国内去哪里能买到好的什么是光学玻璃璃元件?

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石英:景气确立,高端需求崛起叠加国产替代,迎来高成长

石英光学、机械和热学性能独特,广泛用于航空航天、半导体、核能激光等高端工业领域。2015全球石英市场超200亿元,我们预计年全球石英材料需求分别为255/265/283亿元,增速分别是8%、4%、3%,以半导体、光通讯和航空航天等高端需求为主要增长。当前高纯石英砂以美国尤尼明、高端石英制品以迈图、贺利氏、东曹、3M等海外供应为主。受益于半导体产业向大陆转移,网络提速、5G等光通讯需求崛起,及国内航空航天和重大工程项目快速发展,石英需求向好叠加国产替代加速。

石英性能优异,是电子、航空航天等关键原料,制备方法不断升级

石英物理化学性能稳定,耐高温、耐腐蚀、透光性和绝缘性好;高性能石英是电子信息、光学光源、光伏能源、航空航天等领域不可或缺的材料,在国家重大工程以及航天航空、电子信息等产业具有关键作用。不同应用对材料性能和制备方法要求不同,石英制备方法包括:1)人工合成,材料纯度高,羟基含量可控,适用于先进制程半导体支撑件、光纤光棒等;2)天然结晶石英,通过气熔或者电熔方式制成管棒坨等,耐高温性能好;高纯石英砂量产技术以美国尤尼明和国内石英股份为代表。

预计2020全球石英需求283亿元,国内企业高端市场份额提升

根据中国建筑与工业玻璃协会,2015全球石英市场超过200亿元,其中半导体占45.53%,光伏占23.76%,光通讯占16.20%,光学占9.50%,光源占5.18%。高端石英目前仍以海外供应为主,如Momentive(迈图)、Heraeus(贺利氏)、Tosoh(东曹)、3M、信越、Qsil(昆希)等。我们根据各下游的需求测算,预计年全球石英材料需求分别为255/265/283亿元,增速分别是8%、4%、3%,其中光伏、电光源市场已基本被国内企业垄断;随着下游产业转移以及国产替代进程加速,国内石英企业正逐步切入半导体、光纤、航空航天、电光源等高端应用领域。

半导体、光通讯和航空航天等高端应用催生石英需求

1)半导体石英市场占比最高,对石英的纯度要求高,通常需通过东京电子、美国应用材料、Lam Research等认证;国内菲利华已通过多家认证,石英股份正在积极推进。2)光通讯石英主要用于光纤预制棒芯棒和管套及相关辅材,其中芯棒和90%管套依赖进口;而国内石英股份和菲利华已突破管套制备技术,我们预计将随着国内光纤光缆建设快速启动国产替代。3)石英纤维主要用于航空的透波增强材料、隔热和耐高温材料;未来随着国防预算增加、国家重点工程项目上线,我们预计18-20年需求快速提升。

需求向好叠加国产替代,看好国内企业高速增长和产品结构优化

考虑到国内石英企业高端产品比例快速提升,正逐步向半导体、光通讯、航空航天等高景气高增速的应用方向拓展,我们看好国内石英材料在半导体支撑件和光纤预制棒上的国产替代进程。

石英:高端特种材料,性能优越应用广泛

1.1 石英光学、机械和热学性能独特,广泛用于高端工业领域

石英耐腐蚀、耐高温、耐辐射、膨胀系数低、绝缘性能突出。石英化学式SiO2,纯净的石英无色透明,因含微量色素离子或细分散包裹体,或存在色心而呈现各种颜色,并使透明度降低。具玻璃光泽,是地球表面分布最广的矿物之一。石英具备独特的光学、机械以及热学性能,包括:(1)软化温度高、耐热性强;(2)纯度高、耐腐蚀;(3)热膨胀系数低、抗热冲击;(4)从紫外波段到红外波段都有较好的透光性能;(5)抗辐射性强;(6)优良的电绝缘性。以上性能使得石英产品被广泛应用于航空航天、核能激光、半导体、光通讯、冶金、化工、电光源等高端制造领域。

高性能石英石在电子信息、航空航天等高端领域具备关键应用。高性能石英材料是电子信息、光学光源、光伏能源、航空航天等行业不可或缺的重要基础性材料,在国家重大工程以及航天航空、电子信息等产业具有关键作用,如电子设备中常用压电石英作为标准频率材料。从产业链角度看,石英砂经过气熔、电熔等工艺制成石英管、石英棒、石英坩埚等多种石英制品,主要应用于半导体、电光源、光伏、航空航天等领域。

1.2 石英的制造工艺:天然和合成石英各显神通

石英可以由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)炼制而成,也可以通过四氯化硅等含硅材料通过水解法合成。根据石英的纯度不同可以分为透明石英和不透明石英两类。

天然石英原料:高纯石英砂,提纯技术是关键

天然石英砂由石英矿石制成。石英矿石需要经过粉碎、筛选、酸洗、水洗、煅烧等工序才能得到石英砂。然后将石英砂通过熔炼工艺做成石英及其制品。其中石英砂可以分为四个等级,普通石英砂、精制石英砂、高纯石英砂、熔融石英砂等,其中高纯石英砂通常要求SiO2≥99.998%,Fe≤1ppm。

国内石英矿石分布广泛,已探明2015年高品位石英矿储量约30亿吨。中国粉体技术网数据,2015年国内探明的高品位石英矿储量约30亿吨。国内的石英矿主要分布于广东、广西、海南、江苏、福建等地,从全球范围来看,其中江苏的东海是高档石英矿原料的主要生产区,可以稳定产出99.99%以上的石英砂。部分高纯石英砂通常采用价格更为低廉、分布更为广泛的硅石等石英矿石进行提取。

美国尤尼明和国内石英股份等少数企业掌握适应产量产技术。高纯石英砂的生产是一项系统工程,不仅需要相关的提纯生产设备,而且更需要与我国独特的石英矿产资源相配套的复杂工艺。纯石英砂对于矿山的品质要求较高;目前只有美国尤尼明和国内的石英股份等少数公司掌握规模量产高纯石英砂的能力。美国尤尼明拥有优质的白岗岩矿产,矿体规模大、流体杂质少、品质稳定,其IOTA-STANDARD 等级石英砂,被全球公认为高纯石英砂的标准产品,其产品纯度指标被当作“国际标准纯度”。而我国石英成岩条件与美国不同,石英矿具有流体杂质多、矿体规模小、矿石品质不稳定等缺点,跟美国相比,国内石英砂提纯技术更为复杂。

石英的制备过程:控制纯度和羟基含量

目前传统的石英制备方法有电熔法、气炼法、直接合成法、间接合成法、等离子化学气相沉积和溶胶凝胶法等。其中电熔和气炼方法是指使用天然结晶石英(水晶或者纯的硅石)经过熔融制成石英;而剩余四种均为合成法,是通过硅化物(SiCl4)经过化学气相沉积制成石英。石英因制备方法的不同,在SiO2纯度、羟基含量等指标上表现不同,从而导致不同的材料特性。

石英原料在真空(5×10-2mmHg)或低压惰性(N2)介质中电熔。
连续电熔:石英砂在有电热元件的钨制坩埚中熔化;熔化的材料通过底部模具从熔炉中流下来即形成石英管,石英盘和石英棒。通过这种生产方法并选用合适的原材料,可得高纯度、良好的机械性、耐温性、透过率和低羟基含量的成品;

真空电熔:将石英粉料放在石墨坩埚内,采用真空电熔炉加热,在真空条件下熔融生成石英锭。然后将已熔炼的石英砣进行二次加热后加工成各种棒类、管类或板类等石英制品;

采用氢氧焰或其它碳氢化物(乙炔)等可燃气体产生高热来熔化物料。
二步气炼:通过氢氧气火焰加热至融化制成石英锭。这些石英锭可以被电熔二次加工生成为石英管、石英棒、石英圆片和方片。这些石英管透光率高,可保证产品中基本无气泡。

由于是水解过程制备,石英含有较多的水分,羟基(OH-)大约为500-1500ppm,并含有溶解在玻璃结构中的H2。因为羟基的存在,玻璃的耐热性变差,且对红外区域吸收能力较强,该类玻璃不适合应用于半导体的热处理器材以及光纤。但是由于羟基的存在,玻璃的紫外光透过率高,且能长时间的接受紫外激光的照射,所以适用于做光刻掩膜版的基板和激光光刻系统内的光学透镜。
氢氧火焰水解:通常采用鼓泡法通过带料气体将四氯化硅液体带入燃烧器,然后 由氢-氧气体混合燃烧产生高温火焰对气态四氯化硅进行水解、融化,反应后生成二氧化硅沉积在基体上。


该方法使用的原料也是SiCl4,H2和O2气体,但该方法先让SiO2微粒堆积成棒,所得的棒为多孔质且不透明结构,经烧结后可制成透明的玻璃棒。


与直接法相比,间接法的最大优点是能控制玻璃中-OH的含量,适用于制备不含-OH的合成石英。由于羟基在红外区域上有强烈的吸收,作为光纤基材的石英光纤预制棒不能含有水,也就是要求-OH的含量在1ppm以下。

化学气相沉积法(CVD):SiCl4气体作为原料SiO2微粒在管内堆积,形成多孔质棒,烧结后成为透明的玻璃棒;

外侧气相堆积法(OVD):SiO2微粒在管外堆积,中心的石英棒被抽走后,形成多孔质棒,烧结后成为透明的玻璃棒;

气相轴心法(VAD): 将H2,O2和SiCl4导入反应室中,垂直形成大直径的实心SiO2微粒多孔质棒,经过Cl2的除水经过烧结形成大尺寸光纤预制棒。


等离子法也是合成不含-OH的石英的方法之一。利用由高频电磁场的感应耦合作用而产生等离子体灯炬,内核温度高达15000K,熔料被融化。该类玻璃内残存着氧和氯,不耐紫外光照射,不适用于半导体产业的紫外光学材料,但是由于几乎不含-OH,可以应用于内侧堆积的CVD法所使用的玻璃管材。

1.3 全球石英市场规模稳步扩增,国内市场结构升级

2015全球石英超过200亿元市场,高端领域需求景气向上。根据中国建筑玻璃与工业玻璃协会石英专业委员会报告,2015年全球石英市场规模超过200亿元。其中半导体应用占有45.53%,光伏行业占比23.76%,光通讯占16.20%,光学领域占9.50%,光源行业占5.18%。

1.4 海外企业占据国际主流高端石英市场

竞争格局上,国外石英企业仍然占据国际主流市场,尤其在半导体、光纤、光学等领域。国内企业在收入规模上、产品结构上与国外公司均有较大差距,如国内下游多集中在传统的光伏、照明等领域。国外的石英制造企业如Momentive(迈图)、Heraeus(贺利氏)、Tosoh(东曹)、3M、信越、Qsil(昆希)是国内市场的主要竞争对手。根据Momentive公司已披露的数据,2016年公司石英产品收入2亿美元;贺利氏为非上市公司,根据贺利氏的公开信息,2013年贺利氏石英收入为3.6亿欧元。国内石英企业包括上市公司菲利华、石英股份、以及非上市企业如亿仕达、凯德石英和路博石英等。产品结构上,国外公司产业链布局更加完整,产品结构齐全,高端产品比例高,产品附加值也更高。

石英下游:半导体、光通讯、航空航天需求景气

2.1 半导体应用:国产替代和性能升级推动“质”和“量”双升

石英耐高温、高纯度、性质稳定等优良性能使其在半导体制造过程中应用广泛,贯穿了半导体领域相关产品制造的关键过程:石英坩埚用于提炼、清洗容器以及制作晶圆IC载体;石英锭、石英筒是半导体制程扩散、氧化、沉积、蚀刻工艺中所用的石英法兰、石英扩散管、石英钟罩的材料;合成石英锭是平板显示技术中关键部件光掩膜基版的主要基材。

石英材料主要应用于集成电路生产过程中的硅片制造和晶圆制造两个环节。

大量使用的石英产品主要是用于制作晶圆IC载体(拉制单晶)的石英坩埚;另外还有使用到一部分石英清洗容器。石英坩埚是用高纯石英砂为原料直接高温熔融制造,主要由石英坩埚厂直接采购高纯石英砂生产(目前单晶用石英坩埚的原料大部分依赖进口)。另外在硅片研磨过程中还需要用到石英花篮和清洗槽。


半导体在扩散过程中需要进行高温热处理,且要保证硅片周边材料不变形、且高温下不散发出对半导体硅有危害的杂质,因此对石英具有高纯度和耐高温的要求。扩散、氧化环节的使用较多的器件产品主要包括石英扩散管以及和扩散管配套的石英法兰、石英炉管(支托或运载石英舟进入或者退出扩散炉)、石英舟(承载硅片)、支架(承载多个石英舟)。其中石英扩散管是半导体工业中用量较大的石英制品。其纯度、抗高温的变形性、几何尺寸都会直接影响集成电路和器件的质量、成本和生产效率;石英舟和支架是单晶硅片扩散、氧化、 CVD沉积、退火处理不可缺少的石英承载器具;由于石英舟、支架和单晶硅片在高温下直接接触,因此对使用的石英的纯度、耐温性能、尺寸精度要求都高。

半导体是石英材料的最大应用。半导体石英经过基础原料制备、销售给石英型材生产企业,制备成半导体应用过程中直接用到的石英器件;再销售给半导体设备厂商如日本东京电子、美国应用材料等,之后再销售给芯片制造商。

全球半导体需求高企,产业转移国内保持高增长

全球半导体贸易统计组织WSTS预计2018年全球半导体规模增速达12.4%。WSTS数据显示,年全球半导体销售额基本稳定无明显增长,2017年全球市场增速达21.62%, 高于市场预期;其中存储器市场增速高达61.49%;一方面因为存储芯片需求旺盛,产品价格大幅上涨所致;另一方面物联网、汽车电子、AI等新市场新应用拉动下游需求。WSTS预计,在AI、智能驾驶、5G、VR/AR等需求持续带动下,2018全球半导体行业规模将实现12.4%增速,19年实现4.4%增速。

《中国制造2025》提出2020国内集成电路产业规模达20%增速。CSIA数据显示,2017国内半导体销售额增速24.81%,为2012年以来最快。国内半导体销售额维持20%左右增速并逐步成为常态。国内半导体发展主要受益于国家对半导体行业空前的支持力度,《国家集成电路产业发展推进纲要》则为行业的发展描绘了明确的目标,集成电路产业大基金的成立则为行业的发展提供了急需的资金支持。《中国制造2025》也把集成电路产业放在重点聚焦发展的十大领域之一,提出2020年全国集成电路产业规模保持20%增速。

预计2018全球半导体石英规模超150亿元,国产石英加速国产替代

根据我们产业调研数据预计,2017年全球半导体石英市场规模大约20亿美元(137亿元),国内占比约20%,为4亿美元(28亿元)。我们从半导体产业协会了解到,单位半导体产值所用石英数量基本维持稳定,且从中国选矿技术网数据显示年石英砂价格并未发生明显波动,因此我们可以判断石英材料产值随半导体产值同比增长。基于以上我们可以推测:


全球半导体石英需求:前文提到SEMI预计2018全球半导体行业规模将实现12.4%增速,19年实现4.4%增速;根据某全球半导体企业战略规划部预计,17-20年全球半导体增速依次放缓,因此我们假设2020增速略有减弱为3.5%。由此可推年全球半导体石英的产业规模分别为153、160、164亿元。

国内半导体石英需求:假设国内半导体产业年按照《中国制造2025》目标保持20%增速,则预计年国内半导体石英需求分别为34、40、48亿元。

国内半导体石英随产业转移到国内且国产替代加速,供给迎来高速增长。中国半导体产业持续发展也为半导体制造材料市场的发展奠定了良好的基础。随着国内石英企业高端产品的突破、客户认证和切入,从菲利华和石英股份等公告的业绩可看出,17-18年国内石英企业半导体订单增速达到40-60%,一方面随着国内半导体产业的快速增长而增加,另一方面在半导体辅助材料以及少量核心支撑件上,国产替代进程加速。

国内石英企业致力于通过半导体国际认证资质。半导体相关行业对原料的生产要求高,石英材料的质量直接影响半导体产品的合格率。目前半导体厂商对全球供货商采取材料认证制度。只有通过了验证,产品方能进入供应链采购目录。目前主要的半导体原材料供货商认证主要有日本东京电子认证、美国应用材料公司认证、Lam Research认证等。从公司公告可知,国内菲利华已通过多家验证,石英股份也在积极推进半导体认证工作。

半导体应用举例:光刻掩膜基板

光刻掩膜板是半导体集成电路、显示屏等制造过程中的图形底片转移用的高精密工具。光刻掩膜版通常采用高纯合成石英锭制备,技术壁垒高,掩膜板用于下游电子元器件制造业的批量生产,是下游电子元器件制造业流程衔接的关键部分,是产品质量和精度的决定因素之一。

2015年全球光掩膜板石英规模约45亿元。SEMI数据,2017年全球仅半导体光掩膜板市场空间已经达36.70亿美元,同时每年市场容量稳定增长。根据中国建筑玻璃与工业玻璃协会石英专业委员会已有的半导体石英数据,2015年全球光掩膜板石英材料规模为45亿元(含半导体和显示的掩膜板)。

光掩膜板的整个产业链包括:1)上游原材料厂商(Momentive、Heraeus、菲利华等)通过提纯、合成等方式生产高纯度石英锭;2)半导体设备厂商(东京电子、应用材料、Lam Research、Photronics等)对石英锭进行深加工,包括:切割、研磨、抛光、镀铬、涂胶等;3)最终光掩膜板被半导体厂商(英特尔、三星、台积电等)以及显示屏厂商(京东方、华星光电等)使用。

除了半导体方面的需求之外,全球电视面板行业大屏化趋势明显,伴随高代线的陆续投产,新产线对光掩膜板的需求持续提升。显示屏行业,电视面板仍然以LCD为主,手机中OLED的渗透率在快速提升。但是无论使用何种技术,光刻掩膜板都是显示屏生产过程中不可或缺的基础材料。

驱动光掩膜板行业增长的主要因素有:1)每一代新的半导体、显示屏产品均需要新的配套光掩膜板,更加高频的半导体(移动互联网、物联网)、显示屏(显示技术革新、大屏化)新品推出意味更多新的光掩膜板需求;2)摩尔定律推动了光掩膜板系统发展成更加复杂的系统;3)LCD推动显示屏行业更加高速的成长,WitsView预计国内18年平板显示行业的增速有20-25%;4)中国集成电路行业快速扩张推动全球行业增长,根据《国家集成电路发展推进纲要》的规划,我国到2020年集成电路将保持20%的年增长率。

2.2 光通讯应用:市场需求强劲,国内产能领先

石英在光通讯领域主要用于光纤预制棒和辅材

石英是光纤制备的核心原料。光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料,而石英材料是光纤预制棒的关键原料。预制棒是利用化工原料(石英为主)以复杂的工艺制成;中间环节是利用预制棒进行拉丝制成光纤;产业链的下游是将光纤、化工材料和金属线缆加工成不同种类的光缆。

光纤预制棒是光纤制作领域中的核心组件,由芯棒+外包层套管组合而成。早期光棒制造技术采用一步法,经过三十多年的发展最终确定了两步法的工艺路线。即先制造芯棒,然后在芯棒外采用不同技术制造外包层套管。

芯棒的制造决定了光纤的传输性能,外包层决定了光纤的制造成本和质量。作为光纤预制棒的核心材料,芯棒和外包层对材料纯度的要求非常高。

芯棒制备:主要制造工艺有管内沉积法和管外沉积法。管内沉积法包括改进管内化学气相沉积法(MVCD)和等离子体管内化学气相沉积法(PCVD);管外法沉积法包括气相轴向沉积法(VAD)、管外气相沉积法(OVD)。管内法芯层质量好,管外法沉积速率快、成本低。

外包层制备:外包层的技术主要有套管法和全合成法。套管法包括小尺寸套管法(RIT)和大尺寸套管法(RIT);而全合成法又称火焰水解法(SOOT),同样使用了气相轴向沉积法(VAD)和管外气相沉积法(OVD)。套管法设备简单但是依赖进口套管,全合成法设备成本较高但原材料国产化率高生产成本低。

光通讯领域中,石英还被广泛应用于各种辅助材料:靶棒、尾棒、烧结管等。石英可被用于光纤预制棒生产支撑材料、光纤拉丝用支撑材料等。这包括 MCVD、PCVD 工艺中的头管、尾管,OVD、VAD工艺中使用的靶棒、石英烧结管,预制棒拉丝过程使用的把持棒、把手管、石英罩等。由于一些金属杂质和含羟基杂质对光纤衰耗的影响很大,所以光纤对石英纯度要求较高;其中OVD法就需要一根靶棒,当使用高纯石英作为靶棒时,只需要沉积包层玻璃,在OVD工艺中靶棒边旋转边来回移动,进行逐层沉积便可以形成多孔玻璃体。

网络提速加剧光纤光缆建设,带动石英材料需求

Insights数据,2017年全球光纤光缆需求量4.89亿芯公里,市场规模约110.7亿美元。随着互联网、宽带建设在全球范围内的不断开展,新的通信工程在一些新兴市场如印度、中东和非洲展开;而通信发达国家如北美、西欧和日本等国大量推进FTTx工程;中国、巴西、俄罗斯等地域广阔地区大力扶持网络建设,这三方面因素致使全球的光纤市场需求保持稳定高速增长。根据未来各主要国家行业政策情况,Absolute Markets Insights预计,到2021年全球光纤电缆市场规模将达到138.70亿美元,期间年复合增率约为5.8%。

Insights数据2018年全球光纤光缆市场规模约110.7亿美元,根据电缆网数据,2017年我国光纤光缆需求量约占全球份额的57%。年中国光纤光缆行业产量从0.95亿芯公里上升至2.75亿芯公里,年复合增长率高达19%,产量和销量基本相当。随着网络技术进步、提速降费政策推动、运营商竞争加剧,多因素加速国内家庭宽带接入速率以及流量快速提升。我们预计2018年国内主要需求结构为FTTH和无线网建设拉动。中国产业信息研究院数预计,FTTH渗透率即将见顶,4G基站建设已经进入尾声的情况,判断2018年将成为国内FTTH建设需求释放的顶点。除了FTTH以外,无线网的4G加上5G的需求虽然增速高,但是只占国内光纤光缆的需求约30%,难以抵消FTTH增速下降幅度。因此我们预计国内光纤光缆的整体增速将有所下滑。

光纤预制棒:光纤光缆的核心部件,进口为主,国产替代启动

产业政策推动,光纤预制棒产能跟随需求向国内本土迁移。2015年开始中国商务部对来自日本、美国的进口光纤预制棒征收反倾销税,其中日本公司10%,美国公司40%。随着进口光棒价格有所提升,以及下游运营商对高速光网络的建设需求持续提升,国内光纤光缆厂商积极扩充光纤预制棒产能,国产预制棒的自给率逐年稳定抬升,据前瞻产业研究院的光纤市场报告,2016年中国光纤预制棒产能已经成为全球第一,达到6677吨,比第二、第三的美国和日本的总和还多,预制棒自给率已经达到80%。

我们预计18-20年全球光纤用石英需求为56、59、63亿元。根据前瞻研究院和产业调研的数据,3万芯公里光纤大约需要消耗光纤预制棒1吨,且光棒价格经过16-17年价格提升后下游产能扩充导致近2年光纤预制棒回到一个稳定的盈利水平,售价也基本保持稳定,售价与15年涨价前水平接近,考虑到光纤预制棒进入稳定发展期,我们假设18-20年价格基本持平。前文提到中国建筑玻璃与工业玻璃协会石英专业委员会给出的数据,2015年全球光通讯相关石英市场规模为38亿元;而全球光纤需求量从3.52亿芯公里增加到4.89亿芯公里,增加38.92%,则预计17年全球光纤光缆用石英规模53亿元。按照Absolute

芯棒材料目前全部依赖进口,而套管90%依赖进口,国产光纤产品集中在低端辅材。套管作为光纤预制棒的核心材料,芯棒和套管对材料纯度要求非常的高,根据我们产业调研发现,目前芯棒多采用四氯化硅水解合成法,全部依赖进口;套管约90%来自进口,而国产光纤用石英产品多集中在低端辅材上。目前国内少数企业如菲利华和石英股份,已具备生产光纤预制棒外包层管套能力,可满足国内小部分市场对石英光纤套管的需求。

2.3 航空航天应用:高端需求快速提升,高门槛高毛利

石英纤维耐高温、透波、强度性能优异,广泛用于航空航天领域的关键部件

石英纤维被广泛应用于航空航天领域。石英纤维是SiO2含量达到 99.9%以上,丝径在1-15μm的特种玻璃纤维,具有强度高、介电常数和介电损耗小、耐高温、膨胀系数小、耐腐蚀、可设计性能好等一系列优点,是航空航天领域不可或缺的战略材料。石英纤维的应用包括:导弹、飞机、卫星雷达罩,卫星、军舰天线,电磁窗(干扰、反干扰设备),隐身技术的结构材料(飞行器、军舰、潜艇),各种高温环境隔热:飞行器发动机环境、机身防火屏障、空间运载火箭的热防护,火箭推进器的绝热等。

在航空领域,石英材料主要用于制作透波增强材料,包括机载雷达罩、导弹雷达罩、干扰电磁发射窗口等。雷达罩有作为结构件,需要保证:1)雷达天线系统不受干扰,防止雷达天线在恶劣飞行环境中不受损;2)透过电磁波,保证雷达天线的运转;因此雷达罩对材料的力学性能和介电性能要求较高。而石英纤维是高性能机载天线罩最常用的增强纤维,如美国的F-15和F-22都采用石英纤维或含有石英纤维的复合材料。

在航天领域,石英产品可以被用作隔热和耐高温材料。石英具有优异的耐热性,成为航天飞行器、导弹等重要的隔热材料。石英纤维的软化温度为 1700℃,一般的石英纤维能在 600~1050℃长期使用。利用这种性能,石英纤维被广泛的作为宇航飞船和洲际导弹返回大气层的烧灼材料,用来防止飞行器温度过高。

石英纤维制造难度大,工艺复杂,全球仅有少数几家公司能生产。石英纤维应用于航天航空领域,行业准入进入门槛高,市场格局好,产品盈利能力强。随着近两年国内航空航天发展,我们预计石英纤维的采购需求有望逐步提升。

石英纤维制备方法:(1)将石英棒或管用氢氧焰熔融拉丝,再用氢氧焰吹管喷吹,制成直径0.7-1μm的石英棉;(2)石英经火焰熔融后用高速气流形成短纤维及其毡片;(3)将石英丝或棒以恒定速度通过氢氧焰或煤气火焰,软化后高速拉成长丝,主要用作电绝缘材料、隔热材料和复合材料的增强体。用于制造飞机机头雷达罩、火箭的尾喷管、空间航天器的烧蚀材料等。

我国航空航天产业发展将带动石英纤维需求

“十三五”期间,国防建设快速增长,“军民融合”战略将带来军工行业的大发展。根据《2016中国的航天》白皮书,我国将继续实施载人航天、月球探测、北斗卫星导航系统、高分辨率对地观测系统、新一代运载火箭等重大工程,并启动实施一批新的重大科技项目和重大工程。根据财政部《关于2017年中央和地方预算执行情况与2018年中央和地方预算草案的报告》数据,2018年中国国防支出将增长8.1%,达到11069.51亿元人民币,为近五年来的首次回升。根据华泰军工团队2019年度策略报告《时不我待,迎接改革成长春风》,在地缘形势恶化的中长期背景和压力下,需要时不我待的加速军工改革和装备建设,报告认为以混改为代表的军工改革,将给军工高端产业带来中长期制度红利;以军机产业链为代表的高端装备行业正在从技术拐点走向财务拐点,在军机20系列等机型上量、新材料、高精度导航、芯片国产化技术逐步成熟背景下,建议重点投资军工高端制造产业机会。

航空领域,我国军机需求增量和更新换代拉动石英雷达罩等需求。当前,我国军机规模与美国相比还存在较大差距,据《World Air Force2018》,我国全部军机数量约为其 1/4;运输机数量约为其 1/9;武装直升机数量不到其 1/10;教练机数量约为其 1/6;战斗机总量约为其 3/4,但其中含有超过 500 架二代战机,在数量和结构方面与美军差距明显,仅战斗机数量提升和老旧装备更新换代需求就超过千架。随着世界一流军队建设目标的提出,以及 J-20、Y-20 等新一代军机列装进度加快,航空装备产业链景气度有望进一步提升。雷达罩作为军机结构的重要组成部分,其需要将随着军机需求的增长而快速增长。华泰军工团队2019年度策略认为,航空装备总机厂直接受益于装备订单释放,前三季度业绩表现充分反映了军机交付处于旺盛状态,后续随着产业链条的传导,核心配套类企业的业绩也有望迎来加速增长。

航天领域,国家重大科技和工程项目催生石英隔热部件需求。美国航天基金会预计,到2020年全球航天产业市场总额将达到4850亿美元;国内市场包括运载火箭、卫星应用、空间宽带互联网等,中国航天科技集团公司国际业务部预计中国商业航天市场将在2020年达到 8000 亿元。未来五年,我国还将继续推进载人航天、月球探测、北斗卫星导航系统、高分辨率对地观测系统、新一代运载火箭等重大工程,并启动一批新的重大科技项目和工程项目。从近年来看,我国航天发射的次数稳步增加。石英棉、石英布以及石英纱作为航天飞行器隔热、耐高温部件的重要原材料,我们预计未来需求有望随着我国航天事业的发展,保持稳定的增长。

2.4 光伏应用:关键耗材,产业政策转暖

石英坩埚是光伏制备的关键耗材


石英坩埚是光伏多晶硅铸锭炉的关键部件,是拉制大直径单晶硅和多晶硅的消耗性器皿。石英制品被广泛应用于太阳能光伏行业,坩埚是用于光伏工业中盛装融熔硅并制成后续工序所需硅锭的一种容器,工作温度在 1500℃ 以上,并且每生产一炉硅产品就可能会消耗一只坩埚,属于易耗品。石英坩埚根据拉制的晶体不同,可以分为单晶坩埚和多晶坩埚。另外,石英扩散炉管、法兰等工艺耗材也广泛应用于光伏行业。

国内外光伏装机量持续增长带动石英需求,竞争激烈盈利水平偏低

全球光伏市场继续保持增长,欧洲光伏协会预计19-21年新增装机量复合增速8%。根据欧洲光伏产业协会数据,截至2017年底全球累计光伏装机达到了402.5GW。其中主要新需求来自于中美日印,欧洲市场需求稳定。全球需求方面,尽管欧盟解禁双反政策,由于欧洲市场目前的需求不足以抵消美日市场的萎靡、以及印度市场因政策带来的需求波动。欧洲光伏协会预计2021年全球新增装机量为134GW,折算为18-21年新增装机量复合增长率为8%。

2017年中国新增装机量全球占比46%,“531”光伏新政致需求受挫。年中国光伏行业需求迅猛增长,中国光伏发电累计装机从 2010 年的0.86GW 增长到 2017年的130GW,13-17年国内每年新增装机市场的复合增长率达到50%。《年光伏电站新增建设方案》计划18-20年国内光伏装机量分别是49、51、52GW;而18年国内“531”光伏新政致使国内光伏需求受挫,根据华泰电新组2019年度策略预计,18-20年装机量将低于这一计划。

根据产业调研得知,2017全球光伏用石英制品规模约40-50亿元,基本以国内供应为主。目前光伏用石英的制备技术门槛较低,市场企业多竞争激烈,利润空间较少,低端市场多为国内垄断。部分企业开始转型切入半导体、光通讯、航空航天的石英企业正在逐步剥离光伏石英业务。考虑到全球和国内光伏装机量放缓,坩埚市场竞争日趋激烈,我们预计18-20年石英坩埚的市场规模基本与2017持平。

2.5 电光源应用:下游升级换代,进军特种应用

LED渗透率提升替代部分电光源,高端特种光源仍保持石英需求

石英管是主要的照明用泡壳材料,其使用寿命长,光学性能好,从紫外区到红外区均具有优良的光透过性和耐热性。该领域所用的石英管主要采用连续电熔工艺制作。目前国内传统电光源领域普遍采用石英管作为灯管材料。

传统光源受到LED替代影响需求下滑,少数高功率光源短期内无法被替代。近年来传统光源受到LED替代影响,石英电光源产品市场受到一定冲击。但在一些大功率强光源的领域,由于LED的发光效率、一致性还没有很好的解决方案,高功率LED灯替代节能卤素灯、HID灯等产品仍需要一定过程。与此同时,节能卤素灯、小功率金卤灯等新型石英光源由于能源利用率高、寿命长的特点,将逐步替代白炽灯作为基本光源使用。

特种光源市场需求平稳,国内企业逐步承接部分海外企业市场。在高端电光源石英管领域,国内企业目前正在向着LED难以替代的特种光源发展,如农用植物生长灯、固化灯、UV杀菌灯、投影灯、激光灯、半导体清洗灯等高端电光源石英材料市场需求仍稳步增长。作为石英电光源产品的主要泡壳材料之一的石英管,未来需求仍将保持平稳发展。

根据产业调研得知,2017电光源用石英全球市场大约3-4亿元,且基本为国内垄断。考虑到LED的渗透率不断提升,我们预计18-20年全球电光源用石英规模基本与2017年持平并略有下滑。

2.6 光学应用:光学性能突出,应用于天文、激光等高端光学器件

石英紫外和远红外光学性能突出易于控制,适用于高端光学元器件

石英在紫外和远红外波段光学性能突出,适用于高端光学元器件。熔融石英由于其高纯度高均质性,在紫外波段(<300 nm)和远红外波段(800-3500 nm)或其它对光学均匀性要求非常高的波段尤其具有优势。具体到不同应用,都有最佳的熔融石英材料等级以供选择。例如,通过选用不同的原料来源(含有矿物或合成化学品的石英,如Ar元素)和产生不同羟基(OH)含量的制造方法,可为紫外传输、红外传输、宽频传输以及在一维、二维或三维的不同均匀性水平等方面优化出每种对应的石英等级。对于甚至更短波长的光(极紫外光,EUV),不适宜采用透射式光学系统,因此可能会采用反射式系统(平面或曲面反射镜)。部分被应用在极端情况下的光学仪器,如航天器的透镜或透窗,则还需要具备抵抗极端条件下的高辐射或压力差。

石英光学性能主要靠控制纯度和羟基含量。光学性能很大程度上取决于材料的纯度和羟基含量。溶解在石英中的水称为羟基(-OH),是石英中的主要杂质,影响羟基含量的主要因素是原料、工艺和加工方法。金属杂质以及羟基分子的振动或转动或激发会引发材料中的光吸收,造成光透射减小、材料变热。随着羟基含量增加,石英的粘度、密度、折射率减小,红外吸收,膨胀系数增加。羟基含量在100-200ppm的石英在900度以上加热,可以脱掉大部分羟基。

CVD法石英远红外性能突出,间接合成法在紫外、强激光应用性能优异。目前,CVD工艺是目前最成熟、商业化的工艺,制备的石英直径可达600 mm口径以上、光学均匀性优于2×10-6、抗激光损伤阈值非常高,在航天、激光核技术、精密仪器、半导体领域得到了广泛应用。PCVD工艺制备的石英内在质量优异、羟基含量≤5×10-6、光谱透过率T190-4000 nm≥80%,满足了高端红外光电器件和光通讯领域的应用要求,但是由于制备成本高,尚未得到大批量应用。间接合成法是近十年发展起来的工艺技术,该技术制备的石英的光吸收系数很小、羟基含量≤1×10-6、光谱透过率T157-4000 nm≥80%,并且因易于掺杂及控制缺陷,而成为制备各类高端(掺杂)功能型光学石英的首选。目前,间接合成法在真空深紫外、极紫外与强激光等领域得到了初步应用。

应用宇航空航天、天文、激光、半导体等光学元器件,对材料参数要求苛刻

航空航天:用于飞机和飞船传感器。航空航天领域中的许多应用需要采用高端材料,许多飞机和飞船都配备了大量的传感器,它们利用光学器件来探测、跟踪或识别情况。光通过利用光谱仪来分析,传感器可能需要一个允许紫外到近红外辐射通过的简单可透射窗口。它们应当能承受恶劣的环境、耐受冲击、可轻量化,并且使用寿命长。

天文学:用于望远镜关键元器件。熔融石英被应用于望远镜,根据其工作的波长范围不同,石英用作望远镜的反射式光学器件(反光镜)或透射式光学器件(透镜/分束器),主要应用波段是红外光和可见光,需要用到低吸收、超低均匀的热膨胀系数、无气泡、耐辐射和低杂质的熔融石英。

激光核技术和激光加工:用于惯性约束聚变研究。对高能激光器要求最苛刻的应用是惯性约束聚变研究。该技术采用的激光器需要以持续纳秒至飞秒和皮秒的短脉冲工作。材料需要在在近红外和紫外波段经受高达兆焦耳级的总输出能量。在核聚变应用中所采用的光学系统需要大口径型(300–400mm +)熔融石英毛坯,被用作透镜或窗口。需要的熔融石英需要有低吸收、良好光学均匀性的特点。需要的材料是极度纯净的材质。

半导体光刻:用于掩膜板制备。合成熔融石英具有较好的深紫外光透射率和低吸收率,因此不会出现由材料吸收升温造成的图像缺陷,被应用于光刻掩膜板。它具有卓越的光学3D均匀性(低的折射率变化)以及对对紫外线辐射的耐久性。

商用光学器件:石英可被应用于冶金、化工等多种工业领域。

2.7 预计2020年全球石英材料需求约283亿元


综上,我们根据石英的各个下游应用对石英材料的需求,对全球石英材料市场进行整体测算,其中光学和航空航天用石英市场相对较小,暂时先不列入计算。我们预计年全球石英材料需求分别为265/275/283亿元,增速分别是8%、4%、3%。

本文封面图来源于图虫创意

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  是一种利用光学元件将工件的轮廓放大,并将其投影到影屏上的光学仪器。近日总是有人在问说几百块钱能够买到一款合适的投影仪吗?靠谱吗?接下来就跟随小编一起来了解一下吧。

  几百块的投影仪靠谱吗

  我们从三个方面来分析:

  一般投影仪镜头都是使用光学玻璃制作,为了使透光性能更好,中高端的机器会在镜头表面镀膜,防止因为镜头受损。而有的也会采用树脂镜片,即我们都知道的塑胶材质。相比玻璃镜头,塑胶耐热性远远劣于玻璃镜头,在投影高温下很容易造成画面虚焦问题。为什么不只用优质的玻璃镜头呢?毫无疑问是因为“成本”。

  参数的虚标在各行各业都有存在,为什么没有人举报呢?因为产品从研发到实测参数的划定是有一定误差存在的,这个误差范围在20%内。作为家用的投影仪亮度在ANSI左右,如果你看到3000流明的机器还卖几百块钱,坑这么明显你还跳吗?

  新闻上报道常因为产品使用低廉的元件或产品电源线等配件导致消费者使用过程中触电、起火、爆炸等事故,足够让人惊心动魄。500元的家用投影仪就像一个玩具,能买到,但绝不会有多好的观影体验。消费者的眼睛是雪亮的,那为什么销量数据还是这么高呢?不可言喻。

  500元的家用投影仪怎么样

  纵览电商销售数据,我们会发现在的细类里,经常出现500元左右的投影机,其销量还非常的高,经常是投影机销售排行榜的前五名。可以说其售价是销量如此给力的最大原因,那么这个价格下的机器真的靠谱吗?如果我们懂得投影机的价格体系,你就会明白,这个价格连基本的成本都不够,在这样的情况下想要优质的体验,几乎就是痴人说梦了。

  鉴于很多人还就购买了这样的产品,并且网上竟然好评一片,难道说这种产品真的“凑合能用”?今天我们就来详谈一下,为何500元的投影机坚决不能入手。以免更多的消费者购买产品之后,发现自己买的投影机根本没法用,虽然三五百元并不昂贵,但是我们也不能这样去便宜这些山寨厂商不是?

  首先我们来说说这些超便宜的投影机都是采用什么配置吧。首先你会发现这个价格下,根本就没有投影机的影子,因为一个DMD芯片的价格就不仅仅是这个价格了。这个价格只能选购到LCD投影机,其核心的成像器件LCD面板的来源不是质量低劣的生产品,就是二手市场收购的残次LCD面板,这样的面板能有什么成像质量可言?并且其都是采用单片式LCD的成像模式,现在主流的LCD投影机其实都是3LCD的技术,单片式LCD早已经被淘汰了。

  这样的面板是的产品的分辨率很低,想要实现1080P的分辨率是不可能了,大多数情况其都是1024& TI mes;768的分辨率,这个画面本身就粗糙,加上面板质量不行,可以无论是在细节上,还是在画面的锐度上,其都有很多不足的地方。

  另外由于光源和面板都不合格,镜头也是劣质的镜片,这样的投影机的画面很难有一个均衡的表现。很多产品会出现中间清晰后,四角就不清晰;亦或者四角清晰之后,中间的画面就模糊的情况。并且整个画面的清晰度就有问题,即便是调整到清晰的程度,也和正规的投影机有很大的差距。

  在光源上,这类超低价的产品,竟然宣称使用了LED光源,寿命长达23年。的确LED光源是低能耗,寿命长,但是投影机使用的LED光源要求可是很高的,正规的产品都使用RGB LED,也就是三色的LED模组,这样的模组本身的成本价就很高,这是为什么很多LED投影机价格无法降下来的真正原因。可以一组高亮的LED光源的采购价格就要1000多元,其售价500元怎么赢利?

  其实这类产品使用的LED光源不过是蓝色LED混合黄色荧光粉的实现的白光LED灯,你也可以理解为一个LED手电中使用的光源吧。简单的镶嵌到投影机中,就可以实现亮度的输出,其实和真正的LED投影机技术差别非常大,无论在色彩还是亮度上,都有很大的差距。

  目前顶级的LED光源亮度不过1000流明,行业内短期已经无法大幅度的提升LED光源的亮度,因为LED光源虽然可以通过增加数量提升亮度,但是由于价格太贵,到达3000流明的话,LED光源的成本就上万元,并且其散热问题也不好解决,同时体积也非常的大,这种情况下使用LED光源已经没有了意义。

  而笔者在一些销售页面上,竟然看到LED光源达到8800流明,这个技术已经逆天,可以说错到离谱,已经没什么可反驳的意义了。并且采用这样的光源之后,画面的色彩也有很大的问题,相比于正规投影机色温6500K的标准,可以说这种超低价的投影机色温不是偏暖就是偏冷,画面要么发青,要么就发红。想看到正常的颜色几乎是不可能了。

  聊了这么多问题之后,可以说这个价格想要买到一款正常使用的投影机,几乎是没有可能的。几乎一定会有什么地方出现问题,不是色彩就是画面的锐度出现问题,要么就是噪音极大,此外亮度超低,也是一定的了。白天想要看那肯定是没戏了,即便是黑夜,其画面的亮度不会很理想,此外亮度均匀性更是没得谈。

  可以说这个价格买到的投影机,肯定是没法正常使用的,即便你想简单的看个大画面,对色彩什么的没要求,可以说这种产品你也难以忍受,因为它缺少基本的实用价值,几乎就是生搬硬套,凑起来的简单机器,500元虽然不贵,但是也真的不要去买。

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作为抛光设备厂家,上海中晶日前推出了全新一代平面研磨机,针对于光学镜片、超硬光学元件、金属反射镜等多种材料的研磨加工。 在平面抛光机方面,公司推出了新一代环抛机——全口径补偿抛光机床,这一高精度抛光机械设备在大口径光学镜片、反射/透射光学元件和平面镜的精密抛光加工上优势明显,其将成为国内环抛机领域的引领者,高精度平面镜的终结者。 在光学加工方面,公司在2019年利用CM5-4000智能环抛机完成了1.5米椭圆平面镜的加工,其任意600mm口径区域面形精度达到十分之一波长,利用环抛机加工获得如此超大口径光学元件达到该精度,在国内光学加工领域仍属首例.             

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