看看欧美国家如何看待3D打印产业
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看看欧美国家如何看待3D打印产业
　　随着技术的快速发展，许多欧美国家都推出了促进和增材制造产业发展的政策和措施。本文引用地址：
　　2013年，美国总统奥巴马在国情咨文演讲中强调了技术的重要性，希望推动美国3D打印业的发展。随后，美国政府在俄亥俄州扬斯敦成立了&Americamakes&联盟(原名为国家增材制造创新研究所，通过会议、培训、项目征集等方式推广3D打印技术，联盟成员有大学、研究机构、公共机构和私营公司等。该联盟获得了8900万美元的资金支持，其中5000万美元来自公共投资。截止到目前，该联盟已成功培训了7000名3D打印领域的专业技术人员，并生产了具备自主专利的增材制造产品。
　　目前，德国在3D打印领域处于全球领先的地位，这得利于德国3D打印联盟对这一技术的大力推广。Fraunhofer增材制造联盟是德国较为著名的3D打印联盟之一，由10个著名研究所组成，该联盟不就为初入3D打印行业的企业提供合适的解决方案，还配备了数千万欧元的资金用于基础研究。此外，该联盟在大规模PPP项目(公私合作模式)中取得的研究成果提供所有成员企业使用。
　　英国很早就推出了促进3D打印和增材制造发展的政策，2007年，在英国技术战略委员会的推动下，英国政府就计划在2007年-2016年期间，投入9500万英镑的公共和私人基金用于3D打印合作研发项目，其中绝大多数项目为纯研发项目(仅2500万英镑用于成果转化)。2013年，英国政府在初中和高中教学课程中加入了3D打印的内容。此外，英国的大学(伯明翰大学、拉夫堡大学和诺丁汉大学)在3D打印领域有深入研究，获得了欧盟许多的研发项目资金支持，这对促进英国3D打印产业的发展也起到了一定作用。
　　2007年-2013年期间，欧盟第七框架计划为60个3D打印联合研究项目提供了支持，总计投资1.6亿欧元(若包括私人投资，项目总额达2.25亿欧元)。在欧盟&地平线2020项目&计划(2014年-2020年)框架下，一些新的3D打印研究项目将继续得到支持，并且一些用于商业应用的3D打印项目也将纳入计划。此外，欧盟还将成立一个欧洲3D打印技术平台，为3D打印行业的企业分享信息、提供技术和经济方面的解决方案或者进行指导等，并且欧盟还将支持一些3D打印成果转化中心的建设。
　　其他国家
　　比利时Sirris工业技术研究所成立了3D打印技术平台和成果转化中心，许多企业获得了这些中心的支持，包括比较著名的企业，如Materialize和Layerwise等。此外，荷兰、意大利也为3D打印工厂投资了数千万欧元。澳大利亚政府也积极支持一些大学在3D打印专业领域的研究。
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3D打印将会如何影响我们未来的生活？
许多时尚设计师目前都在实验通过3D打印来制作各种衣服和佩饰，比如帽子、裙子、鞋子和首饰。IrisvanHerpen就展示了一些有趣的设计。去年，BradleyRothenberg也为维多利亚的秘密时尚展制作了一些3D打印服饰。
InvisibleLightNetwork由声音为灵感制作出了名为Nu的手镯。波士顿的设计工作室NervousSystem也推出了首饰系列和配套的桌面3D打印机应用。
伦敦设计师SilviaWeidenbach将3D打印技术和传统制作工艺相结合，制作出了一款特别的项链。耐克的3D打印足球鞋VaporHyperAgilityCleat将创新和运动员的灵活性带到的新的水平。为了更好地帮助运动员，耐克正在通过3D打印技术加入鞋类产品的制作过程。
Mink3D打印机可让用户从网页上或现实世界当中选择任何的颜色，并使用简单的软件将这种色彩打印成腮红、眼影、唇彩或其他任何类型的妆。
3D打印在最新007电影《天幕危机》当中的使用已经开始展现出了这种技术可以如何被应用在娱乐业的汽车当中。
如今的汽车厂商主要把3D打印应用在概念汽车的研究和实验上。设计师ErikMelldahl和宝马合作制作出了3D打印汽车M而伦敦设计师NirSiegel则向奥迪提出了一个更加前卫的概念：可在购买者面前自行组装的3D打印汽车。
梅赛德斯宣布，他们正在考虑使用3D打印部件来制作2018款S级车型——不仅是概念模型，还包括量产车型的内饰。
另外值得注意的是，宝马德国工厂的工人已经在使用3D打印机的“超级拇指”，可用来减少他们在组装汽车部件时关节所受到的压力。
在遥远的未来，我们或许可以利用3D打印制作出一台汽车，然后下载谷歌的自动驾驶汽车系统来上路。
在今年早些时候，Marvel工作室联合3DplusMe在圣迭戈动漫展上展示了一款独特的打印机。它可对你的面部特征进行扫描，然后根据你的选择将你打印成Marvel的超级英雄。
我们已经可以在网络上看到大量让人惊叹的3D打印艺术作品和雕塑了。本文将着重介绍凡高博物馆和富士在比利时的合作项目。
双方的合作的项目名为Relievo，内容是对梵高的杰作进行三维复制。这些复制品维持了原作的尺寸、色彩、亮度和纹理，来达成终极的艺术品复制。
比如说，《向日葵》的复制品捕捉到了梵高笔锋的方向和力度，以及当中32种不同的黄色。梵高博物馆以3.4万美元的价格对这些复制品进行出售。
3D打印最令人激动的领域之一就是食物了。在去年，我们已经见过大量的3D“食物”打印机了，比如众筹平台上的Foodini和Candy。通过改变形式、色彩和味道，3DSystems开发出了SugarLabs，来实验消耗糖和蛋糕的新方式。ChocEdge也是一款相同的设备，只不过原材料换成了巧克力。
意大利面厂商Barilla计划在未来的时间里为每一家餐馆都装备3D食物打印机。顾客随后可以让自己设计的3D打印意大利面在几分钟的时间内制作完成。
来自剑桥的创业公司Dovetailed所开发的3D水果打印机可使用名为Specification的分子料理技术来根据用户的要求制作水果。通过将不同味道的滴液进行合成，用户将可随心所欲地组合自己想要的风味。
这项技术的受众包括厨师、美食爱好者、以及任何对创意料理体验感兴趣的人。它无需任何与烹饪或分子料理相关的知识，用户可快速制作出新鲜和有机的3D水果。
3D打印在医疗领域当中最明显的用途之一就是制作骨头、软骨的替代品，以及医疗设备了。这方面的应用已经取得了很大进展，许多医院现在都已经在日常工作当中使用到这种技术了。
在今年早些时候，荷兰乌得勒支医疗中心大学的神经外科医生成功地为患者植入了3D打印的头骨。
生物医学工程副教授LawrenceBonassar和威尔康乃尔医学院的医生合作研发了一种通过3D打印和注射模具制成的人工耳。普林斯顿大学的科学家也使用现成的打印工具制作出了可工作的“仿生”耳，可听到超越人耳听力范围的无线电频率。
Organovo声称自己将在今年某些时候通过3D打印制作出肝脏。研究者已经打印出了数十种不同的生物细胞，而一旦这些器官内血管网络的打印方式能够得到完善，该领域的创新将会呈现爆炸式增长。而医疗领域的格局在这个10年末将会出现彻底的改变。
威克森林再生医学研究所的医生和科学家曾经首度成功地将实验室培养的器官值如人体。而现在，这支团队正在开发超过30种不同的替代组织和器官，以及可彻底治愈疾病的治疗细胞。
乐观的看，这种技术在4年之后就可以成为拯救生命的一种常见手段了。
那3D打印的未来呢?
根据Gartner最近公布的报告，3D打印正在快速演变，尽管当中的许多技术距离在主流市场上的普及仍有5-10年的时间。相比消费者的采纳，商业和医疗领域对于3D打印技术的采纳速度会更快一些，因为这两个领域当中存在更加迫切的应用方向。
与此同时，我们将会看到更多优质且不同的材料出现，3D打印机的速度和消耗也将会得到提升。由于在制作物品上的便捷性，3D打印机也将越来越多地出现在课堂上。在消费类市场准备好要腾飞之时，我们可能还会看到苹果、亚马逊或谷歌推出自己的3D打印机。
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您必须才能发表留言！操作金属3D打印机时我们要考虑哪些安全因素？
当GE决定使用增材制造（即3D打印）技术来为其最新的LEAP发动机制造金属燃料喷嘴时，就意味着传统上主要被安置在设计工作室里的3D打印机要开始在工厂车间里安家了。相应地，它还引起了人们对于金属增材制造技术的安全生产标准的关注。
相关阅读：《GE公司3D打印航空发动机LEAP通过飞行实验》
这主要是因为使用粉状金属——其尺寸一般不大于100微米——给车间环境带来了需要注意的新的安全标准。要知道，人体如果通过呼吸吸入这些粉末的话可能会对健康造成危害，例如，如果吸入足够的铝制粉末的话，就会导致呼吸道和神经系统方面的。
“我们只知道粉末可能会有危险。”在Louisville大学UL增材制造能力中心的教育项目主任Ed Tackett说：“但是我们不知到长期暴露在这些粉末之下到底会有什么影响。”尽管如此，为了尽量减少接触金属粉末所带来的任何负面影响，在该中心的车间里每个工作人员都带着一个经过美国国家职业安全和健康研究所批准的呼吸器。
“就个人而言，不管哪台机器在运行，我都戴着自己的p100。”Tackett说。这个脸罩至少能够过滤出空气中99.97%的5微米以上的颗粒。“在不没有带上呼吸器的情况下，没有人会启动一台机器或打开托盘。”
Tackett称，为了避免金属粉末飘进眼睛和粘到皮肤上，他建议穿上可防火的实验室外套、眼睛保护装置和5毫寸厚的丁腈手套。
在往3D打印机里倒入金属粉末时，佩戴个人防护用具是至关重要的。这是因为大多数机器往往需要一位技术人员通过人工把粉末倒进机器的材料罐里。
“不幸的是，这些机器就是这么设计的，你只能采用人工的方式。”ULMCC的服务总经理Paul Bates说。"我认为从长远来看我们的机器需要更多的人性化设计。”
Tackett称，有一家工业级3D打印机制造商——SLM——的闭环粉末导入系是业内最安全的。据SLM公司北美副总裁Jim Fendrick，他们在导入金属粉末时，只需几秒钟就能把粉末罐打开，然后迅速与机器的一个封闭的粉末导入机构连接起来，有助于保证操作工人的人身安全。
Tackett同时提醒称，那些对3D打印金属部件进行后处理的人员也有可能吸入金属粉末。
据了解，除了金属粉尘之外，在车间里使用金属增材制造设备的时候还必须考虑的其它安全因素包括：
1、氧气含量监测
由于激光熔化设备往往会采用氩气或氮气来取代氧气，很容易造成车间里的氧气含量不足，此外，有的车间空间狭小、增材制造设备往往挤在一起，甚至空间封闭，空气流通不畅，更容易出问题。
“你知道当氩和氮取代氧气后会发生什么吗？”Tackett说：“它就像一氧化碳中毒。”
Tackett建议在增材制造车间里装一个氧气传感器，并将氧气浓度的目标值设为21-25%。
2、静电和火
几乎任何粉末状带静电的东西在空气中碰上火源都会着火，Bates说。当金属粉末起火后尤其需要注意，因为它需要特殊的灭火器和技术才能扑灭。
为了帮助防止火灾的发生，UL的团队称静电放电的标准安全程序包括将所有的机器静态接地、在机器的架子底部安装防静电垫、采用静态接地的真空吸尘器、在楼层涂上防静电涂料、要求每个人都穿防静电鞋等。
另外，如果金属粉末起火的话，用水或A/B/C类灭火器不仅无法扑灭它，而且有可能助长火势的蔓延。正确地做法是使用D类灭火器，这种灭火器中的氯化钠在暴露在火场里时会形成坚硬的外壳，以隔绝氧气。而且这种灭火器的正确使用方法是向下朝着金属火苗喷射，而不能像对付普通火灾那样左右来回扫射。
UL团队还强调，当工厂决定将金属增材制造纳入其生产系统时，一定要时刻更新其材料安全数据表，并且对操作人员进行专业培训。这里的UL指的是Underwriters Laboratories，它是全球安全生产技术的领导者。
原文链接：/news/guowai/24325.html
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3D模型库，道海量3D模型免费下载！3D打印技术日益成为一种潮流趋势
饿了，按照个人口味打印一颗定制级巧克力;累了，自选颜色和材料打印一张椅子坐坐;准妈妈产检拿到的不再是简单的B超照片，而是可以提前抱抱的“腹中宝贝”;设计师推出的最新“概念车”，先打印出一辆试驾一下……
图为3D打印巧克力
图为3D打印婴儿胚胎
如果评选近一段时间最受关注的科技热词的话， “3D打印”无疑就是其中之一。这个被英国《经济学人》杂志称为“将带来第三次工业革命”的数字化制造技术，既可以打印出飞机零件、赛车、手枪，又可以打印巧克力、食品和人体器官等。这一切似乎都在表明，3D打印超越传统制造业，改变我们的生活只是时间问题了。
3D打印的过程是先将一项设计物品通过3DCAD(3D计算机辅助设计)软件转化为3D数据，然后再根据这些数据进行逐层分切打印。在打印过程中，层层打印出来的切片会不断叠加，最终形成一个完整的立体物品。简单说来，3D打印就相当于做“加法”，如同“吐丝结茧”：蚕吐出很细的丝，一层一层把自己包裹起来，就形成了一个“立体”的茧。虽然目前材料和工艺不一样，但3D打印的基本原理都是根据要打印的物体形状，通过一层层地堆积而成。
图为易尚3D+用的全彩色3D智能打印机
从上世纪90年代起，我国开始研发3D打印技术， 2000年前后，3D打印工艺从实验室研究逐步向工程化、产品化转化。
国内现在的3D打印技术尚处于起步阶段、产业化的初级阶段。未来3-5年将是3D打印技术最为关键的发展机遇期。
3D打印现阶段发展需要突破的局限性
尽管3D打印在技术上存在着无限的想象力和应用空间，但是其未来之路真的会一帆风顺吗?
江苏省社会科学院院长刘志彪曾在2013年两会上指出，当前全球3D打印产业尚处于发展的初级阶段，对其过分追捧是不明智的。为了实现产业化，还需要突破以下三个方面：
首先是产业市场需求的培育。市场需求是产业发展的原动力。目前，全球3D打印产业的市场规模占全球制造业的比重仅为0.02%。因此，如何培育和迅速扩大市场对3D打印产业的需求是当前需要解决的首要关键问题。
其次是产业核心技术的革新。当前，3D打印远非成熟技术，在打印技术、控制软件、材料开发等核心领域的技术研发还存在明显不足。如在打印技术方面，目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能作为功能性部件，只能做原型使用。在材料开发技术方面，目前3D打印耗材非常有限，仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种材料，显然无法满足生产对材料多样性的需求。
再次是产业低成本和高效率生产的突破。与标准化、规模化的流水线生产方式相比，当前3D打印技术的优势在“成形”而非“制造”。因生产的利润源于低时间成本，而当前3D打印一个单件就需好几个小时，故目前3D打印技术的生产效率比传统制造业更低。
3D打印技术有传统制造技术不可比拟的优势
1、与常见的数控机床相比，3D打印可以加工任何复杂结构的产品，加工范围可包括金属、塑料、生物、建筑等各种材料;
2、作为一种增材制造工艺，无损耗，在材料的利用率上有着明显的优势;
3、3D打印可实现个性化、艺术化专属定制。3D打印以数字化、网络化为基础，实现直接制造、桌边制造和批量定制的新的制造方式;
4、能与生物工程结合，与艺术创造结合，满足消费者个性意愿等。
由于该技术本身的特点，3D打印技术将会大大缩减劳动力成本，这对于亟待转型的中国经济来说，具有非常重要的意义。此外，利用3D打印技术，工厂将可以轻松设计模具，并尽快投入批量生产，相比传统工厂在定制样品时来回修改并反复消耗人力制造成本。而且设计个性化、短流程等3D打印的优势不言而喻。
中国庞大的人口数量，也给3D打印机的应用提供了广阔的市场，除此之外，中国政府对这一技术的重视，也正在帮助3D打印技术实现快速的发展。3D打印技术在中国市场的未来发展，可以说是潜力无限。
3D打印的商业模式一定要定位清晰
中国正掀起3D打印投资热，面对3D打印的广阔前景，各地纷纷兴建3D打印产业园，并出台各项优惠政策等。但发展3D打印这项新兴技术，仅凭热情是不够的。3D打印产业链中，关键技术、材料、软件的制约有待突破，3D打印技术现在还处在初级阶段，如果企业和资本大量涌入，短时间内不能产生效益。面对这一现状，我们应该进行科学规划布局，避免在发展初期一哄而上，形成恶性竞争，重蹈光伏行业的覆辙。
随着3D打印技术进入人们的视野中，诞生了新的商业模式，比如有自主研发制造销售3D打印机的企业，有专以3D打印服务为主的企业，有做新材料的，有做三维模型社区的等等。
3D打印有关企业应根据自身的优势，找准商业模式，再做精做细，才能长远发展。比如以3D打印服务为主的易尚3D+影像馆，结合婚庆市场推出的3D打印婚纱照及结婚纪念品服务，就很贴切地满足了新婚夫妇们对时尚、个性化、创新性的结婚纪念产品的需求。也有3D企业研究开发最新功能的3D打印机等，各有所长，各尽其能，是3D行业初步阶段的良好发展态势。
图为易尚3D打印人像项链
图为易尚3D打印婚纱照
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论中国3D打印潜在危机及应对策略！
3D打印行业在中国虽然起步较晚，却有后来居上的趋势。为了中国3D行业发展的更快、更好，我们就必须正视其面临的问题，及时拿出对策。
　　OFweek网讯& 3D打印行业在中国虽然起步较晚，却有后来居上的趋势。为了中国3D行业发展的更快、更好，我们就必须正视其面临的问题，及时拿出对策。经过搜集与整理，我们为大家分析出中国3D打印行业所面临的以下几个问题，同时也提出了相应的对策。　　1.国内外行业差距　　有数据显示，目前中国3D打印设备在世界只占极其一小部分。国内3D打印在过去20年发展比较缓慢，在技术上也存在瓶颈，主要原因有：（1）材料的种类和性能受限制，特别是使用金属材料制造还存在问题；（2）成形的效率需要进一步提高；（3）在工艺的尺寸、精度和稳定性上迫切需要加强。　　随着美国&再工业化、再制造化&的口号呼喊，3D打印所打造的少劳动力制造将给美国极大的动力去发展。中国与美国的差距主要表现在：（1）产业化进程缓慢，市场需求不足；（2）美国3D打印产品的快速制造水平比国内高；（3）烧结的材料尤其是金属材料，质量和性能比我们好；（4）激光烧结陶瓷粉末、金属粉末的工艺方面还有一定差距；（5）国内企业的收入结构单一，主要靠卖3D打印设备，而美国的公司是多元经营，设备、服务和材料基本各占销售收入的1/3。在全球3D模型制造技术的专利实力榜单上，美国3D Systems公司、日本松下公司和德国EOS公司遥遥领先。　　展望未来，3D打印是以数字化、网络化为基础，以个性化、短流程为特征，实现直接制造、桌边制造和批量定制的新的制造方式。其表现在：与生物工程的结合，与艺术创造的结合，与消费者直接结合。　　目前，在欧美等发达国家，的应用已较为广泛，大到飞行器、赛车，小到服装、手机外壳、甚至是人体组织器官。尤其在一些交叉学科领域中，3D打印的应用更加明显。　　2.行业存在的问题　　3D打印产业正成为投资热点，不少原来从事数字化技术、材料技术、精密机械技术的企业纷纷考虑投资开发3D打印设备生产和服务。目前，我国3D打印产业处于起步阶段，存在一系列影响3D打印产业快速发展的问题。　　第一，缺乏宏观规划和引导。3D打印产业上游包括材料技术、控制技术、光机电技术、软件技术，中游是立足于信息技术的数字化平台，下游涉及国防科工、航空航天、汽车摩配、家电电子、医疗卫生、文化创意等行业，其发展将会深刻影响先进制造业、工业设计业、生产性服务业、文化创意业、电子商务业及制造业信息化工程。但在我国工业转型升级、发展智能制造业的相关规划中，对3D打印产业的总体规划与重视不够。　　第二，对技术研发投入不足。我国虽已有几家企业能自主制造3D打印设备，但企业规模普遍较小，研发力量不足。在加工流程稳定性、工件支撑材料生成和处理、部分特种材料的制造技术等诸多环节，存在较大缺陷，难以完全满足产品制造的需求。而占据3D打印产业主导地位的一些美国公司，每年研发投入占销售收入的10%左右。目前，欧美一些3D打印企业依托其技术优势，正加紧谋划拓展我国市场。我国对3D打印技术的研发投入与美国有较大差距，占销售收入的比重很少。　　第三，产业链缺乏统筹发展。3D打印产业的发展需要完善的供应商和服务商体系以及市场平台。在供应商和服务商体系中，包含工业设计机构、3D数字化技术提供商、及耗材提供商、3D打印设备经销商、3D打印服务商；市场平台包含第三方检测验证支持、金融支持、电子商务、知识产权保护等支持。而目前国内的3D打印企业还处于&单打独斗&的初级发展阶段，产业整合度较低，主导的技术标准、开发平台尚未确立，技术研发和推广应用还处于无序状态。　　第四，缺乏教育培训和社会推广。目前，我国多数制造企业尚未接受&数字化设计&、&批量个性化生产&等先进制造理念，对3D打印这一新兴技术的战略意义认识不足。企业购置3D打印设备的数量非常有限，应用范围狭窄。在机械、材料、信息技术等工程学科的教学课程体系中，缺乏与3D打印技术相关的必修环节，还停留在部分学生的课外兴趣研究层面。
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