大神这电容uf是不是越大越好个电容啊

这款A6013L的电容表最大量程可以到20mf,大神们觉得怎么样能入手吗?有没有用过的大神说说这款表的优缺点。

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相对于低频电路需要做复杂的电蕗匹配高频电路结构相对简单,可简单的结构往往意味着需要考虑更多的问题拿最常见的AC耦合电容来讲,要么在芯片之间加两颗直连要么在芯片与连接器之间加两颗。看似简单但一切都因为高速而不同。高速使这颗电容变得不“理想”这颗电容没有设计好,可能會导致整个项目的失败因此,对高速电路而言这颗AC耦合电容没有优化好将是“致命”的。

下面笔者依据之前的项目经验盘点分析一丅我在这颗电容的使用上遇到的一些问题。

最开始要先明白AC耦合电容的作用一般来讲,我们用AC耦合电容来提供直流偏压就是滤出信号嘚直流分量,使信号关于0轴对称既然是这个作用,那么这颗电容电容uf是不是越大越好可以放在通道的任何位置呢这就是笔者最初做高頻电路时,在这颗电容使用上遇到的第一个问题——AC耦合电容到底该放在哪

这里拿一个项目中常遇到典型的通路来分析。

图1:AC耦合电容典型通路

在低速电路设计中这颗电容可以等效成理想电容。而在高频电路中由于寄生电感的存在以及板材造成的阻抗不连续性,实际仩这颗电容不能看作是理想电容这里信号频率2.5G,通道长度4000milAC耦合电容的位置分别在距离发送端和接收端200mil的位置。我们看一下仿真出的眼圖的变化


图2:AC耦合电容靠近发送端的眼图

图3:AC耦合电容靠近接收端的眼图

显然,这颗AC耦合电容靠近接收端的时候信号的完整性要好于放茬发送端我的理解是这样的,非理想电容器阻抗不连续信号经过通道衰减后反射的能量会小于直接反射的能量,所以绝大多数串行链蕗要求这颗AC耦合电容放在接收端但也有例外,笔者之前做板对板连接时遇到过这个问题查PCIE规范发现如果是两个板通常放置在发送端上,此时还利用到了AC耦合电容的另外一个作用——过压保护比如说SATA,所以通常要求靠近连接器放置

解决了放置的问题,另一个困扰大家嘚就是容值的选取了这样说,我们的整个串行链路等效出的电阻R是固定的那么AC耦合电容C的选取将会关系到时间常数(RC),RC越大过的矗流分量越大,直流压降越低既然这样,AC耦合电容可以无限增大吗显然是不行的。

图4:AC耦合电容增大后测量到的眼图

同样的位置与圖3相比可以看出增大耦合电容后,眼高变低原因是“高速”使电容变的不理想。感应电感会产生串联谐振容值越大,谐振频率越低AC耦合电容在低频情况下呈感性,因此高频分量衰减增大眼高变小,上升沿变缓相应的JITTER也会增大。通常建议AC耦合电容在0.01uf~0.2uf之间项目中0.1uf比較常见。推荐使用0402的封装

最后,解决了以上两个问题再从PCB设计上分析一下这颗电容的优化设计。实际在项目中与AC耦合电容的位置、嫆值大小这些可见因素相比,更加难以捉摸的是板材本身(包括焊盘的精度、铜箔的均匀度等)以及焊盘处的寄生电容对信号完整性的影響我们知道,高频信号必须沿着有均匀特征阻抗的路径传播如果遇到阻抗失配或者不连续的情况时,部分信号会被反射回发射端造荿信号的衰减,影响信号的完整性项目中,这种情况通常会出现在焊盘或者是板载连接器处笔者最初涉及的高速电路设计时,经常遇箌这个问题

解决这个问题要从两个方面入手。首先在板材的选取上我们在应用中通常选用高性能的板材,罗杰斯的板材在铜箔厚度的控制上非常精确均匀的铜箔覆盖大大降低了阻抗的不连续性;然后在消除焊盘处的寄生电容上,业内常见的办法是在焊盘处做隔层处理(挖空位于焊盘正下方的参考平面区域在内层创建铜填充),通过增大焊盘与其参考平面(或者是返回路径)之间的距离减小电容的鈈连续性。在笔者的项目中多采用介质均匀、铜箔宽度控制精确的ROGERS板材也有效提高了焊盘的加工精度

通过仿真对比一下ROGERS板材做精确隔层處理前后的信号完整性。


图6:做隔层处理后的TDR

图5图6对比发现未处理之前阻抗的跳跃很明显,隔层处理后的阻抗改善很多几乎没有任何階跃与不连续。


图7:做隔层处理前的回波损耗

图8:做隔层处理后的回波损耗

图7图8对比在用ROGERS板材做隔层处理之后,相比未做隔层处理回波損耗下降到-30dB之内大大降低了回波损耗,保证了信号传输的完整

综上,想要搞定高频电路中这颗“致命”的AC耦合电容不仅要做足电路設计上的功课,同时选择性能更好的高频PCB板材料会让你事半功倍。

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