滤器运行一定时间后需消毒处理，本滤器采用120°C、表压0.28MPa饱和蒸汽消毒杀菌，并配有监控仪表。打开排气阀，正反洗排水阀和排空阀，排净罐体和管路中的存水后关闭排水阀和底部排空阀，打开蒸汽进汽阀，将蒸汽引入过滤器3～4小时，保证罐内蒸汽压力0.2MPa以下，待顶部排气阀有蒸汽排出，上下温度达120°C，3～5分钟以后关进汽阀，保温并自然冷却至40～50°C，之后重复反洗操作。
石英砂过滤器/活性炭过滤器故障排除（表1）
故障情况 可能原因 排除方法
周期制水量减少 1、原水水质反常，突然混浊。 1、改善原水水质或贮水备水。
2、反洗强度不够或周期过长。 2、加大反洗强度或增加反洗额次，反洗至水清。
3、反洗强度过大，滤料流失。 3、减少反洗强度，防止流失。或适当增加滤层高度。
4、未分层沉降或配水装置损坏，滤料乱层，偏流，短路。 4、控制阀慢开慢关。或检查配水装置是否完好。
5、正洗水质量差，正洗时间过长。 5、改善正洗水质，缩短正洗时间。
出水中出现滤料 1、布水帽损坏，破裂或脱落。 1、更换水帽。
反洗过程中有滤料流失 1、反洗强度过大 1、减少反洗强度
2、有空气进入滤料，形成气泡 2、将罐体内水全部排尽，开启排气阀，以反洗方式缓慢进水排除滤料的空气。
3、原水浊度大，运行时间长，滤料表层结块。 3、原水浊度大时及时反洗。
反洗很久浊度才降低 1、反洗水在滤器截面上分布不均或有死角。 1、检修配水装置，消除死角。
2、滤层太脏。 2、适当增加反洗额次或反洗强度。
正洗时间过长 1、滤料乱层。 1、采用合适的流速分层后缓慢沉降。
2、正洗流速太低。 2、确定适当的正洗流速。
过滤器流量不够 1、管路阻力大,水头损失过大或泵送压力不足。 1、排除管路故障，增加水压。
2、滤层上部污堵或结块。 2、彻底反洗消除污泥或结块，加强前级处理改善原水水质。
出水浊度达不到要求 1、滤层污染严重。 1、加强前级处理，增大反洗强度。
2、滤层高度不够或流失。 2、增加滤层高度。
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反渗透系统化学清洗的一般方法
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反渗透进水的水质要求及处理方法
反渗透进水的水质要求及处理方法导致膜污染指标允许值解决办法悬浮物等浊度&1.0NTU过滤，絮凝沉淀，微滤，超滤SDI15&＜5（15分钟）过滤，絮凝沉淀，微滤，超滤颗粒物&100个/ml过滤，絮凝沉淀，微滤，超滤微生物&1个/ml杀菌，微滤，超滤金属氧化物铁，Fe3+&0.05PPm氧化+沉淀或过滤锰&0.05PPm使用分散剂结垢物质碳酸钙LSI&0回收率，PH值，阻垢剂硫酸钙&230%回收率，阻垢剂硫酸钡&6000%回收率，阻垢剂硫酸锶&800%回收率，阻垢剂氟化钙浓水侧浓度&1.7mg/l回收率磷酸钙浓水侧浓度不能超过溶解度回收率二氧化硅&100%回收率有机物油0气浮，吸附TOC&10mg/l活性炭，过滤，吸附树脂COD&10mg/l活性炭，过滤，吸附树脂BOD&5mg/l活性炭，过滤，吸附树脂PH值3-10加入酸或碱调节温度5-450C换热器氧化剂余氯&0.1mg/l还原剂，活性炭吸附臭氧0其他0表面活性剂选择阳离子或两性表面活性剂时要注意酒精&10%N/A预处理的方法&目的：去除胶体和颗粒物&1介质过滤&从水中去除悬浮固体普遍的方法是多介质过滤。多介质过滤器以成层状的无烟煤、石英砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。床的顶层由质轻和质粗品级的材料组成，而zui重和zui细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤&&水中较大的顾粒在顶层被除去，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被除去。&由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间的排斥，所以单独过滤不起作用。在这些情况下，在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。常用的絮凝剂有三氯化铁、矾和PAC。&2微絮凝&如果过滤前对原水中的胶体进行絮凝或混凝处理，可以大幅度地提高介质过滤器效率，使出水的SDI降低到5左右。硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，使用含铝絮凝剂其原理相似，但因其可能有残留铝离子污染问题，并不推荐使用，除非使用高分子聚合铝。迅速的分散和混合絮凝剂十分重要，建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵的吸入段，通常zui好加药量为10－30mg/L，但应针对具体的项目确定加药量。&3脱氯药剂－消除余氯&RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5&m的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。&4软化预处理&原水中含有过量的结垢阳离子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要进行软化预处理。软化处理的方法有石灰软化和树脂软化。&树脂软化&使用钠离子置换除去结垢型阳离子，如Ca2＋、Ba2＋、Sr2＋，树脂交换饱和后用盐水再生。钠离子软化法在常压锅炉水处理中广泛应用。这种处理方法的弊端是耗盐量高，增加了运行费用，另外还有废水排放问题。&5微滤/超滤&采用超滤/微滤预处理工艺的反渗透系统叫做集成膜系统（IMS）。与采用传统预处理工艺的反渗透系统相比，IMS设计具有一些明显的优势。&● MF/UF透过液水质更好。SDI和浊度更低，明显降低了对反渗透的胶体和有机物、微生物污染负荷。&● 由于膜在这里是污染物的绝对屏障，MF/UF滤液的高质量可以保持稳定。即便是地表水和废水等水质波动异常频繁的水源，这种稳定性也不会改变。&● 由于胶体污染减少，反渗透系统的清洗频率明显降低。&● 与一些传统过滤工艺相比，MF/UF系统操作更容易，耗时更少。&● 与采用大量化学品的传统工艺相比，MF/UF浓缩废液的处置比较容易。&● 占地面积更小，在一些大系统中，有时只相当于传统工艺的1/5。&● 有利于系统的扩大增容。&MF/UF膜的特性&市场销售的微滤膜的孔径一般在0.1－20um。用于反渗透预处理的超滤膜的切割分子量一般在20,000到750,000道尔顿（0.002－0.05mm）。常见的操作跨膜压差(TMP)在3－30psi。膜材料有聚砜、聚烯烃、聚醚砜、聚丙烯、纤维素类和其他专有配方。大多数膜材料具有相当宽的pH范围，以便于在低和高pH条件下进行化学清洗。大多数膜还具有耐游离氯的性能，可以进行周期性或连续消毒处理。聚合物膜的zui大运行温度为40℃，但陶瓷膜可以在较高温度下使用。MF/UF膜有许多构型：卷式平板膜、管式、中空纤维和板框式。用于RO预处理比较普遍的是中空纤维和卷式，这主要是由于考虑到投资、能耗、耐污染以及在冲洗和化学清洗的情况下的通量恢复性能。MF/UF膜有两种不同的运行模式：全量过滤和错流过滤。全量过滤操作模式（也叫做死端过滤）与筒式滤器相类似，即只有料液流和滤液流（没有浓缩液流）。&6保安过滤器&所有RO/NF装置上都配有筒式保安过滤器，滤器的过滤孔径要求至少为10um。保安过滤器是膜和高压泵的保护装置，防止可能存在的颗粒物引起的破坏，是zui后一道预处理手续。推荐保安过滤器的孔径不大于5um。当浓水中硅的浓度超饱和时，宜使用1um的滤芯，用来降低硅与铁和铝胶体的相互作用。
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div日，亚洲旗舰环保展&&第十九届中国环博会在反渗透系统操作手册_百度文库
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你可能喜欢减少故障和降低反渗透清洗频率的方法有哪些？
反渗透是现在生活中必不可少的技术，但是长期使用后会出现故障和污染的问题，为了减少故障和降低反渗透清洗频率，应该采取以下措施。
1、在取得水质全分析的基础上设计反渗透系统。
2、在进行设计前确定RO进水SDI值。
3、如果进水水质变化，需要做出相应的设计调整。
4、必须保证足够的预处理。
5、选择正确的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用。
6、选择比较保守的水通量。
7、选择合理的水回收率。
8、设计足够的横向流速及浓水流速。
9、对运行数据进行标准化。
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