三维全自动数控弯管机
三维全自动数控弯管机
周幸红(先生)  
区域浙江-宁波-鄞州
地址鄞州区望春工业园区杉杉路1号
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宁波鄞州宏明有限公司位于中国长三角具发展潜力城市宁波.地处机场路,紧邻宁波国际机场,北仑港、同三高速、西接杭甬高速,交通便捷快速!能在快的时间内给客户提供优质专业有效的服务!　 宏明机械主要制造单、双头液压弯管机、数控全自动弯管机，缩管机、金属圆锯机、铝锯，造齿修磨机及各种专用管件设备开发和订做、大型弯管，异形管，高难度管加工　 宏明公司产品广泛用于：汽车、摩托车、童车、钢制家具、休闲用品、空调配置、石油化工、造船航天、卫浴设备、制管等行业，是各种管型材切割、弯曲、缩扩、铆接、点焊加工的理想设备。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临，参观、指导和业务洽谈。
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张家港市伯勤机械厂
肖毅超&(先生)
经营模式：
主营业务：
弯管机,液压弯管机,金属圆锯机,切管机,缩管机
所在地区：
江苏省 苏州市 张家港市
认证信息：
（销售经理）
张家港市伯勤机械厂
江苏省 苏州市 张家港市乐余镇永乐工业集中区
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85000 元/台
112000 元/台
135000 元/台
168000 元/台
152000 元/台
提到数控机床，可能很多人都不是特别了解，可它却是众多工业生产行业的基础支柱。作为典型的机电一体化产品，数控机床可以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。管材加工机械行业的自动化发展领域已经完成了自动与数控化。在随着行业技术标准的要求越来越高，弯管机设备需要完成多项加工任务，提升全自动弯管机与在弯曲加工的效率，型材弯曲机与新型大棚骨架机等新一代产业的机型产品，已经逐渐被全国的蔬菜大棚和工业大棚行业的广泛应用，在工程行业的弯管加工与工业大棚及蔬菜大棚等管材与型材的卷弯加工，大直径的管材与小直径的管材均可满足实现自动化的加工方式，为企业提升产量与弯管工艺水平的提高。中国目前一些行业的劳动力成本的不断上升，随之出现的用工荒为数控机床提供了又一具有潜力的应用领域智能制造。中国企业越来越多地向智能制造转型以减轻人力短缺的影响，企业需要能够72小时连续不断高质量运转的机床设备，这就使得机床设备的可靠性变得尤其重要。特别是近来，数控机床与工业机器人的配合使用更使得智能生产或者无人化工厂成为发展趋势。数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物，可以看到机械产品的数控化和智能化创新具有鲜明的特征、本质的规律，可以普遍运用于各种机械产品创新，可以引起机械产品的升级换代，引起机械工业的深刻变革。这也是现在提出数控一代和智能一代概念的缘由和根据。本文由张家港市弯管机专业生产厂家 编辑整理后发布&&&& && &&&产品中心&&&&&缩管机&更多弯管机行业技术新闻：& &&&&&& &&&&
及管材加工机械、、等机床产品再技术特点有哪些。弯管机、全自动弯管机与数控弯管机在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通型、无法比拟的优势，但购买数控弯管机或数控及CNC设备特别是大型数控机床费用很高，常使许多用户望而怯步，特别是像我国这样的发展中国家资金有限，因而，大多数机械工厂想买而又买不起数控弯管机。如何用比较少的投入获得数控弯管机及高端化的管材加工设备呢，就是一个值得探讨的问题。能不能不买或全自动切管机而对原有的弯管机产品进行升级改造，使之变成呢?回答是肯定的。几年来升级改造的经验告诉我们，这是大有可为的，不仅实用性能良好、周期短，而且可以节约大量资金。被改造的机床越大，所节约的资金也越多。对机床电控系统设计制造。选用发那科0it数控系统选用发那科交流数字式伺服电机选用国产合资低压电控元件设计开发机床控制逻辑图。数控升级改造必须首先对机床机械部分进行再设计再制造，使其达到数控化的要求。只简单地增加伺服电机和数控系统是达不到升级目的的，为此一般要做如下工作：改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机首先选择交流伺服电机。对再制造数控升级承包公司的选择也非常重要。要选择经过资质认证的公司，当前再制造行业还很不规范，同一台机床改造不同的公司要价相差很大，有时差别高达2-3倍勘查承包公司的已有业绩要到承包公司现场勘查，那些没有固定场地，没有稳定技术队伍的公司是搞不了再制造的。一个好的再制造企业，要有很强的机电设计能力，要有一定的加工制造能力。本文由&厂家整理后发布 转载请注明出处 谢谢合作&&&&&&&&缩管机&&&&&&&
近年来，随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，促使我国国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面，、切管机、缩管机管材加工机械行业也在强大的需求之下如虎添翼，奋力前进。目前，弯管机与及缩管机已成为最大的产品门类。在国内大力提升推进与及金属圆锯机等管材加工行业机械的发展为国家重要的振兴目标之一，也将促进行业的快速发展。预计2015年将是中国管材加工机械工业快速发展的一年，有望成为全球第一大弯管机生产基地。未来，随着汽车及零部件、航空航天、模具、铁路运输装备、工程机械以及其他各类装备制造业的生产规模扩张和全球产业转移等趋势的形成，以及相关行业对多层次机床产品的强劲需求，将进一步推动管材加工行业的创新化发展使得弯管机、制造行业的快速成长。我国这两年随着人工成本增加，中低档的产品出口的价格优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。如弯管机企业继续以以生产传统标准为主，则销售量必将逐渐萎缩，将没有发展前途。因此，我国的数控弯管机必须改变理念，大力发展高效先进管材加工机械的生产，用国产高效先进机床代替国外产品，夺回被半自动弯管机占有的这部分市场，重视售后生产服务，只有这样，我国的全自动弯管机与的企业才有发展前途，我国的管材加工业才能得到振兴。本文部分内容采摘自互联网 由张家港市弯管机专业生产厂家 整理后发布 转载请注明出处 谢谢合作&/html/908.html &
弯管机企业需提升自身品质，加强企业竞争力，保障完善的售后服务才能赢得市场的需求，加快企业的发展壮大。公司规划在2015年将要提升、、等品的自动化升级及改进，在弯管机设备市场需求越来越走向高端化的市场前景下，我们在除了原有的上进行标准批量化生产外，在及数控等自动化设备上也进行批量化生产，满足客户的需求，使客户随时订购随时提货，加快交易流程。避免客户因为等待交货延迟等原因造成损失。在产量上要做到批量化生产，能够有效较低生产成本，在产品质量上做到严格把关使我们的弯管机产品保证在出厂前不会出现问题，还需保证在用户使用当中不会出现小故障。公司在对每台设备出厂前都会进行整机12小时以上空机运行及生产加工使用4小时以上调试运行。保证每个细节每个部位都能够正常。使用配套长期合作物流运输单位合作，在运输过程中保障设备的安全抵达。因为弯管机需要进行模具的调试安装，对于刚刚接触弯管机企业用户来说，可能比较陌生不会操作，我们对其会进行上门安装调试或客户来我单位进行培训学习，因为目前我们、自动切管机、产品使用的是新鲜操作系统，上手简单快速，无需丰富的文化知识便可上手操作。CNC型带可编程系统，只需简单的图纸输入基本的电脑知识便可操作，非常人性化。本文由张家港市弯管机专业生产厂家 整理后发布 转载请注明出处 谢谢合作&&&& &&
机床企业也开始将机器人引入机床，机器人已经成为大势所趋，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。在管材加工机械行业应用领域中，产品在弯曲加工工艺上是有着一定的要求，尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。当我们将人工智能、机器人和数字制造技术相结合，将会发生一场制造业的革命。它使得美国企业家在本地建厂开工，生产出各种各样的产品。这样，中国还如何能与我们竞争?美国注定要重新获得制造业的领导权，而很快就该轮到中国去担忧了。”美国学者提出的向中国制造业宣战的三大技术相结合产生的制造模式，可以称之为制造智能化，即智能制造。目前，国内大部分机床企业大都关心如何将企业做大。动辄是几千人、上万人的规模。而国外企业则更多追求技术的领先，即让自己的产品在其他产品的生产制造中不可或缺。目前中国机床企业的竞争机制主要是靠价格和数量取胜，缺乏核心技术。随着劳动力、原材料等成本的提高，企业的利润会越来越薄。因此竞争机制亟待转变。工业机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此，近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也是非常青睐。国内机床销售额第一的沈阳机床集团董事长关锡友也表示，沈阳集团有研制飞阳数控系统的经验，正准备切入工业机器人制造领域，开发工业机器人产品。可见，不论是引进国外机器人还是开发国内工业机器人，聪明的企业家都已瞄准了它与机床行业融合的广阔前景!本文部分内容采摘自互联网 由张家港市弯管机专业生产厂家 整理后发布 转载请注明出处 谢谢合作&&&&&&切管机 缩管机&&
自主研发创新发展，我国数控化机床设备走向更加辉煌的时代，设备更新换代快，为了适应市场的千变万化我们的弯管机产品也在不断更新中。通过几年的研发与探索，目前我们的弯管机、切管机、缩管机等管材加工业机床产品，已经面向世界的舞台。通过几年的发展出口，我们的弯管机及数控弯管机今年出口量已然超越往年的业绩，这是一个良好的开端。最近的弯管机设备研发工程接近尾声，2015年3月份将要投入到客户手中生产。在我国机床行业处于发展阶段的今天，我们的弯管机设备也走向了国际化的舞台，随着上海与深圳等地国际经济贸易的迅速发展，我们的弯管机机床与切管机和缩管机等机床也走出了国际大门，过去我们的管材加工机床、数控弯管机与全自动都是依赖于进口，但是现在也走出国门，呈现出了设备出口化了，这将是彻底改变了往日风景。近年来，我国加快了经济结构调整和产业转型升级的步伐，经济结构状况有所改善，主要表现在：内需对经济增长的贡献有所提升，第三产业比重有所上升，现代装备制造业有明显进步，区域发展差距有所缩小，城乡一体化发展有所加强，高科技产品的出口有所增长。&当然，我国经济结构调整和产业转型升级还远没有到位，还需要进一步加大力度和进一步加快步伐。结构调整的攻坚方向有三个：一是以提高居民收入、调整收入分配关系、健全公共服务体系为主要手段，增强居民整体消费能力，扩大内需市场；二是以广泛应用既有高新技术和新一轮技术革命的成果为支撑，建立现代产业体系，提高我国在国际分工中的地位；三是以增强欠发达地区造血机能和自我发展能力为依托，加快中西部地区发展，促进区域协调发展。不断加强与加快我们的及机床业的发展水平与科技力量。使得我们的弯管机与金属圆锯机及等管端成形机走向更加宽广的舞台。本文由张家港市弯管机专业生产厂家 整理后发布 转载请注明出处 谢谢合作
众所周知，高速加工技术发展迅速，而推动这种发展趋势的正是及设备机床，如何合理利用好数控机床的各项性能和维护好机床的精度，就显得至关重要，现在就结合我个人的工作经验，说说机床在电源方面需要注意的一些细节和常识，希望会对大家有帮助。电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。同时，由于数控设备使用的是三相交流380V电源，所以安全性也是数控设备安装前期工作中重要的一环，基于以上的原因，对数控设备使用的电源有以下的要求：一、电网电压波动应该控制在+10%——-15%之间，而我国电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20%.使机床报警而无法进行正常工作，并对机床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，而且出现频率较高，应引起重视。建议在CNC机床较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统；单台CNC机床可单独配置交流稳压器来解决。二、建议把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分（如电子电路、电磁离合器），这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件（如变压器、换能器等）。对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。除非机械电气设备采用插头/插座直接连接电源处，否则建议电源线直接连到电源切断开关的电源端子上。如果这样做不到，则应为电源线设置独立的接线座。电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6M——1.9M间。上限值建议为1.7M.这样可以在发生紧急情况下迅速断电，减少损失和人员伤亡。三、数控设备对于压缩空气供给系统的要求数控机床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离数控机床的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、安全阀等设备。&四、数控设备对于工作环境的要求精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才能确保机床精度和加工度。一般普通型数控机床对室温没有具体要求，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率大大增加。潮湿的环境会降低数控机床的可靠性，及、等尤其在酸气较大的潮湿环境下，会使印制线路板和接插件锈蚀，机床电气故障也会增加。因此中国南方的一些用户，在夏季和雨季时应对数控机床环境有去湿的措施。1、工作环境温度应在0——35℃之间，避免阳光对数控机床直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。2、为了提高加工零件的精度，减小机床的热变形，如有条件，可将数控机床安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。3、工作环境相对湿度应小于75%.数控机床应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。&本文由张家港市弯管机专业生产厂家 & 厂家整理后发布 &转载请说明出处 &谢谢合作 &&
如何提高弯管机系统高效率转型在管材加工机械行业领域中，设备及切管机与缩管机产品销售主力军还是依靠液压系统为该机器核心动力单元的，在过去着二十年里，我们一直不断完善改进金属圆锯机与管端成型机和单头弯管机设备的管材弯曲、切割、管端成型等加工技术，&在过去这十年里由于技术革命的不断提升升级，渐渐自动弯管机及数控化操作系统人机互换等等技术领域的更新升级，弯管机以及越来越更加高级方便了，对于一些高难度的管材弯曲加工，以及切管机设备的升级搭配CNC数控化操作系统小断面切割也是达到了更加高精度、高效率的生产。在客车汽车排气管管道上使用我们的弯管机，由于过去的液压弯管机在加工精度上还是无法做到、自动送料与自动转角定位，这些都是依赖人工依靠手工测量来完成的，所以在很大程度上，都是无法达到高精度与效率的提升，但在过去这十年里数控技术革命的发展，已经告别过去传统弯管机了，现在的液压弯管机相比二十年前的液压弯管机，在很多技术上还是有着很大进步的。配件介绍：关于液压弯管机上液压油缸材料及传动原理。&&液压油缸材质都是比较偏硬性，材料也是无缝钢管。液压弯管机传动主要是靠液压油来推动活塞传动的，活塞杆内部结构密封圈、耐磨条来实现密封，因为液压油比较密度小，所以我们的活塞内部结构非常精密，密封圈材料一般以进口的为主。活塞杆前端装置齿条，通过齿条齿轮相扣，活塞前后移动，通过液压电磁阀传输油压，推动活塞来实现弯管、夹紧、等等动作。中伺服电机在设备中起着至关重要的作用，全自动弯管机由于不像液压弯管机弯管动力靠油压，它们的整个动作都是依靠伺服电机来提供动力的。所以壹台全自动弯管机弯管精度、效率都是需要靠我们这部伺服电机的配合。所以在调整伺服电机中，技术难度也是非常之高。金属圆锯机及配件与金属圆锯片介绍；关于以及切管机我们通常在使用过程中，主要对于管材及金属异型管材的切割加工，但是由于管材材质的不同，所以对于金属圆锯机是否能够很好的工作最佳的切割效率，也是需要根据来决定的，对于管材材质的不同于壁厚的不一，在金属圆锯片的选择上尤为重要，需根据壁厚能配合好锯齿，及材质来选择高速钢圆锯片的刚性。伺服良好的性能是整个设备能够正常运行的关键，通过调整参数，使得伺服电机运行在最佳状态保证了整个设备得正常运行。由于传动机构的不同，为保证设备的速度和精度，每个轴都需要适当的调节最终输出端转一圈所需的脉冲个数，但是实现插补的两个轴需要保证该脉冲个数完全相同，通过设定伺服电机的电子齿轮比就可以很方便地解决这个问题。本文内容由张家港市弯管机专业生产厂家 整理后发布 转载请注明出处 谢谢合作 & &
弯管机及我国工业化机床制造加工应用设备，随着科技的发展社会的进步，这些机床加工化设备产品也日益为满足更多更加多元化的社会需求而进行整体的改革与升级，机床与等等金属圆锯机机床产品不再单一，而是更加多元化的满足与某一区域或领域的加工要求，弯管机与液压弯管机及切管机等管材加工设备机床效率更加有所提高，整体加工精度有着非常大的明显进步。满足与未来及目前的工艺需求。制造业数字化、智能化是新一轮工业革命的核心。包含了产品创新、制造技术创新、产业模式创新三个方面。深刻改革制造业的生产模式和产业形态，是新的工业革命的核心技术。不过对机械产品而言，数控技术是实现机械产品创新的颠覆性共性使能技术，核心是数字化。数控技术的应用使机械产品的内涵发生了根本性变化，使产品功能极大丰富，性能发生质的变化，从根本上提高产品水平和市场竞争力，并且使机械产品向智能化进行发展。数控机床工业生产行业的基础支柱中国工程院院长周济曾强调：说起数控，就要提及数控机床，但这显然不是全部，只能说数控机床在应用数控技术创新机械产品最具代表性。他表示，数控技术是一种共性使能技术，可应用于对各种机械产品进行创新升级。比如注塑机的数控化和智能化，注塑成形是最有效的塑料成型方法。提到数控机床，可能很多人都不是特别了解，可它却是众多工业生产行业的基础支柱。作为典型的机电一体化产品，数控机床可以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。中国目前一些行业的劳动力成本的不断上升，随之出现的用工荒为数控机床提供了又一具有潜力的应用领域智能制造。中国企业越来越多地向智能制造转型以减轻人力短缺的影响，企业需要能够720小时连续不断高质量运转的机床设备，这就使得机床设备的可靠性变得尤其重要。特别是近来，数控机床与工业机器人的配合使用更使得智能生产或者无人化工厂成为发展趋势。在周济看来，数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物，可以看到机械产品的数控化和智能化创新具有鲜明的特征、本质的规律，可以普遍运用于各种机械产品创新，可以引起机械产品的升级换代，引起机械工业的深刻变革。这也是现在提出数控一代和智能一代概念的缘由和根据。二次开发是瓶颈许政顺认为，所谓智能制造就是数控机床产品除了完成直接加工任务之外，更应提升产品工艺适应性，能够适应不同行业、不同产品的加工特点，这是智能制造必不可少的，而要达到这些要求就需要机床设备拥有一个足够开放的数控系统平台，只有在一个开放性的系统上，用户才有机会把各种最新的创意和想法融到机床设计制造中。然而目前的普遍情况是产品同质化泛滥，出现这一情况的原因在于，很多制造商在使用上过于追求简便、省事，采用一些进入中国市场较早的封闭性极强的数控系统，最终导致装备极为标准化，工艺适应性差，产品雷同，最终成为低端产能的推手。本文部分内容采摘自互联网 由张家港市弯管机专业生产厂家 整理后发布 转载请注明出处 谢谢合作 & &弯管机&&数控弯管机&&切管机 缩管机
自动化管材弯曲加工类机床产品，在经历多年的市场验证与研究表明，大多机械尤其是及的传动及运动部件的主轴上所应用到的轴承是非常重要的，所以在设计方面要更加合理及规划范，比如我们的弯管机弯管臂上所应用到的轴承，一旦出现问题在修复难度上，是非常大的工程，不旦要将弯管机上主部件机头要拆下来，更加需要做角度调整，而这些问题我们在出厂设计安装时，就需要非常细心的关注与了解，在安装之前要经过高温油在煮，使轴承在安装时能够很轻松的安装，而安装完毕后就需要添加黄油及润滑液等，在安装初期完成后，需要对轴承的表面及里面进行很好的检查，在日常使用过程中，更加应该注重内部的润滑，按期进行润滑油的添加。出厂机床轴承的防锈期是指机床轴承从出厂之日开始，在合理的运输和正常的库房保管条件下，到防锈油失效为止的时间，一般分为半年，一年，两年。合理的运输是指运输过程中采取防雨淋措施，不与酸、碱、盐等腐蚀性化工介质直接接触，不发生搬运中的破损、破封。正常的库房保管条件是指储存机床轴承的仓库其周围附近无腐蚀性气体，机床轴承不能日晒雨淋，冬天库旁内禁止用煤炉采暖，库内空气流通，温度保持在25℃±10℃，相对湿度不大于80%。机床轴承防锈期半年，适用于大批量发货到同—用户，短期内投入装机使用的机床轴承。防锈期一年，适用于一般机床轴承；防锈期两年，适用于要求较高的机床轴承。成品机床轴承经清洗干燥后立即涂油，涂油就是用防锈油将机床轴承严密地封裹起来，使之在长期存放中，能够隔绝空气和隔绝各种致使机床轴承锈蚀的介质；所用防锈油不应含有大于5um的杂质，低噪音机床轴承用防锈油中不应有大于2um的微粒。涂油质量要求成膜性好，油膜均匀，无杂质，断层和开裂，无块状颗粒物夹附在油膜中。涂油的方法有：浸渍涂油法，将机床轴承分散地浸入在盛有防锈油的槽子或盆中;机械喷涂法，将机床轴承放在传送带上，喷淋防锈油进行防锈。闭型机床轴承，如需外涂防锈油，应在工艺上采取措施防止防锈油渗入内部影响润滑脂的性能.对于其他机床轴承,各零件表面均应涂到防锈油。本文部分内容采摘自互联网 由张家港市弯管机专业生产厂家整理后发布 &转载请说明出处 谢谢合作 &&&&&切管机&&&缩管机各类弯管机、切管机、缩管机等管材加工机械销售_机械吧_百度贴吧
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建于2001年，占地面积12000平方米，位于长三角风景优美的张家港。 公司生产伺服、数控弯管机、、自动切管机、管端成型机、、大弧滚圆机、铝切机等管材加工机械。 江苏省张家港市南丰开发区建工大道26号 电话： 0512—— 金小姐
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