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&关于三维光纤激光切割机，你想知道的都在这儿了！
????导读：三维由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进切割设备。三维机器人激光切割机设备广泛的应用于金属加工、机械制造、汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产。三维激光切割原理激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。三维激光切割的特点加工速度五轴机床＋CO2激光器：据工件材质、工件厚度和选配激光器功率大小而异机器人＋光纤激光器：据工件材质、工件厚度和选配激光器功率大小而异，如1.5mm厚碳钢用200W激光器，可达5m/min系统价位/元五轴机床＋CO2激光器：400~1000万机器人＋光纤激光器：100~200万激光器维护费用五轴机床＋CO2激光器：充He、Ne、CO2等，合计30元/h机器人＋光纤激光器：无需充气，寿命长达10万h系统耗电/kW五轴机床＋CO2激光器：30左右机器人＋光纤激光器：6以内冷却方式五轴机床＋CO2激光器：水冷，体积庞大机器人＋光纤激光器：400W以下风冷，400W以上为水冷，体积小巧系统占地面积/m2五轴机床＋CO2激光器：50~100机器人＋光纤激光器：10以内辅助氧气费用五轴机床＋CO2激光器：据工件材质、工件厚度不同而异机器人＋光纤激光器：如2mm内碳钢，氧气用量约15元/h离线编程软件五轴机床＋CO2激光器：可以机器人＋光纤激光器：可以重复定位精度五轴机床＋CO2激光器：50um以内机器人＋光纤激光器：100um以内加工范围五轴机床＋CO2激光器：金属和非金属机器人＋光纤激光器：金属光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格；对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。三维光纤激光切割机器人的特点1、柔性高，尤其适合小批量的三维钣金切割其高柔性主要表现在两个方面：第一，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本上可以切割任意板材。第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显，因为修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此，尽管设备成本高、一次性投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。2、光纤激光切割机器人优缺点对比第一，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为 100um，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。第二，光纤激光相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。第三，本系统唯一的缺陷是只能加工金属工件，不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光，其波长为1064nm，相对于波长为10640nm的CO2激光，不易为非金属工件所吸收的缘故。第四，采用工业机器人＋光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和附加值。选配离线编程软件，通过数值模拟直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等个性化的切割需求。第五，先进光纤激光技术与数字控制技术完美融合，代表着最先进的激光切割水平；专业的激光切割机控制系统，电脑操作，能够保证切割质量，使切割工作更方便，操作更为简单；配置智能机械手，可实现三维立体切割，操控方便，智能化程度高，保证设备的高速度、高精度、高可靠性；激光切割头配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，与机械手有效配合，避免切割头与加工板材碰撞，并能保证切割焦点位置，保证切割质量稳定；激光切割头可承受1.0MPa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。来源：焊接切割联盟????
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没有帐号，我要如何选择光纤激光切割机的功率 - 激光切割机|金属激光切割机|光纤激光切割机|武汉高能激光设备制造有限公司
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如何选择光纤激光切割机的功率
　　不同功率的光纤激光切割机，切割能力以及切割厚度范围都不一样。那么，在选择合适的光纤激光切割机时，如何选择其功率呢？下面我们就带大家来了解了解。
　　光纤激光切割机在钣金下料中有着比较突出的优势，它依靠激光产生的高温，熔融照射到的钣金件表面，通过数控控制位移，达到切割的目的。激光加工的优势主要体现在，不会产生形变，柔性程度高，割缝小，断面光滑无毛刺，能够切割任意复杂的图形工件。那么，针对不同的板厚，功率对割缝质量和速度起着重要的决定因素。
　　我们拿常见的500W-1000W为例，给大家分析一下：
　　500W与1000W光纤激光器切割机的切割工艺参数对比图。还是以碳钢材料为例，如图所示，2mm以下的碳钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟6.6米，使用1000W机器切割的最高速度约为每分钟8米；6mm碳钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟0.8米，使用1000W机器切割的最高速度约为每分钟1.6米，依此类推。
　　接下来以不锈钢为例，如图所示，2mm以下的不锈钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟8米，而使用1000W机器切割的最高速度可达到每分钟17米左右；3mm左右的不锈钢使用500W机器切割的最高速度约为每分钟0.4米，而使用1000W机器切割的最高速度约为每分钟1.4米，差距十分明显。由此可见，对面500W与1000W的光纤激光器切割机时，1000W光纤激光器切割机显然是更明智的选择。
　　武汉高能激光是国内最早生产激光切割设备企业之一，拥有十六年的研发生 产经验，在技术以及整合方面领先同行企业。公司自成立以来，时刻关注激光切 割技术的研发与客户的发展需求，致力于为人们提供完善的金属加工解决方案， 以及高性价比的激光切割设备。高能激光在全国各地都分布有公司办事处，服务 上千家客户，并帮助客户快速的收回成本且达到盈利。
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产品关键字：从哪几个方面来选择合适的激光切割机
源于：苏州市苏威尔激光科技有限公司
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从哪几个方面来选择合适的激光切割机上网打开百度搜索一下，各种激光切割机品牌让你眼花缭乱，该如何出手呢？哪些是我们必须慎重考虑的因素？怎么才能判定哪个品牌更好呢？我们该如何选择呢？下面就由苏威尔激光为你答疑解惑。　　1.应该从加工材料类型、材料厚度、工件形状、加工精度、加工效率等方面予以综合考虑。　　1.1材料类型：能否使用激光和选用正确的激光功率都要取决于您要加工的是什么材料：　　例如：要切割铝板，铜板等高反材料建议选固体激光切割机。　　因为有些客户在购买光纤激光切割机时，都会问到能否切割铝材，铜材等高反材料的问题，有很多激光切割机厂家的业务员都会斩钉截铁的告诉客户能够切割来误导客户达成成交。那么是否真的能够切割呢？其实，大家都知道铝材等高反材料，对激光的吸收率很低，当光纤激光切割机切割铝材的时候，不能被铝材等高反吸收的光都反射到镜片上，然后传到光纤激光器上。这样的情况下，不仅对镜片的损耗很大，而且还对激光器有很大的伤害，无形之中就缩短了激光器的寿命。这样就得不偿失了。　　1.2材料厚度、加工效率、加工精度、价格等方面。　　YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般&3%，目前产品的输出功率大多在850W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工较为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。　　主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。　　主要劣势及缺点：只能切割12mm以下的材料，且切割效率相当较低。主要市场定位：10mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。　　光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害较大的一级，出于考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。　　主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM?以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度较快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。　　主要劣势及缺点：目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200万以上，小功率的也基本在100万元左右，且配件耗材等相关维护费用极高，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢。　　主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
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