有招铸铁研磨刮研平板板的不,我是专业刮平板的,有需要的吗

这真不是您需要的产品?品  牌:
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主要规格:400mm×400mm铸铁研磨平板
用  途:研磨平板(研磨平台)是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。
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研磨平板(研磨平台)是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。
研磨平板在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。
研磨平台特性: 1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高. 2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
研磨平板别名:研磨平板研磨平台 铸铁研磨刮研平板 刮研平板 研磨刮研平台 铸铁刮研平板 铸铁刮研平台
研磨平板用途:量具的制造、修理, 制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工。
研磨规格:100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400
①100mm×200mm-------------400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。
泊头市达昌机械公司原泊头市工量具厂坐落于赋有“铸造之乡”“汽车模具之乡”和“环保生产基地”的泊头市。达昌公司主要产品:光学合像水平仪 铸铁平台 铸铁平板 检验平台 划线平台 铆焊平台 花岗石平板 花岗石平台 检验平台 磁性V型架 合像水平仪 花岗石平台 条式水平仪
框式水平仪 大型铸铁平台 床身铸件 铸铁平板 花岗石平板 花岗石平板 偏摆仪 弯板 镁铝平尺
T型槽铸铁平台,水平仪系列等各种量具产品。达昌冲压主要产品:冲压件 冲压模具 汽车座椅骨架 冲压件加工 电泳漆涂装。达昌环保主要产品:除尘配件 卸料器 除尘布袋 电磁阀 气缸 等。依托泊头特有产业:防爆工具 特种工具 数控加工 印刷设备 二手胶印机 压瓦机械 大型铸造 波纹管等产业的发展。我公司在量具机械网的大力支持下为客户提供更为优质的服务!竭诚欢迎新老客户光临惠顾,来电或来函洽谈。在互惠互利的基础上,携手共进,共图发展
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泊头市海达机床设备有限公司始建于一九九九年,是一家量具的专业生产商,拥有雄厚的技术实力和丰富的生产经验,持有国家平板量具生产许可证,率先通过ISO9001质量体系认证。
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刮研铸铁平板的过程介绍
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在编制工艺规程时,应认真工作图,要从本单位实际加工能力和技术条件出发,并吸取先进生产经验,使所制定的工艺规程能保证平板质量要求,并具有高的生产效率,以获得最佳经济效益.工艺规程的编制受多种因素的影响,其内容或繁或简,或细或粗,不能形成统一的规定.但其主要内容还是一致的,即应包括上述各项内容.在实际生产中,很可能出现工艺条件相同,加工对象相同的两个不同单位所编制工的工艺规程互不相同的情况,这也是不奇怪的.只要其行之有效,能保证设计要求,就是可以的.随着新技术,新工艺,新材料和新设备的不断出现,工艺规程也需不断进行修改和完善.
磨损后一般需要经过刮研来恢复其精度.在刮研全过程中,一般都要经历粗刮,细刮,精刮3个阶段.粗刮阶段:粗刮的首要任务应先解决形位误差问题.比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度,如不先解决好,留到粗刮好后再解决平行度,不但费工费时而且延误工期.粗刮刀迹要宽大,要大刀阔斧地进行.对每个点只刮一次不刮第二次.刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次.经过反复循环不断刮研,黑点由稀少变稠密,由不均匀分布至均匀分布,当任意刮方(25mm×25mm)达到4~6点时,表面粗糙度达到Ra2.5~Ra3.2时即告粗刮阶段中止.
细刮阶段:细刮在粗刮上进行.细刮的任务主要解决表面质量问题,即接触精度,几何精度(平面度达到0.01mm/500mm2),表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同时还要到形位误差.细刮的刀迹宽为6~8mm ,长10~12mm,刀迹建议采用直推加扭转法,正"6"块反"6"块刀迹较好,当任意刮方达到10~12点时细刮阶段即告中止.
精刮是在细刮基础上进行的,精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾,核定形位误差.精刮要磨好平面刮刀,要锋利,落刀要稳要轻,特别要避免刀角划伤表面,精刮刀迹宽5~7mm,甚至更窄更短,视刮削平面大小而变化.刀迹建议采用左扭转法或右扭转法,刮削时用力宜小,刮花则例外.当黑点增加到每任意方20~25点时,即精刮结束,其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6.
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地址:泊头西郊开发区电话: 传真:手机:刮研平板的优点:我公司生产的产品具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松,耐磨性能好、精度高等优点。刮研平板按GB/4986-85标准制造,工作面采用人和研磨工艺,用于制件的研磨及量具修理,我公司的产品研磨后的工作面表面表面粗糙度可达RaQ0.08&m,刮研平板的尺寸和重量较小,规格在100&100--800&600,大约30-50公斤,随着社会的不断发展,我公司的技术也在不断地升级,工艺也在不断地改进,我公司现在生产的刮研平台可达1500,之大,精度仍然可以保证。刮研平台主要用来作为模具的垫板使用&&&&
怎样正确使用刮研平板,使用刮研平板对机械设备进行检验时,需要工作人员熟悉铸铁平板操作规程,按照一般操作规程进行检验操作,固定机械设备零件时应小心,禁止对刮研平板或机械设备零件进行敲打、扛、撬等破坏性操作。&&&&规格精度等...&&&&
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