将线切割3B程序转换成ISO代码的一种方法
目前,}司际上生产的数控线切剖机床大都采川150代码,而国产的线切割机床多采用3B程序,二者比较来看,3B程序使用不便,功能上不如150代码丰富,并难以进一步扩展,因而电加工学会线切割组提出应在国产线切割机上采用1 50代码,这也是我国线切割机床进人国际市场的必要条件之一。 为了适应3B程序向150代码转换的要求,在原有的数控线切割编程系统的基础上,又增加了输出150代码的功能,即以原编程系统形成的3B程序为原始数据,经微机运算处理,最后以1 50代码的形式输出。这样就不必对编程系统做大的改动,充分利用原系统的数据处理功能,即可输出线切割1 50代研。整个软件用BA 5 IC语言实现,经编译后,提高了运行速度。t 150代码的特点 150代码体系庞大,功能丰富,使用灵活。我们参考了日本低速走丝线切割机床的使用说明书,结合我国高速走丝线切割机床的实际情况,在程序中规定线切割150代码程序格式为: N x xx只G x xX土X x...&
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国产旧线切割机床大都存在各种不同程度的缺陷。以卞就三个方面,谈谈我们改造旧线切割机床中的体会。 高频脉冲电源的改造相当多旧线切割机床,高频脉冲电源性能差,几年来,我们对不少用户进行了高频脉冲电源的维修和改造,通过维修改造的实践,我们有如下体会: 1.高频脉冲电源主振级输出波形要稳定。波形的稳定,业不在于线路的结构程式,主要在于脉宽和间隔时间的稳定,为此,对产生脉宽和间隔时间的电容、电阻和电位器要选择稳定性好的元件,线路板到面板上调节脉宽和间隔的波段开关及电位器之间的连线,要尽量短,业采用屏蔽线,这样就可提高振荡波形的稳定性。 2.推动级晶体管采用开关管效果最佳。 3.功放管,最好采用高频管以至开关管,这样虽然元件价格提高,但整机的性能价格比会更高。 老式高频脉冲电源经维修和部分改造后,可靠性和稳定性可以得到提高,但加工效率和整机性能不易提得较高。要想进一步提高整机性能,还是应当采用新型高效高频脉冲电源更新老电源。我公司于八九年开...&
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随着模具技术的发展,对线切割机床提出了更高的要求.但机载设备各研制生产厂、所的现有线切割机床大都是父~印年代的产品,经过多年使用,严重老化,加工精度低,生产效率差,远远不能满足科研生产的偏要,进行老设备改造和精化已是当务之急.部内外很多单位开展了这方面的工作,而且取得了一定的成效.例如,沈阳兴华电器制造公司经过多年的努力,研制成功了MNC数控线切割机控制台和高效、稳定的GD一A高频电源,对几十台老线切割机床进行了改造,收到了很好的效果.该厂还对机床的机械部分进行了精化,更换原有的丝杠、丝母、齿轮、导轮、轴承等零件,并精修了导轨和卷丝简.经过改造后的机床,一般加工精度在0.15nun以内,表面粗糙度达Ral.6一0.即tn.而且工作稳定可靠,操作方便,提高了加工效率.经过现场考查和专家评审,认为具有推广价值.现将MNC控制台和GD一A高频电源的性能介绍如下. 一材NC数控线切割机控制台 MN(:数控线切割机控制台由冲一即l单板机配...&
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在一些较早的线切割机床上多采用分立元件线切割控制器,由于其功能远不如微机线切割控制器,所以有些厂家已用微机线切割控制器对这些机床进行了改造,但大多数厂家由于技术上的顾虑不敢改。其实这种改造并不难,只要注意以下几个方面,就可顺利地对原机床进行改造。 (l)根据机床步进电机是单六拍还是双三拍来合理选择微机控制器,保证微机控制器的驱动方式与步进电机绕组的通电方式一致,否则步进电机会失步。当然,有...&
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电火花线切割是加工高硬_、。_。__。^。_ __,7上上?℃巴广尘亡’2于 一、多次切割的理论条件 刁回回回巴 度材料和复杂形状冲裁模具的‘—”-’一‘-‘一『—一’‘ 回回回回回回 一种行之有效的方法。目前,多次切割通过进给一个修正量,并逐步减少电规 回回辍龌回回 已在模具制造等行业得到了广 准来改善工件表面粗糙度。修正变形,从而提高加工精 圈额肥圈酚 泛的应用。然而,随着各行业 度。高速走丝机床进行多次切割的关键在于保证机床 四圈巨 的发展;对其加工精度、粗糙度 的重复定位精度(机床传动精度在此不讨论),而其最、-二髓回回阶棋 等指标提出了更高的要求。现 终体现于电极丝的重复位置精度(包括垂直度)。由于辕、二——,’。_”在国外慢走丝线切割机床经过 加工时电极丝受到动态特性的影响,因此它存在一个fi4j;tenglnfyndrt。?s%__、。_._、_、__。__。__I。、,。、、M-。、。。。,,_。,。L、。,。_...&
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一,前玄 自1967年我国研制成功第一台数控线切荆机床以来,已经走过了2。多个春秋。由分立元件,敬机控制到自动编程,尽管如此,与国外先进国家相比,起步虽然不晚,而今却落在了后面,也就是说,我们未能充分把握这一新兴技术发展的大趋势。 就wED挑一HS线切割机床工艺指标来说,有加工精度、表面粗糙度和切割速度等不少何题,仅就线切割机床的加工精度而言,若加以细分,影响因素就有a4项之多。深入研究电火花切割加工工艺指标是迫待解决的一个问题。但人们在研究电火花线切割工艺指标时,习惯把主要情力放在脉冲电板及脉冲参数上,从中找出某些规律,一般来说,增大单个脉冲的放电能量都能提高其切锅速度,但加工表面粗糙度会相应变坏。为了获得较好的表面粗糙度而又不致于过多地影响切割速度,宜选用窄脉冲加工。但由于窄脉冲的峰值电流与脉宽比值较大,所以电极丝的损耗是不可忽视的重要问题。当工件面积较大时,由于电极丝的损耗有可能使加工精度得不到保证。为此,必须根据工艺条件...&
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数控线切割3B代码程序的编制-自学简化版
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