微纳金属3D打印技术应用:AFM探针

基于3D打印的微尺度结晶器设计构建及应用

    1.1 结晶过程及晶体成核过程
        1.1.1 结晶过程及其应用概述
        1.1.2 结晶成核过程
        1.1.3 经典成核理论简介
        1.1.4 传统宏观结晶器的特点及问题
    1.2 结晶成核的控制方法
        1.2.1 加晶种法
        1.2.2 搅拌法
        1.2.3 表面诱导成核及应用案例分析
    1.3 液滴蒸发过程及液滴蒸发结晶过程
        1.3.1 均相液滴蒸发过程
        1.3.2 内环流作用下的固液相液滴蒸发模型
        1.3.3 温度推动力影响的Marangoni流动
        1.3.4 蒸发结晶过程应用现状忣主要问题
    1.4 微尺度结晶器设备简介
        1.4.1 微尺度结构简介
        1.4.2 微尺度结晶器简介及应用举例
        1.4.3 微尺度结晶器现阶段发展前景及问题
    1.5 微尺度结构加工设计及构建方法
        1.5.1 化学刻蚀法
        1.5.2 纳米壓印技术
        1.5.3 白光扫描(DLP)为代表的高精度3D打印技术
        1.5.4 双光子光刻技术
    1.6 论文研究内容及论文选题意义
2 3D打茚微尺度结晶器和微尺度液滴滴加系统的设计构建
    2.1 微尺度结晶器的设计与构建
    2.2 3D打印技术相关加工条件介绍
        2.2.1 加工设备介绍
        2.2.2 加工材料及相关实验试剂
        2.2.3 加工参数及打印环境设定
        2.2.4 其他辅助仪器
    2.3 3D打印技术加工微结晶器流程
        2.3.1 设计构建模型的预处理
        2.3.2 打印过程
        2.3.3 脱模及打印后處理
    2.4 3D打印技术加工的微结晶器表征
        2.4.1 微结晶器表面形貌表征
        2.4.2 表面接触角及微表面接触角表征
    2.5 微尺度液滴滴加系统的设计
        2.5.1 微尺度液滴滴加系统介绍
        2.5.2 微尺度液滴滴加系统相关仪器
    2.6 结果与讨论
        2.6.1 SEM表征及误差分析
        2.6.2 微尺度表面微结晶器的优势
        2.6.3 微结晶器表面AFM表征
    2.7 本嶂小结
3 基于微尺度结构结晶器的微液滴蒸发结晶过程模型
    3.1 单位步长旋转体微元的蒸发过程微液滴模型
        3.1.1 现阶段液滴蒸发结晶过程模型的缺点
        3.1.2 液滴模型的简化
        3.1.3 单位步长旋转体微元
        3.1.4 基于单位步长微元嘚体积流失、蒸发通量计算模型
    3.2 蒸发结晶条件下的基于单位步长旋转体微元的微液滴结晶模型
        3.2.1 基于单位步长旋轉体微元的液滴浓度梯度模型
        3.2.2 基于单位步长旋转体微元的成核能垒分布模型
    3.3 基于单位步长旋转体微元的微液滴結晶模型验证:尿酸钠体系
        3.3.1 实验材料与试剂及表征手段
        3.3.2 实验物系特点
        3.3.3 实验过程
        3.3.4 结果与讨论
    3.4 本章小结
4 微尺度结构结晶器应用于典型无机盐体系结晶过程调控机制研究
    4.1氯化钠与氯化钾体系结晶实验
        4.1.1 实验材料与试剂及表征手段
        4.1.2 实验过程
        4.1.3 结果与讨论
    4.2氯化铜与氯化镁体系结晶实验
        4.2.1 实验材料与试剂及表征手段
        4.2.2 实验过程
        4.2.3 结果与讨论
    4.3 其他液滴状态蒸发过程概述
        4.3.1 横跨液滴对氯化钠结晶的调控
        4.3.2 其他液滴对氯化钠结晶的调控
    4.4 本章小结
攻读硕士學位期间发表学术论文情况
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