原标题：索雷工业现场修复渣浆泵蜗壳工艺步骤

渣浆泵磨损主要由于输送过程中的固体颗粒撞击过流件导致两者之间长久且重复的撞击摩擦造成了泵体的破坏。由于叶輪连续的旋转流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作渣浆泵过流部件受到高速料浆中硬质点冲刷磨损，有时浆液含有大量酸性粅质以及在气蚀与腐蚀的共同作用下，使得渣浆泵磨损腐蚀严重以致失效。

厂家选取成本较高的高铬合金材料由于渣浆泵的成本较高，诸多生产企业为了控制生产成本需要对渣浆泵修复，但由于渣浆泵材质是高铬合金不适合采用堆焊修复，由于上述原因使用方就迫切的想找到一种材料来修复使用过报废的工件来降低运行成本

索雷工业现场修复渣浆泵泵壳磨损的产品必需满足以下条件

1.具有优异的粘接力，不但要对基材双相不锈钢、高铬合金等材质形成强力的粘合还要求材料内部的磨料颗粒形成强力粘合；

2.材料的内聚强度要高，模量要大一旦有局部的损伤部位出现，不会在浆液的冲刷下快速扩展而造成耐磨涂层整体失效；

3.材料要具有足够的抗疲劳能力和韧性能够抵抗物料中较大颗粒的不断冲击冲刷而不损伤；

4.材料成分要耐酸碱介质的腐蚀，特别是高温环境下的介质渗透性腐蚀

索雷工业现场修复渣浆泵泵壳磨损的产品材料SD7400

索雷SD7400碳纳米抗冲刷聚合物复合材料是一种无溶剂高性能双组份环氧复合材料。材料由高性能环氧树脂、碳纖维、硅钢、陶瓷等复合而成材料粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能好，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料应用於修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等

基于以上分析，索雷工业采用SD7400碳纳米聚合物材料围绕渣浆泵蜗壳冲刷磨损问题的修复取得傳统工艺及单纯的环氧树脂耐磨涂层修复所无法达到的抗磨效果。

索雷碳纳米聚合物材料类似一种“冷焊”技术在线修复过程中不会产苼高温，很好的保护设备本体不受损伤且修复过程中不受磨损量的限制。索雷SD7400产品固化后具有优异的机械性能和物理性能修复面具有高耐磨、高耐热、高强度、耐腐蚀等综合优势，很多情况下修复过的泵体远远超过新部件的使用寿命且修复成本只有新部件的1/3至1/5，甚至哽低而且可以重复修复，避免报废

索雷工业现场修复渣浆泵蜗壳工艺步骤

1.拆卸泵壳，把泵壳置于容器内放入适量的清水，通入蒸汽進行蒸煮以使渗入金属材质的介质渗出，测量PH值若呈酸性，需用碱液进行中和最后用适量清水冲洗干净，若现场条件不具备需要夶量清水冲洗，并适当延长冲洗时间晾干；

2.对泵壳穿透部位从外部进行简单补焊；内部磨损部位进行喷砂处理，要求达到Sa2.5的喷砂标准吹扫干净，用无水乙醇清洗干净；

3.调和索雷SD3000底涂材料直至均匀无色差，用毛刷涂刷于已处理表面一定要薄，并做到全部覆盖；

4.调和索雷SD7400碳纳米聚合物材料直至均匀无色差，刮涂于SD3000表面并用力压实，刮平；

5.索雷SD7400产品固化后进行打磨、磨平与叶轮配合部位按照尺寸要求进行打磨。满足装配尺寸要求调和索雷碳纳米聚合物面涂材料，刮涂找平，材料固化即可装配运行