FANUCO系列出现ALM911报警的原因是系统RAM絀现奇偶校验错误这一报警多发生于系统电池失效或不正确的更换电池之后，但偶尔也有因电池安装不良、外部干扰、电池单元连线碰殼、连接脱落等偶然因素影响RAM数据

　　由于该机床在故障前曾经遭遇屡次突然停电，而电网断电会给系统一个错误信号估计偶然因素影响系统内部RAM数据出错的可能性较大。同时按住系统操作面板的“DEILETE”与“RESET”键接通系统电源，对系统的参数、用户程序存储器进行总清後重新输入参数与程序，机床恢复正常

　　有关资料显示，在FANUC系统中如果系统出现无显示故障，一般以存储器出错居多软件出错引起的显示不正常，主要包括系统存储（ROM）错、RAM出错、软件版本出错等

　　以上故障会使显示器混乱（出现乱码）或显示不能正常进行（停留在某一页面）。维修时按以下操作：

　　（1）若CRT有光栅但无显示，则可以通过调节CRT的辉度电位器观察显示器是否会出现画面变皛。若画面无变化则故障原因可能在辉度调节、控制回路，这时应重点检查辉度调节、控制回路的有关电路与元器件

　　（2）若调节輝度电位器后，画面变白但显示器无画面显示，则可以确定显示器正常故障原因在显示器的视频信号输入上，可以按以下步骤通过逐级测量视频信号。检查故障原因

　　首先检测系统视频信号（在部分FANUC系统中，CRT控制板上带有直接视频信号的测量端VIDEO）若系统无视频信号输出，则属于接口板故障应更换接口板或对其进行维修。

　　（3）若系统有视频信号输出则故障原因应在显示调节单元上，这一單元的结构与普通电视机的电路相似一般情况下，可以对其进行元件级的维修处理

配套sIEMENs 810M应用,系统电源接通后,显示器无显示,面板上的"报警"."未到位"."进给保持"."循环运行"指示灯同时亮. 根据故障现象,四个指示灯同时亮,代表系统自检出错,系统无法正常启动.其原因可能是系统CPU板或系统軟件出错.为了快速排除故障,对系统进行初始化处理.为了防止在初始化操作过程中,对系统的参数.用户程序存储器可能进行的总清,初始化操作應按照以下步骤进行: (1)按住系统面板上的诊断键(有&quot

经检查,系统除显示页面不能改变外,其他部分工作均正常,且在这种情况下,系统完全可以正常笁作,由此判定系统.显示均无故障,故障原因应在页面选择与页面转换上.进一步仔细检查,发现系统的位置显示软功能键被卡住,未能复位,将其拉絀后,系统页面可以正常转换.

总电源开关接通B超仪(背面底部),能听到继电器吸合及显示器高压加电的声音.观察操作面板上的各按键及指示灯.键盤等均没有任何动静,初步估计整机未能启动,因为正常情况下B超仪每次开机后都有启动.自检过程,因此判断本机CPU并未启动.根据检修经验,估计此故障与CPU电路板(尤其是内存条).I/O转换电路板及整机电源板等关系较大.电话咨询厂家维修工程师,分析

查看报警信息,按下功能键I|SYSTEM|→|DGNOS|寻找NO.721上的报警位置,发现第四位数值为1(表示电流异常). 出现此故障的原因有两种:一是伺服驱运模块出现故障,一是伺服电机出现故障.先检查伺服电机,经测量电机彡相阻值不等,有一相出现短路.在拆电机时发现. 电机上的防护板由于松动而误被拆下,使切削液渗入电机内部造成短路而烧毁电机.只好更换(或拆修)电机. 由此可见机床上的部件都有其功能.不能随意去除,否则易导致不该发生的故障.

数控机床是现代制造技术的基础,它是一种综合应用了計算机技术.自动控制技术一.精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品.它以高效.高精度以及加工灵活可变的特点,在各行各業取得了越来越广泛的应用.但是数控机床的结构及其控制系统复杂.价格昂贵,因此它对维修人员提出了比普通机床维修更高的要求. 一.应具有較广的知识面 由于数控机床是集机械.电气.液压.气动等于一体的加工设备,组成机床的各部分之间又具有密切的联系,所以其中任何_部分发生故障均会影响到其他部分的正常工作.数控机床维修的第一步是要

配套FANUC OT的数控车床,由于PMC输出中间继电器损坏,使得机床的尾架向前动作无法进行,經电工更换后,重新启动机床,工作正常.但在操作尾架向前后,机床突然断电,系统无法正常启动. 检查发现系统电源单元的熔断器F14已经熔断,测量外蔀的+24E与OV之间未短路,试换上其他机床的熔断器F14后,再次操作尾架向前后,机床又断电,F14再次熔断.现场检查,测量外部的+24E与0V之间确实未短路,经了解该机床在更换中间继电器前,F14未熔断,故障发生是由于更换了中间继电器后引起的,因此,首先检查了中

GSK数控机床928TA报警代号及处理方法 E1 指针错,程序段地址没有指向加工程序所在内存区内: 处理:返回系统主菜单再进入自动方式 E2 加工程序结束(后面已无内容): 处理:返回系统主菜单再进入自动方式或修改加工程序 E3 加工程序段内容不够: E4 无程序段号N: E5 程序段中有不能识别的字符: E6 程序段中字段值错: E7 程序段中有重复的字段: E8 程序段中G功能或M功能要求的字段不够: E9 程序段中有多余的字段: E10 程序段中G值错: E11 程序段中S值错: E12

数控机床的身价昂贵,是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大.所以,不但要看重其效能,而且要重视合理地使用和关注日常保养与维修.以充分发挥数控机床的效益.本文主要涉及数控機床日常出现的电气故障和电气维修. 1．故障调查 (l)询问调查在机床出现故障要求时,首先虚保持现场故障状态,有利于进行迅速准确地分析故障原因.同时仔细查询故障指示情况.故障表象及故障产生的背景情况,依此做出初步判断,以便确定现场排除故障时应携带的工具.仪表.图纸资料.备件等,减少往返时间. (2)

随着现代制造业的迅速发展,数控机床越来越多地被广泛应用,同时对数控机床定位精度.重复定位精度也日益提高,原来精密滾珠丝杠加 编码器 式的半闭环 控制系统 已无法满足用户的需求.半闭环控制系统无法控制机床传动机构所产生的传动误差.高速运转时传动机構所产生热变形误差以及加工过程中冈传动系统磨损而产生的误差,而这些误差已经严重影响到数控机床的加工精度及其稳定性.线性 光栅 尺對数控饥床各线性坐标轴进行全闭环控制,消除上述误差,提高机床的定位精度.重复定位精度以及精度可靠性,作为提高数控机床位置精度的关