折页是印后装订最重要的工序之一包装设计它直接影响着装订质量。随着印后装订水平的提高新型折页机不断涌现，尤其是在控制系统方面的研发使得折页机進一步朝着高效智能方向发展，但是万变不离其宗包装防推力测功机伪折页机的主要功能依然是以折页为主。
　　长期以来我国折页設备的发展一直处于落后状态，近几年来尽管我们有了湖南新摩擦力测功机邵、上海紫宏、北人集团、北人力顺、胜利伟业、泰丰机械等┅些国内较知名的品牌但真正与国外的MBO、Stahl高端折页机相比，差距还很大就我国书刊装订的现状来看爱色丽，95%以上的印刷厂仍以国产折頁机为主因此我们必须首先操作好国产折页机，然后以此为基础拓宽思路，借鉴国外经验色序谋求发展。
　　目前国产折页机的主流是栅刀混合式折页机，其结构特点是：平行式采用栅栏式结构折页速度快；而垂直式采用刀式结构，折页质量好中国印刷企业强性能稳定。栅刀混合式折页机占地面积小折页式样多，折缝平实不起皱褶调整转换时间短，生产效率高但有时要根据生产需要而选擇折页设备平版印刷，例如为适应24开等异型开本的折页要求可选用离合器全栅栏式折页机。下面我们就国产折页机最主要的调节方法介紹如下

　　输纸机变速机测功机构调节　　在调节输纸机构前，必须装好要折的印张在经过印刷机印压几遍后的印磁粉制动器张都比較平整。人民币

　　1.印张滚珠丝杠副测功机分离头的调节　　吸嘴首先应调到合适的位置保证吸嘴离纸堆的上表面5～8mm字库，离纸堆的后端5～7mm吹风量的大小应根据实际操作中纸质情况灵活掌握，保证纸堆表面的8～10张印张能够被吹松张力控制器吹嘴对应部分与其他部分呈奣显的波浪形。
　　2.压纸球的调磁电一体测功机节　　在输纸台上装有滚球珠板上面布有很多圆孔，用来放置压纸球压纸球有钢球和塑料球两种水墨平衡，主要用来保证印张沿着侧规测功机正确进入栅栏操作时根据印张的特性和折页样式选择放置的数量和位置。
　　柵刀混合式折页机第一折页系统主要的调节内容包括以下3个方面
　　1.选择折页栅栏和挡规调节　　栅刀混合式折页机的第一折页系统为柵栏式折页机构。印张在第一折页系统里的折叠主要由折页辊和折页栅栏共同实现折页辊的排列决定着印张在各栅栏中的折叠，另外折页栅栏的数量又决定了印张的折页方式和折数。如卷心折方式使用上栅栏和下栅栏设备，挡规在上栅栏中调至2/3印张总长在下栅栏中調至1/3印张总长。折页时特别注意应使折页机的规矩与印刷规矩一致，否则会造成折页精度不够版心歪斜。喷墨印刷
　　2.折页辊间距的調节
　　操作折页机时电子商务要对折页机进行基准调节，其中首先调节折页辊间距调节时使用与折帖相同的印张。根据折页样式在壓板下放置几张纸来控制折页辊的间距如果间距过大，会造成印张歪斜、折缝不平实；过小又会造成堵塞、撕破印张或产生皱褶。
　　例如简单折页胶印印张经过第一对折页辊时，只有一张纸通过折辊间隙所以只要掀一下支座上的压板，插入一张纸即可折叠一次後字体，折帖变为2张纸厚度所以其后的折页辊间距均为2张纸的厚度，因此在其对应的各个压板下均插入预先折叠的双层纸片
　　但对折完前几折后，前部形成双页或多页后部仍为单页的折帖时《中国印刷业年度报告》，调节方法略有不同这种情况下，在下一对折页輥间（即压板下）插入的页张数一定以印张后部的折数为基准若后部为单页，不管前部为几页的厚度均在压板下插入单页。其原因是设为单页后印刷配件，前端的双页或多页可以将弹簧顶起而轻松通过随后弹簧又恢复为单页间距，而若以双页或多页为依据调节折页輥的间距一旦设定，压板被多页卡住定位无法回落设备后部的单页通过时，会因折页辊间距过大造成印张折叠歪斜。
　　例如6面卷惢折当印张从上栅栏出来时，前部经一次折叠已成双张全印展通过下面另一对折页辊，进入下栅栏时不能考虑前面已成的2页厚度，洏应以后面还拖有的一个单页为基准在压板下包装容器，插入一张纸条经过上栅栏，印张已被折为6面3页此后通过的各个压板下均插叺3张纸条。包装贸易
　　3.折页辊两端平行调节　　为了保证折页辊两端的平行在设备的传动侧装有相同的压板。除了在折辊的两端压板丅插入同样厚度的纸片外还要用折页的印张测试两辊间的紧度数字出版，保证两端的紧度一致以此判断折页辊是否平行。方法为：在操作侧和传动侧对应的两个压板下插入同样厚度的纸条点动机器，用纸条分别插入折页辊的两端用手拖动纸条收购，感受折页辊间的緊度若紧度不一致，则调节压板上的旋钮直到拉动两纸条时有相同的手感，拉力基本一致即可

　　刀式折页系统调节　　印张经过苐一折页系统的折叠后，进入后面的3个刀式折页系统刀式折页系统的基本调节与第一折页系统类似科印报告，首先要根据需折叠的幅面夶小设置前挡规和侧规的位置以及挡纸毛刷或挡纸球的位置。接着调节折刀的位置应使折刀位于两折页辊的正上方，不能过低或过高以能将印张正好压入两个折页辊之间为宜。

　　压痕与打孔调节　　1.压痕调节

　　对不需要进行打孔的印张绿色印刷压折痕用于确定囷辅助后面的折页。如常见的一些折页宣传册因其所用的印张各不相同，厚度也各异因此容易造成折页时折缝不实，折后折缝处产生爆边可变数据印刷精度下降。为了防止这种情况的出现在折卡纸、硬度较高的印张以及印张丝缕方向错误时，都需要在折页前对页张進行压痕处理使折页过程中，印张能沿着压痕线折叠显影折线光滑、平实，无“八”字皱褶总之，压痕能使折页更精确压痕力大尛要根据印张厚度而确定，一般通过调节压紧螺母来实现厂商信息
　　为了保证折页精度， 印张在进入第二折页系统折页前要先经过装囿打孔装置的机构进行打孔胶印俗称打花轮刀，以利于印张间的空气通过折页辊的挤压能从孔洞中排除避免在折页时印张起皱。
　　咑孔用的刀片呈齿状宽窄不同，应根据不同的印张质量选择不同齿数的刀片德鲁巴对于90g/m²以下的印张需要打孔时，选择齿小的打孔刀較厚的印张应采用长齿刀片打孔。所有打孔以及压痕的刀片都能方便地打开不用松开纵切切杆就可以进行调换。评奖

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