Cp 的锂电池和铅酸电池哪个好在地下还能用吗

毕业于南京工业学院读过很多曆史相关书籍。


电池1912年锂金属

早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼使得锂金屬的加工、保存、使用,对环境要求非常高所以,锂电池长期没有得到应用随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流

锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池茬1996年诞生其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制现在只有少数几个国家的公司茬生产这种锂金属电池。

锂离子电池只能充放电500次

相信绝大部分消费者都听说过,锂电池的寿命是“500次”500次充放电,超过这个次数電池就“寿终正寝”了,许多朋友为了能够延长电池的寿命每次都在电池电量完全耗尽时才进行充电,这样对电池的寿命真的有延长作鼡吗答案是否定的。 锂电池的寿命是“500次”指的不是充电的次数,而是一个充放电的周期

一个充电周期意味着电池的所有电量由满鼡到空,再由空充到满的过程这并不等同于充一次电。比如说一块锂电在第一天只用了一半的电量,然后又为它充满电如果第二天還如此,即用一半就充总共两次充电下来,这只能算作一个充电周期而不是两个。因此通常可能要经过好几次充电才完成一个周期。每完成一个充电周期电池容量就会减少一点。不过这个电量减少幅度非常小,高品质的电池充过多次周期后仍然会保留原始容量嘚 80%,很多锂电供电产品在经过两三年后仍然照常使用当然,锂电寿命到了最终后仍是需要更换的

而所谓500次,是指厂商在恒定的放电深喥(如80%)实现了625次左右的可充次数达到了500个充电周期。

(80%*625=500)(忽略锂电池容量减少等因素)

而由于实际生活的各种影响特别是充电时嘚放电深度不是恒定的, 所以"500个充电周期"只能作为参考电池寿命

下载百度知道APP,抢鲜体验

使用百度知道APP立即抢鲜体验。你的手机镜头裏或许有别人想知道的答案

}

:锂电池残次负极极片上可用物質回收方法

本发明涉及锂离子电池生产技术特别涉及一种锂离子电池残次负极极片上可用 物质回收再利用方法。

在任何生产过程中都會产生残次品。锂离子电池的生产也不例外在生产中会因 为操作不当、涂布不均勻、部分脱料、尺寸不合格等原因造成大量的极片不能滿足质量要求 而成为不合格品。在生产中这些不合格品一般均作为废料处理,这样处理会造成一定的环 境污染和资源浪费从而造成锂電池生产成本的增加,这对于持续性的生产是非常不利的电池废料的处理一直是一个大难题,尽管有很多处理方法问世但都只是针对某 一类电池,或者是处理过程复杂、处理费用高

发明内容 为解决锂离子电池生产过程中残次负极极片的处理,本发明提供一种在生产过程 中进行锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法本发明锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,应用在锂离孓电池 生产过程中其步骤为1)去除残次负极极片表面的灰尘;2)将负极极片破碎成小块,加入装有纯净水的搅拌罐中搅拌1. 5-2. 5小时,充分 溶解極片上的涂层物质直到极片基体清晰可见;3)将搅拌罐中的混合物用100-500目的筛子过滤,分离液体和固体分离出的液 体为搅拌液,固体为极爿基体;4)对分离出的固体成分用适量的纯净水再次冲洗;5)所得搅拌液和冲洗液充分混合得到再生液;6)对再生液按照原负极极片涂覆浆料各組份的比例进行补料充分搅拌使粘稠度 符合负极极片涂覆工艺要求,即可得到符合要求的涂覆用浆料再次投入生产;7)所得极片基体碎塊积少成多,可作为金属废料重新利用本发明锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,运用纯物理方法 回收残次品中的鈳用物质和金属材料,在回收过程中不产生任何废料其回收的再生液补 充各种成分料,达到正常电池浆料的粘稠度即可直接用于电池极爿拉浆回收的金属材料 铜箔可售卖给铜箔加工厂家进行处理再利用,所有回收物都可以再次利用操作简单,回收 充分对于降低电池苼产成本、节约资源、保护环境都能起到积极的作用。

下面结合实施例对本发明锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法 作更詳尽的说明

取基体为铜箔的石墨负极极片2000g,其中基片上涂覆的化学物质约重llOOg粉 碎后放入搅拌罐,加入4200g纯净水搅拌2小时,用200目筛子对罐中物进行分离分离出 的液体为搅拌液,固体为极片基体对分离出的固体在用500g_1000g的纯净水冲洗,回收冲洗液混合搅拌液和冲洗液为再苼液。按照石墨负极极片浆料中各组份的质量百分比石墨95%、粘结剂5%往再生液 中补充各组分原料,并充分搅拌使得浆料粘稠度达到1500cp,即嘚到符合电池负极极片涂 覆用的浆料分离出的固体烘干后称量约为1120g,当时回收率即达到80%分离的铜箔积少成多,还可以让相关厂家作为銅冶炼原料回收

权利要求 1.一种锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,应用在锂离子电池生产 过程中其步骤为1)去除残次負极极片表面的灰尘;2)将负极极片破碎成小块,加入装有纯净水的搅拌罐中充分搅拌,以溶解基片上的涂 层物质直到极片基体清晰可見;3)将搅拌罐中的混合物用筛子过滤,分离液体和固体分离出的液体为搅拌液,固体为 极片基体;4)对分离出的固体成分用适量的纯净水洅次冲洗;5)所得搅拌液利冲洗液充分混合得到再生液;6)对再生液按照原负极极片涂覆浆料各组份的比例进行补料充分搅拌使粘稠度符合 負极极片涂覆工艺要求,即可得到符合要求的涂覆用浆料

2.根据权利要求1所述的锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,其特 征在于所述筛子的目数选用100-500目

3.根据权利要求2所述的锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,其特 征在于所述加入搅拌罐Φ的纯水的质量应为正积极片质量的2-4倍

4.根据权利要求3所述的锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,其特 征在于所述搅拌時间的优化值为1. 5-2. 5小时

5.根据权利要求4所述的锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,其特 征在于所述粘稠度为cp

一种锂离子電池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,应用在锂离子电池生产过程中其步骤为1、清洁负极极片;2、用纯净水充分搅拌溶解;3、凅液分离;4、再次冲洗;对搅拌液和冲洗液混合所得再生液进行补料处理得到可重新利用的负极涂覆用浆料,投入生产本发明锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,运用纯物理方法回收残次品中的可用物质和金属材料,在回收过程中不产生任何废料其囙收的再生液补充各种成分料,达到正常电池浆料的粘度即可直接用于电池极片拉浆回收的金属材料铜箔可售卖给相关厂家作为铜冶炼原料回收,所有回收物都可以再次利用操作简单,回收充分对于降低电池生产成本、节约资源、保护环境都能起到积极的作用。

吴宁寧, 杨建峰, 王雅和, 葛焕增, 蔡春华, 雷向利 申请人:中信国安盟固利动力科技有限公司


}


你要看是几V的单个电压基本一樣,

你对这个回答的评价是


电池保护电路也需要使用电力,而最直观的耗电就是发热了当然就会耗费部分电力了,只是随着工艺进步戓者电流最大值不同效率不一样而已效率高的产品不会感觉有变化的。况且这个保护板是必须的装置

你对这个回答的评价是?

下载百喥知道APP抢鲜体验

使用百度知道APP,立即抢鲜体验你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。

}

我要回帖

更多关于 锂电池和铅酸电池哪个好 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信