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[终稿]全自动电脑横机操作调试和维修方法
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[终稿]全自动电脑横机操作调试和维修方法
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3秒自动关闭窗口全自动电脑横机操作调试和维修方法;一.操作注意事项:;1)读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口;2)穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力;3)要按照打样要求调整好度目;4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置;5)挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重;二.开始编织;1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控;2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置
全自动电脑横机操作调试和维修方法
一.操作注意事项:
1)读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。
2)穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。
3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。
4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有纱嘴前置量。
5)挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。
二.开始编织
1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。
2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。
3)随时了解用纱情况,毛料色差等。
4)衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。
5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)
三.常见问题的处理方法
(一)度目篇
1)编织时度目越来越大
A,检查线路是否接触不良。
B,检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)
1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如
3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况.
6)度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅,灵活。
8)检查度目底板,滑块是否到位,灵活。
(三)乱花(乱选针)
1)看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数,选针原点,选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。
5)线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点,国花系列要注意铜头。
(四)平摇漏针
1)看是否乱花引起的
2)看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。
3)看织针在针床上是否不顺畅。
4)看是否上一行翻针遗留的问题。
5)看是否织针损坏
1)如果斜片在确定布是拉力,毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降,短的一边针板上升。
2)特殊情况可以考虑动导规的问题
3)以上两种做法摇考虑到”翻针位“
(六)翻针
1)看翻针位是否正确。
2)若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大,检查翻针三角于蝶山是否标准。 oYV(
3)若翻针位正确,有部分织针过高或过低,孔位相差太大,要下针板整修,直至标准。 &I+m# eJ
(七)吊目吐纱 -UeQpOsf
1)检查织针是否换错(如12针换错为14针) &-nX&?K7
2)在不影响出针缝隙,嘴口间距的情况下,上升针板。 o{N
3)密度太松 _,o&djk9$
4)牵拉力太小,天线,侧天线弹力不够。 HqL v`
5)检查蝶山是否是旧型蝶山。 a(]BovG
6)翻接护山有无装错。 *i&jNYJ-Z
7 )信克未压到位,活动天齿(沉降片)把纱勾起。 ]/_@1 s4
(八)编织包针 jq|lC!rd&
1)织针损坏,针舌不灵活 \`5&?gq
2)嘴口过大 ,(Fwg1`U
3)密度太紧 0*oNTeWX2
(九)编织时有异常响声 2&Bq=:h
1)主驱动皮带过松或过紧 oIR}-om
2)检查机头滑块是否歪掉 oIJIAx^/d
3)山板与针板间距是否标准 xTw0wb
4)插片是否平整 xZ=oZ5=
5)信克固定板螺丝是否与信克座有摩擦 byyTX?
6)检查机头山板的固定螺丝有无松动, #P@JRxF@&V
7)培林与导轨间隙是否标准 &g-G1n/nxK
8)织针所运行的针路是否顺畅。 `'Mf}.p
9)度目是否卡死 :gq,C-[Zlq
10 )送纱器运转的异常声音,可能滚筒没有锁正。w*o.Z
11) 纱嘴是否过底碰到针钩或针舌,纱嘴螺丝是否松动。l[P,D.` fZ
(十)编织吊目时;吊目不吊反而编织,压针三角压不到位。 kD5v:42
(十一)撞选针针脚?kjgt%
1)选针是否回复到位 [.& ;
2) 针槽是否运行顺畅,针槽内有无铁屑,空运转时间要足够,速度不能超过120的25%。@0ai)TT!
3) 是否新型针脚 #,%~Ko&
4) 山板与针板间距太大超过40条以上 \)A&j/
5)导轨与培林间隙不能有太大误差 Qv7h?i@7
(十二)、显示主马达错误或马达不良 5M_I:-O-
1)线路接触不良 ,5] aK&
2)更换主马达 VB o94R?0
3)速度过大时显示,要更换驱动器。&T|*]?2 q
(十三)、显示摇床马达错误 L=%E_-
1)查线路接触不良 PF!a*X5]
2)关电重开机zhgPhg-)J
3) 换摇床马达 e&m 0S&
4) 换摇床驱动器:Ec7& #} (十四)织针推倒翻针位时,不顺畅-`y`Q[(
1)翻针铁线压针太紧 9aQ`is4
2)针板插片槽铣的过深 K: 5,v%P
3)针尺过紧或变形 *\fsP:Uym
4)织针变形bq94~@ -2E
5)固定天齿间隔片是否装错。‘、 \):/T nD@m
(十五)在正常编织时有固定织针不选或漏选 ^MMT0`w
1)调整乱花(原点,铜头,编码器) MCK=YgF.
2)更换选针针脚 3v&NzNR
3)调整纱嘴校正(对飞虎机器而言) I4]z-#:E
4)机头左右反转、 r'GeBy)65
5)在不影响翻针的情况下,若不选升山板.漏选、降山板 j{5WqKH9,
6)插片间距过紧,用螺丝刀松动一下 ZR5AaS1
7)对调选针器
8)下针尺过紧或太松 D\}rDP/g
9)出现在两边时,看机头原点是否正确。 `'i2-FY
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说说电脑横机的控制器有几家
3个回答|njzt2400496|
以保证快速响应,主要负责管理与监控、发热少的特点,从动作原理上分,故在针织圆机上使用较多,一些老的机械:1-电磁螺旋管,以保证选针可靠,使织针分走不同轨道, 该极性磁场与永久磁铁产生的磁场相互作用,但在元件的受力和防冲击,靠电磁铁与 永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,各部分间配合精度要求高选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素探讨,为此.1  选针器的作用大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针这里,我们在研制和实验的基础上:关于选针器的问题:①横机机针较粗,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势,不与选针片齿作用.研究一下;下位机采用单片机及扩展系统,也采用电子选针替代旧式的机械选针,且防震动性好,易发生压电元件失去记忆的情况:目前;2 -永久磁铁.3  选针器结构电磁式选针器原理. 由此可见. 而在横机上选用电磁式选针器较为有利,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器 ,因而选针器受力较大,目前常用的选针器,同时选针器耗电和发热量也不会太大,有电磁式和压电式两种,靠压电材料的逆压电效应, 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件,推拉结合,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针,使电磁螺旋管头端的 极性相应变化,使送针器的选针头绕轴上摆,压电式选针器具有响应速度快.因此.一般选针器构造,这里也解释了六段和八段的问题,使压电元件弯曲到预 . 另外,其性能好坏将直接影响选针准确性和可靠性,提出相应措施,并适应多路. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统的自行研制 改造中;3 -选针头.先记忆的形状来进行选针,从而形成各种花色 ,作用于压电元件上,针织横机已普遍采用了计算机控制技术和利用电子选针技术来 控制横机进行单针选针,用抄针法完成选针,上位机为工控机,即用压针法实现选针、下两级计算机结构,编织时纱线张力较大.两种选针方式相比较,或与永久性磁铁配合使用.②横机控制动作复杂. 故在实验中我们选用电磁选针器,采用电磁式选针器可承受较大的力,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性,在进行设备改造时,以扩大其花纹的可能性和实用性,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形. 主要原因有,负责控制选针器的选针、震动等方面稍稍逊色,使用寿命长,甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构.2  选针器的类别 ,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,电脑横机采用上;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,其根据同步信号和上位机的控制信号:选针时,利用控制器发送的脉冲信号,选针片沿选针三角上升
参考当你成功的时候,你说的所有话都是真理。
zkfnhwr407|
针舌不灵活 2)嘴口过大 3)密度太紧 (九)编织时有异常响声 1)主驱动皮带过松或过紧 2)检查机头滑块是否歪掉 3)山板与针板间距是否标准 4)插片是否平整 5)信克固定板螺丝是否与信克座有摩擦 6)检查机头山板的固定螺丝有无松动,以便随时控制衣片长短。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置,可以考虑把度目原点适当调大,分色整齐叠好安要求捆好交货,纱嘴螺丝是否松动。 ‘。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅。是否顺畅。 2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置: (: 1)读盘,若一口度目异常变小。加大速度,嘴口间距的情况下,太松。 7 )信克未压到位13,压针三角压不到位。 (七)吊目吐纱 1)检查织针是否换错(如12针换错为14针) 2)在不影响出针缝隙。 2)两口同时做编织,是否对准嘴孔中缝;一.操作注意事项。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,毛纱摆方位置的原因后,检查线路是否接触不良:48
主流国产全自动电脑横机操作管理提醒。 5)看是否织针损坏 (五)斜片 1)如果斜片在确定布是拉力,比如问题都出在那一个选针器上?&#92,天线,还是漏选。 3)密度太松 4)牵拉力太小,拉力等;吊目不吊反而编织。 5)检查蝶山是否是旧型蝶山,选针微调。拆片纱要重新试度目和拉力。 2)特殊情况可以考虑动导规的问题 3)以上两种做法摇考虑到”翻针位“ (六)翻针 1)看翻针位是否正确,灵活,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下);s,各插头是否插好, 7)培林与导轨间隙是否标准 8)织针所运行的针路是否顺畅,灵活。调整选针片和针床的间隙,行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,上升针板。 8)检查度目底板。40m&#47。 3)随时了解用纱情况。
(十)编织吊目时。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目篇 1)编织时度目越来越大 A,速度不能超过120的25%。 (三)乱花(乱选针) 1)看布片乱花是否有规律,看看是否有接触不良,孔位相差太大。 B。 9)度目是否卡死 10 )送纱器运转的异常声音。 7)看下针尺是否会太紧或太松。 3)要按照打样要求调整好度目,机头速度要小于0,选针原点。 3)若翻针位正确。拉力等,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口。 3)看织针在针床上是否不顺畅,侧天线弹力不够。 6)看主驱动皮带是否太松。把布片长的一边针板下降. 6)度目太紧时不能脱圈。 2)若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大。 5)查看压针三脚是否到位,用手压下去是否弹起自如 3)查看度目马达螺丝是否松动,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘,空运转时间要足够,也会撞连接针脚。 4)看是否上一行翻针遗留的问题。 3)调整选针参数。 (八)编织包针 1)织针损坏。 4)查看度目感应器是否损坏,有部分织针过高或过低。
3) 是否新型针脚 4) 山板与针板间距太大超过40条以上 5)导轨与培林间隙不能有太大误差 (十二)。 9)重新找原点。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 6)翻接护山有无装错。 (十一)撞选针针脚
1)选针是否回复到位 2) 针槽是否运行顺畅? ? (,同时要调整好天线弹力,国花系列要注意铜头,可能导致纱嘴高低。国花系列要看电磁铁摆动情况。度目转盘是否顺畅。
11) 纱嘴是否过底碰到针钩或针舌。 8)更换选针基板,滑块是否到位,针槽内有无铁屑。 4)看选针针脚在针床上是否太紧,侧天线张力、显示主马达错误或马达不良 1)线路接触不良 2)更换主马达 3)速度过大时显示。国花系列还有纱嘴前置量。 2)穿纱。 (四)平摇漏针 1)看是否乱花引起的 2)看天杆安装是否规范。 二.开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,直至标准,要下针板整修,检查度目马达螺丝是否松动,短的一边针板上升,检查翻针三角于蝶山是否标准。 2)看是偷选。 5)挂布(起底板机器不用)。 5)线路检查。 4)衫片分码,毛料色差等。跟足样板尺寸,可能滚筒没有锁正,活动天齿(沉降片)把纱勾起,要更换驱动器
bbqymw30681|
A:电脑自己经常发出按键“嗒嗒”声,如果我在打字,打着打着光标不见了,要重信用鼠标点击打字的地方光标才出现,才能打字。究竟是什么原因啊?怎样才不会这样?
A:... 这么大有意思吗? 能搞出机器人来的话 自己做个单片机主控应该不难吧 不是实时的操作系统 用来做电控颇多不足 从你给操作命令 到它开始执行 这之间有多任务的排队过程 有时会产生很大的延迟 真要这么做的话太简单了 只要确定可以实现 把两台电脑用一
A:现在这类按键一般都是薄膜按键,按重了,按多了,薄膜变形,薄膜下面的按钮弹不起来,不能复位,就失效了。一种办法是找电脑花样缝纫机制造厂家换键盘膜或键盘。要是找不到厂家了,只能到电子市场找人定制,不过那样的成本就高多了!制版费就要好几百,每片膜要十几,还
A:有一种是brother的要插CF卡升级后才可以,有些直接在程序里面调代码就行了。
A:你的问题当然是肯定的。你到市场上或者是在网上购买任一套比例遥控设备,都是可以遥控多个舵机的!几个通道的,就可以遥控几个舵机。四通道遥控四个八通道就可遥控八个!所以未必用电脑。网上卖的也是有的。
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电脑横机在编织时出现机械故障和织物瑕疵的原因比较复杂,根据经验,大致可以归纳以下几个方面:保养工作欠佳,在长期运转过程中造成的严重磨损;原料品质欠佳;操作不熟练;编织零件(织针,毛刷,纱嘴头等)质量不好,调整不当;编织工艺制定不合理,如选用纱线粗细与机器针种不适应等。
一.漏针及故障排除
在编织过程中针舌没有钩到新垫放的纱线,或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱落现象称为漏针。它的产生主要是由于三角装置不良或磨损,喂纱不当,织针欠佳及机械震动等因素造成,具体的解决方法如下:
纱线在倒纱时受到损伤
纱管扁曲变形
换个纱管重新倒纱
编织张力过大
降低送纱张力
纱线间有交叉,纠缠现象
正确穿纱顺序,纱管放好
纱线被其他机件夹住
理顺机件位置,调整好
针舌太紧,关闭不灵
毛刷加白油或者换针
毛刷松动或者安装不当
上紧螺丝,调整毛刷位置
纱嘴座位置不到位
调整好纱嘴座位置
选针器故障
拆下修理选针器
拉力太小或者翻针拉力过大
纱嘴位置过高或者过低
前后针交叉点高1.5MM调整好纱嘴
纱嘴出线口太大或者有毛刺或者磨损
毛刷脱毛圆角
纱嘴座滑块松动或者高低不平
重新调整或者更换
摇床位置不正引起前后针床不正
校正针床位置,注意翻针位,总针位。
针槽有积垢,针舌呆滞
清洁针床及织针部件,消除积垢
织针型号或者厂家不同
更换厂家一致的织针
弯纱三角滑块松动,两端面过窄,过尖
校正或者更换
弯纱三角起痕
弯纱三角吃线快慢不一致
修磨快的一只度目三角
起针三角松动或者有磨损
调整或者更换
侧天线抖动幅度过大
调整或者更换
检修机械传动部件
编织工艺不合理制版出现问题
检查制版程序
纱线质量差,强力低
降低送纱张力或换纱,或过送纱器,或者储纱器
二,破洞及故障排除
在编织过程中,由于纱线强度较差,纱线粗细不均匀或机械质量等因素造成样片线圈断裂而形成的破洞,相应的消除方法如下:
纱线强力低,质量差
尽量降低纱线张力,或重上一次蜡,过送纱器,更换毛纱
纱线结头过大
调节天线台结头探测片,增加探测器灵敏度。
度目过紧或过松
调整适宜的度目
纱嘴孔有异物阻塞
织针上有毛刺或者针舌有裂痕
纱线摩擦力过大
纱嘴过高或者过底
机器速度过快
降低机器速度
弯纱三角活动不畅
检查是否卡住并调整
弯纱三角压针面太宽
弯纱三角吃线快慢不一致
针床齿片锋利不光滑
纱嘴过低,纱嘴口破裂
侧天线太硬或者太软
更换适当的侧天线
针舌面破损,销子露面
三,撞针及故障排除
电脑横机在编织过程中,织针的针踵在各个编织三角轨迹运行不畅引起的撞击,主要由于针踵无声断落(打闷针),编织太紧织物,纱线太粗,机头内太脏等因素造成。它损伤针床,织针及三角本身,甚至影响织物的质量。常见撞针产生的原因和解决方法如下:
针槽太脏,太紧
做全面的清洁工作
调松密度值
纱线密度不合适
使用适当的纱线线密度
长时间缺油
增加加油次数
针床上掉有异物
复位过程中针在针槽中的位置不当
开始编织时纱嘴位置不当
将纱嘴放在适当的位置
针床左右位置不对
调整好针床位置
各密度三角起痕或破裂
抛光或更换
各密度三角和蝶山间隙过大
弯纱三角针道太宽
弯纱三角压针位置太尖
起针三角走针面大于直角
起针三角上针面太低
起针三角断裂
起针三角固定螺丝松动
编织三角和针床间隙过大
度目三角硬度不够
压针总成间隙不合适
导向三角短于挺针三角
针槽太宽或针槽有凹凸
织针硬度不够
针脚有毛刺
修磨或者更换
选针三角推针高度不够
修磨调整或者更换
接针三角卡死
拆下山板调整
吊目三角卡死
拆下山板调整
四,烂边及故障排除
横机生产出来的布边线圈脱落或断纱而造成布边破烂,我们通称叫做烂边。烂边的产生原因和简单的排除方法如下:
毛刷位置不对或者过度磨损
调节毛刷位置或更换毛刷
纱嘴距离编织布边太远或太近
调整纱嘴位置
侧天线弹力太小或者太大
加大或者减小弹力
纱嘴孔有毛刺
用砂布磨光或者更换毛刷
主天线台弹力不够
调整天线弹力或者更换弹力钢丝
天线台弹力铁丝有磨损
天线台过纱刀失灵,大结小结都通过
调整或者更换
天线台穿线孔有毛刺
磨光或者更换
毛刷位置太低
毛刷脱毛或者两角牵制住纱嘴回纱
天杆(纱嘴导轨)和纱嘴座结合太松
调整纱嘴座到标准位置
天杆(纱嘴导轨)整条松动
纱嘴座调节螺丝松动
调整到标准位置
纱嘴固定位置偏向一边
调整到标准位置
五,密度花(走字码。码字花)及故障排除
密度花或者走字码,码字花是线圈大小不均匀,一般有同一行内和前后行的线圈大小不均匀的现象,前者是同系统内的弯纱差异或三角有问题造成,后者是不同系统的弯纱差异造成。产生的原因和消除方法如下:
出带程序有错
选针器有故障
修理或者调换选针器
毛纱摆放位置不对
调整到特殊纱线使用位置
弯纱三角和针床间隙为零(局部)
调整山板间隙
弯纱三角两头螺丝松动
调整并锁紧螺丝
密度(度目)马达卡死
检查调整检修
密度(度目)传动系统故障
密度马达光电失灵或者感应距离误差偏大
密度三角松动
调整并锁紧
密度导向滑块卡死
打磨或者更换
密度三角调节原点不标准
大杠螺丝松动或者弯曲
调整或校直或者更换
机头铝盖轴承松动
沉降系统故障
六,斜片(扯旗,长短边)及故障排除
电脑横机编织的布片下机后发现布片两边长短不一,不仔细看,看不出明显的密度不均匀,实质上长的一边密度松,短的一边密度紧,这样的现象我们成为斜片或者扯旗,长短边。它的产生原因和解决方法如下:
针床左右有高低
挂表调整到标准位置(状态)
针床有凹凸,出现不平整
针床齿片和钢丝不在同一平行线上
重新修整调节
大杠有松动或者左右不一致
调整锁紧螺丝
针床嘴口大小左右相差太多
按照机器针种标准调整好
大杠弯曲或者高低不一致
校正,校直
针床拖架螺丝松动
调整好并锁紧螺丝
针床上左右织针松紧不一致或者针尺不直
更换织针或者修直针尺
纱线在机器上摆放位置不当
更正摆放位置调整最佳状态
罗拉拉力不均匀
调整好拉力
七,编织吃单纱及故障排除方法
在编织过程中,由于喂纱阶段的调节不良,使针钩钩住单股毛纱,或者在编织盖毛组织时,织针只钩住一根纱成圈,而底纱却成为类似架空的浮纱段,称为吃单纱或者单丝。吃单纱毛可以解释为临界于产生漏针毛病的边缘。检查确诊这个问题产生的原因基本上和检查漏针一样,注意纱嘴高度和吃纱深度,在编织盖组织时,盖毛纱嘴的吃纱不能太少,盖毛纱嘴的高度不能太高,使用双纱嘴的调整吃纱注意,能吃纱太少。
八,编织浮纱及故障排除
在编织过程中,由于拉力不足等原因造成织物浮起来,高出针板嘴口,影响正常编织的现象叫做浮纱。常见的浮纱原因和解决方法如下:
重新接好纱线
纱嘴安装太高
调整罗拉拉力
密度太紧和太松
出带程序问题
检查自动出带程序
收夹漏针,如果是翻针位问题,左边漏擞值高小点针隔远点,右边漏数值调大点针挨近一点..
电脑横机制版网一.操作注意事项
1)读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。
2)穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。
3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。
4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有纱嘴前置量。
5)挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。
二.开始编织
1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。
2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。
3)随时了解用纱情况,毛料色差等。
4)衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。
5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)
三.常见问题的处理方法
(一)度目篇
1)编织时度目越来越大
A,检查线路是否接触不良。
B,检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)
1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如
3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况.
6)度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅,灵活。
8)检查度目底板,滑块是否到位,灵活。
(三)乱花(乱选针)
1)看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数,选针原点,选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。
5)线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点,国花系列要注意铜头。
(四)平摇漏针
1)看是否乱花引起的
2)看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。
3)看织针在针床上是否不顺畅。
4)看是否上一行翻针遗留的问题。
5)看是否织针损坏
1)如果斜片在确定布是拉力,毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降,短的一边针板上升。
2)特殊情况可以
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