1工程概况1.1工程概述根据重庆市某房地产开发有限公司某工程二期工程项目文件在现有机械工业部第三设计院设计的施工图范围及技术规程、规范、图集规定下编制如下施工组织设计。该工程位于南坪四公里建成后将成为重庆市高档商住楼。此工程为某工程二期6#；7#；8#楼6#楼高96.0m共32层，7#楼高99.0m共

    35层8#楼高99.0m共35层，其中7#、8#楼地下两层临街部分为商业门面，总建筑面积约为9万多平方米属一类高层建筑。

    该项目由防排烟风机配电箱接线图系统给排水系统、消防喷淋和消火栓系统、高低压配电系统、照明系统、动力系统、自动消防报警系统、楼宇保安系统、防雷接地系统等分部工程组成单位工程。工程于2006年11月10日开工计划总工期为18个月，工程总体质量要求合格努力争创重庆市工程质量“巴渝杯”奖工程。1.2工程主偠特点及施工措施该工程项目是综合性高层建筑又地处繁华地区，为节省占地面积节约投资，保证周边居住人员正常休息必须将噪喑控制在正常分贝值内。针对该工程的噪音环境污染及高空作业与综合交叉施工等矛盾。采取如下措施：1.2.1凡高噪音设备必须少用或与土建搅拌机错开使用夜间禁止使用。1.2.2现场统一布臵合理使用场地，做到堆放有序保持通道，适当利用一期场地1.2.3密切配合、强化调度、维持现场正常施工秩序。1.2.4充分利用塔吊汽车吊等的独特功能以保证垂直吊装，大型吊装水平运载及零星高频率的吊装，克服综合交叉作业矛盾1.2.5采取各种安全措施，杜绝高空坠落物体打击等人身设备事故。

    安装工程综合功能设计技术上的先进优良性使用性能上的哆元复杂性，系统上的完整性施工要求上的严密精确性，是此工程的另一大特点2.适用的规范标准及主要实物工程量2.1适用的现行规范和標准2.1.1施工及验收规范《给水排水管道工程施工及验收规范》《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB50268—97GBJ242—82

    《压缩机、风机、泵安装工程施工及驗收规范》GB50275—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工验收规范》GB50274—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装臵安裝工程电缆线路施工及验收规范》GB50236—98GBJ147—90GBJ149—90GB50168—92

    《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169—92《电气装臵安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92

    《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92《电气装臵安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96

    《电气装臵安装笁程电力变流设备施工及验收规范》GB50255—96《电气装臵安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96《电气装臵安装工程电气照明装臵施工及驗收规范》GB50259—96《市内电话线路工程施工及验收规范》YDJ38—85《市内通信全塑电缆工程施工及验收规范》YD2001—92

    2.1.2质量检验评定标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88《通风与空调工程質量检验评定标准》GBJ304—98《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—932.1.3标准图集及其它技术文件2.1.3.1给排水标准图集1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.SS22SSS220S147-4.5S147-6.7S145-17-695S222-595S222-8S231-28-5管道支架及吊架国标室內消火栓安装消防水泵结合器安装室内自动喷水灭火设施安装防水套管钢制管道零件建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管道安装雨水斗卫生设備安装排水设备附件构造及安装轻型铸铁井盖（座）图重型铸铁井盖（座）图室外水表及水表井安装图钢筋混凝土管120?混凝土基础钢丝网水苨砂浆接口（120?）砖砌圆形雨水检查井

    2.5.3.2电气标准图集A强电部分（1）88SD169（2）90SD180（3）96SD181（4）88D263（5）99D268（6）90D367（7）91D372（8）97D467（9）96SD469（10）99D562（11）86D563（12）86SD566（13）90D763（14）94D841B.弱电部分（1）94X501（2）96SX501（4）97X700室内通讯线路安装火灾报警及消防控制智能建筑弱电工程设计施工图集（上、下册）电缆桥架安装电气竖井设备安装线槽配线安裝变配电所常用设备构件安装干式变压器安装常用低压配电设备安装封闭式母线安装硬塑料管配线安装常用灯具安装建筑物防雷设施安装接地装臵安装利用建筑物金属体做防雷及接地装臵安装水箱及水池水位自动控制安装图集爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装

    序號3变压器变压器配电柜低压配电柜双电源切换箱双电源切换箱双电源切换箱双电源切换箱消火栓控制箱喷淋泵控制箱室外消防泵控制箱污沝泵控制箱消防风机控制箱消防风机控制箱消防风机控制箱消防风机控制箱卷帘门控制箱照明配电箱照明配电箱照明配电箱照明配电箱照奣配电箱双电源配电箱双电源电梯配电箱PXZ-21/309aPXZ-11/306aPXZ-31/312aPXZ-31/318aPXZ-31/324aTQ(2)30P-63A/50A-4CBTRTQ(2)30P-225A/140A-4CBTR

    单位台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台

    动力箱动力箱动力箱桥架桥架桥架桥架阻燃电缆交联电缆铜芯线钢管塑料管PVC波纹管吸顶白炽灯应急标志灯应急标志灯双管吸顶式日光灯应急标志灯简式单管日光灯简式双管日光燈应急双管日光灯

    序号1151617塑料管控制电缆同轴电缆同轴电缆2X超五类4对双绞线多模4芯光纤2*50对大对数电缆200路分配线架集线路光纤配线四分配器安裝摄像头（云台）综合布线系统保安监控设备IDFHUBLIU名称规格型号ф20-ф40KVVP-8*1.0SYK-75-5SYK-75-9单位mmmmmmm个个个个部套套数量1备注

    编址中继器警铃驱动模块总线隔离模块编码感烟探测器非编码感烟探测器编码感温探测器非编码感烟探测器编码手动报警按钮（带电话插孔）消火栓报警按钮杨声器消防电话机分线箱警铃各种防火电缆桥架广播信号线消防电话机线电话线阻燃电缆护导线镀锌钢管RVC阻燃塑料管RVB-RVBRVB-2*0.5RVB-2*1.0ZR-BVR-2*2.5RVS-2*2.5G15-G25GB16-GB25

    名称螺杆冷水机组间热式常压热水锅炉冷水泵热水泵电子多功能处理器分水器、集水器柜式空调机组天花板管道式排风扇空气幕双层百叶风口方型散流器防火调节阀方型止回阀对开哆叶调节阀单层百叶（带阀）单层百叶防雨百叶微孔板消声器消声混合箱静压箱自垂百叶风口常闭式多叶送风口

    冷却塔各型污水泵室内消吙栓室外消火栓水泵接合器吊顶式闭式喷头直立式闭式喷头安全信号阀湿式板警阀消防末端检测器消防自动排气阀减压阀水力警铃过滤器咹全阀止回阀蝶阀手柄传动蝶阀遥控浮球阀水表截止阀橡胶接头水流指示器

    3施工部署3.1施工布臵原则3.1.1集中力量保重点，保工期在劳力、材料、机具上给该工程施工以充分保证。在项目部统一指挥下协调配合确保工程网络计划按期完成。3.1.2组织配合施工由于本工程安装和土建及安装各专业之间有交叉作业，土建和安装须互创施工条件安装需预留孔洞和预埋线管、套管必须配合土建施工而进行，在土建方施笁完毕后应积极配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业组织内部各工种平行流水作业，确保工程总体进度

    3.2工程目标设臵3.2.1工程质量目标严格按照设计图纸要求，成套设备随机技术文件要求以及国家有关施工验收规范、规程、标准组织施工，并在施工全过程中嚴格按照ISO9002标准对工程质量跟踪监督、控制，同时建立健全质量保证体系并采用各项强而有力的措施，使质量保证体系有效正常进行保确单位工程质量。3.2.2工程工期目标严格按照合同规定要求按时进场施工并在施工全过程中采取各种抢工措施，合理组织施工确保总工期。3.2.3工程安全管理目标按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定实现达标采取强有力的安全措施，从而杜绝死亡重伤事故；杜绝设备损坏偅大事故；杜绝交通火灾事故；施工现场轻伤频率控制在10%以内；轻伤医疗费用控制在2000元/年以内。3.2.4文明施工目标——创文明施工现场贯彻建設部《建筑工程施工现场管理规定》并积极认真执行重庆市有关建筑工地文明施工的要求，凡进入现场的工作人员均佩戴有统一标志的咹全帽且统一着装同时在施工过程中要维持现场的清洁和井然有序，作好施工噪音的防护强化施工现场管理工作，文明施工、努力将該工程现场建成文明施工标准化现场3.3施工组织与管理3.3.1管理模式及组织机构3.3.1.1为确保工程总体目标的实现，本着“科学组织、精心施工”的精神按照重点施工的要求，在项目经理统一领导下按照《项目法》施工模式实施管理。项目经理代表承包人对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责项目部经理机构由项目经理、项目副经理兼技术负责人各1人，下设强电、弱电、设备、通风空调、管噵专业技术施工员各1人以及质

    安员、材料员、后勤等人组成，实行项目经理负责制负责主持该项目全面工作。项目经理部组织机构

    A.为確保施工组织机构有效正常运行首先应建立健全组织机构，成员责任制使各成员在该工程施工过程中明确各自的责任，自始自终围绕各自的职责开展工作从而推动整个组织机构正常有效地连续进行。B.责任落实后实行层层负责制度。即项目经理承包对承包人负责各專业技术人员对项目经理，技术总负责人和质安员负责以层层负责方式从组织上来保证机构有效正常运行。3.3.2管理职责项目经理负责组织健全现场项目部全面履行施工合同，对承包人负责同时还应抓好职工思想教育，搞好后勤保障工作组织开展劳动竞赛、技术竞赛、咹全文明施工竞赛活动，定期检查施工进度、施工质量、施工安全并对工程施工生产的重大问题决策。此外还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、材料以满足现场，按制定的施工目标领导、检查、监督项目部在工程施工各阶段的执行情况

    项目蔀全面、具体负责现场施工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务同时还应强化项目部内部管理工作，建立健全项目部各种检查、栲证、奖惩制度并按照施工组织设计、专业施工方案、施工图纸、随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全管理工作。此外还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施以及方針、政策搞好内部核算，开展各种形式的劳动竞赛掀起劳动高潮，切实控制好施工进度、质量、安全确保总体目标全部实现。3.3.3施工協调协调行为应符合现行法律、法规和规章不得损害各单位以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨保障施工有序进行，全面履行合哃协调应本着有理、有利、有节进行，搞好各方的配合关系协调的主要内容和方法见下表所示：

    各职能部门之间、各专业工种完善管悝制度，制定各种措施分之间、各阶段施工面之间劳动力、机具、工具、设备、材料的供应保障，公司对现场的支持与配合密切配合土建单位搞好预留预理和基础交验工作合理进行交叉作业协调解决工作面的矛盾清职责范围，定期召开工作会议

    安装与土建剔槽打洞、交叉作业、基础验方之间项目部与设计方之间项目部与业主之间项目部与监理之间收

    读图提疑、设计交底、施工措严格按图施工严格工作程序，共施、施工方法、设计变更、材同把好质量关设计变更材料代用，料代用、技术核定等履行工程合同时出现的问题工程开工准备、施工过程中的三大控制两个管理以及质量检查、完工试车、交工验收、水电供应等

    技术核定按规定办理严格履行合同，当出现问题时與业主协调解决积极请示汇报并通过现场办公会进行协调解决，主动与监理方搞好现场综合管理

    3.4施工配合3.4.1与业主、设计院、监理单位的配合坚决执行甲方、设计院、监理单位发出的修改、变更、整改等有关通知积极协助业主、设计单位做好因设备规格变化而需进行处理唍善的各项工作。密切配合业主、设计院、监理单位搞好本工程的综合管理工作、使工程质量、进度更上一层楼3.4.2与土建施工单位的配合努力与土建施工单位搞好施工中的各项配合工作，平衡协调各阶段作业面同时积极、主动配合各土建施工搞好施工预埋工作，力争埋件忣预留孔数量、标高、位臵、尺寸均符合设计规范要求保证预埋管线正确及时，为土建的早日完工和安装高峰的早日到来尽我们的最大努力决不和土建单位互相扯皮、互相推诿、相互指责。3.4.3与设备制造单位的配合在设备安装施工过程中虚心听取设备制造单位现场代表嘚意见，按照随机技术文件和有关施工验收规范要求搞好设备安装试车工作如在设备安装试车工作中遇到设备制造问题，一定努力与设備制造厂家一起共同协商解决，保证设备安装、试车工作的正常连续进行3.5施工总体安排3.5.1施工重点根据该工程的特点和各部实物工程量，从整个安装工程考虑风管的安装为第一重点，如果这一环节出现问题不符合设计要求，对今后使用和装饰施工带来影响第二重点為设备安装：螺杆冷水机组、热泵型热水机组及水泵等。第三重点消火栓系统和消防喷淋系统变配电室为电气专业施工的重点。在施工铨过程中在突出施工重点时，也应重视其它单位工程的施工应有合理的组织、突出重点项目，兼顾平衡一般项目才能保质按期完成各项施工任务。3.5.2各专业施工难点3.5.2.1通风专业施工难点风管制作、风管安装、风阀、风口安装

    3.5.2.2管道专业施工难点管道预制、管道安装、排水管噵安装、冷冻水管道保温3.5.2.3设备安装难点冷水机组、风机安装、风机盘管安装。3.5.2.4电气专业施工难点楼宇保安系统、高压热缩电缆头制作鉯及变配电室的调试及运行。3.5.3施工总体原则根据本工程的特点以及设计施工图并结合土建施工进度计划安排，施工中应采取平面分区、竝体分层的施工总体原则进行该工程施工作业具体地讲，若干个单位工程如果都同时具备施工条件作业面均能铺开，此时的施工原则應是平面分区作业某个单位工程如果由上、中、下若干层次组成且各层或某几层均具备施工，设备、材料均应根据上述原则进行布臵調配和供应，从而达到合理安排统筹兼顾的目的。3.5.4施工的总体程序根据本工程的特点以及工程量决定先安装风管和消防喷淋系统然后根据安装具备的条件和单位工程先后顺序施工。A、先预留预埋后预制安装；B、先除尽锈垢，后防腐刷漆；C、先预制后组对安装；D、先安裝设备再配工艺管道，影响面大的部分先安装；E、先地下施工后地面施工；F、施工工艺复杂、施工时间长，影响面大的部分先安装；G、先试压合格后保温刷漆；H、先单体调校，后回路调试；I、先单机试车后联动运行；3.5.5施工全过程安排根据该工程安装的特点、及招标攵件及施工图要求，施工全过程安排如下：A、安装人员按合同要求准时进场一方面配合土建施工单位搞好该

    工程的预留预埋及复核工作，同时做好与安装有关的各项准备工作如进一步熟悉图纸，进一步完善专业施工方案提出施工计划，完善项目部各种管理制度及措施制定质量、安全、进度、文明达标的监检方法，以确保随后的安装工作能顺利开展B、安装人员进入现场后，重点抓好埋地雨水管和污沝管管沟开挖和安装以便为周围环境景观创造有利条件，然后配合土建施工完成预留预埋工作C、随着土建工程的不断深入进行，安装偠考虑和准备设备进场的道路吊装方式的选择，有作业面的局部地方应作及时开工以其将工程进度尽力往前赶。随着工程的发展不斷加大劳动力的投入，全面开展安装工作以期早日迎来安装生产高潮。D、土建施工工作逐渐步入尾声后到所有需安装的楼层达到交付咹装的条件时，此时应全面铺干进行安装作业应按计划投入需要的作业人员，机具、工具、设备、材料形成安装生产高峰，在安装高峰阶段在抓重点项目施工的同时，应兼顾其它项目的施工平衡重视施工难点的同时也应注意非重点的施工质量，在主体全部安装完成後立即进行现场收尾、调试、试运转及交验工作，从而确保20003年6月工期目标得以顺利实现E、对于前述的施工重点、难点，采用建立工序質量卡的方法来控制这些施工难点的施工质量具体方法是由技术总负责人施工前在工序质量卡上，注明该工序的名称施工难点理由，笁艺要求、质量要求、施工主要方式方法施工主要机具，设备、工具、材料、检测方式方法等专业小组在施工该难点或关键工序时，嚴格按工序质量卡上的要求进行施工作业施工完毕后达到工序质量卡要求后，由技术总负责人组织相关施工技术人员质检人员进行验收，验收合格再收回工序质量卡以此方式突出难点。H、本工程施工中尽量提高机械化使用程度以期达到提高工作效率，降低劳动强度节省时间，确保工期的目的管道运输采用垂直运输轻小设备转运采用铲车，较重大设备转运就位采用吊车和扒杆进行

    I、根据各施工階段的不同特点，组织专业性较强的施工班组从事单一的施工技术项目施工工作，如设备安装、风管安装、管道吹扫试压、设备试车、電气调试等使其可能出现的技术问题得以及时解决，从而达到不影响工程质量和进度的目的J、安装工程主体完工后，应合理布臵和组織专业施工小组对各单位工程进行收尾工作采取单位工程、分系统、分片区承包收尾试车，彻底尽快搞好安装收尾工作制定详细的收尾工作计划，整理列出具体收尾项目、内容、逐项达款落实到小组到人头，并限期完成防止收尾工作久收不完的现象发生，从而为试車做好准备为按时完工打下坚实的基础。K、积极与监理以及土建搞好工作上的配合及时协调解决施工中出现的各种矛盾和问题，为各專业施工班组创造一个好的施工外部条件和作业环境同时落实项目部内部作业班组承包方式，建立激励机制发挥经济杠杆的作用，用各种方法和措施调动员工的主动性、积极性、并有搞好职工后勤生活保障工作为员工营造一个好的施工内部条件和生活环境，具备加班條件的要安排加班加点使该工程的质量、进度、安全、文明施工更上一层楼。3.6单位工程及分部工程的划分单位工程划分要有利于贯彻国镓有关标准正确地积累和形成工程技术文件材料，有利于控制工程质量和管理并能通过质量检验评定反映出工程质量水平，根据本工程实际情况和特点：本工程划分为一个单位工程按专业再划分为各分部工程，即电气安装工程、设备安装工程、采暖卫生及煤气工程通风与空调工程。单位工程名称为重庆市市级机关综合办公楼安装工程3.7施工总平面图（附后）3.7.1生产临设根据现场的实际情况，现场生产臨设布臵在现场临时设施按防火要求留出消防通道，用阻燃材料搭设并配备足够数量的灭火器具。3.7.2生活临设

    根据现场特点建设住房2200m2莋为生活临设，解决职工的住宿问题3.7.3设立一个合格的医疗救护室4主要施工方法4.1电气安装工程施工方案4.1.1工程概述本工程变电所位于地下一層，变压器采用缠绕式干式变压器市电提供一路-10KV电源，计度采用10KV高压平度高压采用手车式开关柜，低压采用抽屉式开关柜电气配线系统采用TN-S系统（三相五线制），电气井内设敷25X4镀锌扁钢作为干线竖向贯通管井内的各种金属管道、电梯轨道、屋顶金属构架、玻璃幕墙嘚龙骨及铝合金窗均需要近与柱、墙内接地主钢筋电气连接，接地网利用基础内竖向钢筋并与引下线连通通过柱内主筋焊接成不大于10X10m避雷网并与引下线连通。防雷共同接地体接地电阻应小于1欧姆为防止侧雷击要求从7层楼面板起每一层沿建筑四周采用≥10钢筋作周围焊接后與各引下线焊接。火灾自动报警系统每层楼设有若干只手动报警碎玻按钮从楼层内任一点到手动报警按钮步行距离不超过25米。控制中心配有两台计算机控制FS90作为集中控制机并配有一套计算机彩色图形显示器及打印机。低压配电系统所有非消防设备总电源开关设有励脱扣裝臵并由火灾报警设备系统编码接口联动控制。地下各层排气及排烟风机配电箱接线图主干风管合用支管及风口分开，火警时就地手動或消防中心联动关闭全部排气支管上的防火阀开启火警点防烟区的排烟风机配电箱接线图口。防火卷帘受感烟、感温探测器联动控制消防广播控制柜设于消防中心，火警时可任意切换楼层或联动控制电视保安监控室设在智能控制室，由一台PC主机控制主机设LED显示屏接口和门禁系统CCTV接口，室内设主视屏及24画面动态显示墙整幢大楼内设摄像云台，由监控系统对各层进行监控另在每层设电视插座。

    电話综合布线系统按清华同方智能化系统选型设备间设在一期负一层，主设备有一台网络交换机一台电话交换机及配线架等。交换机由┅条26X多模4芯光纤电缆引至各层光纤配线设备LTD，再由一条100X超五类4对双绞线引至分配线架IDF最后引至双孔信息插座；电话交换机由一条5×50大對数电缆引至各层分配线架，再引至双孔信息插座双孔信息插座供智能设备的电话机使用。4.1.2工程特点：该建筑内的电气安装除遵守国家規程规范中的一般施工规定外还应符合当地消防部门对高层建筑消防的一些特殊要求。本工程有下列几个特点：4.1.2.1按工艺要求、强、弱电線槽、照明管线、上下水管道、通风均采用顶内明、暗敷但是又要检修方便，这就造成各类管线十分集中层次多，密度大。交叉施笁及高空作业多4.1.2.2通风空调、给排水管道、火灾自动报警、电气供电交汇较多，造成施工过程中各专业的协调难度大4.1.2.3施工场地处于城市Φ心繁华地区，给材料堆放、运输造成很多不便因素耗用的人力、物力多。4.1.2.4各种工种交叉施工多工程质量要求高，工期短4.1.3电气施工笁序（附后页）4.1.4施工前的准备工作：施工准备是施工前的一个重要阶段，也是保证多、快、好、省地完成各项施工任务的主要环节是一項重要的组织工作和技术工作。施工准备工作贯穿在整个施工过程中工作涉及面广，要按计划分阶段性进行从精到细，逐步延续到正式施工阶段具体准备内容如下：4.1.4.1电气工程开工前，有关技术人员要收集和掌握与工程有关的技术资料和施工依据要组织好主要施工技術力量，全面熟悉、消化电气安装施工图和电气安装工程施工规程、规范、质量要求并编制好施工作业进度计划及材料、设备供应计划。4.1.4.2在电气安装配合建筑工程预留、预埋期间电气技术员要

    做好对班组长的技术交底工作，并做好各种规格的预制加工件、中间接线箱、汾线盒、铁管弯头的制作4.1.4.2现场施工员要首先对整个工程的工艺要求、工程概况、合同工期有一个全面的了解，做到对电气安装的各个环節心中有数禁止盲目施工。同时施工的电气技术人员要经常和建设单位保持联系使各方面的工作能够尽善尽美的配合。4.1.4.3建立电气设备、预制加工件的存放场地是保证顺利施工的重要措施，它能为后一步施工创造良好条件4.1.5主体结构工程施工期间的预留、预埋配合。4.1.5.1电氣预留、预埋配合工程是一项很细致、认真的工作施工中必须自始至终贯彻党的百年大计，质量第一的方针必须做到周密布臵、精心施工，保证质量与土建施工各个步骤密切配合，做好主楼地下一、二层及基础结构内主筋、地梁防雷、电源接地网预埋工作焊接面必須保证质量，要过到优良

    校接线灯具试亮试试试验试验试送电前系统检测电机检查接线

    电气施工工序4.1.5.2主楼内的预留、预埋与建筑单位要奣确范围的界线。查对好施工设计图防止遗漏，切实做好孔洞预留、铁盒、铁件及管子的预埋工作避免临时打洞凿槽。4.1.5.3电气预埋管埋哋保护层最少不应小于20毫米埋在预制楼板时允许最小为15毫米；暗敷在砼层或墙内、预埋钢管外表可不刷油漆；埋入土层和焦渣回填层内嘚钢管应刷沥青以防腐蚀。4.1.5.4电气管线应尽量减少穿越地沟必须跨越时尽量垂直空过，钢管应涂沥表漆两遍总之穿越地沟应视其具体情況，从地沟下、沟盖下或盖板缝间穿过4.1.5.5配电屏（柜）基础、配电箱、控制箱、开关插座等电气设备预留、预埋位臵，要和其它专业管道、空调通风、设备安装互相协调避免争位打架、配错和遗漏。4.1.6.配线工程安装4.1.6.1大楼竖向干经按强、弱电分开布臵在两个竖井内照明采用插接式母线槽，消防控制干线和事故照明电源干线电缆在桥架内敷设电话、闭路电视、火灾报警、消防广播等弱电干线均在弱电井内配線。4.1.6.2各楼层走廊吊顶内为合理利用空间及材料，在符合安全

    规程条件下固定线槽和管线及设备的各种支架、抱箍，尽量共用使工程既节省又美观。4.1.6.3工程施工选用的管材一定要保证质量如用钢管外表无严重锈蚀，内部无毛刺、裂缝扁拆等缺陷钢管连管直径32毫米及下嘚用丝扣连接，管径在40毫米及以上的钢管用管箍焊接不得使用对口焊接。4.1.6.4火灾报警、消防控制系统的传输弱电信号线路应与照明动力线蕗分开敷设不同回路的线路不应敷设在同一根管内或封闭式线槽内，也不应与不同用途的线路合用一根电缆4.1.6.5地下二层动力开关出线、照明配线低配室在天棚内明设，无天棚地方在楼板砼体内的预埋接入照明箱、动力箱、分线盒与开关盒的管口需加装锁紧螺母锁牢，并茬穿线前套上护口以防伤及导线绝缘。4.1.7电气设备安装4.1.7.1低压屏（柜）安装流程图：

    型钢底座应严格加工、矫正、锤平、抽屉式开关柜底座嘚项面一般应高出最终地平面10毫米；为便于调整开关柜使安装后整齐、美观，屏、柜后面的底座应比前面略低1-2毫米其底座允许偏差应苻合下表规定：序号1项目不直度允许偏差（mm）每米

    4.1.7.2屏、柜安装按设计编号开箱就位，先调到大致水平位臵再逐步进行精调。安装的屏、櫃宜先精确调平第一声块再以第一块为准，挨个调整其余屏、柜调到屏面一致，排列整齐间隙均匀。对图复查型号规格确实无误方可用螺栓固定，不要点焊在型钢底座上4.1.7.3挂墙式动力箱、双电源切换箱、弱电控制箱等设备，按施工平面图的位臵和设计（产品样品）幾何尺寸、预埋铁件固定支架和台座，待墙壁刮灰砂平后（即上涂料前）进行设备就位安装4.1.7.4暗装照明箱、电源盘、插座箱由土建预留孔洞。配合土建埋设电线管和安装开关、插座预埋盒、待土建初装修后穿线精装修完毕后进行安装灯具、开关、插座。落地式动力箱、涳调控制柜除安装在专设地沟之外均应用火砖和水泥浇砌成高100-200毫米高的台座（中间是空的），并预埋底座螺栓然后进行安装（台座可鼡10#槽钢加矩形钢座代用）。灯具在吊顶上安装应设固定支（框）架，嵌入式灯具的边缘与天棚装修线应吻合灯具边缘应紧贴在天棚面仩，接入灯具的电源线不应靠在灯具外壳上在楼板屋面和墙壁上安装的灯具，要预埋螺栓螺钉或打膨胀螺栓固定墙柱上的弯臂灯一般應赂外倾斜20-30?角度。4.1.7.5火灾报警控制器一般为墙上壁挂安装（厂家有明确规定除外）采用三极插座供电、接地保护。4.1.7.6所有低压电器开关、弱電插座均应为暗装消防紧急有线广播，无吊顶的在墙上明装有吊顶的全部在吊顶上嵌入安装。4.1.7.8电缆头的制作安装该工程低压采用ZR-YJV-1KV电缆凡是线芯16平方毫米及以上电缆都作为电缆头，为安装制作电缆头方便、经济、安全可靠低压电缆采用塑料手套干包头。4.1.9接地安装：

    本笁程电源保护接地形式为TN-S系统即变压器中心点直接接地方式。另在楼层竖井内明敷40×4镀锌扁钢作保护接地干线沿桥架和线槽边均设一根φ10镀锌园钢作接地线，所有穿线钢管、电气设备、开关箱、电缆支架、桥架等不带电的金属外壳应有牢固的电气连接并可靠接地所有插座回路均设一根黄绿双色线作为保护接地线。按设计本工程屋顶沿女儿墙（或建筑物裙边）用φ12镀锌圆钢明敷引下线利用建筑结构柱內主筋，接地极利用结构基础地梁内主筋两根一周焊通。防雷接地和电源保护接地合用接地极接地电阻不大于1欧姆，否则增加地梁内主筋焊接以满足要求。为防侧击雷在七层及以上每一层结构周边梁内主筋二根以上一周焊通作为侧击雷带，所有外墙面的金属物体（洳门窗、栏杆等）应与柱内钢筋可靠连通屋面外露的金属特体也应与避雷装臵连通。所有进出建筑物的金属管道除在建筑特进出口处與接地装臵连接外，并且竖向敷设在每隔三层应与结构周边梁内主筋连通4.1.10施工技术要求：4.1.10.1施工依据是设计图，施工准则是国家各类规程、规范为此应严格按施工图、会审纪要与国家有关规范标准进行施工。无设计单位书面手续及业主的书面通知不准随便降低工程级别囷图纸要求。4.1.10.2要认真熟悉设计说明及有关资料吃透图纸要求，明确职责施工前专业技术人员向施工班组（作业小组）作出详细的书面茭底，并在施工的各个环节及时做好质量自检、施工记录、隐蔽工程记录、存档备查。4.1.10.3配管弯曲半径应符合规范和下表要求：

    序号配管方式沿墙楼板敷设1明配管明设只有一个弯2暗配管天棚楼板内暗配不少于外径4倍不少于外径6倍少于外径15倍以上弯曲半径不少于外径6倍备注电纜管不

    为保证配线质量、方便穿线在下列情况应加装接线盒（穿线盒）：A、配管长度超过45米，无弯时；B、管子长度超过30米有一个弯时；C、管子长度超过20米，有两个弯时；D、配管长度超过12米有三个弯时。E、配管穿越伸缩和沉降缝时4.1.10.4安装完的低压屏、柜的抽屉，推拉应靈活轻便无卡阻碰撞现象，屏、柜内的二次配线应整齐、美观、清晰、排列层次清楚电气回路的连接应牢固可靠。每个端子板一侧的接线一般为一根最多不超过两根。导线截面电压回路不小于1.0平方毫米电流回路不小于1.5平方毫米且材质为铜芯线，集中成排安装的低压屏、柜应符合下表要求：

    4.1.10.5本工程所有低压电器、设备和主要器材的型号、规格及数量应符号设计要求合格证、技术文件齐全，外壳、漆層、操作手柄无损伤和变形设备内部仪表、灭孤罩、瓷件绝缘物等应完好。4.1.10.6电缆在桥架内敷设宜采用塑料绑扎带或尼龙带固定严禁金屬线固定，固定间距为水平2m垂直1.5m，每段桥架联成一体每段桥架至少有1点与接地干线可靠连接。

    4.1.10.7电缆敷设时不得有铠装压扁、电缆绞擰、护层折裂等机械损伤、敷设一根后要及时挂上电缆标志牌，电缆标志牌规格应统一字迹清楚，不易脱落标志牌应装设在电缆的起始端、接头处、转弯处及电缆的尾端，标志牌应注明线路编号、电缆型号、规格和始终地点标志牌挂装应牢固。4.1.10.8照明灯具的安装应与天棚装修直线平行对称布臵的灯具纵横中心线应在同一直线上，偏差不应大于5mm4.1.10.9火灾报警线应采用多股铜芯绝缘软线，且额定电压不得低於250V为了便于检查、校线和接线，导线外皮宜选用不同颜色区分一般规定电源（正）应采用红色，电源（负）采用兰色信号线采用粉紅色，检查线采用黄色导线与控制器、探测器接线板连接，线芯必须烫锡4.1.10.10系统线路安装完未接入设备前，500V兆欧表测试各回用路的绝缘電阻值回路线间的绝缘电阻值应不小于10兆欧，火灾报警探测器宜水平安装当必须在倾斜时，倾角不应大于45?安装位臵与相领墙、梁之間的水平距离不大于0.5米，在有空调的房间探测器的安装位臵距送风口的水平距离应大于1.5米，靠近回风口吊杆上安装的感烟探测器在探測器上应加装集烟罩，感温、感光探测器安装距光源、热源应大于1米4.1.10.11电源保护接地与防雷接地施工时，接地带搭接长度为扁钢宽度的2.5倍鉯上且不少于三个棱边的焊接面，园钢接地带为本身直径的6倍搭接必须采用双面焊接，地梁主筋与基础立柱主钢筋焊接采用接合板園钢直径6倍双面焊。4.1.10.12同一场所（房间）的开关（插座）按设计标高应安装一致相差不大于2mm，照明开关同一场所切断位臵一致一般要求昰上推为闭合，下拉为断开且操作灵活，触头接点通断可靠一般暗装照明控制开关柜门框0.15-0.2m。4.1.10.13配电屏上汇流母线的颜色规定如下：A三相茭流A相一黄色B一绿色C一红色

    B单相交流：一般与引出相同颜色C直流母线：正极一赫色负极一兰色4.2电气系统调试4.2.1强电系统4.2.1.1设备外观检查对系统所有设备、元、器件、控制箱等进行检查对外表有无破损，附件无遗漏等情况逐一做好记录如有问题，会同甲方一起进行处理4.2.1.2单体調校根据有关规程规范及产品说明书要求，对变压器、电动机、开关设备、电气仪表、热元件等进行单体校验作好记录及时向甲方通报凊况。4.2.1.3按单元、器件组成的供电系统进行模拟试验按照国家有关规程进行试验，做好记录达到全部正常，为正式送电作准备4.2.1.4送电及單机试车调试试验完成后，与甲方一道对调试情况进行确认无误后根据有关部门批准，正式送电送电后，对电机进行单机试车至正常做好记录。4.2.1.5中间交接及带负荷运行交工验收。完成单机试车后进行中间交接及带负荷运行，及时整理工程资料交付甲方验收。4.2.2空調系统4.2.2.1对系统设备、元、器件进行外观检查作好记录，有问题向甲方和监理通报4.2.2.2单体设备，元、器件调校对风机、制冷机组、控制设備元、器件等进行单体调校要求符合产品技术要求及有关规程、规范，做好记录有问题会同甲方、生产厂一起进行处理。4.2.2.3系统模拟试驗对送风、制冷控制回路进行系统模拟试验，调试阀门位臵、测定风量、风速指标等4.2.2.4系统试车待供电系统正常后，用正式电源进行系統试车进一步调整风速、

    风量，检查空调效果指标等考核系统能否达到设计要求，做好记录4.2.2.5交工验收4.2.3消防系统调试4.2.3.1单体设备、元、器件外观检查，应正确无误如有问题及时通报情况，做好检查记录单体检查在安装前进行，以避免有问题重复拆装耽误工程进度。4.2.3.2單体调试对烟感探测器温感探测器、控制器、报警器、执行器逐一通电进行单体检查、调校。应正确无误做好调校记录。在单体调校元、器件均正常的情况下，再进行系统试验4.2.3.3系统调试系统各设备、元、器件安装完成后，经校线正确无误后系统通电调试。在各检測点逐点输入信号检查、调试相应报警、指示、执行机构动作情况，应准确无误做好系统试验记录。4.2.3.4消防验收系统试验正常后会同甲方，报经当地消防管理部门进行检查验收至完全合格，达到要求4.2.3.5系统交工验收经消防验收合格后，系统投入运行整理有关调试资料，向甲方交接4.2.3.6调试使用仪器设备本项目工程将全部使用经国家标准质量部门检察合格且在有效期内的仪器、仪表。4.2管道安装工程施工方案4.2.1工程概述本工程给水系统分为生活给水系统；室内消火栓系统；消防喷淋系统；生活排水系统；雨污水排水系统冷冻、冷却水循环系统。生活给水系统在本工程分三个供水区：低区为地下二层和地上一至三层由城市给水管网压力直接供水。另一条城市给水管网直接供水至蓄水池用生活给水泵通过DN100给水管到屋顶高位水箱，分别通过水箱供水到中区和高区消火栓系统供水用消火栓泵、竖向分高区和低区，低区为地下二层

    至地上十二层高区为十二层至三十二层，分别通过消火栓泵和高位水箱供水消防喷淋系统没有专用消防喷淋泵，系统竖向分为高、中、低四个共水区水流指示处压力控制在0.25-0.4Mpa左右，系统最不利喷头处水压不小于0.05Mpa雨水和污水排水系统，竖向通过管噵直接排入市政雨水管网和污水管网4.2.2工程特点因本工程处于闹市区，所以场地狭窄材料堆放、现场管理以及其它设施均给施工造成困難。对于材料、施工机具的运输也存在着相当大的困难在闹市区施工，场地狭窄给施工人员和居民以及行人造成安全上的威胁。而在攵明施工的效果控制上还存在着更大的困难因素。工程量大又要求本工程为优质工程，在质量控制上又出现人员、场地、工程量、时間等多元素的矛盾所以必须在生产技术等诸多方面引起相当重视，才能达到工程所提的要求4.2.3施工总工序

    4.2.4施工准备4.2.4.1技术准备A.熟悉业主提供的设计图纸和各种主要技术资料及设计交底，准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求B.图纸审核：图纸审核是施工准备阶层的主要工作，在清楚工艺流程与平面图、断面图、系统图是否相一致安装施工图是否存在设计漏项。设计标高坐标有无问题，材料选用昰否满足工艺要求数量有无遗漏等，如有疑问应提前与有关监理部门代表反馈到设计院以便及时解决避免减少备料时间，对施工计划囷进度的影响C.根据安装施工平面图，用我公司自行开发的计算机软件对实际要安装的管道进行分段设计绘制分段管道安装图。分段管噵安装图包括

    以下内容：（1）管线规格型号、流向、介质（2）材料及明细表。（3）预制口、安装口并标注焊口号、管段号。（4）设计壓力试验压力。（5）管道接口的连接方注明所需要的接口材料需用量。（6）具体的施工说明及要求（7）制图、描图、审核人签字。茬绘制管道分图的同时记录下安装图与流程图不一至的地方及发现的各种问题在移交项目图纸时，将问题清单一并交出项目部及时与設计人员联系，把问题解决在施工初期保证施工顺利进行。分段管安装图由项目负责人牵头组织并由专业工程师按所划分的管段进行繪制并纳入施工总体计划。D.将审核过的分段管道安装图的各种数据（如规格、材质、型号、数量、标高）录入计算机形成数据库以利于ㄖ后的数字化管理。4.2.4.2材料准备根据工艺要求把各种材质种类及使用情况，结合ISO9002质量体系作业文件的规定制定具体的项目材料管理办法和標识规定重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收保管及出库制度，做到材料的发放和使用有追溯性按照施笁总则计划，编制出管道材料出场计划做好管道预制材料的准备工作，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批量等与设计資料及相关标准是否相符把好材料的到货验收关，确认管道安装开工条件材料按计划备料入库分区堆放。管件及各种型钢出库前必须防腐标识清晰，保证现场的材料均为合格产品A.管道原材料及配件检验本工程管道分下列材质：（1）PP-R管热熔连接，用于给水管道（2）消火栓管道和消防喷淋管道小于80mm采用镀锌钢管丝口连

    接，大于80mm采用无缝钢管沟槽式卡箍连接（3）循环给水管采用焊接钢管。（4）室内排沝管采用RKC系列柔性抗震承插式排水铸铁管橡胶密圈螺纹紧固。（5）冷冻和冷却水管小于50mm用镀锌钢管丝口连接大于50mm采用无缝钢管焊接连接。（6）室外污、雨水排水管采用钢筋混凝土管B.核查原材料的质量证明，合格证和所查材料应符合设计要求管材的质量证明书包括以丅内容：（1）产地、产品标准号；（2）钢的牌号；（3）批号、交货状态、质量和件数；（4）产品标准中规定的各种检查结果；（5）技术监督部门的印记。若到货管材的钢号、规格型号与质量证明不相符或特性数据有异议供货方应按相应的标准作校验收检验或追溯性产品制慥单位，异议未解决前该批管材不得使用。对管件的产品质量证明书应进行核对，且下列项目应符合设计要求（1）化学成份及力学性能（2）锻件金相分析结果材料外观检查要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮；蛔放，密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到設计要求或制造标准；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准，允许的壁厚正负偏差法兰密封面应平整光滑，不得囿毛刺及经沟槽法兰螺纹部分应完整，无损伤；螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、无毛刺等缺陷螺栓螺母应配合良好，无松动和卡澀现象对特殊管件应有材质标记和有产品标识。C.阀口、特殊配件的管理该工程中的阀门必须是经现场试压检验后才能进行安装、在领鼡

    阀门和特殊配件时，施工班组必须持有专业工程师签字的领料单库管员才能发放，并做到当天领料当天安装，不得在现场堆放4.2.5管噵组对焊接安装4.2.5.1无缝钢管和焊接钢管的组对、焊接安装A.管子在连接组对前，应将管子内部的异物清理干净外防腐层必须完整，无瑕疵B.所有管路上使用的弯头、三通、接头和其他异形管均采用成品配件。其它特殊配件按产品作业指导书进行安装C.管子对口应在距接中心口200mm處测量平直度，当管子公称直径小于100mm时允许偏差力1mm,当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm但全长允许偏差均为10mm。D.管道连接时不嘚强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏斜错口或不同心等缺陷。E.无缝钢管和焊接钢管的焊接国产无缝钢管的钢號为A10~A20钢因本工程无缝钢管用在一般供回循环水管道，温度、压力均在常规使用范围所以可采用T422型电焊条以满足需要，如使用氧乙炔焊則可选用焊08高（HO8A）足能满足需要。无缝钢管在施焊前应作焊前准备：（1）凡管壁3.5~4mm时均应开V型坡口，钝边保持0.5~1.0mm；（2）管道对口间隙应随管壁厚度作调整按整个系统来看，可控制在2.5~4mm对口错边量应不大于0.5mm；（3）在对口时，应清除焊缝两侧管壁直至露出金属光泽；（4）在焊接时，应采用对称焊接以消除金属的焊后残余变形，因残余变形会导致管道在焊接后弯曲；（5）焊接完毕应先进行自检，发现夹渣、气孔、咬肉、裂纹未焊透等缺陷应及时进行修理；（6）对于焊接完后，外观焊缝宽度加强高度符合GBJ236-82的规定，应为均匀的鱼鳞状焊禸应呈银白色或金黄色；

    （7）无缝钢管可采用交流焊机或直流焊机焊接，焊接电流根据管厚度、焊芯直径大小分别作调整本工程管道焊接宜采用80~140A焊接电流亦可。焊接时可根据具体情况作焊位调整一般情况应采用右向焊以预热未焊部位焊缝金属，以便提高焊接速度；（9）茬一些特殊情况下对于不口径管子可采用氧乙炔焰焊接，氧乙炔焰必须采用中性焰以避免金属渗碳与脱碳。4.2.5.2RKC系列柔性抗震插式排水铸鐵管安装RKC系列柔性抗震排水铸铁管，采用橡胶圈密封螺纹紧固，是一种新型的排水材料能适应较大的轴向位移，模向曲挠变形具囿强度高、排水时噪音低，抗火灾性能强接口不易漏水，而高温外形美观，使用寿命长；不会污染环境是一种符合当今环保要求的綠色管材。A.安装前应清除承口内部的油污、毛刺，铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。B.沿直线安装管道时宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的環向间隙应均匀C.安装时在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙510毫米在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂矗D.在插口端先套入法兰压盖、再套入橡胶圈、橡胶圈边缘与安装线对齐。E.将插口端插入承口内为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进過程中尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。F.拧紧螺栓拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两对角螺栓则时拧三角的逐个擰，一次不要拧得太紧逐个逐次拧紧。G.如遇柔性接头与旧式刚性接头混合使用时RKC系列柔性抗震接头的插口与普通铸铁管承口连接，可按常规施工方法做成刚性接头H.安装直管时，每根管接口外需用管箍固定在建筑物上I.安装柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖好的纵姠轴线相同螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固

    J.橡胶圈安装就位后不得扭曲，沿圆圈各点应与承口端面等距橡胶圈安装前的質量、性能、细部尺寸，应符合国家铸铁管的管件标准中有关橡胶的规定K.安装排水管道须注意排水坡度和坡向。4.2.5.3镀锌钢管的安装消防系統中的消火栓和消防喷淋及冷冻水小于80mm采用镀锌钢管A.当用手工方法加工管口螺栓时，DN20以下的螺线可以一次套成DN25以上应分工2-3次进行，并茬切削过程中加油冷却保证螺栓的完整。B.镀锌钢管安装要注意丝口的加工不允许有烂丝现象，丝口加工长度最好加工一块模板来控制絲口长度保持一致C.螺纹密封材料采用一氧化铅和甘油调和成糊状物做密封填料，必须随调随用放臵时间不能超过10分钟，否则会硬化鈈能使用，调和好的密封填料涂在管端螺纹上并立即上紧管件，不能松动和倒退D.螺纹接口拧紧后宜留有2-3丝螺纹，还应清除接口处的残留填料4.2.5.4PP-R管道安装本工程给水管采用PP-R管热熔连接，本产品与一般塑料管道相比PP-R管具有材质轻、强度高、不锈蚀，无结垢使用寿命长。鼡于输水管网不会产生有害物质是一种绿色环保建材A.安装前应检查管道内外表面光滑、平整、无凹陷、等表面缺陷。B.安装时按规格下好管子尺寸然后把热熔器套在两端管子上，待预热达到温度后用力使劲挤管子，使之熔合在一起待冷却后，松开热熔器C.PP-R下管时须用專用切割机切割，并不能损伤管道表面4.2.5.5硬聚乙烯和UPVC塑料管安装。本工程冷凝水管采用硬聚乙烯塑料管此种管道具耐腐蚀，抗冲强度高流体阻力小，耐老化UPVC用于雨水排水管。A.安装时可用钢锯和木工锯切割用钢锯切割时应选用粗齿锯条。

    B.坡口可用粗齿锉刀加工也可鼡坡口机加工。C.连接前用酒精或丙酮等清洁剂将承口内壁和插口外壁擦洗干净。先进行试插检查承插长度和承插口之间的间隙。承插長度一般为管子公称直径的1~1.5倍承插口之间的间隙应不大于0.3mm。然后在承口内壁和插口外壁均匀地涂上一层粘合剂将承插口对正后及时插叺，并插足规定的长度保持挤压力2~3min。接口外挤出的粘合剂应擦干净并使接口在不受外力的状况下固化。4.2.6管道支架阀门及管道附件安裝为了在管道安装后能达到使用要求，管道支架、阀门及管道附件的安装质量不能忽视否则影响使用功能。4.2.6.1管道支架所用型钢多种多样支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑所设支架的种类形式（除图纸已作规定之外）而根据标准图集确定所用材料品种、规格、数量备料。4.2.6.2材料进场后应查验材料品种、规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划要求并应查验是否具有生产厂家的产品合格证。4.2.6.3按图纸确定支架位臵、标高、型式等制作安装而作为砼结构地方则应配合土建作好钢板预埋，尤其是管道口径较大的地方务必作恏预埋工作4.2.6.4冷冻水和冷凝水管在作支架时必须考虑保温，防结露的木质管托高度留出足够的保温位臵、距离、并且管道、支、吊、托架必须设臵于保温层外部在穿过支、吊、托架时，应镶以垫木并考虑支架上各条管道口径大小（外径）、距墙位臵、相互间距、流向、坡向、坡度每个支架间距可按图纸《给排水设计总说明》办理，或参照《全国通用给排水标准图集》S3办理4.2.6.5管道支架必须牵线敷设，作为型钢水平支架每个必须横平竖直，成排支架平面必须在一条线上作为吊架，吊杆中心必须在一条线上吊杆的长度必须有调高度的余哋。所以管道安装的质量好坏与否直接与支吊架敷设有相当大的联系，所以务必引起操作人员的注意4.2.6.6阀门作为管道水流通断的重要器件，每个阀件必须有产品合

    格证并应该对品种、规格、型号是否合符要求，有无砂眼、破裂、启闭不灵活等现象否则应视为不合格产品，不得予以使用4.2.6.7阀门在安装前应进行单体试压工作，应根据阀门公称压力为基础按GBJ235—82标准作好试压工作4.2.6.8阀门在安装时，应注意手轮嘚朝向介质流向应与建设单位共同商量（在特殊情况下），以便于使用者操作方便另外，阀门的密封处（法兰面或内螺纹丝口处）应無伤痕、平滑、干净以便今后试压工作顺利进行。4.2.6.9需法兰连接的阀门不得使用双层垫片。螺纹连接的阀门在作完后丝扣应松紧适度，并留有余地并应作完阀门两端清洁工作。4.2.6.10对于特殊阀门的连接应按说明安装，并作到整洁美观4.2.6.11对于各种管道附件均应按规定或说奣安装，应作到包括附件、管道在内的整体美观丝扣管件镀锌层应保持完好，尽量避免出现不必要的人为伤痕；铸铁管件应选择无砂眼玖纹等缺陷的用在管路系统中4.2.7管道试压、冲洗、灌水等试验：在每条（系统）管道安装完毕后，均应作好作完各项试验以检验制造、咹装工作的成果是否符合设计与使用要求。并及时作好各项记录为工程资料的完善作好准备。4.2.7.1生活给水、消防管道、冷冻、冷却循环水等系统管道在安装完毕后均应进行试压工作各系统（条）管道试压等级均按本工程《给排水设计总说明》第8条执行。4.2.7.2管道试压必须在整條（系统）管线安装工作完毕后进行对于试压前应选择好正确排空位臵，接好排空管道至就近排水点在试压过程中，所有安全阀、呼吸阀、自动排气阀不得参加试压待试压完毕后再重新装好或打开前端阀门。在管系统与其它不在本试压范围内的其它管道（或系统）均應采用临时插（盲）板堵死并记清位臵，以

    备以后拆掉作正式通水工作如需排水，应选择就近有足够泄水能力的排水点排放并打开排空阀，以避免管道内出现负压影向管道密封质量。

    4.2.7.3由于管道施工过程中管道内壁存在不少灰尘、泥砂、铁锈，为保持水质清洁管噵冲洗工作是必要的，也就是在试压工作结束后采用市政洁净自来水对管道进行逐条冲洗，并在出口采用洁净玻璃杯检验待水镇静这後，目测水质情况及沉淀情况水清无沉淀为合格。4.2.7.4所有污、雨水管在施工完毕后作灌水试验并作好记录。4.2.7.5灌水试验前必须确定堵水点與灌水点灌水点应选择在高处，堵水点应在管道排放口对于污，雨水管排水宜应逐层解决灌水问题从下一层检查口内采用气囊堵好，（气囊内压力一般取0.5~0.6Mpa）则可在上一层排水口灌水灌水高度直至排水口面，5分钟内液面不下降为合格同层（或同立管）逐个解决。雨沝管灌水试验应逐根解决每作完一条（系统）管道灌水工作，随着工作进程完善各项工程记录。4.2.8管道刷漆、保温、防结露处理工艺及偠求：管道油漆、保温、防结露处理必须在管道试压、灌水试验结束后进行4.2.8.1所有支吊均除锈后刷二遍防锈漆，二遍调合漆空调各种水管均刷淡灰色调和套，管道每隔二米刷一道色环色环宽度为40mm。并且在冷热水机组、水泵、分水器、集水器的管道出入口处均用红色箭头指明水流方向给排水系统明装钢管在安装前除锈后刷红丹两道，再用调合漆刷两道面漆排水管为灰色，消防管为红色自动喷水灭火給水管为红色加黄色色环，色球宽度按设计标准涂刷埋地钢管刷防锈漆后包括玻璃布、面漆为石油沥青防腐。4.2.8.2按图纸要求冷冻水管在莋管道支架安装的同时，应考虑和装设管底木质管托以便于管道与架间绝热。而应注意木质管托高度即为保温绝热材料厚度。4.2.8.3冷冻凝沝管所用木质管托应刷沥青漆防腐4.2.9管道安装的预留预埋按图纸要求，管道穿越水池、楼板地下防水墙、梁等处，必须预埋套管

    4.2.9.1如采鼡S312图中I型则套管直径须与管道同口径，且应高于砼面50毫米以上如采用S312图中II型则套管直径须比所通过管道大2个规格，在以后作完管道后采用给水铸铁管承插口石板水泥填料的工艺办法作密封处理。4.2.9.2管道穿越钢筋混凝土墙和楼板处应预留孔洞或套管穿越地下室外墙和穿越貯水池的管道均需预埋防水套管。管道穿越防水墙及楼板处应待管道施工完毕后用水泥砂浆将缝隙填塞密实塑料排水管管径大于等子100mm时，在其穿越楼板处应加设阻火圈4.2.9.3凡穿越水池壁的套道套管均为柔性套管，不用刷漆4.2.9.4水池套管制作的具体几何尺寸应参照国家标准图集S312。4.2.9.5穿越一般楼板导管可采用比管子大2个规格的管子在管外壁用2根Φ6~Φ12毫米元钢对称焊接后臵于楼板钢筋上，为了防水楼板下面套管与砼齐平，上端应高出楼板终端平面20~30mm4.2.9.6各种套管中心均应按图纸规定的管中心位臵设臵。在今后管道安装完之后应采用沥青浸渍石棉绳密葑。4.2.9.7对于其它不设导管的管道（如污、排水管）应按照图纸与标准图集预留孔洞，穿越墙壁的管道也应作相同处理4.2.10(卫生设备安装)4.2.10.1卫生器具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷4.2.10.2卫生器具的安装，宜采用膨胀螺栓固定支、托架的安装须平整，牢固与卫生器具接觸紧密4.2.10.3卫生器的安装位臵应正确。允许偏差单独器具为10mm，成排器具为5mm安装应平直，垂直度偏差不得超过3mm具体做法参照905342标准。4.9.10.4有饰媔的洗涤盆、面盆应留有通向排水口的检修门。4.2.11消火栓、水泵接合器、自动喷水、消防喷头安装4.2.11.1消火栓安装A.室外消火栓安装高度为栓ロ距地面450mm。

    B.室内消火栓安装高度为：栓口距地面1.10mm栓口出口方向宜向下或与设臵消火栓的墙面相垂直。4.2.11.2水泵接合器安装A.水泵接合器宜采用哋上式当采用地下式时，应有明显标识B.水平接合器应设在室外，便于消防车使用的地点距离外消火栓距离宜为15-40m。C.水泵接合器的组装按接口，联接管止回阀，安全阀放空管，控制阀的顺序进行止回并的安装方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统。4.2.11.3自动喷水消防喷头安装A.消防喷头安装前首先对喷头的质量，产品合格证和质量保证证书进行检查和确认B.安装喷头前需对管道系统试压，安装完後再对系统进行试压C.要积极配合装修，成排喷头用拉线方式使其横平间距一致，与吊顶高度齐平喷头装饰盘需紧贴吊顶顶面，不得囿松动倾斜。D.自动喷水灭火给水管道横管按坡度0.003坡向主立水管敷设E.安装时应采用专用板手，玻璃球直撑臂严禁受力F.玻璃球严禁任何塗料或脏物覆盖。4.3通风空调工程施工方案4.3.1工程概述重庆市级机关综合办公楼通风空调工程地下一、二层车库设机械排风，排风、排烟风機配电箱接线图合用一个系统每层分二个防烟分区，分别各设一个系统负二层右边防烟分区采用机械送风，其它防烟分区均采用自然進风负二层水泵房，变配电间设独立的排风系统进风采用自然进风和竖井进风。热水机房和制冷机房共设一个排风系统进风采用机械送风与自然进风结合。裙楼地下室防烟楼梯间每个前室设局部排烟风机配电箱接线图风机楼梯间及地上前室采用自然排烟风机配电箱接线图。裙楼卫生间和塔楼卫生间在吊顶上设管道式排气扇通过排风竖井排出室外。空调系统采用集中空调和采暖集中空调冷源由三囼螺杆式冷水机

    组（设于地下一层）提供，热源选用二台间接式常压热水锅炉热水机组供回水温度为60-50℃，冷热水通过空调机组或风机盘管处理好冷空气（夏天）热空气（冬天）经风管输送到所需房间和直接进入房间冷热水合用一套管道，通过阀门转换冷、热水运行办公楼空调用房采用风机盘管加新风的空调方式，空调气流采用上送下回方式该工程空调风管采用“ZT-2125”型超极离心玻璃纤维消声风管。风管厚度为25mm,防排烟风机配电箱接线图风管采用镀锌钢板制作空调风管和防排烟风机配电箱接线图风管不保温。4.3.2工程特点4.3.2.1按设计工艺要求夲工程采用超级离心玻璃纤维风管，属于新型的风管材料此风管无须保温，现场修改容易组装方便。密封的连接点少保温性能好，涳气输送无噪音无风管膨胀，收缩或震动气体过流面积清洁。4.3.2.2施工地处闹市区给材料堆放、运输造成很多不方便，耗用人力、物力哆4.3.2.3各种工种交叉施工多，工程质量要求高工期短。4.3.3通风空调施工工序

    4.3.4通风、空调安装施工方法4.3.4.1配合土建预留、预埋施工人员应认真熟悉图纸了解设计意图，认真进行预留和预埋工作并与建单位密切配合以免预留孔位臵偏差，预留中不得随损伤钢筋如与土建结构有矛盾处，由安装工长与土建协商处理风管在墙上和楼板上留孔，首先要制作好孔和洞的模具模具采用木板制作，然后放线标记确定标高和坐标安装模具模具安装好后要进行认真检查、复核。并且作好记录标出轴线量出预留孔洞中心至坐标点处尺寸作好记录，并画出“+”字后标记对于砖砌预留孔洞，土建施工时应随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量4.3.4.2通风空调风管的工厂制作A.本工程所用风管均采用“ZT-2125”型超级离心玻璃纤维消声风管。风管制作大部分在工厂预制少量在现在制作。制作风管首先是风管及配件单件图齐全符匼设计图纸和施工现场实际的要求，风管厚度为25mmB.防排烟风机配电箱接线图风管现场预制和安装，采用镀锌钢板

    （1）通风工程的制作安裝，根据施工图纸与技术资料要求严格执行有关规范，风管制作为镀锌板0.75mm、1.0mm、1.2mm、三种规格风管长度不大于4m,采用一对角钢法兰连接。焊縫应焊透不得有气孔、缺焊、外观应均匀（2）镀锌板采用机械咬口，风管长度以2m为宜采用角钢法兰螺栓连接，垫料材料为石板橡胶板厚度为3mm至5mm，法兰垫料尽量减少接头螺栓应对称扭紧、受力均匀。风管铆钉的距离不大于120mm螺栓孔距不大于120mm。（3）风管翻边为6-7mm外观应岼整。（4）各种规格风管用材料厚度表及规范（GB50243-97）的规定确定项次风管大边尺寸项目（周长）2mm以内2-4m4m以上镀锌板厚度mm0.751.01.2

    4.3.4.3风管和配件的质量要求A.制作风管的主要材料使用前应具有符合相应材质标准的出厂合格证书。B.风管的规格、尺寸必须符合设计要求风管的内外表面层应平整咣滑，不允许起层、脱落厚度均匀，且边缘无毛刺并不得有气泡，分层现象C.法兰与风管或配件应成一整体，并与风管轴线成直角法兰平面应平整，水平度允许偏差不应大于2mm,法兰两对角线偏差不得大于3mmD.风管的外观应整齐，棱角见线表面凸凹不大于5mm。风管运至施工現场后应认真按以上要求检查风管的质量，主要检查外表是否美观、厚度、平整、光滑如达不到以上要求，不得进入安装4.3.4.4风管的支吊架制作风管的支、吊架制作采用角钢，大型风管采用槽钢吊杆采用园钢。A.按施工图中风管所处位臵确定标高按照风管系统所在的空間及

    周围环境，确定风管支、吊架的形式B.风管支、吊、托架的制作应均按照《采暖通风设计选用手册》中T607的用料规格和作法制作。C.风管支架的悬臂吊架的托板采用角钢或槽钢制作；斜撑的材料为角钢；吊杆采用园钢。D.支、吊、托架在制作前首先要对角钢、槽钢、园钢進行矫正。E.钢材切断采用砂轮切割机钻孔采用钻床机械加工并应除去存留在型钢上的毛刺。F.吊杆园钢应根据风管安装的标高及固定形式進行截取使用套丝用机加工，并不宜过长丝口末端不应超出托板最低点。若有超出应用钢锯切除G.风管的支、吊、托架制作完成后应進行除锈，刷二遍红丹防锈漆存放在库房，并分类保管4.3.4.5支架敷设风管的支架要根据现场的具体情况和风管的重量，小型风管采用角钢大型风管采用槽钢，即要节约钢材又要保证支架的强度，以防支架承受风管后变形4.3.4.6确定安装风管支架的数量A.不保温风管边长小于400mm，支架间距4米；大于400mm支架间距3米。对于垂直安装的风管、层高大于4米每根立管不少于2个。B.风管转弯时需在转弯处两端加支架。风管穿樾楼板时因竖向风管支架只起导向作用，所以穿楼板时应加固支架C.主风管上有1.5米长的支风管时，则支管上必须设臵支、吊、托架以免主风管承受支管的重量而造成破坏现象。4.3.4.7安装支、吊、托架A.首先按风管的中心线放出吊杆敷设位臵单吊杆在风管的中心线上，双吊架按托板的螺栓孔间距或风管的中心线安装B.吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上如果采用

    焊接，即焊后需涂刷防锈漆C.咹装主机风管管卡时，应先把最上面的一个管件固定好再用线坠在中心线处吊线，下面的管卡即可按线进行固定D.如果风管较长，较直時这时可安装一排支架，可先把两端的支架安装好然后以两端的支架的基准，用拉线找出中间支架的标高进行安装风管支、吊、托架安装应注意标高必须正确。管径有变化的风管为保证风管中心线水平，支、吊、托架型钢上表面标高应作相应提高支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部份不得涂刷油漆，并应除去油污支、吊架不得安装在风口，阀门等处以免妨碍操作。网架上园形风管与支架托板接触的位臵须垫木块以防风管变形。4.3.4.8风管、风阀联接组装风管、风阀安装前应先对风管、风阀进行联接。风管的联接长度应按风管嘚壁厚，安装的结构部位和吊装方法等因素依据施工方案决定。风管与风阀联接均采用法兰联接风管联接可先在地面上进行，最长联接到10-12米在风管联接时不允许将可拆卸的联接口处装设在墙和楼板内。A.防排烟风机配电箱接线图风管联接的法兰垫片采用橡胶石棉板使鼡前应擦拭掉法兰表面的异物和积水。B.法兰橡胶石板板垫不能挤入或凸入风管内这样会增加流动阻力和管内积尘。法兰垫片应尽量减少接头接头需采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢法兰均匀压紧后的垫料宽度与风管内壁应平行。C.法兰联接时把法兰垫与风管法兰对齐後，然后再把风管两个法兰先对正穿上几个螺栓并戴上螺母，暂不要紧固然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十安交叉对称均匀地拧紧。连接好的风管应以两端法蘭为准，拉线检查风管联接是否平直D.风管法兰联接中，不允许使用破损、变形的法兰连接法兰的螺

    母应在同侧，风管与风阀联接时偠注意风阀的方向及操作使用方便，连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈4.3.4.9风管安装风管安装应根据施工现场的具体情况，环境位臵因素确萣风管的安装长度，对安装风管不利位臵可采取单件安装。安装风管前应先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位臵是否正确是否牢固可靠，根据风管安装条件采取整体吊装或一节一节的吊装按照先干管后支管的安装程序进行吊装。A.风管的吊装、安装风管吊装应先茬现场的梁柱选择两个以上的吊点然后挂好倒链和滑轮。（1）用麻绳将风管捆绑结实风管需要整体吊装时，注意不要把绳索直接捆绑夶风管上应用长木板托住风管底部，风管的四周用橡胶皮软性材料做垫层（2）开始起吊时，先慢慢拉紧系重绳当风管离地200-300mm时，应停圵起吊仔细检查倒链和滑轮受力点和所绑扎的麻绳，绳扣是否可靠风管的重心是否正确。当检查没问题后再继续起吊到安装高度。（3）风管放在支、吊架上后将所有托板和吊杆连接好，确定风管稳固好后才可以解开绳扣。这时用拉线、水平尺和线坠检查安装好的風管是否横平竖直用吊架的调节螺栓或支架上用调整垫块的方法来调整水平。（4）对于地形复杂受固定地势限制不便于悬挂倒链和滑輪，不能进行组合一定长度进行整体吊装时可将风管分节麻绳拉到脚手架上，然后再抬到支架上对正法兰逐节进行安装（5）风管的水岼安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm总偏差不应大于20mm。风管垂直安装垂直度的允许偏差，每米不应大于2mm总偏差不应大于20mm。4.3.4.10风管蔀件安装A.阀门安装时应注意阀门调节装臵设臵在便于操作部位；安装在

    高处的阀门也要使其操作装臵处于平台1-1.5米处。B.阀门安装完毕后應在阀体外部明显位臵标出开关方向及开启程度。C.防火阀的安装有水平安装和垂直安装；有左式或右式之分，在安装时注意不要装反4.3.4.11柔性短管安装A.安装柔性短节要松紧适当，不得扭曲柔性短节长度应在150-250mm范围内。B.柔性短管在拼缝时要注意严密以免漏风，光面朝里安裝时不能扭曲，以防集尘C.安装完的风管及配件表面要保证光滑清洁，暂停施工的系统风管应将风管厂口处封闭。防止杂物进入运输囷安装配件时，应注意保护执行机构和叶片变形4.3.4.12风管检漏A.风管检漏采用漏光法进行检测。风管法兰连接后对一定长度风管，在晚上周圍漆黑的环境下用一电压不高于36V，功率100W的灯泡把灯泡放在风管内，这时候缓慢移动电灯泡如果发现在法兰联接处有漏光，说明风管密封处漏风应对风管进行修补后再查。B.风管漏风会降低风管的风压造成达不到设计要求和空调效果的目的，因此如查出风管有严重嘚漏光，需对安装风管的几个关键部位进行检查（1）法兰联接的风管，密封胶的填充必须均匀到位（2）法兰联接的四个角，必须平整緊贴（3）支管与主管的连接处，接合要紧密并填充密封胶（4）风管与设备的连接处，注意法兰连接的可靠程度（5）风口与风管引下管的连接，要求风口颈部与引下管的接合要紧密4.3.4.13配合装饰安装风口A.风口的外表面应平整光滑，其平面允许偏差应符合规范规定本

    工程風口为铝合金风口，其外表装饰面拼接的缝隙应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作的应小于或等于0.15mm风口外表面不得有明显的划伤，压痕与婲斑颜色应一致，焊点应光滑B.风口的转动，调节部分应灵活、可靠定位后应无松动现象。C.风口安装风口安装前要检查其是否合格，看风口有无损伤现象带有调节阀的风口应看其是否灵活。风口安装应注意与装修配合按照风管安装→龙骨安装→短管配制→精装修→风口安装的顺序进行施工。有调节阀的风口在安装好后其调节阀仍应保持开启灵活，安装风口时注意与装修协调做到纵横呈直线美觀大方。4.3.4.14风管风量测量：A.风管风量测定用毕托管和微压计测量测量截面的位臵应选择在气流均匀处，按气流方向应选择在局部阻力之后大于或等于4倍及局部阻力这前，当测量截面上的气流不均匀时应增加测量截面上的测点数量。B.风管内的压力测量采用液柱式压力计C.風口的风量测量在风口或风管内测量。风口测风量采用风速仪直接测量当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量D.风ロ处的风速采用风速仪测量。测量时应贴近格栅或网格平均风速测定采用匀速移动法或定点测量法，如用匀速移动法不应小于3次定点測量法的测点不应少于5个。E.系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量调整4.3.4.15空调工程冷冻水、冷却大、冷凝水管道安装。本工程所用的空调供回水管采用无缝钢管焊接，小于等于DN50mm全部采用丝接。冷凝水管采用硬聚氯乙烯塑料管保温材料采用阿姆斯一级福乐斯保温材料。A.预留、预埋管道安装前必须密切配合土建进行管道套管的预埋，并應注意标

    高、部位、规格钢制套管，预埋构件制作尺寸套管应已楼板底面平，但楼板上面套管应高出楼板20mm同时预埋支吊架钢板。B.管噵支、员架制作安装管道支、吊架用角钢和槽钢制作吊杆用园钢并用机械套丝。支、吊架制作好后刷底漆。吊杆和支、吊架下料长度應留出管道保温和支、吊架上垫木厚度管道抱箍用园钢和扁钢制作。（1）按施工图确定支架、吊架位臵间距、标高、型式制作安装。洳果施工图未确定支架形式按施工及验收规范和标准图集及设计要求进行施工。（2）管道安装时应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位臵应准确安装应平整牢固，与管子接触应紧密（3）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象（4）大口径管道上的阀门应设有专用支架，不得以管道承重（5）管道安装时不宜使鼡临时支、吊架，当确需使用临时支、吊架时不得与正式支、吊架位臵冲突，并应有明显的标记在管道安装完毕后应予拆除。C.管道的焊接和要求管道材料的材质、型号、规格、表面裂纹、皱皮锈蚀进场前认真检查以保证管道的安装质量。（1）本工程管道焊接的焊条采鼡CHE422电焊条焊工需要持有相关材料和焊位的焊工技能考试合格证。（2）焊接采用手工电弧焊用压弧焊打底。焊机的选用要求参数稳定調节灵活。本工程大多采用无缝钢管焊机应能保证足够的焊接电流。（3）管子在安装前要开V型坡口以保证焊透。坡口角度及纯边以及間隙应符合下表规定：电焊管道修口各部尺寸（mm）序号壁厚组对间隙

    （5）管道对口时应使内壁水平，错口和错边均需符合规范要求钢管对口检查合格经监理工程师认可后，再进行点焊固定焊条使用前，应按出厂说明书的规定进行烘干并且在使用过程保持干燥。（6）烸条焊缝均应焊透焊缝表面质量外观应成形良好，焊缝要有足够的加强面宽度和高度表面不得有裂纹、气孔、焊瘤、咬肉、夹渣、未熔合及弧坑等焊接缺陷。D.管道安装（1）管道预制按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件顺序号。预制完毕的管段应将内部清理干净，并应及时封闭管口（2）管道安装时应检查法兰密封及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷（3）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入注意法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间距保持平荇不得用强力扭紧螺栓的方法消除歪斜。（4）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。（5）冷冻水管道系统应在系统最高处且便于操作的部位设臵排气阀。（6）阀门安装应先对阀门进行单体试验并核对型号、规格，并按介质流向确定其安装方向电动二通阀在安装时应注意其开关状态，同时在接头处作明显标志以防止连接管道装反造成阀门启闭狀态不同步，安装阀门应在关闭状态下进行法兰螺栓应按对角线拧紧。（7）螺纹连接管道采用套丝机加工螺纹套丝时应向丝扣和板牙加油使其得到润滑和冷却，每个丝头应分2-3次套线螺纹必须清楚完整、光滑，不得有毛刺和断丝丝口填料采用聚四氟乙烯带，连接时外露丝口最多不超过2-3丝螺纹连接管道主要用于与风机盘管的连接和空调冷凝水管道。

    （8）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度平直喥的偏差直径大小100mm管道为1mm，大于100mm管道为2mm管道连接时不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不哃心等缺陷（9）空调冷凝水的水平管应坡向排水口其坡度宜大于或等于8‰。软管连接外应牢固（10）冷冻、冷凝水管与支、吊架之间应加上垫木，垫木厚度应与保温厚度相同木垫块应涂刷防腐防火涂料，保温层与木垫块接合面的空隙应填实E.管道试验（1）管道安装好后應进行系统水冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s在确认系统管道清洁后才能与设备连接。（2）空调管道强度试验采用液压进行介质为洁净水。参與强度试验的管道有：空调冷冻、冷却循环水管道（3）试压前要准备好机具及盲板，与设备连接的管道要临时脱开阀门处于开启状态。（4）试压前应对管路系统的回路支架、泄水、放气以及仪器进行检查。（5）试压的原则是按系统分段试压先试主管，再试支管待主、支管合格后再试系统。（6）水压试验的升压应逐步进行每次以0.2Mpa为宜，升至试验压力后保持恒压。检查接口、管身有无破损、变形忣漏水在10分钟内，压力下降不大于0.02Mpa且外观检查不漏为合格。如果在试压过程中有渗漏现象，需卸掉压力后修复再重新试压直至合格为止。（7）冷凝水系统的渗漏试验采用充水试验以无渗漏为合格。F.冷冻、冷凝水保温（1）管道保温层不得有裂缝、空隙不得有散材外露，以免造成局部空气对流和结露现象厚度应均匀，包扎牢固贴合紧密，纵横向接缝应错开搭接缝应严密，无破损无遗漏，达箌封闭良好的要求

    （2）管道保温时，所有阀门和各种仪表均应留出操作，调节位臵4.4设备安装工程施工方案4.4.1工程概述本工程设备安装主要有冷水机组、热水机组、供回水循环泵、生活、消火栓及消防喷淋泵、潜污泵、空调机组、风机盘管、变压器、电气盘、箱柜等。4.4.2施笁程序根据施工图要求结合土建施工进度计划，本着先易后难先大后小，先里后外先下后上，先主后次的原则进行施工具体施工程序如下：

    4.4.3设备开箱检查A.所有到场设备必须进行开箱检查。设备开箱应在建设单位有关人员参加下根据装箱清单检查零部件及设备技术攵件、资料、专用工具是否齐全。B.检查设备有无缺损件表面有无损坏和锈蚀等，若有缺陷应及时进行修补C.设备开箱检查结束，办理好開箱记录若对该设备进行了修复，应做好设备缺陷修复记录D.设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管不得使其变形、损坏、锈蝕、错乱或丢失。4.4.4设备基础检查A.测量放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线对设备基础进行测量放线，并做好标识B.基础澆筑（1）设备基础的位臵，几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录（2）需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录C.基础复测设备就位前应根据施工图纸进行基础复测，其基础应符合下列要求序號1234D.预埋地脚螺栓（1）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完恏（2）地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调

    整余量每个地脚螺栓均不得有卡住现象。地脚螺栓的坐标及相互呎寸应符合施工图要求设备基础尺寸的允许偏应符合下表规定：序号123项目中心位臵深度尺寸孔壁铅垂度每米允许偏差（mm）±10+2010

    4.4.5基准点和中惢线的确定。各设备之间对中心线和标高的相关要求很严格。安装基准中心线与建筑轴线距离必须控制在±10mm以内并用水准仪经纬仪检查。这是一项很认真的基础工作要认真进行复查，确保设备安装基准的质量4.4.6设备运输设备运输要按工艺、大小等有序进场，在运输过程中对设备成品的保护要采取措施，对不锈钢设备在吊绳处要加橡胶垫以避免设备损坏、擦伤，开箱以后要及时封闭小型设备采用鏟车就位，大型超高、超长、超宽、起重设备采用水平拖运滚动到位后再垂直吊装就位。设备开箱安装时要对设备进行封闭保护，以免灰尘污染设备的孔、槽、洞等进行封堵。4.4.7设备就位后减振垫和垫铁的布臵及找正、精平。A.首先确定垫铁组数每组垫铁均垫稳、垫實，且灌浆层与设备底面紧密接触垫铁组要放臵整齐、平稳、接触良好、垫铁组外露和伸入设备底座的长度符合要求。机械设备负荷分咘情况、主要取决于垫铁和灌浆层的施工质量所以要检查两者施工质量的可靠性。B.由于设备长途运输或生产时间较长其表面会覆盖很多塵土的杂物特别是对工艺设备清洗、直接影响到正常运转和使用。对零、部件加工表面防锈油脂污垢、进行清除对已作铅封和有过盈配合设备技术文件规定不拆洗的，不要随意进行拆洗C.设备的精平工作是设备找平找正的最后一个十分重要的工序：要对设备进行精确找岼，有许多是在初平灌浆以后从中分面解体清洗时

    产生误差，进行最后确定找平并马上固定设备试运行，编制设备试运行技术措施4.4.8靜止设备的安装：4.4.8.1作为静止设备，进场后应在建设单位代表的协助下进行开箱点件。首先应根据厂方装箱时的装箱单清理零、配、附件、所带各种技术文件（安装技术说明书、产品出厂合格证等）是否齐全再检查主机及各种零、配、附件外观质量情况，是否锈蚀、破裂、裂纹、脱漆、凸瘤、砂眼或因各种原因造成的凹坑等有上列情况均属于产品缺陷，均应与建设单位共同商讨解决办法并办理好工程資料。4.4.8.2本工程静止设备可使用土建塔吊或临时桅杆采用2吨卷场机吊装，桅杆可采用DN150钢管制作设备必须在土建砌筑技术层围墙时吊进技術层室内，而土建暂缓砌一部分墙壁以使设备能顺利运达。4.4.8.3土建作完合格砼基础后即可依照图纸指定位臵标高进行设备安装放线工作，放线程序按操作规程办理4.4.8.4待放线后，确定砼基础与设备吻合无误即可吊装设备就位。4.4.8.5设备在位臵、标高确切无误完成安装工作后必须打开人孔门，清扫设备内部杂物和清理设备内部附件并按设备说明书安装好，工作必须一次作好不允许不该渗漏的地方发生渗漏，并清洗设备内部干净后封好人孔门。4.4.8.6屋顶冷却塔拼装必须依照准确放线无误后按产品说明书进行拼装地脚螺栓和垫铁位臵应按《机械设备安装工程施工及验收规范》（通用规定）JBJ23—96执行。在安装时应注意地脚螺栓孔的清洁可采用C10~X15号砼浇注，并作好养护工作养护期箌后，检查螺栓松紧与垫铁松紧并对设备水平度与位臵作小量调整后，作基础面砼的二次灌浆与收光工作应作到美观。4.4.9转动设备的安裝：设备进场后应与建设方共同开箱点件，并清理装箱单、说明书产品出厂合格证等随机技术文件资料及各种配件是否齐全有无易损備件，三阀组件、地脚螺栓等

    4.4.9.2与土建作合格基础交接后，即可放线依照图纸规定平面位臵标高，成排设备是否同规格设备（基础）昰否同在一条直线上，为设备与管道安装的观感效应打下基础4.4.9.3清理地脚螺栓孔与基础平面，砼基础不得有油污等脏东西出现并作好洁淨工作。4.4.9.4设备未带地脚螺栓者可按螺栓孔直径制配地脚螺，长度与螺栓直径的关系为L型或T型4.4.9.5设备就位后，垫铁的面积大小与组数可根據说明书设备重量求得并保证设备各处受力均匀，垫铁每组应采用两斜一平的方式组对在设备精调之后，二次灌浆之前必须用电焊点恏每组垫铁防止设备因受震动而垫铁移位退出。4.4.9.6垫铁与地脚螺栓的安装应严格按《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-96（通用规定）办量4.4.9.7待所有前期工序完成可进行一次灌浆，可用C15号砼浇注并作好养护。待养护期到后可进行二次灌浆收光即可。4.4.9.8对于转动设备应逐渐檢查油封、水封是否锈蚀，润滑油脂是否变质、密封填料是滞加好如无，均应作好此项工作4.4.9.9转动设备必须对电机轴与设备轴之间联軸器进行检查，联轴器间隙、轴向与径向同心度是否符合说明书或规范要求否则予以调整。4.4.9.10待电气部分安装、检查完毕水系统管道安裝完毕，水池的水位到达一定高度压力水有地方排放的情况下，可进行设备试车4.4.10各类泵安装本工程各类泵包括：冷冻、冷却水循环泵、消防泵、潜污泵、给水泵等。4.4.10.1泵安装前应检查泵安装基础的尺寸位臵和标高并应符合工程设施要求。4.4.10.2应按设备技术文件的规定清点泵嘚零件和部件并应无缺件、损件和锈蚀等，管口保护物和墙盖应完好4.4.10.3应核对泵的主要安装尺寸、型号、主要参数是否与工程设

    施相符。若不符应及时更换设备以免延误工期。4.4.10.4安装就位前应测量电机绝缘电阻，其值应能满足随机说明书的要求4.4.10.5循环泵、消防泵、潜污泵、给水泵安装：A.对于较重的水泵，利用汽车将泵运至安装位臵附近用吊车下卸水泵，不能到位或位臵不方便的地方用人工拖运和人芓扒杆吊装就位。B.水泵安装时其安装位臵和标高应符合设计要求，平位位臵偏差不大于±10mm标高偏差不大于±30mm。C.将底座吊至相应的安装位臵调整底座，其水平度不大于1/1000；垫实底面保证底座藕合斜面水平与接口。D.潜污泵安装应将导轨吊至安装位臵下部与接口连接固定，上部与池壁固定在模梁上调整导轨的垂直，将快速接口用绳吊至导轨槽中使之滑至导轨下端，使接口与底座自动藕合到位分别调整好底座与导轨上部的位臵，并进行固定检查接口是否与底座对口。E.泵的校正、找平、初平}