ipg光纤激光器与TruDisk 系列碟片式激光器的区别
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请输入私信内容：激光器性能不稳定？试试解决下散热问题
通常我们热的时候，会这么做：
想要大把大把的冷气，也可以这样
如果你是有钱人，也可以这样玩
但是，激光器这么金贵，我们可舍不得把它放到冰箱或者水里。
那我们该如何帮助他们散热呢？
现有激光器的散热方法主要包括水冷、风冷以及相变制冷等。
水冷散热一般采用去离子水作为传热介质，是目前高功率激光器的主要散热手段。例如用于激光加工的高功率CO2激光器，其电光转换效率约为15%~25%，工作过程约有75%~85%的能量使工作气体发热。
除此之外，为了避免工作气体裂化影响激光输出功率，采用循环泵使气体在激光器流道腔内快速流动，也会引起气体发热。
由于高功率CO2激光器散热量大，需要在激光器气体循环流道内安装热交换器。热交换器通过与冷水机连接形成冷却水循环系统进行热量交换以保证激光器内工作气体的温度。
采用水冷散热的高功率CO2激光器
水冷散热方式也应用在对温度以及振动要求严格的气体激光器中。某些特殊应用中会对激光器频率稳定性有特殊要求，但是激光频率对工作介质温度及激光器振动等因素响应灵敏，因此在此类应用中需采用水冷散热方式，通过高精度冷水机控制冷却水温度，通过合理设计散热器及优化冷却水流量将振动冲击降低至符合使用要求的条件下，实现对激光器的散热。
水冷散热方法需要外配水冷机，激光器功率越大所需水冷机的制冷量越大，这导致激光器系统的重量和体积过大。
因此，采用水冷散热的激光器不适用于在对体积、重量有严苛要求的环境中。
IPG公司大功率激光器及其水冷机实物图
其他的水冷系统有：
北京赫斯远大科技有限公司水冷机
上海诺冷冷暖设备有限公司涡旋式水冷箱式冷水机
风冷散热一般以气体作为传热介质，通过风扇高速转动，强制气体快速流动，带走激光器工作时产生的热量，以实现对激光器散热。
与水冷散热系统相比，风冷散热系统无需外配冷却设备，可与激光器采用集成化设计，因此具有体积小、重量轻、结构简单等优点，广泛应用在输出中、小功率的激光器产品。
采用风冷散热的激光器
采用有限元分析法，可优化设计散热翅片等参数，提高风冷散热的效率，这也促使风冷散热应用于更高输出功率的激光器中，目前已有百瓦级风冷散热固体激光器的报道。由于采用风扇作为驱动源，这不可避免的将风扇转动产生的振动加载在激光器上，振动造成激光的指向稳定性波动，对于用于远距离激光传输的激光器影响较大。
因此，在激光器设计时还要考虑对风扇进行隔振处理。
其他风冷激光器
芷云光电（上海）有限公司氩离子激光器
北京思通博远激光科技有限公司亚纳秒激光器
相变制冷散热
相变制冷散热是基于介质在相变过程中吸热而其自身温度保持不变这一属性对激光器进行散热。
热管是相变制冷技术的代表产品。热管管壳采用金属材料，管内加入适当的工作液，工作液在热管的蒸发段吸收潜热蒸发，蒸气经绝热段流向冷凝段，工作液蒸气释放潜热，凝结为液体回流至蒸发段。热管安装在激光器内部热源等关键区域，通常与风冷散热配合，将内部产生的热量定向、高效地传导至激光器外壳以实现散热。
根据热管内部结构不同分为带有吸液芯的热管和重力热管，带有吸液芯的热管制造成本较高，重力热管虽然成本低，但是对安装方式有严苛要求。
因此，需要根据激光器的用途、结构和使用环境选择合适的热管。
激光器技术的发展对散热系统提出了更艰巨的挑战，传统、单一的方法已经很难满足激光器散热的需求，将多种散热方式融合，优化散热器结构，以及采用高导热性能的新材料、新元器件等方法也越多越多的应用到激光器中以提高散热效率。
应广大读者要求，激光加工汇编资料《光学前沿》申领结束日期延迟。若对本资料感兴趣的同仁，依旧可以在光电汇微信号后台申领。
该问卷已于上周通过光电汇订阅号群发，尚未填写问卷的，抓紧了，填写后还可参与抽奖无人机、雨伞、手机话费等奖品。
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今日搜狐热点> IPG光纤激光器状态信号表
IPG光纤激光器状态信号表
输入口编号1230状态描述管脚编号21111216信号状态1111laser：reserved1110光纤激光器：未准备好1101laser：reserved1100光纤激光器：未准备好1011光纤激光器：系统故障1010正常1001光纤激光器：系统故障1000正常0111laser：reserved0110IPG&laser：power&error0101laser：reserved0100IPG&laser：power&error0011光纤激光器：温度过高0010光纤激光器：温度过高0001光纤激光器：温度过高0000光纤激光器：温度过高
◎欢迎参与讨论，请在这里发表您的看法、交流您的观点。|0微博Qzone微信盗用光纤耦合专利：光纤激光器巨头IPG被告上法庭　　&&提起IPG在光纤激光器领域可能无人不晓，IPG是全球高功率光纤激光器和放大器的领导者，由它生产的高效光纤激光器、光纤放大器被广泛应用于材料加工、通信、医疗等一系列先进领域中。作为全球光纤激光器的领导企业，IPG以垂直整合的策略逐渐实现了光纤激光器核心器件的自主产权。近年来国内也涌现了多家光纤激光器企业，但是在核心器件方面往往受制于人，难于打造创新性产品。正是基于此，IPG在光纤激光器领域取得了快速的发展，但是在近期却面临着专利诉讼的麻烦。　　一、IPG公司Q2同比增长22%　　IPG光子公司公布了截至日的第二季度财务报告：该季度IPG的总收入为1.682亿美元，比今年第一季1.419亿美元的总收入增加了15％，比去年同期1.379亿美元的总收入增长了22％。　　&市场对于IPG公司用于材料加工应用的高功率激光器的强劲需求，特别是亚洲市场和美国市场，驱动今年第二季度的总收入同比增长了22％。&IPG公司CEO Valentin Gapontsev博士说道，&该季度的毛利率为53.5％，净收益增长了11％。本季度强劲的收入增长，进一步表明了光纤激光器技术在各种应用中的使用率越来越高。不计外汇汇率收益，本季度的营业收入同比增长了12.6％。该增长数字低于收入的增长，这也从另一个侧面反映了我们在经营开支方面的投资，以支持IPG未来的增长。&　　&第二季度，IPG的材料加工业务销售额同比增长26％，大约占总销售额的94％。&Gapontsev博士继续说道，&我们继续向主要的原始设备制造商（OEM）渗透，并且也正在从面向切割和焊接应用的传统激光器领域获得更多的市场份额。该季度高功率激光器的销售额同比增长38％，其主要驱动力源于汽车及一般制造业应用。得益于更薄材料的焊接和切割应用的强劲销售，其市场主要是消费电子产品，该季度中等功率激光器的销售额同比增长41％。该季度，我们的准连续（QCW）激光器的出货量同比增长了一倍多。&　　&从地域上来看，大多数地区的销售额都实现了环比增长。&Gapontsev博士说，&中国和土耳其领导了亚洲地区的增长，主要驱动力是面向切割应用的OEM；美国市场也实现了强劲增长；德国市场中疲软的汽车应用销售，轻微抵消了我们在欧洲市场中其他领域的稳健增长。&　　&在第二季度期间，IPG产生了3530万美元的运营现金，有1650万美元用于了金融资本开支。截至第二季度，我们拥有3.695亿美元的额现金及现金等价物。& Gapontsev博士说。　　&在大多数终端市场，我们继续看到了强劲的市场需求，并且与竞争对手相比，我们保持着强大的技术优势。&Gapontsev博士表示，&第二季度的订单流非常强劲，订单出货比超过1。我们将继续实施重大投资，以支持我们业务的预期增长，加强我们的竞争地位，改进和开发新产品，扩大我们的产品阵营。&IPG公司预计其2013年第三季度的收入在1.65~1.75亿美元之间。&　　IPG光子透露，尽管欧元区经济低迷，同时新车销售陷入困境，但他们依然与欧洲汽车制造商刚刚签订了迄今为止最大的订单。　　公司 CEO Valentin Gapontsev 在一次投资者电话会议上揭露了订单细节，会上讨论了位于马萨诸塞州的Oxford公司的最新财务业绩。在报告了相对于去年同期增长15%的销售业绩后，他说：&我们在汽车领域的订单渠道相当强劲。事实上，我们最近与欧洲一个主要汽车制造商签订的100台4Kw激光器估计将在未来12个月内交付使用。这是我们迄今为止在汽车领域所签订的最大的合同。&　　Gapontsev告诉投资者，在汽车市场，IPG依然有大量的销售增长空间。尽管IPG公司应用于北美和欧洲汽车制造业中的4Kw激光器已经成为先进焊接技术领域的主力军， Gapontsev坚信，传统电阻焊接技术的更新换代，将来提供会巨大的机遇。　　&在接下来的几年里，如果像我们期待的一样，传统焊接技术逐渐过渡为激光焊接技术，那么已经签订的100台激光器，只是全部机遇中的一小部分而已。& Gapontsev说。　　二、IPG公司面临光纤耦合器专利诉讼　　近日，IPG Photonics前资讯顾问Armen Dallakian对该公司进行诉讼，称IPG盗用其关于光纤耦合的发明专利。8月5日，Dallakian在美国马萨诸塞州区的地方法院提交民事诉状，正式要求陪审团对此项诉讼进行审理。　　Armen Dallakian在诉讼中称其发明了一项高效技术，将廉价的商用反射镜固定架进行改造，用作光纤耦合器或交换机中的高分辨率X-Y定位器。临时专利申请提交于2008年3月，其中介绍了光纤耦合发明中所涉及的物理及几何原理。　　Dallakian指出，在担任IPG咨询顾问期间，他已于2007年的公司会议上公开了此项发明。此前，IPG需向耦合器和交换机供应商支付数千美元的费用。另外，他曾在2006年底及2007年初，就有关光学机械/组件的问题，与公司探讨了可能开展的合作事宜。尽管IPG为其提供了员工职位，但他仍选择作为一个独立的承包商为公司提供咨询工作。此后，公司曾多次试图让他转让知识产权，但他都予以拒绝。　　自日起，Dallakian开始任职IPG资讯顾问，之后的几个月里，他一直从事相关技术的研究，以提高先进光纤准直器的产量。该项目完成后，高功率激光产品线经理请他协助，共同进行高功率光纤耦合器原型机的优化设计。诉状中提到，他的光纤耦合专利可成功应用于耦合器，大大减少其体积和成本，这比其他设计上的改进更为有用。Dallakian向公司公布了这项技术，希望公司进行授权，并在数周内成功测试了耦合器，于美国和德国的IPG工厂建造和测试了原型机。&　　2008年2月，Dallakian出于健康等原因辞任了IPG顾问的职务。第一台原型机演示后不久， 公司的专利律师同他就该项发明申请专利的问题进行了接洽。他表示耦合器是自己的独立发明，拒绝以公司名义申请专利，但愿意授权给IPG。　　然而当Dallakian在2011年9月搜索美国专利及商标局网站（USPTO）页面时却发现，在2010年7月，IPG公司以光纤激光器光束耦合器组件的名义，向专利局递交了No.8，014，641 (第641号专利)的申请。此后直至2012年，公司还申请了三个衍生专利，且没有列入他的发明。　　Dallakian声称，自2008年以来，IPG公司已售出数千台基于该项研究成果的耦合器和数百台交换机，且迄今并未向他支付任何专利费。他表示，通过此次诉讼，欲对'641专利进行修正，将发明人改为自己，并希望法院能够核发禁制令，在未经授权的条件下，禁止IPG使用该发明或衍生产物。此外，他还以盗用商业机密、不公平贸易行为及其他相关损失事项提出赔偿，并要求公司支付其律师费用，具体赔偿数额尚未确定。　　近期，IPG在美国证券交易委员会（SEC）的季度财报发布会上承认了这项诉讼，称公司尚未对此作出书面回应，往后将对索赔进行积极有效的抗辩。公司营销传播专员Beth Cohen告诉媒体，公司不会对正在进行的法律诉讼发表其他评论。　　年，IPG曾公司先后经历并赔偿了两起专利诉讼。之后的2011年，公司在与IMRA美国公司的专利诉讼战中获胜，但两公司目前仍牵涉于日本及德国的专利诉讼纠纷。&&&&&&& 三、大功率半导体激光器光纤耦合技术详解　&&& 1. 前言　　近年来，高功率光纤激光器因其优良的性能日益受到人们的重视和青睐，被广泛地应用于工业加工、空间光通信、医疗和军事等各个方面，其迅速发展在很大程度上得益于大功率高亮度半导体激光器技术的进步，大功率半导体激光光纤耦合技术一直是高功率光纤激光器技术的一项关键核心技术。相反地，半导体激光器泵浦的高功率光纤激光器（DPFL）的发展也带动了大功率半导体激光器技术，尤其是大功率半导体激光光纤耦合技术的进步。&　　由于单管半导体激光器（LD）的输出功率受限于数瓦量级，远不能满足高功率光纤激光器泵浦源的要求，要获得更大输出功率须采用具有多个发光单元的激光二极管阵列（LD Array）。按照结构形式的不同，激光二极管阵列分为线阵列（LD Bar）和面阵列（LD Stack），分别如图1(a)和(b)所示，其中LD Bar的输出功率一般在数十瓦至百瓦量级，而LD Stack的输出功率一般在数百瓦乃至上千瓦。无论是单管LD还是LD Array，由其固有结构特点决定了半导体激光器具有光束发散角较大，输出光束光斑不对称，亮度不高等问题，给作为高功率光纤激光器泵浦源的实际应用带来很大困难和不便。一个较好的解决方法是将半导体激光耦合进光纤输出，这样既可以利用光纤的柔性传输，增加使用的灵活性，又可以从根本上改善半导体激光器的输出光束质量。图1 （a）LD Bar 和（b）LD Stack　　大功率半导体激光器阵列光纤耦合技术作为一项高新技术，具有很高的技术含量，涉及半导体材料、纤维光学技术、微光学技术、微精细加工技术和耦合封装技术等关键单元技术。目前为止，大功率半导体激光器阵列光纤耦合技术主要采用两条技术路线：光纤束耦合法和微光学系统耦合法。下面将主要以LD Bar光纤耦合技术为例，就该两种方法进行详细阐述。　　2. 大功率半导体激光器阵列光纤耦合技术　　2．1光纤束耦合法　　光纤束耦合法（又称光纤阵列耦合法）是早期使用的一种光纤耦合技术，具有结构简单明了、耦合效率高、各发光元的间隙不影响整体光束质量和成本低等优点。该方法通过微光学系统将LD Bar各个发光单元发出的光束在快轴方向进行准直和压缩后，与相同数目的光纤阵列一一对应耦合，然后通过光纤合束在光纤束出射端进行集束输出，示意图如图2所示。图2 光纤束耦合法示意图&　　由于大功率半导体激光器阵列在平行于PN结平面方向（慢轴方向）的发散角较小（一般为 ～ ，相应的数值孔径为0.05～0.11），没有超出输出光纤的数值孔径（通常为0.11或0.22），因此不用对慢轴方向的发散角进行压缩，只需对激光器在垂直于PN结平面方向（快轴方向，发散角一般为 ～ ，相应的数值孔径为0.26～0.34）的输出光束进行压缩即可。圆柱形微透镜对光束具有一定的会聚作用，能够把半导体激光器发出的光束进行单方向会聚，利用圆柱形微透镜可以实现快轴方向发散角的压缩，尽管具有较大的光学象差，但是并不影响它在耦合中的应用。大功率LD Bar各个发光单元发出的光束经过圆柱形微透镜实现快轴方向的准直和压缩后，一对一的耦合到光纤阵列中，然后将光纤阵列用特殊的工艺进行合束处理，并装配到SMA905的标准接头中。图3为LD Bar光纤阵列耦合系统示意图。实用化产品中采用此方法的有中科院半导体所，美国Coherent公司和SDL公司等，其中Coherent和SDL的产品的光纤束输出端有时会对接一根单芯光纤，这就要求有很好的对接光学系统。在这种光纤阵列耦合方法中，光纤阵列需要精密排列固定，且排列周期应和LD Bar的单元周期严格匹配。因此需要加工特殊设计的精密V型槽或U型槽阵列，用以固定光纤阵列。图3 光纤阵列耦合系统示意图　　光纤束耦合法虽然因具有结构简单，成本低等优点被广泛应用于对亮度和功率密度要求不高的实用化系统中，但是由于光纤束（包括对接光纤）直径较大，导致输出激光的亮度和功率密度较低，并且也难以通过对该光束进行进一步整形来提高光亮度。因此，该耦合技术不能很好的满足半导体激光器泵浦源对高光能量密度的要求，正逐渐被采用微光学透镜阵列的光束整形耦合技术所取代。　　2．2微光学系统整形耦合法　　微光学系统整形耦合法是通过微光学系统（微透镜阵列、微棱镜阵列、微柱透镜等）对LD Bar输出的光束进行准直、整形、变换和聚焦耦合进入单根光纤中。图4所示为微光学系统整形耦合法的原理方框图。图4 微光学系统整形耦合法原理方框图&　　如前所述，LD Bar由于其结构的特殊性决定了快、慢轴方向光束的非对称性，因此输出光束的准直需要在快、慢轴方向上分别进行。因为发散角比较大且为高斯光束，快轴的准直通常需利用具有大数值孔径（一般NA&0.85）的非球面微柱透镜，既可以校正球差而又不至于增加过多的透镜片数，如图5所示。设计和制作该非球面微柱透镜所需的参数主要有透镜尺寸、数值孔径（快轴方向）、焦距、材料和波长等。慢轴方向是由N个具有一定宽度和一定间隔的的线发光元构成的，故通常采用球面微柱透镜阵列将一个发光区与一个微柱透镜一一对应准直。慢轴方向光束的理想准直度取决于LD Bar的结构，尤其是发光区的周期和发光区尺寸之比，即空间占空比的倒数，并且占空比越小，理想准直精度越高。图6(a)所示为用于慢轴准直的球面微柱透镜。设计和制作该球面微柱透镜阵列所依据的参数主要有单个发光区尺寸、发光单元的周期、数值孔径（慢轴方向）、发光单元的数目和波长等。在半导体激光微光学系统耦合技术领域一直处于领先地位的德国LIMO公司，针对LD Bar的慢轴准直应用，专门设计了一种更先进的微透镜阵列（Telescope-Arrays）。该微透镜阵列由两个非球面微柱透镜阵列组成，可以更有效地压缩慢轴发散角，优化获得更高的激光亮度，并且可以将发光单元线阵列转化为一条均匀的线发光区，如图6(b)所示。图5 非球面微柱透镜图6 （a）球面微柱透镜阵列图6 （b）Telescope-Arrays的两种结构&　　另一方面，LD Bar的输出光束在快轴和慢轴方向的不对称造成了光束质量的不均衡，具体表现为两个方向上的光参数积差别很大。快轴方向的光束质量接近衍射极限，光参数积只有零点几个mm.mrad；而慢轴方向的光束质量较差，光参数积高达几百mm.mrad。这样的光束是不可能通过传统的成像光学系统聚焦成对称小光斑的，必须采用特殊的光学器件对光束进行整形，以减小慢轴方向的光参数积，实现两个方向光束质量的均衡。　　目前，国内外有文献报导的光束整形方法主要有双平面反射镜法、阶梯反射镜法、多棱镜阵列法、棱镜组折反射法、微片棱镜堆整形法和二维透射式闪耀光栅阵列法等，但是这些整形方法或由于器件加工困难，或由于装调复杂等问题导致耦合效率不高，还处于实验室研究阶段，离实用化和商业化还有一定距离。作为技术成熟度比较高的典型代表，德国LIMO公司的光纤耦合输出型大功率半导体激光器采用设计独特的光束整形系统可以实现快慢轴光参数积的均衡，并将准直后的非对称半导体激光光束无损耗地变换成对称的圆形光束，以便于光纤耦合。图(7)所示即为该光束整形变换微光学系统的结构图。图7 光束整形微光学系统结构图　　该光束整形微光学系统包括三部分，分别是光参数积均衡器、二次准直柱透镜和聚焦柱透镜对，依次如图8(a)和(b)所示。图8 (a)& 光参数积均衡器（包含准直柱透镜）(b)& 准直和聚焦柱透镜组　　光参数积均衡器由 倾斜的柱透镜阵列组成，LD Bar输出光经快慢轴准直后，每个发光单元一一对应通过光参数积均衡器中的柱透镜，形成与发光单元数目相等且呈矩形分布的光斑，实现了快轴和慢轴方向光参数积的均衡。但是经过光参数积后的光束不再是准直光，而是在垂直方向上发散的矩形分布，需要利用微柱透镜进行二次准直，最后用一对柱透镜分别在快轴和慢轴方向上进行聚焦，形成对称的便于光纤耦合的圆形光斑。&　　为了能达到最优的耦合效果，设计制造这种应用于大功率LD Bar光纤耦合的光束整形变换微光学系统，所依据的参数主要有：发光单元尺寸、发光单元周期、发光单元数目、快慢轴的发散角、LD Bar的微笑效应(smile-effect)和耦合光纤的纤芯直径与数值孔径等。特别需要说明的是，LIMO通过将快慢轴准直微柱透镜、光束整形变换系统和聚焦微柱透镜进行片上集成，构成一个整体，即所谓的HOC (Hybrid Optical Chip)。利用这种HOC，不仅可以对LD Bar输出光进行光纤耦合，也可以对单管LD和LD Stack输出光进行光纤耦合。图9所示为利用HOC对不同类型的半导体激光器进行光束整形变换聚焦的示意图。图9 HOC光束整形变换聚焦示意图　　利用微光学系统整形耦合法进行大功率半导体激光器的光纤耦合，可以将大功率半导体激光耦合进芯径相对较小的单根光纤，容易实现高亮度和高功率密度的激光输出，非常适合于泵浦高功率光纤激光器。但是，由于对所用微透镜及其阵列的光学质量要求很高，制作和加工难度较大，导致成本较高。　　3. 大功率半导体激光器光纤耦合产品概况　　目前，在商业化的大功率半导体激光器光纤耦合产品市场上，一直由国外的一些大公司占据着优势地位，如美国的Coherent、SDL、Spectra-Pysics公司以及德国的LIMO公司等。与国外同类产品相比，国内大功率半导体激光光纤耦合产品的性能参数和技术指标还有较大差距，所以尚无大批量应用。这主要是由于大功率半导体激光器光纤耦合技术涉及的基础单元技术层面较广，如半导体材料的生长和加工工艺，微光学透镜及其阵列的设计与制造技术和工艺等，而国内在这些方面与国外相比还有较大的技术差距。因此，要想在高端的激光光纤耦合技术领域脱颖而出，首先必须缩小各个基础单元技术方面的差距。　　炬光科技其光纤耦合器主要有多波长光纤耦合模块：多波长光纤耦合模块可以同时或单独输出980nm和1470nm两种波长激光，光纤接口采用了标准的SMA905，光纤芯径为800&micro；m，数值孔径为0.15。该产品带有红光指示、温度探测及功率监测系统，先进的结构设计，确保模块的散热及高可靠性。&　　近日，德国DILAS公司针对光纤激光器泵浦和激光微材料加工应用，发布了波长793nm、105&m的光纤耦合模块，该模块基于二极管激光器巴条，输出波长793nm，功率32W，数值孔径NA&0.22。其工作电压为1.8V，典型工作电流小于60A，电光转换效率大于40％。模块的输出波长偏差为&3nm，光谱宽度小于5nm。在793nm波长处，该光纤耦合模块非常适合泵浦掺铥光纤激光器和放大器、人眼安全应用，以及新兴的医疗应用和遥感应用。模块的外形尺寸为90mm&31mm&20mm。和却性能极佳的光纤耦合叠阵，在QCW运行模式下，占空比为30%，使用芯径为800&m，数值孔径0.22的光纤，能输出最大功率达500W，波长有808nm，940nm以及976nm三种可选，耦合效率非常高。　　4. 结束语　　随着半导体激光二级管(LD)及其应用技术的发展，大功率半导体激光二级管的光纤耦合技术也在不断的发展，人们还在向着更新的整形技术，更细的光纤耦合，更高亮度的光纤输出等研究方向进行着不断的开拓和探究，也取得了显著的进步。收藏1430本文为OFweek公众号作者发布，不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题，请联系举报。+关注文章页右侧位置300*250
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光纤激光焊接继续在可焊接的材料和应用方面不断拓展。激光技术和光束传输器件领域的创新，正在克服激光焊接在过去所面临的应用挑战，例如焊接铜、异种材料、薄金属箔或装配不良的零件。&
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4月17-19日
SPIE Defense & Commercial Sensing,&Kissimmee, FL
Booth #417
4月30日-5月3日
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Booth #8006
埃森焊接展（东莞）
广东现代国际展览中心3号馆3C916
5月15-17日
CLEO:EXPO,&San Jose, CA
5月22-24日
CIBF中国国际电池技术交流会/展览会
深圳会展中心 1号馆 1GT040
5月23-24日
ALAC 2018,&Livonia, MI
6月12-14日
MDM East,&New York, NY
Booth #645&
AMTS上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会
上海新国际博览中心 E2 E20
7月23-26日
ICAP 26th International Conference on&Atomic Physics,&Barcelona, Spain
9月10-15日
IMTS,&Chicago, IL
Booth #236144
9月11-13日
The Battery Show,&Novi, MI
Booth #1937
9月20-21日
IABC,&Dearborn, MI
OSA Laser Congress,&Boston, MA
10月14-18日
ICALEO,&Orlando, FL
10月31日-11月1日
MDM Minneapolis,&Minneapolis, MN
FABTECH,&Atlanta, GA
我现在使用的是灯泵浦YAG激光器，改用光纤激光器会给我带来哪些好处？&
光纤激光器的电光转换效率高于30 %，而灯泵浦YAG激光只有1.5%～2%
不用更换闪光灯，因而更加节省成本：与灯泵浦不同，光纤激光器中使用了寿命长达10万小时的电信级单芯结半导体激光管
所有功率等级的光斑大小和形状都是固定的
免维护或少维护运行
风冷或基本不需要冷却
体积非常小
工作距离更长
不需要调整
无需预热，立即可用
关闭在什么地方购买用于光纤激光器的光束传输部件？&
IPG 现在提供一系列的即插即用光束传输组件以及加工头；这些部件可以和激光设备一起报价或单独出售。我们提供:
最高 100 m 的定制光纤长度
不同的操作光纤芯径，适合各种应用的不同 BPP 选项
内置光束开关、光耦、多路光闸以及分能开关
准直镜、末端光学镜片
加工头/扫描振镜选件
&关闭是否可以使用我现有的 YAG 光束传输组件？&
基本可以，但是需要使用适配器连接IPG光纤接头。有些情况下为了充分发挥光纤激光器的优势，需要增加焦距。关闭这些激光器产品是否可集成到我当前的工作单元中？&
是的，所有 IPG 光纤激光器具有大量工业接口可供选择，能够很容易地对接标准的工业控制装置。关闭有提供交钥匙服务的系统集成商吗？&
有，有许多多年从事光纤激光器系统交钥匙服务的系统集成商。IPG 现在也提供整个激光器系统和子系统。IPG可提供交钥匙服务集成商和OEM的名单。关闭光纤激光器是否附带保修？&
IPG激光器和放大器对材料和工艺方面的质量予以保证，在正常使用的情况下，规定的质保期：光纤激光器的标准保修为自购买后的&3&年内。一些非标准的激光器和备件可能有不同的质保规定。IPG还提供延保。欲知详情，请联系您的销售人员。关闭在哪里可以了解光纤激光器是否符合我的要求？&
IPG 具有全面的应用开发设备，分布于。此外，还与北美、欧洲和亚洲的各个机构和大学开展合作，进行激光技术应用开发的高级研究。关闭竞争对手表示光纤激光器存在背向反射问题。这是真的吗？&
这些看法来自不熟悉光纤激光器技术的人员。如果采用适当的传输光纤，我们的数千瓦低阶模光纤激光器不容易发生背向反射问题。对于单模激光器，它们大多数情况下不存在问题，除非加工了高反材料。但是如果背向反射过高，设备会感应到反射并自动关闭。添加隔离器可消除该问题。IPG已经有无数的设备应用在铜和铝等高反光材料的切割和焊接领域。关闭为什么其他制造商表示自己的二极管巴条寿命较短？&
二极管巴条（又名整体激光二极管阵列）由多个并排安装一个晶体上的多个发射体组成，由于发射体连接区域的热密度大，发射体包括巴条之间的热干扰强，二极管阵列必须采用软焊料（铟）安装在铜材上，并且采用水冷冷却，高速、高压水流流经铜材中的镀金微沟道（被称为微沟道冷却器）提供主动式冷却。但是，系统中的冷却水必须保持极度清洁且PH值中性，原因是微沟道受汽蚀和腐蚀影响会在相当短的时间内损坏。而保持水质标准是相当困难的，尤其在工业环境下。铜散热器和二极管巴条的半导体属于完全不同的材料，包括其热膨胀系数。在实际工作状态下，由于频繁的开关操作，巴条的性能下降非常快，比制造商标定设备时使用恒定驱动电流的状态下要快得多。
导致巴条故障的其它原因来自半导体二极管巴条自身，巴条的寿命通常由其&最弱&的发射体决定。为了提高性能和散热能力，通常使用导热性能好的铟作为软焊料连接巴条与微沟道冷却器。当驱动电流很大时，铟会和半导体材料发生金属化电迁移现象，进而在瞬间发生故障。
许多二极管巴条制造商往往根据以往使用时间长短的经验按比例计算其使用寿命。而IPG的单芯结二极管激光泵浦源完全自己生产，安装在与二极管芯片有相同热膨胀系数的散热材料上，IPG使用的电信级硬焊料不存在电迁移问题，根据光纤激光器的大小，IPG二极管芯片或者采用高速风扇进行风冷，或者在散热材料下方采用不锈钢管路进行水冷，二极管不会与冷却水发生接触。二极管发出的激光通过光纤直接送至活性介质实现接续，从而避免了空气与激光介质接触而造成污染。单芯结二极管的寿命与其工作电流之间存在直接关系，所有工业用IPG光纤激光器二极管的工作电流水平对应的预期使用寿命（平均无故障工作时间）能够达到10万小时以上。IPG Photonics的二极管光源的寿命并非根据经验按比例计算确定，而是可以覆盖光纤激光器或放大器的整个质保期。关闭为什么你们对自己的二极管使用寿命有如此的信心？&
在装入激光器或放大器之前，IPG 首先对二极管光源进行100%的测试，测试通常在大幅提高温度和电流的超负载条件下进行，测试时间超过1500小时。只有通过测试的二极管才能在设备中使用。无论二极管用于材料加工的10kw光纤激光器还是电信行业的宽带光纤放大器，都要经过类似的测试流程。IPG是当今世界上单芯结多模二极管最大的制造商，拥有全球规模最大的二极管测试设施。在全球有 10,000台 以上的高功率光纤激光器用在生产应用当中，其中一些已工作了 10 年以上，在二极管寿命方面，IPG 极具经验和统计数据予以证明。关闭为什么IPG采取垂直整合的生产战略?&
有三个主要原因：
第一，IPG所用的许多部件在市面上无法买到，或者无法满足高功率光纤激光器严格的使用要求。
第二，垂直整合有利于IPG根据系统的独特需要进一步优化部件，更快地响应客户需求，缩短产品推向市场的时间。
第三，有利于IPG严格控制成本，从而使客户实现效益最大化。关闭光纤激光器如何调焦？&
方法非常简单，对于光纤激光器而言，这是一个光纤输出在工件上成像的过程。光斑大小等于光纤直径乘以准直镜和最终聚焦透镜直径的放大比率。例如，如果光纤直径等于50&m，使用60mm的准直镜和300mm的最终聚焦透镜，则最终光斑尺寸SS= 50x 300/60= 250微米。光纤直径、准直镜器、最终聚焦透镜可根据光斑大小要求进行调整。光斑大小不随额定功率的5% ～ 105%动态范围发生变化。单模激光器光斑大小为高斯光束光斑，低阶模激光尖顶。关闭同一台光纤激光器能够同时进行切割和焊接吗？&
同一台激光器能够进行切割、焊接、钻孔和熔覆。许多客户购买了带有2路、4路或6路光闸的光纤激光器，例如，一路采用100&m光纤用于切割，一路200&m用于焊接，400&m或400&m以上用于熔覆或退火。设备功率和传输光纤的切换只需几毫秒时间，传输光纤可支持200米间隔的多个工位。关闭为什么光纤激光器的效率比其他固态和气体激光器更高？&
答案很简单――在设计上，光纤激光器产生的热量更少，对所产生热量的管理更为有效。掺镱二极管泵浦光纤激光器（泵浦波长980 nm）比Nd:YAG二极管泵浦激光器（泵浦波长808 nm）的能量损耗（即泵浦源能量和发射能量之差）低。另外，光纤激光器的光光转换效率通常为70-80%，而灯泵浦YAG仅约为4%，二极管泵浦YAG和碟片激光器约为40%。由于激光始终被包含在光纤内，因而激光腔内不会存在其它导致激光损失的因素。关闭如果换用光纤激光器，可以节省多少成本？&
用户如果在生产中采用光纤激光器会有明显的成本节约，具体节约多少取决于用户当前采用的工艺、材料、生产环境、电力成本和劳动力成本。节约主要体现在以下方面:
a.&电光转换效率更高：光纤激光器具有现有传统激光器技术无与伦比的高效率。
电光转换效率
掺镱光纤激光器
40%+ (&50%)
灯泵浦&YAG
二极管泵浦 YAG
碟片激光器
b.&冷却:&由于光纤激光器的效率高，因而对冷却的要求就低，用电就少。小功率光纤激光器只需要空气冷却即可，高功率光纤激光器采用与其它同等激光器技术相比更加简单、成本更低的水冷。冷却还取决于生产环境的特殊性。
c.&消耗品/备件:&由于光纤激光器采用了更加高效的设计（热量管理效率更高）和采用了电信级单芯结泵浦二极管，因而为您节省了备件（例如灯和二极管巴条）、劳动力和停产时间。许多YAG中使用的灯和二极管巴条的使用寿命分别为大约2000小时和20000小时，仅相当于IPG单芯结二极管10万小时平均无故障工作时间的一小部分，这意味着在激光器的使用寿命内，您不必更换二极管。IPG光纤激光器的全固态光纤转光纤设计会为您节省更多，因为不需要像传统的激光器那样进行光学装置调整或维护，例如传统激光器中的谐振腔镜片、晶体、液体及滤光片。
d.&维护:&与传统激光器不同，光纤激光器不需要维护或者仅需少量维护，具体取决于输出功率及其它因素。不需要调整光学装置，没有预热时间和消耗品/备件，从而为您节省一大笔维护费用。
e. 投资成本: 一台光纤激光器可同时完成切割、焊接、钻孔等多种操作，使您不必针对不同的操作单独购置不同的激光器和激光系统，从而降低您的投资成本。
f.税费节省：美国税法的允许企业扣除在纳税年度购买或融资的符合条件的设备和/或软件的全部购买价格。这意味着如果您购买（或租赁）一台符合条件的设备，则可从总收入中扣除&全部购买价格&。这是美国政府制定的一项激励措施，用于鼓励企业购买设备并自行投资。有关资本购买、奖励折旧的最新信息，请参阅。
马上购买 IPG 光纤激光器、光纤激光器系统或用新的高能效光纤激光器翻新旧激光源。美国政府以中的扣除形式为您提供一定激励；有关详细信息，请参阅网站。
免责声明：这并非纳税建议。有关纳税建议，请咨询您的税收顾问，了解哪些方面对您的企业和情况适用。本文档中所含的任何建议并非意在让您（或其他任何纳税人）用于根据修订的 1986 年美国国内税收法 (Internal Revenue Code of 1986) 逃避惩罚，并且不能用于此目的。关闭IPG 公司有多大规模?
IPG 在 2015 年末是最大的激光源制造商（按总销售额进行计算）。
IPG 在 2015 年末是最大的激光源制造商（按总销售额减去服务相关收入进行衡量）。
由于众多行业和应用越来越认可IPG全固态光纤激光器产品，IPG 的净销售额从 2009 年的 1.859 亿美元增加到 2015 年的 9.013 亿美元，年复合增长率达到 30%。
IPG 在美国、德国、意大利及俄罗斯拥有 1 百万平方英尺的制造场地。
IPG 在以下国家设有销售和服务中心：美国、加拿大、德国、英国、意大利、法国、西班牙、波兰、捷克共和国、土耳其、俄罗斯、日本、中国、韩国、中国台湾、新加坡和印度。请
IPG 有超过4,000名员工。
IPG以&&的股票代码在纳斯达克全球市场上市。
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