在民用建筑工程、高层建筑工程、水利工程、大型基础工程、桥梁工程、地铁工程、水电工程等项目上都可以经常看到混凝土泵车的应用。混凝土泵车是一种专用的混凝土输送机械，具有较大机动性，一般是在专用车辆上或者汽车底盘上安装上混凝土泵，具有浇筑质量高、施工速度快、节省劳动力等优点，是工程项目建筑中必备的混凝土泵车。在实践过程中，混凝土泵车由于操作难度大、结构复杂，或多或少都会出现一些故障。1 泵送系统液压油温过高混凝土泵车在连续作业的过程中，往往伴有换向压力冲击，同时泵送系统换向较为频繁。泵送液压系统主油路是闭式回路，一般都处于大流量状态或者高压状态，由2个串联的主液压缸和一个双向变量轴向柱塞泵组成，一旦泵送系统出现故障，必然会引起混凝土泵车的油温过高。油温过高主要原因是由于元件的调整、保养、操作不当，或者制造和设计存在问题。具体来说，可能有以下一些原因：第一，液压系统内部泄漏情况过于严重;第二，溢流阀不卸荷或者调定压力过高;第三，冷却器散热片散热不良，积尘过多;第四，冷却器风扇停转;第五，冷却器出现阻塞现象;第六，低压溢流阀调定压力过高或者出现损坏;第七，臂架液压系统没有卸荷;第八，液压油自身的油量不够，当油温升高过快，或者液压油温度高于30℃～80℃这个正常工作温度时，应该按照经验及时查找对比故障原因，以便采取相应的修理措施。2 搅拌系统常见故障及排除2.1 搅拌系统漏浆混凝土泵车一般都装有润滑设备，以预防搅拌轴处有水泥浆漏出，泵送系统分配阀每往返运动一次就能够完成一次输送润滑油脂，然后再将润滑油通过润滑脂分配阀送到搅拌轴轴承内，这样一来，就能够有效地起到密封和润滑的作用。一旦发现搅拌轴处出现漏浆现象，应立即检查滤油网是否堵塞，润滑脂油管接头是否有油，润滑脂供给系统是否正常，润滑脂分配阀是否失去分配功能。如果磨损是由于搅拌系统使用时间较长导致，那么应该及时更换元件及进行有效的保养。2.2 搅拌轴转动故障由液压马达来驱动搅拌轴，通过对混凝土进行二次搅拌，来进行混凝土缸喂料。一旦发现搅拌轴不转或者转速明显下降，应该立刻检查搅拌液压马达是否正常工作，搅拌液压系统压力是否处于合理的范围，或者适当地加快搅拌轴的转速。3 输送管堵塞与排除混凝土泵车输送管发生堵塞的部位大多是在容易振动的锥管和弯管处，沿着输送管路用小铁棒进行敲打，如果声音清脆，且输送声音为沙沙声，则说明无堵塞现象;如果声音沉闷，且输送声音为刺耳声，说明该处是堵塞处。此时出现输送压力逐渐提高，泵送动作停止，料斗料位不下降，管道出口端不出料，泵机发生振动，管路拌有强烈振动及位移等现象。反泵可操作，但转入正泵后又出现堵塞。如果混凝土泵车输送管发生轻度堵塞，那么首先应该查明堵塞部位，然后用抖动、木槌敲击的方法击松混凝土，重复正泵、反泵操作，将混凝土逐步吸出至料斗中，然后再将其进行重新搅拌后泵送。如果通过这些措施还不能排除堵塞问题，那么就要采取拆管的方法，将混凝土堵塞物排尽，堵塞部位的输送管拆除之后，方可接管，以避免再次堵塞。4 完善好混凝土泵车的维护保养混凝土泵车的维护保养主要包括精度检查、定期检查、定期维护、日常维护以及设备冷却系统维护和设备润滑系统维护。日常维护保养混凝土泵车，必须做到规范化和制度化，这也是混凝土泵车维护的基础工作。混凝土泵车定期检查也被称为定期点检，它通过人的感官、仪器和工具的检查，是一种有计划的预防性检查;定期维护保养应该按照预先制定好的物资消耗定额和工作定额进行考核。要坚持执行混凝土泵车维护规程，以延长混凝土泵车的使用寿命，保证混凝土泵车处于一个安全、舒适的工作环境。同时，要注意提高混凝土泵车操作人员的素质，这是搞好混凝土泵车管理工作的关键。培养员工的安全意识，采取灵活多样的培训方式定期进行员工培训，提供进修学习的机会，鼓励相关工作部门的相互交流，以此降低事故发生的频率。5 加强混凝土泵车使用和维护管理工作在混凝土泵车维护管理中，一是严格周检制度和润滑制度。采用看、听、摸、嗅等方法对混凝土泵车进行细致的日常检查，定点、定质、定量、定时、定期对混凝土泵车进行润滑保养和卫生清扫，努力做到沟见底、轴见光、设备见本色。二是加大培训力度，提高混凝土泵车维护保养意识。通过对职工应知、应会培训，熟练掌握混凝土泵车的性能、结构、用途、原理及使用方法，提高生产技能和安全技能，降低设备故障率。三是从日常点滴做起，形成以班保天、以日保旬、以旬保月、以月保年的管理模式。责任落实到人，管理保养共担，有力地促进混凝土泵车的长周期运行，为完成各项生产任务奠定坚实基础。业务洽谈、合作请联系：QQ：全国免费服务热线：400-（长按下面的二维码并识别关注：冠创科技，在线体验--冠创微砼移动工作平台）　
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透水混凝土是一种生态环保型混凝土，具有连续的孔隙、良好的透气和透水性。笔者综述了透水混凝土路面铺2015年，广东省经济下行压力增大，增速不断下调，房地产市场趋于平缓。各地积极贯彻落实《广东省散装水泥发展和王永逵1，冯立艳1，张登波1，邬璐芳2，王展宇2，曾庆伟2（1.四川德阳华益混凝土公司；2.四川都江堰亚东混在商品混凝土搅拌站运行过程中，可能会由于主观或者客观因素造成一些不可避免的事故的发生。为了减少混凝土搅拌站的供应事件是商品混凝土企业经营活动中不可避免的危机事件。如何对供应事件进行有效管理，避免或者减少供应事件的发生全年稳定生产硬仗准备随着大型混凝土搅拌站的广泛应用,设备的维护和保养成为发挥混凝土搅拌站性能好坏的关键因素，浅谈商品混凝土企业危机管理陈志友（厦门路桥翔通股份有限公司，福建厦门361000）[摘要] 供应事件是商品混刘臻一1，沈鹏程2（1.杭州申华混凝土有限公司，杭州
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出门在外也不愁一、工艺水中断的处理（1）故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。（2）产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。2、工艺水泵出口门关闭。3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。4、工艺水管破裂。（3）处理方法1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常2、停止石膏排出泵运行。3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。4、查明工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。6、在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。二、脱硫增压风机故障（1）故障现象1、&脱硫增压风机跳闸&声光报警发出。2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。（2）产生原因分析1、事故按钮按下。2、脱硫增压风机失电。3、吸收塔再循环泵全停。4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。5、增压风机轴承温度过高。6、电机轴承温度过高。7、电机线圈温度过高。8、风机轴承振动过大。9、电气故障（过负荷、过流保护、差动保护动作）。10、增压风机发生喘振。11、热烟气中含尘量过大。12、锅炉负荷过低。（3）处理方法1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。2、检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。3、若属风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的规定处理三、吸收塔再循环泵全停（1）故障现象1、&再循环泵跳闸&声光报警信号发出。2、再循环泵指示灯红灯熄、绿灯亮，电机停止转动。3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板，停运增压风机，关闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。（2）产生原因分析1、6KV电源中断。2、吸收塔液位过低。3、吸收塔液位控制回路故障（3）处理方法1、确认连锁动作正常。确认两台机组脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，增压风机跳闸；两台机组进出口烟气挡板自动关闭，若增压风机未跳闸、挡板动作不良，应手动处理。2、查明再循环泵跳闸原因，并按相关规定处理。3、及时汇报值长及分场，必要时通知相关检修人员处理。4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理。5、视吸收塔内烟温情况，开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。四、6KV电源中断（1）故障现象1、6KV母线电压消失，声光报警信号发出，CRT报警；2、运行中的脱硫设备跳闸，对应母线所带的6KV电机停运；3、该段所带对应的380V母线将失电，对应的380V负荷失电跳闸。（2）产生原因分析1、6KV母线故障；2、机组发电机跳闸，备用电源未能投入；3、脱硫变故障备用电源未能投入。（3）处理方法1、确认脱硫联锁跳闸动作是否完成，若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作。2、确认USP段、直流系统供电正常，工作电源开关和备用电源开关在断开位置，并断开各负荷开关；3、联系值长及电气维修人员，查明故障原因恢复供电；4、若给料系统联锁未动作时，应手动停止给料；5、注意监视烟气系统内各温度的变化，必要时应手动开启除雾器冲洗水门；6、将增压风机调节挡板关至最小位置，做好重新启动脱硫装置的准备；7、若6KV电源短时间不能恢复，按停机相关规定，并尽快将管道和泵体内的浆液排出以免沉积；8、若造成380V电源中断，按相应规定处理。五、380V电源中断（1）故障现象1、380V电源中断&声学报警信号发出；2、380V电压指示到零，低压电机跳闸；3、工作照明跳闸，事故照明投入；（2）产生原因分析1、相应的6KV母线故障；2、脱硫低压跳闸；3、380V母线故障。（3）处理方法1、若属6KV电源故障引起，按短时停机处理；2、若为380V单段故障，应检查故障原因及设备动作情况，并断开该段电源开关及各负荷开关，及时汇报；3、当380V电源全部中断，且电源在8小时内不能恢复，应利用备用设备将所有泵、管道的浆液排尽并及时冲洗；4、电气保护动作引起的电源严禁盲目强行送电。六、GGH故障（1）故障现象GGH故障（2）产生原因分析1、电机马达过载或传动装置故障；2、密封过紧或卡涩；3、杂物卡住；4、导向轴承或支承轴承损坏（3）处理方法1、查明原因进行处理；2、如果电流过大，电机过热时，则停止GGH运行，联系检修处理。七、石膏排出泵故障（1）故障现象1、CRT 发出报警信号，2、石膏旋流器进口压力指示为0。（2）产生原因分析1、泵保护停，2、事故按钮动作。（3）处理方法1、应确认备用泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；2、若两台石膏浆液泵都发生故障停运，同时吸收塔内浆液浓度超过15％时，汇报值长，退出FGD运行。八、石膏旋流器故障（1）故障现象旋流器底流减小。（2）产生原因分析旋流器积垢，管道堵塞。（3）处理方法1、水力旋流器及其管道积垢影响运行时，停止石膏浆液泵运行，则人工冲洗旋流器及其管道，2、如冲洗无效时汇报班长，联系检修前来处理。九、石灰石浆液泵故障（1）故障现象1、CRT 发出报警信号，2、出口流量指示为0。（2）产生原因分析1、泵保护停，2、事故按钮动作（3）处理方法1、应确认备用泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理。2、若两台石灰石浆液泵都发生故障，且吸收塔的PH 值不断下降，汇报值长，退出FGD 运行。十、溢流箱和回水箱搅拌器故障（1）故障现象CRT 发出报警信号（2）产生原因分析1、保护停，2、事故按钮动作（3）处理方法汇报班长，联系检修前来处理，尽快投入运行。该搅拌器允许停运8小时。十一、石灰石浆液箱搅拌器故障（1）故障现象CRT 发出报警信号。（2）产生原因分析1、保护停，2、事故按钮动作。（3）处理方法1、汇报班长，联系检修前来处理，尽快投入运行。2、如搅拌器长时间故障，则系统无法制浆，吸收塔的PH 值不断下降。汇报值长，退出FGD 运行十二、星形给料机故障（1）故障现象CRT发出报警信号（2）产生原因分析1、给料机保护停，2、链条故障，3、给料机卡，4、事故按钮动作。（3）处理方法1、应确认备用给料机已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理。2、若两台给料机都发生故障则无法制浆，当吸收塔的PH 值不断下降时，汇报值长，退出FGD 运行。十三、仪用空压机故障（1）故障现象1、CRT 发出报警信号，2、出口压力为0。（2）产生原因分析1、保护停。2、事故按钮动作。（3）处理方法1、应确认备用仪用空压机已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理。2、如两台仪用空压机都发生故障停运，汇报值长，退出FGD 运行。十四、工艺水泵故障（1）故障现象1、CRT 发出报警信号，2、出口压力为0。（2）产生原因分析1、保护停，2、电机故障，3、事故按钮动作。（3）处理方法1、应确认备用工艺水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理。2、如两台工艺水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。十五、除雾器冲洗水泵故障（1）故障现象1、CRT 发出报警信号，2、出口压力为0。（2）产生原因分析1、保护停，2、电机故障，3、事故按钮动作。（3）处理方法1、应确认备用除雾器水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理。2、如两台除雾器水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。十六、除雾器故障（1）故障现象1、CRT 发出报警信号，2、除雾器压降升高（2）产生原因分析1、除雾器清洗不充分，2、除雾器结垢。（3）处理方法1、需通过现场的检查确定结垢区域，通过清洗程序的更改增加结垢区域的冲洗而减少其它区域的冲洗。2、假如控制室内发出除雾器报警，运行人员确认后手动对其进行清洗。十七、烟气系统故障（1）故障现象1、CRT 发出报警信号，2、烟气压力、温度不正常。（2）产生原因分析1、FGD入口烟气压力、温度不满足要2、GGH结灰。（3）处理方法1、首先应检查FGD入口烟气压力、温度是否满足要求。若不满足要求，汇报值长要求提高烟气温度和压力；若烟气满足要求，这可能是GGH结灰，应用工艺水清洗。2、若GGH发生故障，需根据具体情况确定是否需要停运GGH以及整个FGD系统。3、若GGH未故障而出口烟温偏低，这可能是受热面结灰，应加强吹扫。十八、氧化空气若三台氧化空压机均无法运行，FGD系统仍可运行约6小时。此时吸收塔浆液的PH设定值需降至5.0。吸收塔内CaSO3?1/2H2O的含量需每小时测量一次。若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。十九、滤网堵塞如果循环泵和石膏排出泵前的压力太低，滤网就有可能被堵塞，控制室内会发出警报信号。此时，备用的循环泵必须启动，发出警报的循环泵必须停止运行。在停止运行后，工艺水将自动清洗滤网，清洗干净后，循环泵又可以重新启动或作为备用。二十、挡板密封风机故障运行的密封风机跳闸，备用密封风机不能自动启动时，汇报值长，联系检修前来处理故障，尽快投入运行。两台密封风机都故障停运且FGD走旁路时，考虑原烟气进口挡板有少量烟气漏入吸收塔，为冷却需要，开一层除雾器的冲洗水门。二十一、锅炉投油运行如果锅炉投油运行而电除尘器未投入使用，汇报值长，退出该机组烟气在FGD系统的运行。<p st　
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