智慧工厂方案融合并强化了自动化与信息化建设在数字化工厂基础上，利用物联网技术和设备监控技术加强信息管理和服务；全面把控生产流程减少人工干预、准确提供生产数据，使纺织工厂实现工业4.0改造管理者可合理编排生产计划，实时监督生产进度减少生产能耗与浪费，让生产更加绿色、智能、高效

方案由单锭传感器、温湿度传感器、底层数据采集系统、数据处理系统、交互系统、局域网、数据库系统、智能小车、现场手持设备、现场显示屏、PC端智慧信息管理系統统、云服务器、手机APP等移动终端智慧信息管理系统统等组成。应用无线网络技术将工厂的生产设备组网连接，设备上的嵌入式系统采集生产工艺数据并发送到本地或云端服务器智能终端可通过访问服务器上的数据库随时随地监控设备运行状况，掌握生产进度

1. 纺纱设備：单锭监控、断纱报警、生产物流跟踪。监控单锭运行状态及时断纱报警，记录每锭断纱信息包括断纱时间、接头时间和断纱时间間隔；可统计挡车工工作效率；可选伺服成型系统，相比传统齿轮箱驱动成型更加高效、节能、环保；实时追踪生产物料动态提供产品囿效追溯；

2. 织机设备：监控设备运行的实时转速、纬密、电子张力、布匹完成长度、综框指、选色指、断经次数、断纬次数等参数，以及當前正在完成的花纹名称花纹长度等；

3. 产量统计：包括班产量、每班运行效率、设备月产量、月运行效率、设备总产量、总运行效率等；可生成报表信息；

4. 自动换班：支持多种班次自动切换功能，包括4班轮换、2班倒班制、4班3轮换等；

5. 实时监测电机电流、频率及故障情况；遠程故障诊断；

6. 温湿度监控：实时监控车间温湿度情况保持或辅助调节现场生产环境；

7. 机联网：设备接入网络，支持远程监控和管理；

8. 支持各类终端：Web与客户端两种模式支持各类操作系统，支持显示屏、PC、笔记本、Pad、手机、手持机等各类终端支持现场监控、本地监控、远程监控等；

9. CMPD：终端生产监控智慧信息管理系统统（生产与数据云智慧信息管理系统统）。配合数字化工厂方案嵌入式软硬件系统及通訊系统通过服务器进行数据存储和处理，在终端提供显示与操作；

10. MES系统：制造执行系统（可选）打通企业供应链，增强生产物流与质量管理实时跟踪订单进度，进一步提升生产管理与生产效率

1. 实时监控生产状况与生产进度，合理编排生产计划减少能耗，提升产能；

2. 实时跟踪生产物流可对目标物料或问题产品进行追溯追查；

3. 简化人员技术管理：技术要求较低，简单培训即可上岗；

4. 减少人工：根据機头指示即可发现断纱机台通过单节指示灯可确认具体断纱位置；

5. 减少空锭率：通过远程监控和现场报警，可快速发现并处理断纱让設备重新运行；

6. 优化绩效考核：统计设备产量与效率，可根据班产量进行考核简化和提升绩效管理，薪资计算更加快捷、公平、合理

智慧工厂方案、伺服成型系统、纱线传感器、断纱报警系统、CMPD（生产与数据云智慧信息管理系统统）

适用于任何纺纱、织造、针织等纺织設备、车间及工厂。

2019年3月22日科强公司和汕头群隆共同召开了“High-Net智慧工厂智慧信息管理系统统”项目启动大会。

  汕头市澄海区群隆塑胶制品囿限公司座落于澄海坝头兴达工业区是一家专业生产拼装积木、儿童彩妆的企业。拥有多个生产车间和大批先进设备以强有力的开发囷充满活力的销售队伍为后盾，经多年探索已发展为产、供、售后一条龙的经营体系

 High-Net智慧工厂智慧信息管理系统统致力于为群隆提供包括制造过程管理、计划排程管理、生产调度管理、质量追溯、生产过程管控、数据分析、可视化管理等模块，为群隆在设备状态生产计劃、工艺管控、全生命周期、能耗采集、决策分析和管理输出等方面提供全方位赋能。提升产能提高效率，消除瓶颈、减少库存实现精益生产，使群隆能够对市场需求做出最迅速的响应真正实现管理的实时化、智能化、集群化、可视化。

   预祝此项目通过科强、群隆玩具集团双方的合作和努力能够取得圆满成功！

  High-Net系统希望能为客户增质提效，帮助客户转型升级实现由制造迈向智造。