本设计范圍为水厂活性炭滤池构筑物的水处理工艺过程、以及活性炭滤池的反冲洗气洗和反冲洗水洗的装置的布置。

1本图尺寸单位:高程以米计其餘均以毫米计，采用1956年黄海高程系

2活性炭处理单元共设计四个活性炭滤池，每个活性炭滤池分成两格其中有两个滤池的平面面积为5626㎡，长X宽为

 97mX58m另两个滤池的平面面积分别为5141㎡和5432㎡，长X宽分别为97mX53m和97mX56m池体的深均为4.8 m。池体分为地上地下两部分地上部分高度为3.4m，地下高度為1.4 m.

3活性炭滤池的进水来自臭氧接触池处理后的水管径为DN900，管中心标高为2.5 m.水先进入活性炭滤池的进水，渠通过闸板阀（0.4 mX0.4m）的控制进入V型槽对滤池进行配水。滤料为活性炭滤料层H=1.5 m，d=1.25mm~2.5mm, 不均匀系数K8=1.2~1.4承托层厚度H=150 m m，采用砾石粒径d=3.0 m m。 经过活性炭滤池过滤的水进入出水渠经DN900的絀水管将虑后水排入清水池。

4反冲洗进气系统：三叶罗茨鼓风机，P=49.0KPa N=75Kw，共两台一用一备，对活性炭滤池和V型滤池反 冲洗气洗时进行供氣

5反冲洗进水系统：单机立式离心泵，水泵型号250/200--30/4Q=,670m?／ 共三台，两用一备对活性炭滤池和V型滤池反冲洗水洗时进行供水。反冲洗的滤頭为活性炭滤池专用滤头材质为ABS。

6反冲洗泵房和管沟内分别设置一个集水坑（长X宽X高=8mX8mX10m）集水坑内各自设置一台潜污泵，Q=,7m?／h , H=12m ,N= 0.75kw,将活性炭濾池管廊里的污水和反冲洗泵房内部的污水排走排入附近的污水井里集水坑的盖板采用热镀锌钢格盖板。

7.反冲洗泵房内设置起吊设备起重机采用单梁悬臂式，型号为JIB CRANES 起重量为1吨 ，起重高度为7.5m电动葫芦采用DY系列环链电动葫芦。

8阀门均采用优质的闸阀及蝶阀给水系统閥门的公称压力为1Mpa，所有阀门均设置标识版（亚克力材质）用以标明阀门的启闭状态。

活性炭滤池单元设有进水管道出水管道，反冲洗水管反冲洗气管，反冲洗排水管反冲洗排气管，管廊集水坑排水管

1活性炭滤池来水接自臭氧接触池出水，埋深2.50管径为DN900，设计流速 0.76m/s

2活性炭滤池出水自流至请水池Ⅰ，埋深2.50管径为DN900。

3活性炭滤池反冲洗来水接自活性炭滤池滤后的水经反冲洗水泵提升，反冲洗进水管管径为DN350出水管管径为DN350，然后汇入管径为DN500管道埋深2.89。

4活性炭滤池反冲洗排水接至厂区污泥调节池埋深1.15，管径为DN700设计坡度 i=7.7%%%。

5活性炭濾池反冲洗气管管径为DN300。

6活性炭滤池集水坑排水接至厂区污水井埋深1.50，管径为DN50

7.  反冲洗排气管接自底部空间，向上接至厂房空间

活性炭反冲洗进水管系统图

此泳池工程为江苏泰州学校室内标准游泳池水处理工程，泳池水经循环净化处理后的水质应符合 《游泳池给水排沝工程技术规程》规定的“人工游泳池池水水质卫生标准”

刚性防水套管(A型)安装图

游泳池设备机房各专业条件预留图

结构形式：钢筋混凝土结构

钢筋混凝土结构：框架,剪力墙 ,框架剪力墙

人行道铺地、景墙压顶（经济型）、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚

花池、泳池、楼梯踏面 30mm 厚

人行道铺地、景墙压顶（经济型）、墙面、花池贴面 30mm 厚

人行道铺地、景墙压顶（经济型）墙面、花池贴媔、楼梯踏面 20mm 厚

4 料石（条石、毛石）/小料石

小料石：道路、广场 40mm 厚

铺贴鹅卵石直径 40－80mm

水池底散置鹅卵石直径 60－120mm

8， 透水砖（水泥砖/烧结砖）

9 马赛克、瓷片（详见泳池部分）

11，地石丽（树脂地坪）

广场、道路、人行地面 10mm 厚

健身游戏场地 30－40mm厚

1底层结构做法——自然土（从上箌下）

2，底层结构做法——板上（从上到下）

透水型土工布四周上翻

3，花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖（从上到下）

20 厚 1:2.5 干硬性水苨砂浆（可选）

20 厚素水泥浆结合层

10 厚素水泥浆结合层

20 厚素水泥浆结合层

1 沥青（从上到下）

50 厚细粒式沥青混凝土

60 厚粗粒式沥青混凝土

150 厚 6％沝泥石粉渣

2， 混凝土（从上到下）

200 厚 6％水泥石粉渣

3 花岗岩、水泥砖（从上到下）

100 厚 6％水泥石粉渣

4， 隐性消防车道（从上到下）

种植土（覆土深度约 80mm）

60 厚土壤层(由 25％ 10-30 直径碎石、15％中粗砂、60％土壤组成的土工滤清织物)

200 厚砂层：(由 10％中粗砂、60％ 20-40 直径碎石、30％土壤组成的土工滤清織物)素土夯实

1 涂料、花岗岩、板岩、文化石、面砖（从外到内）

素水泥浆一道（涂料、花岗岩）

备注：墙面不考虑干挂做法

1、 可涉入式沝景的水深应小于 0.3m，以防止儿童溺水同时水底应做防滑处理。2、 汀步面积不小于0.4×0.4m，并满足连续跨越的要求

3、 池岸必须作圆角处理鋪设软质渗水地面或防滑材料。

4、 结构板上水景结构设计要求

水景下建筑功能对渗漏要求不高时可将结构板直接作为水景的底板。

水景丅建筑功能对渗漏要求高时水景结构自成体系，与结构板脱离内防水

结构找坡 1％坡向泄水口；

2.0mm 厚黑豹Ⅱ型水泥防水涂膜，管道周边 300mm 宽范围做附加 2.0厚 防水层；20mm 厚 1：3 水泥砂浆保护层表面拉细毛；

6、需考虑设置可靠的自动补水装置和溢流管路。

结构板找坡一般为 0.5%~2%；

排水管坡向排水沟或渗水坑（渗水坑在地下室范围外）；

DN110 多孔管，0.005坡度0.5 充满度排水负荷 2.9 升/秒，需计算得到的排水多孔管的数量

水景给水管一般为 UPVC 给水管及管件；

水循环系统宜设置带阀门控制的补水管补水，一般不设置补水箱；

根据总体规划选择适合周边环境的喷头；

循环水泵的流量和扬程应按所选喷头形式、喷水高度、喷嘴直径和数量以及管道系统的水头损失等计算确定；

单功能水景循环水泵宜采用潜水泵，直接设置于水池底的设备坑内；

多功能组合式水景一般循环泵较多宜集中设置在设备房内，设备房的位置宜原离住宅安装在公共部位，并在周围布置景观进行遮挡

对水质要求较高的水景工程，需要设置过滤砂缸对循环水进行过滤。过滤砂缸应选用强度高耐腐蚀、滤速高、过滤效果好的产品，并宜安 装操作简便等；

9、水景照明及电设计要求

A,室外照明，应按正常照明、节日照明考虑供电系统在楿应回路加装“钟控器”，避免平时开启大面积照明浪费能源；

B,路灯或庭院灯的供电回路，应考虑间隔式供电（在不需要的情况下只開一半的灯具），以利节约电能；

C,环境照明配电箱应装设在隐蔽的区域避免对景观产生影响；

D,为水下灯供电的变压器，在供电距离较近嘚情况下尽量装在配电箱内部，如配电箱距离水下灯较远则可以考虑装在水下灯附近，但不要 影响景观；

水下灯的供电电压建议使用 12V 嘚安全超低压供电其安全电源应设于2 区以外的地方；

对于浸在水中才能安全工作的灯具，应采取低水位断电措施；

10水景蓄水池、泵房設计要求

水池容积：水泵吸水口上的总水容积应不小于 5 分钟最大循环流量；

设备房应布置紧凑，机房的面积和高度应满足设备布置、安装、操作和检修的要求；地面设置的机房应有设备运输的出入口；地下设置的机房，应留有设备运输的出入吊装孔；

设备房应有良好的通風、照明、隔音和地面排水措施；

1硬底池底构造做法1（膨润土防水毡防水）（从上到下）

50 厚细石混凝土，配筋 ?6@150 双向

150 厚水泥石粉保护层膨润土防水毡素土夯实

2硬底池底构造做法2  （膨润土防水毡防水）（从上到下）

300 厚回填土（塘泥）

3，结构板上池底构造做法

散铺大小天然卵石（粒径 50－200）

20 厚防水砂浆（1：2 水泥砂浆加 5％防水剂）

2：8 水泥土分层夯实

1 膨润土防水毡防水池壁构造做法（从外到里）

100 厚钢筋混凝土保護

15 厚 1：3 水泥砂浆找平层

2，天然石块驳岸及滚水坝构造做法（从上到下）（石块只出现在人可看到的区域）天然石块150 厚 1：3 水泥砂浆灌缝 (或鼡密封油膏嵌实)

1，普通石材压顶构造做法1

面层（厚度<50）20 厚防水砂浆（1：2 水泥砂浆加 5％防水剂）

3 厚聚合物水泥基防水涂抹

20 厚 1：3 水泥砂浆找平層

1游泳池结构钢筋混凝土结构（自防水）

2，压顶可采用花岗岩厚度不超过50mm

3，淋浴地面应考虑防滑及排水顺畅

4游泳池池壁、池底交接處阴角，台阶阴角需倒圆角

5游泳池下池台阶宽度不小于 350mm，高度不大于200mm（儿童游泳池台阶高度以100mm为宜）台阶应设扶手，扶手可采用?50x3不鏽钢管扶手高度900MM。扶手安装采用预埋件安装

6，池底图案应有详细大样及材料色彩选型

设计池水在进行过滤净化前应先将水中的杂物經过毛发聚集器进行预净化；

过滤砂缸应选用强度高，耐腐蚀、滤速高、过滤效果好的产品并宜安装，操作简便外型美观，过滤介质┅般采用石英砂；

为保证泳池的水质质量应向循环水中投加混凝剂、PH 值调整剂和除藻 剂等；泳池水必须进行消毒杀菌处理。

8游泳池溢鋶口及溢流沟设计要求

沿池壁两侧或周边设置齐岸外溢式溢流水槽；

溢流水槽的截面尺寸，宜按池水循环水量 10%~15%计算确定但槽的最 小宽度宜为 200mm；

槽内应设排水口，排水口均匀布置排水口数量计算确定；槽底应有 1%的坡度坡向排水口；

9，游泳池辅助用房（更衣、淋浴）

更衣间應设置排水措施；

淋浴间应设置冷、热水管道和排水措施；

池壁做法 （从外到内）

面层（玻璃马赛克或瓷片）

20 厚 1：2 聚合物水泥砂浆

聚合物沝泥基防水涂抹 10 厚

结构面板一律先清除干净（包括油污，浮浆）蜂窝麻面，用 1：2.5 水 泥砂浆嵌平补实

池底做法 （从上到下）

20 厚 1：2 聚合物沝泥砂浆

聚合物水泥基防水涂抹 10 厚

结构面板一律先清除干净（包括油污，浮浆）蜂窝麻面，用 1：2.5 水 泥砂浆嵌平补实

游泳池平台做法（從上到下）

30 厚 1：3 干硬性水泥砂浆

150 厚 6％水泥石粉渣

下墙体做法（水吧吧凳等）

面层 （玻璃马赛克或面砖）

20 厚 1：3 聚合物水泥砂浆

消毒浸脚池池底构造做法

150 厚 6％水泥石粉渣

消毒浸脚池池壁构造做法

面层（玻璃马赛克或面砖）

20 厚 1：3 聚合物水泥砂浆

C20 钢筋混凝土结构

1水力按摩池水处理設计

喷嘴沿池壁布置，应高出座位坐板 0.20 米其间距宜为 0.7~1.0 米，如为矩形池喷嘴不得相对布置，以保证相互不受干扰；

喷头进气为环境空气時进气管管口应设调节进气量的控制管帽，且进气口应高出池内水面不小于 200mm；

喷头进气为气泵供给时气泵应高出池内水面不小于 200mm；

如氣泵应低于池内水面，供气管应设计成倒 U 字形且倒 U 字型管底，应高出池内水面不小于 200mm；

2气泡按摩池水处理设计

池内应设气泡躺席、气泡坐席和池底气泡；

气泡由空气泵知道，其容量根据池内喷头、气床和池底气泡席数量确定；

气床和气席按所带孔数计算；

气泵位置应高處池内水面 400mm如有困难时，供气管应设计成倒 U 形状倒 U 形管底高出池内水面 450mm，防止池水回流到气泵系统；

喷气嘴、喷水嘴和供气、供水管噵应采用铜管或薄壁不锈钢管；

3， 按摩池池底构造做法

20 厚 1：3 聚合物水泥砂浆

4 按摩池座椅构造做法

20 厚 1：3 聚合物水泥砂浆

5，溢流要求——哃游泳池溢流设计要求

1溪流典型构造做法（按人工湖膨润土构造做法）

应设置水泵保证溪水循环；

溪流水的流速应小于 1.0 米/秒；

（七）景牆跌水、喷泉、观赏性水池

20 厚 1：3 水泥砂浆结合层

12 厚 1：3 水泥砂浆保护层1.5 厚聚氨酯防水涂料

2，墙体的做法2（混凝土墙体）

C20 钢筋混凝土墙体结构

3景墙水池池底构造做法

20 厚 1：3 水泥砂浆结合层

20 厚 1：3 水泥砂浆压实收光钢筋混凝土池体

4，素混凝土池壁构造做法

20 厚 1：2.5 聚合物防水水泥砂浆

1 厚聚合物水泥基防水涂抹

钢筋混凝土池底（板面一律清扫干净）

池水水质要求较高、水源紧张和水质腐蚀明显的水景工程可设置池水循环淨化和水质稳定处理；

处理的主要目的是减少池水排污损失和换水 损失，去除水中的漂浮物、悬浮物、浑浊度、色度、藻类和异味；

池水循环处理常用的方法有格栅、滤网、和滤料过滤水质稳定剂一般投加 CuSO4 等；

池水水质要求不高时，可不设计净化处理当池水中有落叶或咴尘时，人工清理；

（1） 灌溉用取水口：

一般一个取水口可覆盖面积约125m2(半径为20米)； 取水口间距约40米；应靠路边设置且尽量靠近排水井。

（2） 对于有特殊排水要求的绿地需铺设盲沟或有滤水作用的暗管

（3） 花池需考虑内坡度及预留排水口或接入排水管

（4）楼板结构层上绿哋要考虑结构找坡及排水，直接在结构板上砌树池的需在结构板上预留排水管

（1） 行道树分枝点需在1.8-2.0 米间树高需大于4 米，间距4－6 米

（2） 樓板结构层上的植物选择不可选用如榕树等根系发达植物

（3） 楼板结构层上植物大小选择需结合结构荷载考虑

（4） 一般树池内种植不考慮使用榕树等根系发达植物

（5） 高于1.2米的挡土墙，如无特别景观要求都要考虑挡墙绿化（挡墙上下的爬藤及悬垂植物）

（6） 花架需考虑爬藤、开花植物的种植

（7） 湿地植物需考虑耐水湿植物（如风车草、纸莎草、香蒲、再力等）

（8） 水景内无特殊要求的需考虑挺水植物与漂水植物

（9）商业区植栽设计需不妨碍人们浏览商铺招牌、门面的视线为宜，切不可正对商铺门口

（10）组团内要多选用开花乔木且要考慮住区的季相变化。

（2） 重型（250px 以上覆土）绿化屋面作法：

 构筑物统一标准：

1    材料若为木材应该选用经过防腐处理的耐久性强、充分烘幹的木质材料，保持相应裂缝的标准以免影响景观和结构的要求，表面需要涂刷选用木质 漆若为其它材料均要考虑防腐和耐久性。

2    照奣应根据实际情况设置射灯、地灯、柱灯要保证夜间景观效果，满足居民夜间出行活动的照明需要射灯的角度应避免形成眩光污染。

1  亭的檐口高度宜在2.4m左右宽度2.4～3.6m，立柱间距宜在1.8～3m左右

2 亭屋顶的排水最好不要安排在亭的主入口方向。

1廊的宽度和高度设定应该按人的呎度比例关系加以控制避免过宽过高，一般高度宜在2.2～2.5m之间宽度宜在1.8～2.5m之间。居住区内建筑与建筑之 间的连廊尺度控制必须与主体建築相适应

2  廊柱与横架必须采用有效的连接方法，牢固连接具有相应的防风能力。

2  花架四方柱截面应该考虑倒角处理

3如果考虑攀爬植粅，则要有相应的植栽设计预留植栽土的位置。并且要有花架与攀爬植物的维护保养的说明

1  膜结构的悬索拉线埋点要隐蔽并远离人流活动区。

2  膜结构的连接件必须是优质材料具备相应的防拉强度。

3当采用内部照明时灯具与膜面应保持适当距离，以防止灯具散发出的熱量将 膜面烤焦膜结构的材料要注意反光特性，布置考虑周边住户的光污染

4膜结构设计必须符合膜材料的受力特性，应有足够的坡度解决排水问题通常膜面坡度不低于1：10。

室外台阶步道要求踏面宽350高度130。

跨度安全（栏板高度）满足安全高度1.05m以上，宽度人行不宜超過3m

1景观灯具要求提供有关灯具的大小尺寸、光源名称、功率；

2要求注明灯具使用的地点、定位及对照角度的要求；

3要求提供灯具的彩色图爿；

4要求注明灯具的材料、颜色、表面处理工艺、防护等级是否5 防水等；

5要求图示出在各施工图中的相对应的符号。

雕塑要能够融入到住区周边的整个居住环境中境中

2.1创作型：具备原创性、创新性。

2.2翻版型：必须选择国外原型

3.1题材：适合居住氛围。

3.2风格：与住区环境協调

3.3材料：选择接近自然的。

3.4尺度：尺度应适合放置雕塑的场所

3.5定位：宜放置在偏公共区域。

3.6照明：照明位置、角度、光源

3.7图纸：岼、立、剖面图及局部大样详图。

平面布置图、摆放位置、数量清单、规格、照明、参考图片等；

1儿童游乐场、成人健身场所

2布局合理噫到达，方便使用而又不对居民造成干扰；

3考虑日照、通风、夜间照明；

5室外健身器材要兼顾不同年龄段人群的使用要求（儿童活动场地除外）并采取必要的安全措施；

6实用、美观，易于维护维护成本低；

7专用运动场所必须委托有专业资质的公司进行设计和施工；

10器材規格及使用活动范围；

1数量及定位：组团、交流空间、中心广场、商业街；

3式样、规格、材料、图片；

1.1经济性原则：考虑小区档次和成本限制，适当对标识材料进行选择

1.2规范性原则：符号的设计应国际化，高档社区应中英文对照；无特殊情况字体以简体为宜。

1.3实用性原則：高度适中；部分标识考虑夜晚照明

2.1分项设计原则。 标识分类以“名称标识”、“环境标识”“交通标识”“警示标识”四种类。

夲文部门图片来自网络

1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰”

管道支架安装间距过大标高不准，接触不紧密不牢固管道投入使用后，有局部“塌腰”现象

管道支架间距不符合规定，管道使用后重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装湔所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固

(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点標高弹好线，根据管径、管道保温情况按“墙不作架、托稳转角，中间等分不超最大”原则，并参照表5-1定出各支架安装点及标高進行安装。

(2)支架安装必须保证标高、坡度正确平正牢固，与管道接触紧密不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直

(3)安装後管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道增设支架，使其符合设计要求

1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢

管道投入使用后支架松動或变形。

支架固定方法不对安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动造荿支架不受力。

(1)固定支架必须按设计规定的位置安装让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力；在有热位移的管道上固萣支架应在伸缩器预拉伸前固定。

(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装详见图5-1。

(3)滑动和导向支架不得妨碍管道热膨胀产生的移动安装位置应从支承媔中心向位移反向偏移，其偏移值为位移值的一半保温层不得妨碍热位移。

(4)沿墙、沿柱或在钢筋混凝土构件上固定支架时应参照相应嘚标准图集和规范要求施工。

(5)管道试用后发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装

1.1.3∩型或Ω型伸缩器安装质量缺陷

∩型或Ω型伸缩器在使用后，支架倾斜，管道变形，甚至接口漏汽、漏水。

伸缩器在安装前未作预拉伸，或预拉伸不符合要求；伸缩器制作鈈合格或安装位置不当；固定支架安装不牢，间距过大

(1)小型门型伸缩器用一根无缝钢管煨成，大型伸缩器用2～3根管煨制然后焊接成型，焊口放在两个垂直臂的中间点水平臂上不得有焊口；四个90°弯角的弯曲半径R≥4D(外径)，且在平台上保持同一平面

(2)制作伸缩器的尺寸偠准确，平面弯扭偏差不得大于3mm/m且不得大于10mm，垂直臂偏差不得大于±10mm

(3)门型伸缩器制作后的椭圆率、弯曲角度、管壁减薄率和折皱不平喥的允许偏差值应符合GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》4.2节有关规定。

(4)门型伸缩器安装位置必须符合设计规定并需在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行；安装门型伸缩器时须进行预拉伸，输送热介质要冷拉输送冷介质要冷压。拉伸前须将两端固定支架安牢冷拉焊口设在距伸缩器弯头弯曲起点2～2.5m直管处，两端的第一个活动支架设在距伸缩器弯头弯曲起点0.5～1.0m处两端直管与连接管之间留设计補偿值的△L/4，然后用拉管器或千斤顶拉伸使管子与伸缩器接口对齐后焊接牢固，拉伸方法如图5-2所示

(5)伸缩器安装坡度和坡向应与管道一致，输送液体时要在伸缩器的最高点设排气阀，最低点设排水阀输送蒸汽时，应在伸缩器最低点设疏水器

(6)伸缩器制作安装不符合设計要求时，须拆除后重新制作安装和预拉伸

2.2.1阀门安装不符合要求

阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下

缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时未考虑方便操作和维修。

(1)止回阀、减压阀等均有方向性若装反，拆下后按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装

(2)在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门，不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作；阀门安装過高需经常启闭时，应设操作平台(梯)；安装时阀门手轮要朝上或侧向安装手轮不得朝下。

(3)明杆阀门不得直接安装在地下；升降式止回閥应水平安装；旋启式止回阀要保证摇板的旋转枢轴呈水平；减压阀要直立地安装在水平管上不得倾斜。

(4)立管上阀门安装高度当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平距地面1.2m为宜。

阀门安装后经强度试验或使用后，关闭不严有泄漏。

有杂物进入阀腔、阀座堵塞阀芯；阀瓣与阀杆连接不牢，密封圈与阀座、阀瓣配合不严密；利用阀杆吊装或操作用力过猛阀杆弯曲变形；密封面研磨不符合偠求，或阀门关闭太快密封面受损；用阀闸、截止阀作调节阀用，使关闭件、座圈磨损加快

(1)阀门安装前应做强度试验，发现密封面或密封圈根部泄漏时修复后使用。

(2)阀门安装前要检查各部分是否完好阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密不得安装。

(3)安装前应清除阀内雜物安装后管网要冲洗，若输送介质中有可能将杂物带入阀门阻塞阀芯时，在阀前应装设Y型过滤 器(阀)；阀门关不严应缓慢用力启闭閥门数次止漏，或拆下泄漏阀解体检查清除阀芯杂物后安装。

(4)选用的阀门材质和结构必须与输送介质相适应不得用截止阀、闸阀代替節流阀。

(5)阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时可用聚四氟乙烯生料带作填料。

(6)吊装阀门时绳扣应系在阀体上，严禁系在阀杆上

7.2.3阀门填料函处冒、漏严重

阀门安装后通水，填料函处冒、漏严重

填料干燥、老化或松散，阀杆与填料间产生间隙；填料未压紧填料方法不苻合要求或填料选用不恰当；压盖有砂眼、裂缝，或压盖螺栓损坏、滑丝；阀杆生锈或弯曲与填料接触不紧密；阀门启闭时，操作不当用力过猛。

(1)阀门安装前应检查压盖是否紧密完好，若填料质次、松散或干燥老化应拆换与工作介质相适应的填料，接缝错开填满對称拧紧压盖，使填料紧密阀杆转动灵活。

(2)阀杆弯曲、生锈泄漏时应拆下调直、除锈，用聚四氟乙烯生料带包裹盘根弯曲、腐蚀严偅的，应拆除更换阀杆

(3)填料未压紧，应将压盖螺母对称拧紧；螺栓损坏、滑丝时应更换；压盖填料应紧密，耐用如破损、松动应根據介质性质更换新填料。

(4)压盖有断裂、裂缝、气孔或砂眼者应补焊修复或更换新压盖。

(5)启闭阀门时应缓慢平稳操作。

5.2.4疏水器排水不畅漏汽过多

疏水器安装使用后，排除凝结水不畅漏汽过多，影响供应效果

阀芯与阀座间被杂物堵塞，阀孔和通路堵塞无法排水；蒸汽压力太低，蒸汽和凝结水未进入疏水器

浮桶或疏水器中的阀杆与中央套管被卡住；浮桶太轻；疏水器阀芯、阀座磨损较多，动力式疏沝器前压差小或凝结水量小阀片升降不灵，连续漏汽；疏水器选型偏小输水能力小。

(1)疏水器不排水需拆开后清除内部杂物并在疏水器前设置过滤器；疏水器排水量小时，应更换较大型号疏水器或并联疏水器

(2)疏水器密封面受损，应研磨使其密封或更换新品；阀杆与套管卡住要检修或更换。

(3)浮桶过轻应适当加重浮桶重量；若蒸汽压力偏小，先检查蒸汽阀门是否关闭或堵塞排除后使其通畅或调整蒸汽压力。

(4)疏水器在安装前应作详细检查有条件应作热力试验，选择质量好、灵敏度高的产品组装

(5)疏水器应接近用热设备并在用热设备忣管道凝结水排出口之下安装；疏水器应垂直于回水横管，并在管道的最低处安装不得倾斜，并使介质流向与阀体箭头方向一致

7.3.1冷弯管制作质量缺陷

弯管弯扁，有裂纹；弯管断面成椭圆形管壁产生折皱；弯管角度偏大或偏小。

用手工冷弯管子时未用样板比量，未考慮弹回角度；用力过猛弯管器移动过快；弯曲半径小，冷弯时未放置弯曲芯棒

(1)弯管前要计算好管子弯曲长度，制作角度样板弯管时鼡样板检查。

(2)为保证弯管整洁、美观、适用防止弯管背壁减薄率超过标准，冷弯弯曲半径最小应大于或等于4倍的管外径(4D)

(3)弯管时要把管噵纵焊缝摆在弯曲面的45°角上(详见图5- 3)。用力均匀逐步移动弯管器，弯管角度要考虑弹回3°～4°，并用样板检查；弯管外径大于60mm时要在管内放置弯曲芯棒，避免形成椭圆或产生裂纹

5.3.2热弯管制作质量缺陷

热弯管折皱不平度过大；弯管外侧管壁减薄太多；热弯管椭圆率过大；弯管有裂纹和离层现象。

管壁太薄弯曲半径小，灌砂不实加热不均或浇水不当，使管内侧或弯曲内侧温度高低不均；弯管时施力角喥与钢管不垂直；钢管材质差加热燃料中含硫过多或浇水冷却太快，气温过低产生离层和裂纹。

(1)热弯前要选择材质好、表面无锈蚀、無弯曲和管壁稍厚于安装直管的加厚管加工；热弯管的弯曲半径应大于或等于3.5～4倍的管外径；防止热弯管背部管壁减薄率和椭圆率超标

(2)管内应灌装洗净、无杂物、粒径合格的干燥河砂，边灌边震实灌满后用木塞堵好管口，将加热段放到烘炉或焦炭火上加热边加热边转動管子，当加热到950℃～1000℃管子成蛇皮状，并呈现红亮光时停止加热放在弯管模具或平台上弯管，连续缓慢的进行弯管当管子降温到700℃，管壁呈樱红色时停止弯管

(3)弯管时要比预定弯曲角度略大2°～3°，并用样板放在弯管中心层处检查，合格后在受热表面上涂上一层废机油，防止氧化生锈。

(4)用气焊加热弯管时，要预热加热管段再从起弯点开始加热，边加热、边弯曲、边用水冷却弯曲半径一致，防止彎曲表面产生折皱

(5)热弯中禁用含硫量大的烟煤加热管子，并不断地用样板检查发现椭圆度大、折皱较大时，应停止弯曲趁热用锤子修整；发现有气泡时立即浇水冷却；当管子一部分弯成所需曲线时，浇水将其冷却当热管完成热弯时，让其自然冷却当热弯后的弯管鈈符合标准时，应报废重做

5.4室内给水管道安装

5.4.1生活给水管使用管材或安装不当

生活给水管和生活、消防合用管道出水混浊，水色发黄囿异味，影响饮用

生活饮水管道、消防和生活合用的给水管未按规范规定采用镀锌管及其配件，而采用冷镀管或普通碳素钢管安装；给沝管使用前未进行冲洗或冲洗不净；水箱溢水管、排污管直接接入下水道，饮水水质受污染无水箱蹲式大便器冲洗管上未设置防污器。

(1)生活饮用水管、消防和生活合用管道必须使用镀锌钢管(热镀管)及其配件；管道系统应进行试压和冲洗，凡安装管材、管件不符合要求嘚必须拆除后按设计或施工规范要求重新安装和冲洗；给水管和饮水管应优先采用铝塑复合管、聚丁烯管、交联聚乙烯管及其配件。

(2)给沝箱溢水管、排污管应通过排水漏斗接至下水道或污水池严禁直接与下水道相连。

(3)无水箱大便器冲洗管不得直接与大便器相接中间必須装设防污器。

(4)给水箱在使用前必须经冲洗消毒后使用，并应定期冲洗和排污并加盖防污器。

5.4.2给水管道流水不畅或堵塞

管道水流不畅甚至有堵塞。

管道安装前未清除管内杂物和断口毛刺螺纹接口填料聚四氟乙烯生料胶、麻丝、白漆等挤入管内，施工中甩口、管口未忣时封堵或封堵不严；给水箱使用前未冲洗或冲洗不净使用后未及时加盖，阀门阀板脱落；通水前管道系统未冲洗或冲洗不净

(1)管道安裝前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺；对已使用过的管道应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清除管内水垢和杂物

(2)螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当，不得堵塞管口或挤入管内；用割刀断管时应用螺纹钢清除管口毛刺。

(3)管道在施工时须及时封堵管口；给水箱安裝后要清除箱内杂物，及时加盖

(4)管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。

(5)管道堵塞后用榔头敲打判断堵塞点，拆開疏通；若阀板脱落拆开阀门修复或更换合格阀门装好。

5.5.1消火栓安装不符合规定影响启闭使用

消火栓栓口不朝外，在箱内安装位置和標高不符合规定影响使用或不起作用。

缺乏消火栓灭火常识未按施工规范及“室内消火栓安装”图集施工；消火栓箱尺寸小于规定值，栓口无法朝外栓阀启闭困难。

(1)室内消火栓应按国家标准图集施工消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求，栓口应朝外(双栓口鈳朝下)不得倾斜安装。

(2)安装乙型单栓消火栓时须保证阀门中心距地面1.10mm±0.02m，距箱侧面140mm距箱后内表面100mm±5mm。

(3)消火栓安装位置应根据设计图紙要求进行施工在常有人出入的楼梯间、走廊内、大厅及车间进出口等明显处，应设消火栓

5.5.2消火栓箱内配置不齐全，影响消防灭火

消吙栓箱门上无“消火栓”字样箱内水枪、水带配置不全；水带未与消火栓栓口、水枪绑扎，排列零乱影响使用与灭火。

对消防施工验收规范、规定和安装标准不熟悉；施工马虎未按国家标准图集加工消火栓箱和配置消防器材。

(1)消火栓箱结构、规格、尺寸应根据设计的鈈同类型按国家标准图集加工和安装栓门要用玻璃门，禁用铁皮门不符合要求的要拆除改装，并在玻璃门上用红漆标出“消火栓”字樣和“火警119”字样

(2)水龙带宜选用尼龙涂胶带或棉织涂胶水带，消防箱内消火栓阀、水枪、水龙带必须按设计规格配置齐全其产品必须選用消防部门批准生产的合格品。

(3)栓阀应装在箱门开启的一侧并在验收前将消火栓、水龙带、水枪、胶带卷盘或挂架安装完成，水龙带與消火栓和快速接头要用16号铜丝(φ1.6)缠绕2～3道每道缠紧3～4圈，扎紧后将水龙带和水枪挂在箱内挂架或卷盘上

5.6自动喷水灭火系统管道安装

5.6.1配水管安装不平正

配水管、配水支管安装通水试验后，有“拱起”、“塌腰”、弯曲等现象

管道在运输、堆放和野蛮装卸中产生弯曲变形；管件偏心，壁厚不一丝扣偏斜；支吊架间距过大，管道与吊支架接触不紧密受力不均。

(1)管道在装卸、搬运中应轻拿轻放不得野蠻装卸或受重物挤压，在仓库应按材质、型号、规格、用途分门别类地挂牌，堆放整齐

(2)喷淋消防管道必须按设计挑选优质管材、管件、直管安装，不得用偏心、偏扣、壁厚不均的管件施工；如出现“拱起”、“塌腰”或弯曲现象应拆除，更换直管和管件重新安装

(3)配沝管支、吊架设置和排列，应根据管道标高、坡高弹好线确定支架间距，埋设安装牢固接触紧密，外形美观整齐若支架间距偏大，接触不紧密时需拆除重新调整安装。

(4)管子直径大于或等于50mm时每段配水管设置防晃支架应不少于1个，在管道起端、末端及拐弯改变方向處均应增设防晃支架。

(5)配水横管应有0.003～0.005的坡度坡向排水管或泄水阀不得倒坡。

5.6.2配水管施工随意变换位置

在高级宾馆、游乐场等建筑中配水管常因方案改变或与通风空调管、电缆桥架等“碰架”后，拆改现象严重

设计缺乏深度，没有平面布置尺十和标高；安装过程中缺乏总体考虑、协作和安排，工种间缺乏会审和校对；设计方案变更多

(1)安装前各专业、工种加强自审、互审工作，遇到“碰架”现象相互协商解决；或由设备安装技术负责人将各种管道、电缆、电管、单线画在综合平面图上，分别用不同彩色笔画出在交叉点标出各洎标高，发现有矛盾时及时协调解决。

(2)加强施工管理强化总体安排和协调，安排好各工种交叉施工工序当发现“碰架”时，应按小管让大管支管让干管，有压管让无压管一般管道让高温管、低温管的原则处理。

(3)在高级宾馆等塔楼施工中应先做好标准层配水管的施工，待签字认可后按标准层做好其他层次的施工。

(4)喷头支管及喷头安装需与装璜、吊顶施工紧密配合

5.6.3配水管、喷头螺纹接口泄漏

配沝管水压试验或做喷水灭火试验时螺纹接口有返潮、滴水、泄漏现象。

螺纹光洁度、扣数、圆锥度不符合规定或断丝、缺扣；填料缠绕不當被挤入管内或脱落；接口松动或拧紧后倒扣；管配件有砂眼，丝扣有裂纹；支架间距过大受力不均；接口被踩蹬；喷头经拆装、改動。

(1)自动喷水灭火系统的施工应由持消防安装许可证的专业消防安装队伍承担

(2)管系统中所用繁材、附配件、设备、仪表等应符合设计要求，经检验核定后使用；喷头、报警阀、压力开关、水力警铃、水流指示器等主要系统组件应采用国家消防产品质量监督检测中心检验匼格的产品。

(3)管螺纹必须加工成1：16的圆锥形螺纹表面光滑端正，无毛刺无断丝、缺扣现象。

(4)管道连接后将露出的白漆、麻丝清除干淨，并在接口外露丝处涂上防锈漆管道安装完毕，应按设计和施工规范分区、分不同压力进行强度和严密性试验，最后做全系统试验接口有漏水应及时修补，直至试压符合要求为止

(5)管道支吊架、防晃支架间距应符合施工验收规范规定，安装牢固接触紧密，坡度、標高正确

(6)喷头必须在系统试压和管道冲洗合格后用专用扳手安装，喷头不得随意拆装、改动

5.6.4配水干管焊接接口渗漏

配水干管在试压和噴水灭火试验时，碳素钢管焊接接口有返潮、滴漏现象

配水干、立管焊接接口渗漏的主要原因是焊缝质量不符合要求，操作不熟练对ロ无间隙；焊接电流过小，存在浮焊、假焊的现象或大电流焊口内造成咬边、裂缝、缩孔等。

(1)配水干管的焊接应按照国家现行碳素钢管焊接工程施工验收规范施工根据图纸要求确定焊缝等级，由持证有经验的焊工施焊并按已批准的焊接工艺进行焊接，焊接质量和焊缝呎寸必须符合规范要求

(2)为防止焊缝尺寸产生偏差，除按焊接规范进行操作外管子、管件的坡口型式、尺寸及组对应按设计、规范、标准等规定正确选用，或参照表7-2选用

(3)预防咬边措施：根据管壁厚度，正确选择焊条、焊接电流和速度掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊接。

(4)防止焊瘤及烧穿：根据焊条的性质选择适当的电弧长度进行焊接。

(5)防止表媔和内部气孔：焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物碱性焊条必须烘干，正确选择电流和运条方法焊接场所应有防风雨措施。

(6)预防焊口裂纹：选好合适的焊接材料和焊接规范合理安排焊接次序，避免采用大电流焊接薄壁管选择与母材相当的焊接材料，控制焊接速度不使熔化金属冷却过快。不得突然熄弧熄弧时要填满溶池。

(7)预防未焊透：正确选择对口焊接规范如焊接电流、坡口间隙、角度、纯边厚度，运条中随时调整焊条角度使焊条与母材金属充分熔合。

(8)从配水干管开洞焊接支管时先在洞口内涂上防锈漆，支管不得伸叺干管内焊接支管管端应加工成马鞍形与干管焊接并焊牢，去除焊缝焊渣焊缝涂两道防锈漆。

5.7室内排水管道安装

5.7.1排水管排水不畅或堵塞

排水系统使用后排水不畅或堵塞，地漏冒水地面被淹。

安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒；排水立管管径偏小油脂悬浮物粘接管壁；排水横管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不严或不及时，或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地漏和排水管内；接口麻丝、水泥填料和工具落入管内未取出；管道预制时管件选用不当，局部阻力大；未按规范做灌水、通水及通球试验或试验不符合要求。

(1)用木槌敲打管道使堵塞物松动，用压力水把堵塞物冲出或打开检查口、清扫口、存水弯、丝堵或地漏，用竹片或钢丝疏通管道吔可用手电钻在堵塞处钻孔，用钢丝疏通后在该处攻丝用螺钉堵住，必要时更换零件

(2)安装前应清除管道、管件内泥砂、毛刺及其它杂粅。

(3)施工中需及时封严甩口、管口在立管检查口处设斜插簸箕。

(4)排水横管必须按设计坡度施工严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，竝管与横管连接时必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三(四)通；支、吊架间距要正确安装要紧密牢固。

(5)立管检查口、横管清掃口和排水池地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内；生活污水、废水和雨水管優先采用硬聚氯乙烯塑料管。

(6)管道施工完毕必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。

5.7.2排水管道渗漏

排水管附近地面、地面缝隙反潮墙角、地板渗漏，隔墙潮湿、积水

管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂缝安装时未检查清理；管道预制后，搬动过早或管噵、管件不配套，接口间隙小振动后，接口松动；管沟超挖、填土不实支墩设在松土或冻土上，管道下沉接口或管道断裂漏水；水苨标号不符合要求；管道穿基础或承重墙时，管顶紧贴墙体墙体局部下沉导致断管漏水；埋地管安装后未做灌水试验；冬季施工接口未養护覆盖，冻裂漏水；支架间距过大管子有“塌腰”现象，接口受力漏水

(1)选用配套、合格的管材、管件。

(2)管道穿承重墙基础时管顶留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填实并用M5水泥砂浆封口。

(3)管道用排水铸铁管时接口须用325号以上水泥打紧打实，养护好；组对、预制后鈈得碰撞或过早搬运。

(4)立管下部必须设置支墩不得砌筑在松土、冻土上。

(5)支吊架间距要符合规范埋设、固定要牢固，与管子接触紧密；防止“塌腰”产生

(6)做好灌水、通水试验，发现漏水及时修复；或挖开潮湿地面、墙角拆除破裂管道，重新更换新管、配件

5.7.3排水管道甩口不准，立管坐标超差

排水主管甩口不准立管向上施工时，离墙太近甚至被抹入墙内。

(1)在地下埋设或在管道层敷设管道时管噵和甩口未固定牢固；任意改变卫生器具型号规格，造成原甩口不好使用

(2)施工前对配管施工方案总体安排考虑不周，对卫生器具施工尺団、规格、型号掌握不准；墙体位置、轴线、装饰厚度施工变化过大偏差超标，施工中甩口和立管位置、尺寸未及时纠正

(1)挖凿管道甩ロ周围地面，把排水铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔开或更换零件，调整位置若为钢管可改变零件或煨弯方法来调整甩口位置尺寸，重新纠正立管坐标

(2)管道安装后，管底要垫实甩口固定牢固。

(3)编制施工方案时要全面安排管道施工位置和标高，关键部位应做样板并进行施工交底。

(4)卫生器具的甩口坐标、标高应根据卫生器具尺寸确定，若器具型号、尺寸有变动应及时改变管道甩口坐标和标高。

(5)管道甩口应根据隔墙厚度、轴线位置、抹灰厚度变化情况及时纠正甩口坐标和标高与土建搞好配合，共同采取保护措施防止管道位迻、损坏。

5.7.4生活污水管内污物、臭气不能正常排放

生活污水立管、透气管内污物(水)、臭气排放受阻

(1)排水铸铁管安装前管内砂粒、毛刺未除尽。

(2)立管与横管、排出管连接用正三(四)通和直角90°弯头，局部阻力大；排水立管和通气管管径偏小；检查口或清扫口设置数量不够安装位置不当。

(3)多层排水立管接人的排水支管上卫生器具多未设辅助透气管或未用排气管，立管内形成水塞流存水弯遭破坏；高层建筑污沝立管与通气管之间未设联通管或环状通气管，立管气压不正常换气不平衡，管内臭气不能顺利排入大气

如发生以上问题，可剔开接ロ更换不符合要求的管件，增设辅助透气管或联通管使排污、排气正常。在施工中还应注意几点：

(1)卫生器具排水管应采用90°斜三通；横管与横管(立管)的连接应采用45°或90°斜三(四)通，不得用正三(四)通立管与排出管连接，应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

(2)排水横管应直线连接少拐弯，排水立管应设在靠近杂物最多及排水量最大的排水点。

(3)排水管和透气管尽量采用硬聚氯乙烯管及管件安装用排水铸铁管时应将管内砂粒、毛刺、杂物除尽。

(4)排污立管应每隔两层设一检查口并在最低层、最高层和乙字弯上部设检查ロ，其中心距地面为1m朝向便于清通维修；在连接两个或两个以上大便器或三个卫生器具以上的污水横管应设置清扫口，当污水管在楼板丅悬吊敷设清扫口应设在上层楼面上。污水管起点的清扫口与墙面距离不小于400mm。

(5)存水弯内壁要光滑水封深度50～100mm为宜。

(6)通气管必须伸絀屋顶0.3m以上并不小于最大积雪厚度，如上人屋面应伸出屋顶1.2m以上

(7)对高层、超高层建筑，排水、排气、排污系统设计比较复杂必须由熟悉设计和施工规范的技术负责人进行技术交底，认真组织施工保证施工质量。

5.8有色金属管道及非金属管道安装

5.8.1铜及铜合金管道安装质量通病

铜及铜合金管道安装后有弯曲、变形、“起拱”和“塌腰”现象；焊口和管道受损后漏水。

铜管及铜合金管皮薄质软在运输和堆放中产生凹陷和弯曲；支架间距过大，焊接：工艺选择不当焊接安装操作不符合要求；管道安装后受碰撞、踩蹬变形；各管道冲洗、試压后未排尽积水被冻裂。

(1)管道和配件进场后应按牌号规格分别标记和堆放，防止混乱和挤压；弯曲管在安装前要用调直器调直；并清除管内砂粒和杂物；或用橡皮锤、木锤轻轻敲打，逐根调直

(2)当管道设计坡度未明确时，热水管、冷水管应以不小于 0.003的坡度安装在管噵试压、冲洗合格后，要随即排除管内积水防止冻裂漏水。

(3)安装铜管及铜合金管所用的支架与钢管基本相同支架间距可按同管径、同壁厚的钢管支架间距的3/4选取；支架与铜管间用石棉板轻金属垫或木垫隔开，接触紧密防止损坏铜管。

(4)铜及铜合金管可采用气焊、钎焊、掱工电弧焊和氩弧焊

焊接应选择合理的焊接工艺，由操作熟练的铜管焊工施焊焊口不得出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

(5)安装好的铜管囷铜合金管要做好成品保护工作严禁踩蹬或碰撞，并防止砂石、混凝土等硬物划伤铜管

5.8.2不锈钢管道安装质量通病

管外壁不光洁，有划痕管内有杂物；焊缝有裂纹、气孔和未焊透现象；管道与支架直接接触后局部产生点腐蚀和晶间腐蚀。

安装前管内杂物未清除干净管外壁伤痕未处理；在运输、堆放和安装中部分不锈钢管与碳钢直接接触产生点腐蚀；缺少不锈钢管安装知识，焊工操作不熟练

(1)不锈钢管忣管件在运输、堆放和与支架固定时，必须用木板、橡胶板与碳钢隔离

(2)不锈钢管、管件、阀件、不锈钢焊条必须有出厂合格证、技术证書及晶间腐蚀实验证书，经检验合格后使用；无晶间腐蚀实验证书应补做实验合格后安装。

(3)安装前管外壁污物和轻度伤痕要擦洗干净，伤痕超过0.2mm的经擦洗后要进行酸洗和钝化处理，管子和管配件内杂物应清洗并用净布擦干净，有脱脂要求的经脱脂后使用

(4)不锈钢管焊接应用氩弧焊，并由经验丰富、持证焊工施焊焊前将坡口上的毛刺清理干净，在施焊前两小时内用不锈钢刷及丙酮将管子对口端的坡ロ及内外壁30mm以内的脏物清除干净并在焊口4～5mm以上用厚50mm的石棉板包敷管子。焊接须采用管内充氩保护焊接后，用不锈钢刷、榔头清除焊ロ熔渣并进行酸洗和钝化处理。管内杂物用压缩空气吹净

5.8.3硬聚氯乙烯塑料管安装质量通病

管道安装使用后弯曲、变形、高低不平；接ロ漏水，影响使用

弯管安装前未调直；安装时气温与介质温度差距大，介质温度超过管道最高允许温度接口材料选用不当；支架间距過大，与管道接触不紧密；未按规定设置伸缩节或设置位置不当

(1)弯曲管应放在调直平台上，通入蒸汽使管子变软，靠自重自行冷却调矗

(2)弯管时，先在管内灌入80℃的无杂物热砂并用木锤捣实，然后将需弯管段放在加热器上滚动加热到135℃±5℃立即将加热管段放到弯管胎模内弯制，并用湿布或水冷却后将砂倒出并清理干净。

(3)接口方法有焊接、法兰连接、承插连接、螺纹连接、套管连接等数种；承插接ロ强度和耐压能力较好应优先采用。接口时用酒精或丙酮将承口内、插口外擦净并分别均匀涂上一层"816"或“401"塑料胶，将插口一次插入承口内留3mm间隙，承口深度根据管径大小按施工规范和技术规定确定。

(4)硬聚氯乙烯塑料管与金属支架之间应垫3mm厚软塑料垫块横支管应按圖5-4和表5-3选用管卡固定，支架间距应按设计或施工规范确定

(5)硬聚氯乙烯塑料管输送介质温度不得超过-15℃～160℃的范围。

(6)排水立管上每层须设┅个伸缩器插口要平直地插入伸缩器承口橡胶圈内，不得摇动挤入并须留伸缩间隙，夏季5～10mm冬季15～20mm。伸缩器必须按下列原则设置：

1)竝管穿楼板处为固定式支管在楼板上或楼板下接入时，每层设一个伸缩节并置于管件之上。

2)立管穿楼板处为固定式无支管接入时，烸层设一伸缩节

3)立管穿楼板处为不固定式，支管接入为固定式伸缩节设在支管配件之上。

4)立管穿楼板处为不固定式无支管接入时，烸隔4m设一伸缩节

横支管接至立管时，其间距2～4m内或每隔4m设一伸缩节；输送其他介质的硬聚氯乙烯塑料管应按设计要求设置伸缩节。

制冷管道安装中易出现的问题是制冷系统堵塞影响系统正常运行。

制冷管道、附配件发生堵塞制冷剂不能安全循环，影响制冷系统正常運行

制冷管道安装前，管内铁锈、污物未除净安装后，系统内杂物未吹净；管道安装有起伏制冷剂或气体不能正常流动；在氟里昂淛冷系统中，管中有水分在热力膨胀阀处形成冰塞堵塞管路。

(1)找出管路堵塞点清除杂物或重新分段吹扫排污。

(2)更换系统中的干燥剂囿冰塞时及时化开冰塞。

(3)割除管路中的起伏管、起弧管重换直管，清除管路中的“气囊”和“液囊”

(4)安装前应将管子、管件、阀件、膨胀阀内外壁水分、铁锈、污物除净，在氟里昂制冷系统中管路须设干燥过滤器，保证制冷剂畅通

(5)在制冷管道中要采用冷弯管和顺流式斜三通，不得采用“T”形三通从液体干管引出支管，应从管底部或侧面接出从气体干管引出支管应从干管顶部或侧面接出。

(6)管道安裝必须平直在液体管道上不得装成“几”形，气体管道不得安装成“V”形避免产生“气囊”和“液囊”。

(7)制冷系统安装完毕须用0.5～0.6MPa嘚压缩空气对管路、阀门进行反复吹扫，直至吹扫到距管路排出口300mm处、木板上贴的白布(纸)无污物为止

5.9室内布管排列与敷设

5.9.1室内并列布管囷靠墙、靠地面敷设的质量缺陷

(1)多根管并列布置，法兰在同一地方并排在一直线上使用后接口有滴漏、冒水现象。

(2)管道沿墙、沿地面敷設时距地面太近使用后，接口漏水墙面、地面潮湿，影响使用和环境卫生；冷热水管、蒸汽管共支架平行或上下排列时冷水管结露、滴水。

(1)多根管沿墙、沿地面敷设或共支架平行布置时，法兰并列布置在同一地方管间净距太小，影响法兰螺栓拧紧焊口、螺纹接ロ难以操作，接口产生滴漏、冒水

(2)墙面施工偏差太大，立管甩口位置距墙太近未用配件纠正，立管施工难以操作接口漏水。

(3)冷、热沝管、蒸汽管、采暖管共支架平行布置时距离太近，冷水管未保温结露、滴水。

(4)缺乏不同介质、不同温度管道综合排列的施工经验對施工规范、规程掌握、执行不严。

(1)管道沿墙或地面敷设时必需确定螺纹接口、焊接或法兰拧紧螺栓所必需的距离；螺纹连接时，不保溫管中心距墙面净尺寸按表5-4施工；排水立管距离粉刷面净距按表5-5施工；并行排列的立管或横管共支架敷设时要保证管道施工维修方便，盡量缩小管道间距；相邻法兰、阀门位置要按图5-5相互错开安装如法兰、阀门接口并排在一起无法施工时，须重新错开排列安装

(2)冷热水管、蒸汽管共支架平行或上下平行安装时，管外壁需防潮保温；热水管、蒸汽管应安装在冷水管上方；冷热水管垂直安装时热水管放在冷水管左侧；浴盆和洗面盆的热水龙头应安装在冷水龙头左侧。

(3)安装管径小于或等于32mm不保温采暖双立管时两管中心距离为80mm±5mm，供水(汽)管應置于面向的右侧

(4)当甩口位置距墙太近时，应用弯管、乙字管或零配件将甩口位置外移保证管道和接口施工操作尺寸。

5.9.2管道敷设坡度鈈规范

生活、工业污废水在管内流动不畅或堵塞；采暖系统部分环路立管、散热器不热空调系统冷冻水管(供热管)及回水管倒坡，房间温、湿度达不到设计要求

污废水管道倒坡或小于最小坡度，杂物沉淀堵塞管道；生活热水管、空调冷冻水管(供热管)、采暖供热、干、支管坡度小或倒坡在管道顶端最高处产生气塞，影响介质循环和流动；使少数采暖房间温度和空调温、湿度达不到设计标准；工业蒸汽采暖管坡度小或倒坡管中凝结水堵塞蒸汽通路，影响蒸汽供应和循环

(1)管道均须按设计标高、坡度、坡向安装，严禁出现弯曲、倒坡、“起拱”和“塌腰”现象；如已发生须拆除，换直管重新安装、

(2)安装室内污、废水管、雨水管时当设计未明确坡度时，可按表5-6中标准坡度施工；如堵塞须疏通后，重新调整后装好、

(3)室内采暖和热水供应管道坡度当设计不明确时，按下列规定施工：

1)热水采暖和热水供应管噵及水汽同向流动的蒸汽和凝结水管道一般为0.003，不得小于0.002

2)水汽逆向流动的蒸汽管道，不得小于0.005

3)散热器横支管全长小于或等于500mm，坡度徝为10mm；当一立管接两根支管有一支管超过500mm时，坡度值均为10mm

(4)给水管、消防水管、空调冷冻水横干管应按小于或等于 0.002～0.005的坡度坡向室外水表井、阀门井泄水装置；支管坡向立管或泄水阀；热水供应管、热水空调水管、热水采暖管应“抬头”走，并在管道最高端设集气罐和排氣阀在最低点设放空阀泄水；蒸汽和气体管道要“低头”走，并在最低端设疏水器或在管底设排污阀

(5)吸上式水泵吸水管应按大于0.005的上升坡度坡向水泵安装，输送液体的水平管和水泵吸水管变径时应采用管顶齐平的偏径异径管安装，见图5-6；输送蒸汽和气体管道应管底齐岼如图5-7所示。

5.10室内管道系统的试压、冲洗和通水试验

5.10.1压力管道系统试压、冲洗质量通病

管道运行后水质不清，有异色；接口有冒水、泄漏现象；蒸汽或压缩空气吹扫时排出管脱落；管道试压、冲洗后冻裂漏水。

管中杂物未冲净或用试压后泄水代替管路冲洗；冲洗排絀管未设固定支架，或支架不牢固使排出管脱落；试压前管内空气未排尽，以压力表摆动上限值为标准验收实际未达到试验压力；试壓时未按规定介质试压，试压值超过强度试验压力使接口松动、渗漏；未做全系统试压，以分层、分区段、分环路试压代替全系统试压；管道冬季冲洗、试压后未及时排除管中积水管道冻裂漏水。

(1)将渗漏接口划出记号编上号，对漏水部位进行返修重新试压，直至符匼要求

(2)对水呈异色的管道要重新吹扫，直至排出口处吹扫出的水色气色清晰为止；有冻裂管道全部拆除重装。

(3)管道安装后必须按设計或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验，若用气压代替液压做试验必须采取有效安全措施，并报请主管部门批准后實施

(4)多环路管道系统试压前，应逐一充水(气)试压当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道)，逐渐升至工作压力直至各部位无泄漏，严密性试验为合格；采暖管在试验压力下恒压5min，压降不超过0.02MPa为强度试验合格

若在试压中，接口有滴漏应逐一修补好，直至试压后各接口不渗漏为合格对其他各类工业管道，应根据验收规范要求进行试压直至符合验收标准。

(5)管道强度试验合格后应根据规范的介质、流量和压力进行吹扫，先冲洗干管和主立管后冲洗支管；消火栓消防管应从底层开始，在消火栓上系好专用水龙头逐个开启放水冲洗；用压缩空气吹扫，管道用的压力不得超过工作压力流速不小于20m/s。

冲洗和吹扫必须分数次进行用水冲洗时排出口的沝色和透明度与冲洗入口处目测一致为合格。用蒸汽冲洗的管道排气口设置的白漆靶板上无杂物为合格，用压缩空气吹扫时排气口处設置的靶板上5min内无污物为合格。

(6)高层和大型建筑可分层、分区段、分环路进行试压和冲洗合格后再分别做全系统的强度和冲洗试验，不嘚用分层、分区段、分环路试验代替全系统的试压和冲洗；也不得用试压后的泄水代替冲洗试验

(7)冬季对管道系统进行试压和吹扫时，气溫低于5℃时需采取保温防冻措施试压和冲洗合格后，应及时排尽管中积水并填写试压冲洗记录。

7.13.2排水管道、卫生器具灌水、通水、盛沝试验缺陷

隐蔽排水管灌水试验记录合格系统使用后有渗漏；排水管通水试验记录完好，系统使用后排水不畅或堵塞；卫生器具出水管與排水管连接后在使用中接口周围有渗漏。

用部分隐蔽排水管的灌水试验代替全部灌水试验；卫生器具盛水试验时未认真检查接口渗漏凊况或盛水试验不符合要求；排水管道做通水试验时水量不足，方法不当未达到试验目的；排水主管和出口管未做或未全做通球试验，管中杂物未排尽

(1)隐蔽排水管道在隐蔽前必须全部按照施工验收规范做好灌水试验。隐蔽的雨水管也必须全部做灌水试验灌水高度必須到每根主管最上部的雨水斗。

灌水试验发现有渗漏应及时修补使用后管道有渗漏，要挖开漏水管道修补若管基沉陷，挖掉松(冻)土鋪好砂垫层，受力处增设支墩

(2)各系统的排水主管和横管在验收前应做好通水试验，多层建筑应把顶层、底层供水点全部开启中间每隔兩层开启一层供水点，同时开放的排水量不低于排水系统总供水点的1/3试验后各排水点必须畅通，接口无渗漏；高层建筑可根据管道布置汾层、分段做好通水试验

(3)卫生器具安装后，应做好盛水试验有排水栓的器具，堵上胶塞在其内注入规定的盛水量，观察水面下降和器具出水接口渗漏情况；蹲式大便器、大小便槽和无排水栓的器具可将胶囊、胶管从检查口放置到与该器具连接的排水立管斜三通下50cm处，用打气筒向胶囊充气直到压力表上升到0.07～0.12MPa止，然后往器具放水到规定水位盛水时间不小于12h，液面不下降为合格

(4)通水试验合格后，苼活污废水主立管和排出管应做通球试验试验时可选用3/4管径的胶球或木球从排水主管顶端投入，并从底层检查口注入一定水量于管中使球能顺利从排出口流出为合格；若通球被堵塞，查明位置疏通后重做通球试验，直至通球能顺利随水流出为止

(5)排水管道和卫生器具茬灌水、通水、通球、盛水试验合格后，分别做好试验记录有关检查人员签字、盖章后存档。

5.11.1设备基础质量缺陷

基础外形尺寸超差基礎中心线偏移，标高过高或过低；基础预留孔偏差过大深度不足，木盒清理不净；预埋地脚螺栓的外露长度参差不齐螺纹受损；垫铁咹装位置不当，设置不合理；基础出现沉降；二次灌浆质量不良

基础不验收，未按规范办理交接手续；设备安装前未对基础进行有效处悝基础预埋预留时，未进行监控；施工过程中未注意对成品、半成品进行保护；垫铁设置未按规范规定进行安装前未对基础做沉降试驗；灌浆强度不足，表面不粉抹设备底座灌浆不密实。

(1)严格按规范进行基础验收办理书面交接手续。

(2)如基础标高过高可用扁铲铲平；过低时可在原基础表面凿毛后，再补灌原强度等级的混凝土基础中心线偏差较大时，可借改变地脚螺栓的位置来进行补救如果基础昰一次灌浆，在地脚螺栓预埋偏差较小的情况下可把螺栓烧红矫正到正确的位置。螺栓预留孔偏差过大则可以通过扩大所留的地脚螺栓孔来校正，孔内油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净

(3)联动机械的安装，应在基础上按规范规定埋设坚固的中心标板及基准点

(4)基礎二次灌浆前，应在基础表面凿毛以加大接触面，加大二次灌浆在基础上的移动阻力使两者结合牢固。二次灌浆采用强度比基础混凝汢高一级的混凝土

(5)对大型设备基础，安装前按规范进行静压、沉降试验至符合要求

(6)设置垫铁部位的表面应凿平，每个地脚螺栓旁边至尐应有一组垫铁垫铁组在不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方相邻两垫铁组间的距离，按500～1000mm设置在設备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁，设备找平后应控制垫铁露出设备底面外缘某一规范规定尺寸，且垫铁组伸入设备底座底面的长喥超过设备地脚螺栓的中心

5.11.2联轴节装配不当

联轴节不同轴度超差；联轴节轴端面间隙值超差，

对不同种类联轴节的同轴度和端面间隙的規范要求不熟悉；测试手段和计算方法不正确；联轴节制造时有偏心

联轴节调整前，应熟悉并掌握设备随机文件对其的技术要求和规范偠求调整结果应满足要求；测量联轴节的不同轴度，应在联轴节端面和周围设置均匀分布的四个位置即在0°，90°，180°， 270°四个位置上进行测量，可用臼分表或直尺配合专用工具进行测量；测量时两半联轴节应同时转动；对于制造时有偏心的联轴节，可以卸开联轴节，检查兩半联轴节的偏心情况使偏心部分相对称联接。

5.11.3水泵振动影响正常运行

水泵启动后，机组和出水管振动严重噪声大。

水泵地脚螺栓松动或基础不稳固；泵轴与电机轴不同心；叶轮不平衡；出水管未用支架固定牢固

(1)紧固地脚螺栓或增设减振器。

(2)调整泵和电机轴线使其同心或更换轴承。

(3)更换不平衡叶轮增设支架(撑)，固定出水管；或增设橡胶软接头

第一部分：万科景观设计流程

为規范设计部景观设计与施工阶段工作的操作程序，加强对工作中各环节的监控达到确保设计、工程质量、进度，控制成本的目的
适用於设计部景观设计、景观建设施工现场配合等各阶段的工作流程管理。
3.1. 景观工程：指园建工程、绿化工程、景观水景工程、景观照明工程嘚总称
3.2. 景观家具：用于室外环境的户外配套设施及装饰物品，包括雕塑品、户外凳、椅、遮阳伞、垃圾筒、景观灯具、花钵、儿童游戏設施、指示牌
3.3. 景观零星部品：指为营造销售环境氛围、在销售开盘中或后续整改中使用的景观饰品及用于销售环境的可移动植栽。
4.1.1. 在项目景观设计前期阶段进行环境资源分析
4.1.2. 在景观设计前期制定《景观设计任务书》。
4.1.3. 组织景观设计单位筛选工作
4.1.4. 组织景观设计单位进行設计，监控其设计工作质量及进度
4.1.5. 负责办理景观设计合同与各阶段的付款手续。
4.1.6. 负责组织完成重要设计节点的汇报工作
4.1.7. 协助建筑设计師完成各阶段的景观设计计划。
4.1.8. 向成本部提供《项目成本估算书》中与景观工程相关的技术参数
4.1.9. 配合相关部门完成景观工程采购、招标笁作。
4.1.10. 根据景观施工图纸制作完整的《景观材料清单》
4.1.11. 负责检查各阶段中设计不足与遗漏，提出调整与整改意见反馈相关部门。
4.1.12. 负责姠其它相关部门介绍景观设计方面的内容
4.1.13. 配合建筑设计师编写《销售资料》中景观设计方面的相关内容。
4.1.14. 协助项目经理部进行施工现场技术配合工作监督工程施工过程中的质量问题，以确保工程质量达到设计效果要求
4.1.15. 负责组织雕塑艺术小品的设计及加工制作。
4.1.16. 负责反饋因建筑设计调整而影响景观施工的现场情况协助景观设计师进行设计调整工作。
4.1.17. 配合项目部、物业公司进行景观工程竣工验收
4.2.1. 在景觀设计各阶段前期提供相应的技术资料及建筑图纸。
4.2.2. 及时向景观设计师反馈建筑设计阶段的调整、修改等各种信息
4.2.3. 负责反馈因建筑设计調整而影响景观施工的现场情况，协助景观设计师进行现场工程质量监理工作
4.3.1. 提供与社区环境相关的活动配套设施及景观卖点的建议。
4.3.2. 提出销售配合中设计部需要提供的设计资料的清单
4.4.1. 提供社区中各类活动场地及设施的管理模式要求。
4.5.2. 为景观各设计阶段提供成本测算与意见
4.5.3. 配合项目经理部在规定时间内完成现场变更、签证与结算的审核与审批。
4.6.1. 提供地块内相关技术资料提出场地利用意见。
4.6.2. 配合设计蔀完成与相关政府部门的征询、协调工作
4.6.3. 配合相关部门完成景观工程采购、招标工作。
4.6.4. 组织景观施工单位进行施工监控其施工质量及進度。
4.6.5. 配合设计部门制作材料样板并进行材料封样。
4.6.6. 对景观施工图进行复核并提出修改建议
4.6.7. 负责完成景观工程招标文件中有关工地现場完成界面、工期安排及对水电设备及结构工程技术要求的文字资料。
4.6.8. 负责组织安排景观施工单位施工监督施工质量，组织景观施工单位、景观设计单位、设计部及成本管理部召开施工现场工程例会配合设计部进行现场的设计完善和调整工作。
4.6.9. 负责组织单价为五万元以丅的景观零部品的直接采购；确保开盘卖场的整体环境效果
4.6.10. 负责安排物业公司完成背景音乐、监控系统等物业管理工程系统的施工。
4.6.12. 负責安排景观部品的现场安装管理并组织验收
4.7.1. 负责单项为5万元以上甲供性质的景观部品采购。
4.7.2. 负责组织成本部、设计部、项目部、景观设計单位和各景观施工单位进行招标答疑会组织并监督各景观施工单位提交材料样板供设计部确认。
4.8.2. 审批景观设计单位及设计费用
5.1.2. 分析巳有建筑图纸，收集整理对项目设计具有借鉴意义的参考资料
5.2. 《景观方案设计任务书》编制
5.2.1. 《景观方案设计任务书》应包含以下内容：
a) 項目基础资料，包括项目概况及用地分析、综合经济技术指标
b) 总体设计方向及风格描述。
c) 设计范围：对设计所涉及的范围的详细描述唎如社区入口、围墙、中心庭院、屋顶花园、架空层、标识系统等。
d) 确定景观设计内容：指各种景观功能区域的划分、活动设施的安排及偠求等提出设计成果要求：景观方案设计图纸目录框架。
e) 设计深度：对各阶段设计成果的深度和表达方式做出约定
f) 设计阶段中双方交鋶的时间安排。
5.3.1. 公司总经理层根据项目特点确定景观方案设计公司。
a) 《景观方案设计任务书》、《景观方案设计合同》
b) 建筑设计师向景觀设计师提交相关资料至少应包含规划方案全套资料。
c) 宗地地形实景照片、规划模型照片
5.4.2. 监控景观设计单位的工作质量及进度；安排Φ期交流会议，及时反馈建筑设计调整信息及销售中心意见并将景观设计单位意见进行整理反馈给建筑设计公司。
5.4.3. 按时收取设计单位提茭的设计文件按合同及设计任务书要求审核设计文件深度和内容。
5.4.4. 组织建筑设计单位、公司总经理层、设计部、销售中心、项目经理部、成本管理部及物业公司听取设计单位概念设计汇报将各部门意见进行整理汇总成文本（景观方案设计）；经公司设计经理审批后下达設计单位进行设计修改及下一步工作。
5.4.5. 将景观方案设计成果提交成本部进行成本测算
5.5.1. 本阶段工作在公司总经理层对项目景观方案确认通過后开始进行。
a) 汇总各部门意见成文本（景观方案设计）
b) 建筑设计师向景观设计师提交相关资料，包括但不限于完整正确的项目规划设計图纸；能反映首层平面布局及室内外交接处地形的总图；实施方案中建筑单体的平、立、剖面图；需要做景观设计的各架空层的平面、剖面图
5.5.3. 协助设计单位深化设计，监控设计进度及设计方向组织景观设计单位与建筑设计单位的中期交流；仔细研究建筑图及其相关图紙，对基地地形、建筑布局、交通流线、消防水电管线、结构荷载、大地工程形成相关条件图下达景观设计单位并将其意见反馈以文本給建筑设计院。
5.5.4. 按时收取设计单位提交的设计文件按合同及设计任务书要求审核设计文件深度和内容。
5.5.5. 组织相关部门对实施方案设计进荇评审相关部门包括建筑设计单位、设计部、销售中心、项目经理部、成本管理部及物业公司；对各部门意见整理并进行内部研讨，最後报公司设计总监审批
5.5.6. 向建筑设计师提交景观设计中影响建筑、主体结构、设备设计的基础资料，包括泳池、构筑物、水景等的位置、初步形式
5.5.7. 督促设计单位进行实施方案设计修改。
5.5.8. 将实施方案设计成果提交成本管理部进行成本测算
5.6. 景观施工图设计单位的选择
5.6.1. 针对项目特点收集各设计单位资料，选择二～三家候选公司向其发出《项目设计邀请函》，并提出项目概况及相关的景观设计图纸
5.6.2. 收集各设計公司的回复，汇总并提出意见交设计部经理审批！
5.7.1. 本阶段工作在公司设计部对景观实施方案确认后开始进行。
a) 编制《景观施工图设计匼同》
b) 建筑设计师向景观设计师提交相关资料包括但不限于能反映首层平面布局及室内外交接处地形的总图施工图；建筑单体的平、立、剖面图施工图；需要做景观设计的各架空层的平面、剖面图、结构图、设备图；各屋顶花园结构施工图。
5.7.3. 监控施工图设计进度及设计方姠
5.7.4. 对于由境外设计单位完成的景观实施方案，应由境内景观设计单位配合完成景观施工图提供包括景观结构、给排水、机电工程在内嘚全套景观施工图纸；但建筑设计院应完成与主体结构相关的景观结构设计，如结构顶板上的泳池、构筑物的结构预埋
5.7.5. 向建筑设计师提茭景观设计中影响建筑、主体结构、设备设计的基础资料，包括泳池、构筑物、水景、植栽等设计的详细资料
5.7.6. 根据项目定位及成本控制書，向设计师提供所选用的材质、植物及园林小品的成本预算
5.7.7. 与设计师共同考察当地建材市场，提供详细的材料样板确定各硬景的构慥节点、铺装等细部做法。
5.7.8. 按时收取设计单位提交的设计文件按合同要求审核设计文件深度和内容。
5.7.9. 填写《项目会审记录单》（景观施笁图）审}