3D打印产品零件3d打印能实现吗

用3D打印制造导弹零部件 中国走到世界前面了吗?
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  当今时代飞速发展,人类工业先后发生了3次工业革命。时下,全球正在掀起第四次工业革命的浪潮,“工业4.0”的理念已经被广泛的接受和认可。3D 打印技术发展日新月异,具有无可估量的巨大潜力,被认为是新一轮工业革命的重要标志,必将在制造技术领域掀起一场新的革命。  目前,3D 已经在工业设计、文化艺术、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、雕刻、首饰等领域得到了应用。而在空空导弹方面尚未查到有关的应用报道,因此,关注和研究3D 打印技术,探讨在空空导弹方面的应用具有重要的现实意义。本研究将天线水冷板作为试验件,由于其复杂的内部流道结构,原来机械加工和焊接加工方法复杂和周期长,首次尝试进行3D打印技术加工。  3D 打印技术简介  1 3D打印的概念  3D 打印技术是快速成形技术的一种,也称增材制造(Additive Manufacturing)技术,是通过添加材料直接从三维数学模型获得三维物理模型的综合制造技术,集机械工程、计算机辅助设计、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一体,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件。  23D打印的基本原理  3D 打印技术与传统的从毛坯上去除多余材料的切削加工方法不同,是一种“增量”成形技术。具体成形过程是,根据三维CAD 模型,经过格式转化后,对零件进行分层切片,得到各层截面的二维轮廓形状。按照这些轮廓形状,用喷射源选择性喷射一层层的粘接剂或热熔性材料,或用激光束选择性固化一层层的液态光敏树脂,或用烧结一层层的粉末材料,形成每一层截面二维的平面轮廓形状,然后再一层层叠加成三维立体零件。  3 3D打印的主要技术途径  根据打印材料的不同及相应的堆叠技术,实用化的3D 打印技术已有十几种,其中有代表性的5 种分别是:立体光固化成型技术(Stereo Lithography Apparatus,SLA),熔融沉积成型技术(Fused Deposition Modeling,FDM),分层实体制造技术(Laminated Object Manufacturing,LOM),三维打印技术(Three Dimensionnal Printing,3DP),选择性激光烧结技术(Selected Laser Sintering,SLS)。  43D打印的材料  3D 打印材料多种多样,主要有石膏、尼龙、光敏树脂、金属材料、塑料、陶瓷材料、复合材料,甚至还有塑料垃圾、秸秆等。金属材料包括黑色金属(如不锈钢)、高温合金、有色金属(如钛、镁铝合金、镓、镓铟合金)、稀贵金属(如金、纯银、黄铜等)。  3D 打印技术在天线水冷板加工中的应用研究  1天线水冷板功能和结构    天线水冷板的主要功能是吸收大功率发热芯片发出的热量,以免芯片由于过热而失效,其在结构分为上中下3 层:分别为盖板、底板和下板3 个零件,然后采用焊接技术焊在一起,最后进行后续的加工和装配。天线水冷板示意图如图1 所示。  2天线水冷板采用3D打印加工的原因  水冷板一般加工的方法,先是将组成水冷板的3个零件分别加工,然后焊接在一起。这种加工方法有一定的缺点,一是底板结构复杂,里面有复杂的流道结构,数控编程和加工工艺多,工作量较大;二是在最后焊接工艺上,对焊接技术要求较高,盖板与底板上多个接触区域进行水密要求的焊接,任何一个接触区域不能满足水密要求都会导致相邻的两个或多个流道之间形成串流,冷却液总是沿着流阻最小的方向流动,这样会造成局部区域冷却效果恶化,不利于局部T/R 模块的散热;三是可靠性低,在振动、冲击等复杂受力环境下焊缝容易受损,可能造成液体渗漏的风险。采用3D 打印技术来加工水冷板,初步考虑到有以下优点:一是可以不再考虑焊接工艺可能带来的水道串流或漏水风险;二是无需二维图纸,从三维模型直接生产加工,这样可以省去很多花费在二维图纸生成的时间,如各种尺寸标注和形位公差标注等;三是缩短研制周期,降低研发成本,成本上粗略的估计,单件大约可以节约2/3 的成本。  3天线水冷板3D打印过程  天线水冷板的整个3D 打印过程包括4 个步骤,分别是模型建模、切片处理、设备打印和后处理。  01  天线水冷板3D模型建模  3D 模型是进行3D 打印的数据源头。在天线水冷板模型建模过程中,需要考虑3D 打印的技术要求和能达到的加工精度,考虑好重要的配合尺寸,和后续需要加工的尺寸,留有一定的加工余量。  采用UG 建模软件,将水冷板拆分为盖板、底板和下板3 个零件进行建模,而其中底板是重要的模型,里面有复杂的流道结构,分别建好后,装配到一起,提升模型,完成水冷板初步模型。  建好模型后,经技术人员沟通和协调,进行了模型更改,主要是流道在三维打印方面的特殊性,在进行封闭时,不能直接进行直角封闭,需要圆角过渡。修改后,完成最终的打印模型,如图2 所示。    02 水冷板模型切片处理  模型的切片处理是通过专门的切片软件来实现的。首先是将建好的UG 模型的PRT 格式文件导出为STEP格式,经过专用软件格式转化后,生成STL 格式,对水冷板模型进行分层切片处理,得到各层截面的二维轮廓形状。  03 在3D打印机上进行3D打印  采用的3D 打印机为德国EOS 公司生产的EOS M280型设备,最大成形尺寸为250mm&250mm&325mm。其工作原理是将3D 模型各层截面的二维轮廓形状,通过3D 打印机激光束烧结一层层的粉末材料,形成每一层截面二维的平面轮廓形状,然后再一层层叠加成零件。此项工作由3D 打印机自动完成,粉末采用进口的铝合金粉AlSi10Mg,每一层厚度0.03mm,连续工作,最后完成水冷板的3D 打印。  04 打印完成后处理  3D 打印机完成打印后,需要对水冷板进行后处理,如去除未烧结的粉末,以及内部流道内粉末,切除打印金属平台。由于考虑到后续机加工,因此没有进行表面抛光等。  4天线水冷板内部流道检验  打印成的水冷板采用无损检测手段进行内部流道的检验,采用X 射线透视拍片后,在强光下仔细观察,可以看到水冷板内流道清晰,没有发现多余物,无堵塞现象,可基本确定水冷板流道打印成功。  5天线水冷板后续加工和装配  此时3D打印成的水冷板相当于一个铸造的毛坯,主要是内部流道加工完成,而连接接口还没有加工,离真正在产品上使用还有一些距离,还需要在数控机床上进行加工,主要包括两端面加工、外直径配合面加工、两端面共64 个定位销孔、64 个固定模块安装孔、天线32个安装孔等。由于需要加工的销和孔位置精度高,数量多,若加工超差,可能会伤及流道,造成零件的报废,因此须在加工时选好定位基准,设计合适的工装来保证加工满足图纸要求。水冷板的装配主要是两端面共64 个定位销的装配,装配后最终的水冷板示意图见图3。     6天线水冷板水压试验方案  水冷板的水压试验在水压试验机上或水压试验设备上进行,连接水冷板的出入口和水压试验机的出入口, 调节压力开关,逐步从小增大压力, 观察水冷板有无泄漏、鼓包、变形等情况,当压力增大1.2MPa,保持压力20min 后,观察水冷板有无变化。通过水压试验来验证水冷板是否满足耐压和密封性的要求。  7天线水冷板流阻的测试  考虑到3D 打印表面质量比机加工差的特点,外表面表面质量可以通过后续的加工来弥补;但内部流道的表面质量差,没有好的办法弥补,可能会增加流阻,影响散热效果。通过采用专门的流阻测试设备测量在不同流量条件压降, 绘制出水冷板的流量- 流阻曲线, 分析对比流阻增大的情况。  8天线水冷板散热性能试验方案  为验证3D 打印的水冷板的散热特性,采用打印的水冷板和加工焊接的水冷板进行对比,通过散热性能的对比来验证。试验采用设备主要包括液冷设备( 含流量计、压力表)、模拟热源(含发热电阻、调压器、功率表、加热电源)、温度记录仪、连接管路等。  试验的重点是热源模拟,热源模拟采用发热电阻串联的方法,用导热绝缘胶粘(或螺钉固定)在紫铜板上,形状近似模块的紫铜板固定在水冷板上,发热电阻的加热量由调压器控制,并由功率表测量发热量。在水冷板另一面布置热电偶,并连接到温度记录仪上。对两种水冷板分别进行测量,改变冷却液的温度和流量,并通过调压器改变输入电压来改变发热电阻的发热量,记录多组温度测试数据。最后对试验的数据进行处理,来分析对比两种水冷板的散热性能。  结束语  3D 打印的天线水冷板虽然没有经过实际装机应用,没有验证是否能否满足天线的散热要求,但通过X 射线拍照观察内部流道的加工情况,以及后续的加工和装配过程,3D 打印技术加工出的水冷板能够满足结构设计要求,大大缩短研制周期、降低成本,提高研制效率。从天线水冷板模型建立到零件打印成功过程来看,三维CAD 模型是3D 打印技术源头,核心和关键是3D打印设备。3D 打印成本主要是3D 打印设备和材料上,3D 打印设备和原材料一般是进口,价格较高,因此单件零件的成本较高,若数量大,成本会大大降低。展望在空空导弹上应用方面,那些结构复杂、传统方法加工困难、成本较高结构零件可以考虑和采用3D 打印技术进行加工。随着3D 打印技术的进步,打印精度提高,打印成本降低,3D 打印技术在空空导弹应用会更广泛。  End  转载请注明出处“航空制造网”微信公众号并附二维码  文章节选自《航空制造技术》杂志,《3D打印技术在水冷板加工中的应用研究》  作者:曹彦伟,姚达斌  免责声明:本公众号所载内容为本公众号原创或网络转载,转载内容版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权或其他问题,请跟我们联系!转载内容为作者个人观点,并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。本公众号拥有对此声明的最终解释权。
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网易通行证/邮箱用户可以直接登录:数天出一个总成,3D打印能做哪些汽车零部件?
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在通用、大众、奔驰等巨头们纷纷用3D打印造车、炫技的大背景下()有一家国内企业已经成熟的将这项技术应用于汽车零部件制造。大型总成、精密结构件、复杂电子、金属打印……武汉萨普汽车科技有限公司正是依靠这些3D打印产品获批【国家工程实验室—汽车行业应用研究所】,并接受国家领导参观。
1.吉利汽车
产品:HVAC 总成1.7m*1.6m
用户:吉利汽车
用途:性能测试
主要工艺:3D打印 SLS
2. 西安沃尔沃
产品:HVAC总成1.9m*0.8m
用户:陕西泰德
用途:性能测试台架
主要工艺:3D打印 SLS
3. 东风猛士 民用版
产品:仪表操控台 2.5m*2m
用户:东风公司
用途:寒区道路试验
主要工艺:3D打印SLS/SLA
周期:15天
金属打印应用
4. 夹检模具
产品:检具
用户:小糸车灯
用途:性能测试
主要工艺:SLA/SLM
5. 东风汽车 新能源
产品:AL 空调散热片
用户:重庆超力
用途:性能测试
主要工艺:3D打印 SLM
6. 南京奥特加
产品:压缩机端盖
用户:南京奥特加
用途:性能测试
主要工艺:3D打印 SLM
7. 汽车内饰
产品:门护板
用户:伟世通
用途:整车测试
主要工艺:3D打印 SLA
精密复杂电子
8. 控制面板
产品:控制面板
用户:西沃客车
用途:装车测试
主要工艺:3D打印 SLA
9. 三环电子汽车电气
产品:电子电气
用户:湖北三环
用途:小批量装车
主要工艺:3D打印 SLA
结构精密复杂总成
10. 标致 4008
产品:空调箱
用户:东风贝洱
用途:性能测试
主要工艺:3D打印 SLS
11. 上汽通用别克昂科拉
产品:空调箱
用户:上海德尔福DELPHI
用途:性能测试
主要工艺:3D打印 SLS
小批量生产
12. 裕隆汽车纳智捷
产品:中冷管
用户:弗列加
用途:道路测试
主要工艺:3D打印 SLS
13. 北汽电动车 EC系列
产品:高压电气盒
用户:嘉晨电子
用途:小批量 装车产品
主要工艺:3D打印 SLS
正如以上案例所示,萨普汽车已经用3D打印技术制造并交付使用了总成、外饰、金属夹检具等零配件,现在讨论3D打印技术能否取代传统加工方式还为时过早,但它先天能减少工序、缩短制造时间的优势意味未来巨大的发展潜力。
下 期 预 告
SLS/SLA/FDM工艺分别是什么?
3D打印技术与CNC机械加工孰优孰劣?
3D打印在汽车开发中应用于哪几个阶段?
萨普汽车用他们的实际经验告诉你
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今日搜狐热点3D打印零件可实现全球按需生产?西门子的新在线平台说没问题| 潮科技
正在召开的2017德国汉诺威工业博览会上,西门子是主角之一。作为制造业巨头,西门子对3D打印自然是青睐有加。西门子在3D打印方面会有什么新动作,也备受关注。
3D打印是潜在的制造业革命性技术,承载了很多的期待。同它的老对手通用一样,西门子近年来也在3D打印方面大举投入。
西门子公司收购了Materials Solutions公司85%的股权,又在瑞典投资2亿克朗建设金属3D打印工厂。本月,西门子还和3D打印公司Materialize达成合作,将其技术集成到自己备受称赞的NX软件。
西门子的3D打印涡轮叶片通过测试阶段
在3D打印方面,西门子已经成为少数几家覆盖全产业链不同环节的厂家之一。西门子既提供3D打印的解决方案,也是增彩制造的材料供应商,自己也使用3D打印技术投入到工业生产当中。
现在,西门子又向前推进了一步。
本次大会上,西门子宣布,计划开发一个新的在线协作平台,通过它在全球制造行业中,实现按需产品设计和3D打印生产。
目前,西门子的产品生命周期管理(PLM)软件团队正在开发这个平台。
这个平台有一个宏伟的目标,它希望将全球制造业的所有成员连接在一起,从而最大限度利用产业链中的各种资源。
西门子总裁兼首席执行官Tony Hemmelgarn表示,建立这个平台是为了,“即时连接所需的人员、技术、设备和专业知识,从而有效地创造商机”。
据西门子介绍,该平台将会让零部件买家与小型工厂之间的对接更容易,在这个平台上,用户几乎可在世界上的任何一个地方按需订购3D打印生产零件。
这样一来,行业之间的协作效率就会提高,一方面,可以加速3D打印技术在工业零部件件生产中的采用,另一方面,也会让更多的厂家分享3D打印技术进步带来的红利。
3D打印的市场需求正在不断扩大,市场正处于一个快速发展期。3D打印的市场份额达到第一个10亿美金时,花费了20年时间,之后在2012年达到20亿美金的市场份额时,仅花费了5年时间。
IDC在2016年8月发布的研究报告中预测,2020年,全球3D打印市场规模将由当前的159亿美元,增长逾1倍至354亿美元——年均复合增长率为24.1%,其中打印机和耗材占约一半,其余的是软件和服务。
诚然如此,市场的很多3D打印技术公司依然很难盈利。更好地对接市场需求,兴许是破局盈利困境的方法之一。
在这种大势之下,西门子推出这个协作平台,可以说是应运而生。
西门子建立这个平台,其背后的理念是想建立一个“在线生态系统”。这个系统的成员包括:合格的产品设计师、生产车间、零件买家、3D打印机OEM商、材料供应商、微型工厂等等。
这个平台预计将在2018年年中推出。
关于这个平台,很多相关细节都还处于保密阶段。不过,在如何使用这个在线工具方面,西门子还是列举了一些例子。
比如,零件买家可以利用该平台,来查找并联系上合格的3D打印服务,建立调度,从而减少最终使用零件的生产时间;制造服务提供商可以为下一代设计工作订单创建渠道,这反过来使他们能够最大限度地利用机器并扩大整体业务;3D打印机OEM商将会更轻松地连接到制造业社区,从而展示自己的最新技术。
随着3D打印的量产工艺越来越成熟,市场需求越来越大,对接买家和供应商的平台出现,对于3D打印的商业化,可以说是一个重大利好。
此外,通过笼络产业链上的各种资源,也有利于巩固西门子在3D打印方面的领军地位。
不过,话说回来,在全球实现3D打印零件的按需生产还是一个野心勃勃的目标。在未来的几年中,这个平台会成为3D打印界的淘宝、天猫吗?西门子能实现它的”小目标“吗?
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k800是一台根据kosselmini改进的低成本3d打印机,通过改变设计,降低了成本,但损失较少性能,取得性价比。
主要改动是:底部支架改为-》通用支架行星步进改为-》小比例齿轮步进直线滑轨改为-》滑车鱼眼关节并联臂-》强磁并联臂
电机部分:43mm长的42步进电机X4个,42步进负责k800(kosselmini)3d打印机的&驱动&以及&送丝&工作。某宝价格基本在45元左右,负责&送丝&的42步进,如果要求比较高可以购买63mm长的,但价格会上升20元。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):
电机部分2:1280mm长6mm宽2mm齿距GT2传动同步带X3条(k800标高65cm机型所使用的同步带长度)。&同步带&和&同步轮&负责和&步进电机&协作驱动3d打印机中的&滑车&和&并联臂&&挤出头底座&部分。价格基本在10元一米,进口价高则东西好一点点。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(价廉)(适中)(价高)
电机部分3:GT2(2GT)同步轮X3个,齿宽7mm,齿距2mm,5mm孔径,齿数16齿(可以用其他齿数无限制),基本在8~9元一个。
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电机部分4:F623zz法兰杯轴承X6个,基本在1.5~3元一个,和&电机&&同步带&&同步轮&组成传动部分,驱动&滑车&&并联臂&&挤出头底座&。轴承如果买特别便宜的可能会生锈,所以务必不能贪小便宜。
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电机部分5:608轴承X1个,市面上最广泛使用的轴承,基本在0.5~2元一个,和&电机&&咬丝轮&组成送丝机。依旧建议选择质量好的轴承(如日本nsk),避免生锈等麻烦。
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电机部分6:孔径5mm,滚花谷底直径6mm,滚花槽深1mm,底座外径12mm,长5mm的咬丝轮,是k800的关键部件,因为它的小轮径,使k800能使用普通的42步进,而无需高昂的行星步进送丝,配合&步进电机&&608轴承&组成送丝机。某宝价格基本稳定在20~28元左右。
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电机部分概况:步进电机X4;同步带X3;同步轮X3;F623ZZ轴承X6;F608轴承X1;小直径咬丝轮X1
请仔细核对下是否采购的是以上这些零件和数量。
控制电路部分:arduino mega2560X1块,基本在60~150左右,一般来说60~150差别不是特别大,因为芯片都是相同的,除了个别原件或者覆铜用料上有点区别。当然贵的还是很好的,但是便宜的也差不大。mega2560是一块电子diy界烂大街的板子。性价比很高,稳定。k800不使用一体式打印机主板,只使用mega2560方便故障替换。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(价廉)(价廉)(价廉)(高端)(进口原装)(改进版,备选)
控制电路部分2:mega2560使用的ramps1.4扩展板X1块,&mega2560&和&ramps1.4&&4988驱动板&共同组成一般开源3d打印机的控制电路主体。ramps1.4在某宝上也有很多价格浮动,从38~150+的都有,具体请仔细对比参考。
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控制电路部分3:4988步进电机驱动板X4块,&4988驱动板&和&mega2560&和&ramps1.4&同组成一般开源3d打印机的控制电路主体。价格基本都在8~10元一片,一共需要4块,打印时候需要加镀膜散热片散热(5毛一个),或者用风扇对着吹散热,这样才能保证夏天长时间稳定打印,不烧板。
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制电路部分4(非必要):Reprap2004智能lcd模块X1块,这个lcd液晶和sd卡结合的操控模块,如果使用的话打印机可以脱离电脑,配合sd卡存储的数据实现脱机打印。但是会增加成本,如果只连接电脑打印那么是非必要的零件。但是有了她,平时打印可以方便很多。某宝价格稳定在50~100左右。
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控制电路部分5(非必要):HC-06蓝牙模块X1块,K800等reprap开源打印机可以使用JY-MCU;HC-06等从机蓝牙模块,配合笔记本电脑的蓝牙,或者电脑安装蓝牙usb,就可以直接无线打印,不过也是一种额外的非必要零件。安装到arduino mega2560上的时候需要并联和串联两个电阻降压即可使用,具体方法请见此链接。价格基本在22~35一片。切忌勿买成主机模块。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(价廉)(价廉)(适中)
控制电路部分概况:arduinomega2560X1ramps1.4X14988驱动板X4reprap2004智能lcdX1(选购非必要零件)HC-06蓝牙模块X1(选购非必要零件)
请仔细核对下是否采购的是以上这些零件和数量。
挤出头零件部分:马蹄形固定铝片:马蹄形固定铝片的作用是将&打印头&和&打印底座&固定到一起,同时起到了一定的散热作用。马蹄形固定铝片某宝上商家定制基本只有一家。基本只能找这家订购。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(唯一)
挤出头零件部分2:挤出热头(挤出头,打印头,喷头):挤出热头是3d打印机的重要部件,出丝是否流畅以及散热能力往往关系到打印机的好坏。现在一般挤出头都采用了特氟龙内壁,所以堵头问题有所改善。一台开源的3d打印机一般由&0.4mm直径挤出头&+&加热铝块&+&加热头&+&100k热敏电阻&+&&铁氟龙喉管&+&铝散热片&+&直插接头&组成,可以自己分开采购,也可以直接采购挤出热头整体哦。k800所需的是1.75mm丝远程挤出头,基本需要电线长度是50cm(标准)~1m(加长)左右即可。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(适中)(jhead 价高)(jhead适中)(需要改底座设计)某宝上很多,可以自己选购
挤出头零件部分3:散热风扇,12v电压(24V不可),0.12A电流(电流越大风量越大)的4cm长宽的正方形散热风扇1只。也可以多买一直用于3d打印机主板的散热。挤出热头的散热关系到打印质量的好坏,所以务必做好散热工作,尤其是夏天务必防止堵头的发生,避免几十小时的打印工作泡汤。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(同一商家,可以和打印头一站式采购)(类似这种)(这种比较小巧的也可以)
挤出头零件部分4:四氟管与快速接头组合:四氟管和快速接头用于k800等远程送丝机型的远程送丝,因为是使用1.75mm直径的塑料丝,所以需要购买内径2mm外径4mm的四氟管,以及插口内径4mm,m5螺纹的快速接头用于组成送丝系统。k800标高65cm机型需要购买65cm长度的四氟管,标高73cm的众筹机型需要购买至少75cm的四氟管。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(推荐四氟管)(快速接头1)(快速接头2)
挤出头部分概况:挤出热头X1m5插头直径4快速接头X165~75cm长4mm外径2mm内径4四氟管X14cm~3cm长宽12V散热风扇X1(或者2个)马蹄形固定铝片X1
请仔细核对下是否采购的是以上这些零件和数量。
铝型材与非标件部分:kossel800的整体框架由&铝型材&和&非标件&组成。标准的k800的铝型材使用的是2020国标铝型材,需要的尺寸是24cmX9根;60cmX3根。众筹加长版需要的是24cmX9根,68cmX3根2020国标铝型材。基本都在13~15元左右一米,不会差很多,国标铝型材的槽比较窄,所以适合滑轮走动。当然欧标的也可以,不过需要的滑轮相对较粗,而且需要的专用螺母也比较贵。铝型材要求厂家切割后寄送,而且要求厂家必须切割准确,必须切割精度+-0.3~0.5左右以内。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(上海)(深圳)(其他)(其他)
铝型材与非标件部分2:非标件:非标件和&铝型材&组成了kossel800,非标件可以是注塑的,也可以是3d打印的。如果你有3d打印机,你可以去&下载k800的打印件零件文件直接打印,或者可以去网上购买商家打印的零件。商家购买的零件,经常变动,所以请仔细询问细节。
k800限位开关零件X3
k800送丝机零件X1
k800滑车零件X3
k800挤出热头底座零件X1
k800通用框架链接件X9
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(商家提供的是标准版,需要将k800零件文件提供商家打印)(商家提供的是标准版,需要将k800零件文件提供商家打印)(商家提供的是标准版,需要将k800零件文件提供商家打印)(商家提供的是标准版,需要将k800零件文件提供商家打印)(商家提供的是标准版,需要将k800零件文件提供商家打印)
铝型材与非标件部分概况:
请仔细核对下是否采购的是以上这些零件和数量。
其他零件:除了以上的大件外,还有许多小零件,如小轮,螺丝螺帽等等,都归为一类。19mm直径的浴室用小轮,价格在1~2.5元左右。组装在&滑车&零件上组成k800用的滑车零件。某宝搜索 &浴室 滚轮& 即可得,每套k800共需9个小滚轮。购买时可以多买几个备着,以防磨损替换用。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):等等等等
其他零件2:圆形打孔强磁磁铁,k800需要的是直径12mm厚4mm M4孔的圆形开孔磁铁。基本在0.7~1元左右一枚,k800一共需要X12枚磁铁,强磁易损,可以多买几枚,以防损坏替换,
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):某宝搜开孔磁铁各地都有
其他零件3:碳纤维管,内径4mm外径6mm的碳纤维管。基本在10~12元左右一米,k800一共需要200mmX6根,可以找商家切割,也或者自己切割。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):某宝搜开碳纤维管全国各地都有&
其他零件4:钻孔钢珠(打孔钢珠,非通孔钢珠),直径9mm~或者10mm,孔径M4的钻孔钢珠。用于和碳纤维棒组成强磁三臂,k800需要12颗打钻孔钢珠。每颗约五毛~7毛。可以多买即可备用。组成强磁三臂务必仔细测量钢珠直径,必须保证12颗钢珠都相同大小
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其他零件5:高硼硅玻璃:玻璃底盘可以用普通玻璃或者高硼硅玻璃,高硼硅的话可以以后直接加装热床打印abs材质的模型,普通玻璃的话无法加热。玻璃尺寸可以购买20cmX3mm厚的或者标准的17cmX3mm厚度的圆形玻璃。高硼硅玻璃基本在25~30元左右,普通玻璃附近的玻璃店做基本10元一块。
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其他零件6:限位开关(微动开关)欧姆龙SS-5GLX4: kossel和kossel800需要3个限位开关,如果需要水平探针调平的话那么需要4个限位开关。限位开关在xyz轴中限定了kossel的最大行距,同时限位开关也通过触发功能取得了&玻璃底盘&的是否水平。限位开关需要焊接电线。价格基本在1.5~2.5元一个,没有什么巨大波动和差别。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(价廉)(适中)(适中)(价廉)
其他零件7:电源:kossel和kossel800使用12V 5A~6A,插头外径5.5mm,孔径2.5mm的笔记本电源。电源最好找出口的,oem出口的,这样比较稳定。5A~6A的电源功率在70W左右,所以只能加热和打印PLA耗材,如果要使用ABS打印需要加装150W以上的电源(较贵),因为ABS在家打印对人身体不是很好,所以建议使用PLA打印即可。电源基本在19~30元左右。150w以上基本在40元左右。
建议采购地址(某宝商品号请用一下数字代替某宝商品页面中id=后面的数字即可):(价廉)(OEM)(OEM)(价廉)等等等,不要买太便宜的,否则夏天容易发热不稳定。
零件篇完结
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