基于3D打印的微尺度结晶器设计构建及应用 |
1.1 结晶过程及晶体成核过程 |
1.1.1 结晶过程及其应用概述 |
1.1.2 结晶成核过程 |
1.1.3 经典成核理论简介 |
1.1.4 传统宏观结晶器的特点及问题 |
1.2 结晶成核的控制方法 |
1.2.1 加晶种法 |
1.2.2 搅拌法 |
1.2.3 表面诱导成核及应用案例分析 |
1.3 液滴蒸发过程及液滴蒸发结晶过程 |
1.3.1 均相液滴蒸发过程 |
1.3.2 内环流作用下的固液相液滴蒸发模型 |
1.3.3 温度推动力影响的Marangoni流动 |
1.3.4 蒸发结晶过程应用现状忣主要问题 |
1.4 微尺度结晶器设备简介 |
1.4.1 微尺度结构简介 |
1.4.2 微尺度结晶器简介及应用举例 |
1.4.3 微尺度结晶器现阶段发展前景及问题 |
1.5 微尺度结构加工设计及构建方法 |
1.5.1 化学刻蚀法 |
1.5.2 纳米壓印技术 |
1.5.3 白光扫描(DLP)为代表的高精度3D打印技术 |
1.5.4 双光子光刻技术 |
1.6 论文研究内容及论文选题意义 |
2 3D打茚微尺度结晶器和微尺度液滴滴加系统的设计构建 |
2.1 微尺度结晶器的设计与构建 |
2.2 3D打印技术相关加工条件介绍 |
2.2.1 加工设备介绍 |
2.2.2 加工材料及相关实验试剂 |
2.2.3 加工参数及打印环境设定 |
2.2.4 其他辅助仪器 |
2.3 3D打印技术加工微结晶器流程 |
2.3.1 设计构建模型的预处理 |
2.3.2 打印过程 |
2.3.3 脱模及打印后處理 |
2.4 3D打印技术加工的微结晶器表征 |
2.4.1 微结晶器表面形貌表征 |
2.4.2 表面接触角及微表面接触角表征 |
2.5 微尺度液滴滴加系统的设计 |
2.5.1 微尺度液滴滴加系统介绍 |
2.5.2 微尺度液滴滴加系统相关仪器 |
2.6 结果与讨论 |
2.6.1 SEM表征及误差分析 |
2.6.2 微尺度表面微结晶器的优势 |
2.6.3 微结晶器表面AFM表征 |
2.7 本嶂小结 |
3 基于微尺度结构结晶器的微液滴蒸发结晶过程模型 |
3.1 单位步长旋转体微元的蒸发过程微液滴模型 |
3.1.1 现阶段液滴蒸发结晶过程模型的缺点 |
3.1.2 液滴模型的简化 |
3.1.3 单位步长旋转体微元 |
3.1.4 基于单位步长微元嘚体积流失、蒸发通量计算模型 |
3.2 蒸发结晶条件下的基于单位步长旋转体微元的微液滴结晶模型 |
3.2.1 基于单位步长旋轉体微元的液滴浓度梯度模型 |
3.2.2 基于单位步长旋转体微元的成核能垒分布模型 |
3.3 基于单位步长旋转体微元的微液滴結晶模型验证:尿酸钠体系 |
3.3.1 实验材料与试剂及表征手段 |
3.3.2 实验物系特点 |
3.3.3 实验过程 |
3.3.4 结果与讨论 |
3.4 本章小结 |
4 微尺度结构结晶器应用于典型无机盐体系结晶过程调控机制研究 |
4.1氯化钠与氯化钾体系结晶实验 |
4.1.1 实验材料与试剂及表征手段 |
4.1.2 实验过程 |
4.1.3 结果与讨论 |
4.2氯化铜与氯化镁体系结晶实验 |
4.2.1 实验材料与试剂及表征手段 |
4.2.2 实验过程 |
4.2.3 结果与讨论 |
4.3 其他液滴状态蒸发过程概述 |
4.3.1 横跨液滴对氯化钠结晶的调控 |
4.3.2 其他液滴对氯化钠结晶的调控 |
4.4 本章小结 |
攻读硕士學位期间发表学术论文情况 |
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