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轮胎撕碎机如何进行安装调试
发布时间: 13:45:11
的安装和调试，一般情况下我们会在给客户发货的时候附带一张地基图，设计基础施工图，我们在将机器稳固安装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。　　检测轮胎撕碎机的负荷试验，在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时，测定轮胎撕碎机实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35度，撕碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。轮胎撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封应良好，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。　　轮胎撕碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，轮胎撕碎机常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。在轮胎撕碎机使用中有任何疑问，欢迎您随时联系们解决。
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120吨/1小时
350-400吨/小时
350-400吨/小时
400吨/小时
128吨/小时
240吨/小时
300吨/小时
300吨/小时
500吨/小时
800吨/小时
导读：在苏丹，红海边上，苏丹港附近，一条由振动喂料机、VSI制砂机、振动筛等设备组成铁矿石制砂生产线孕育而生。小编有幸记录下了制砂机的现场安装调试过程。
&&在苏丹，红海边上，苏丹港附近，一条由振动喂料机、VSI制砂机、对辊破碎机、磁选机、电控柜、皮带机、振动筛等设备组成孕育而生。小编有幸记录下了制砂机的现场安装调试过程，现将其分享如下：
（1）制砂机被安装在混凝土基础上或钢结构基础上，该基建能承受4倍的整机重量。
（2）根据制砂机场地不同，可安装在厂房内作业或者安装在室外作业。安装时，将制砂机调平，使其主轴与水平垂直。
（3）制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按破碎机最大件重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机&侧应留适当空间，以备检修时用。
2.机器的调整
&&在出厂前，已进行8小时空负荷运转，各部正常，尽管如此，在制砂机现场安装后，仍应进行全面检查。
检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物。
检查电动机接线是否正确，电压是否正常。
在安装皮带之前，先点动电动机，旋向应与破碎机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，严禁反方向旋转。
双电动机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角带与主轴总成相连，应调整平直。
经检查无误后，在生产前，首先进行空负荷和负荷试机，经试机确认没有问题后方可生产。
3.机器试运转
&&& A.空负荷试运转时间为4小时
&&& B.负荷试运转
&&& 入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不得超过10-15％(可根据物料不同)，给料量达到制砂机的满负荷为止；负荷运转时间8&24小时。
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