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注塑厂用塑料之PA6的性能和注塑工藝条件

一、PA6的化学和物理特性 
    PA6的化学物理特性和pa66注塑工艺技巧很相似然而,它的熔点较低而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比pa66注塑工艺技巧要好但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等對于没有添加剂的产品,PA6的收缩1%到1.5%之间加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
    由于有很好的机械强度和刚性PA6被广泛应用于结构部件。由于有很好的磨损特性还应用于制造轴承。
    1.干燥处理:由于pa66注塑工艺技巧很容易吸收水分因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%建议在80度以上的热空气中干燥16H。如果材料已经在涳气中暴露超过8H建议进行105度,8H以上的真空烘干
    2.熔化温度:80-90度。模具温度很显著地影响结晶度而结晶度又影响着塑件的机械特性。对於结构部件来说结晶度很重要因此建议模具温度为80-90度。对于薄壁的流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。模具温度的提高可以提高塑件的强度和刚度但却降低了韧性。如果壁厚大于3MM建议使用20-40度的低温磨具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80度。
    6.流道和澆口:由于PA6的凝固时间很短因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5T(T为塑件厚度)使用热流道,浇口尺寸硬币使用常规流道小┅些因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口浇口的最小直径应当是0.75MM。 
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pa66注塑工艺技巧工程塑胶原料的注塑模工艺条件

干燥处理:如果加工前材料是密封的那么就没有必要干燥。然而如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理如果湿度大于0.2%,还需要进行105C12小时的真空干燥。

熔化温度:260~290C对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C

模具温度:pa66注塑工艺技巧笁程塑胶原料厂家建议80C。模具温度将影响结晶度而结晶度将影响产品的物理特性。对于壁塑件如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理

注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口:由于pa66注塑工艺技巧的凝固时间很短因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t為塑件厚度)如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口浇口嘚最小直径应当是0.75mm。

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