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断桥型材拉弯
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铝型材拉弯
泉州精诚型材拉弯厂是泉州专业型材拉弯企业。本厂主要从事铝型材、金属型材等弯圆加工，是泉州型材拉弯设备最精密、型材拉弯技术、型材拉弯服务最完善的型材拉弯企业，本厂拥有现代化先进的配套生产设备及精湛的技术力量。并在生产实践中建立了完善的质量保证体系。拉弯产品在截面、小半径上不断突破极限，追求完美工艺。因此与广大客户奠定了良好的业务基础。拉弯产品包括：各种复杂断面铝型材（推拉窗料、断桥料、幕墙及副框料、阳光房料、栏杆扶手料、淋浴房料等）；（方管、圆管、扁通、折槽等）钢材（方管、圆管、工字钢、H型钢、C型钢、&W型钢、轨道钢、Z型钢、角钢、槽钢、扁钢等各种材料弯圆加工）本厂承接铝合金、不锈钢、铁等建筑型材加工业务，提供大泉州流动上门弯圆加工服务，质量过硬&收费合理&保证工期。主要采用拉弯工艺弯曲各种。拉弯是一种先进的冷弯工艺，其主要特点如下：1、可以弯曲各种型材截面&几乎所有的截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以弯曲。2、弯曲质量好经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。3、空腔、复杂截面的型材可一次成型在相对弯曲半径允许的情况下，内壁不会起皱，截面不会畸变。4、拉弯可有效消除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。5、由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的综合机械性能。
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烟台飞达机械设备有限公司
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我公司为国内最大的油类专用灌装设备生产厂家，专业生产食用油、润滑油等油类液体的灌装设备及计量设备，现因公司发展需要，诚聘设备发货前打木箱包装师傅一名，要求有工作经验，目前打包装已有一位师傅，人手不够，需再招聘一位，所以来了以后有 原师傅带，
烟台飞达机械设备有限公司
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我公司为国内最大的油类专用灌装机厂家，专业生产食用油、润滑油类的灌装设备，油脂计量设备。因公司发展需要，现诚聘装配钳工数名，主要负责公司设备的零配件制造、组装工作，要求有钳工工作经验，能看懂图纸，按要求顺利完成工作，到公司有公司老员工培训。
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岗位职责:轮胎安装、修补、平衡、四轮定位、养护、易损件更换
任职资格:认真完成所负责的工作、做事稳重有耐心
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烟台飞达机械设备有限公司
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工作地点：莱山
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我公司为国内最大的食用油灌装机厂家之一，因公司发展需要，现诚聘装配钳工数名，主要负责公司设备的组装工作，要求男性，到公司有公司老员工培训，公司在莱山清泉热电这边，62路清泉热电站点，569到海霸路站点即公司门口，公司有班车（芝罘区范围），五
栖霞飞达轮胎
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烟台飞达机械设备有限公司
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烟台飞达隆通风设备有限公司
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每天投递25次，可获得双倍面试机会，目前已选择个，请您继续投递。海德堡四色胶印机故障处理解析-CD102
海德堡SpeedmasterCD 102?
1.CPCI—04控制器失控
控制器显示正常但控制变乱，即当按下某一键时该键响应而其它键也工作，如按下加水键时加水加墨一起乱动，按下148键时108键、132键动作，无规律乱跳。调出键盘测试程序发现键盘乱，测试键盘指示灯也失控。用同样的方法测试CP窗的显示，一切均正常，怀疑EAM输入输出电路板的编码器坏，换一新板后故障消除,机器工作正常。
2．自动停水
机器在正常的工作时升速不能超过14000转，超过14000转时机器自动停水、停止制冷、上水泵停转，将控制柜内的控制电源开关3S1关断一下后制冷重新启动、上水泵又可正常工作。打开电柜，测量直流24V电压正常，仔细观察微处理器板5N1的指示灯，发现ST3的H5指示灯在出现故障时灭,即5B3(FLOWCONTROL
SWITCH)发出故障信号,处理器收到无水信号后停泵8KMl，CP窗故障报警。检查水泵电机4M1，发现其底部过滤网处杂质较多,拆下清洗后，故障消除，机器工作正常.海德堡四色胶印机102V
1. 收纸处的风轮电机不转，使纸收不齐
①该电机为直流调速电机，由一调速电路板(u33)及一个10K电位器控制，因电路板没有内部电路图，只得先排查外部电路。检查外部输入电压交流28V正常，10K调速电位器正常，电路板6脚、7脚无8-24V直流电压输出，说明电路板故障；检查电路板，电压指示绿灯亮，reset按键正常,保险管内保险丝没断,整流桥有电压输入输出，集成块LM324、MM74C00J正常，再逐个排查三极管、电阻、电容，发现C18电解电容击穿(6、8微法、25V)。用一国产电容(4．7微法、50V)替代后再试电路板输出电压正常，重新装入机器后再试，机电机调速及运转正常。
②调速电路板有电压输出、电压可调，但电机不转。检查电机包线阻值正常，电刷正常，运转开风后继电器C21吸合正常，电机处有电压，只是电机不转。拆下电机及减速器，发现电机卡死转不动，又拆电机发现有一边轴承坏，换新轴承后电机工作正常
海德堡两类四色胶印机故障处理解析(2)
挡纸规不落
当有纸斜或断纸时，机器降速、停输纸，但挡纸规不落、不挡纸，使得斜纸进入机器．经常出现硌胶皮故障。拆机器操作面一组的机帮，下部有一控制挡纸规的电磁铁，测量其电阻值正常，但无电压,再测量控制器U2处仍无电压，查找电柜发现变压器处低压保险E33断，换新保险管后挡纸规落抬正常。
3. 第三组水辊电机不转
电机开关正常、控制继电器D802吸合正常、控制电路扳指示灯指示正常，在电机处测量直流电压仅6V,有转不动的声音。用手转动水辊、转得越快在电机处测得的电压越高、拆下电机空载时转动正常,但水辊传动部分无卡壳现象、只是发现齿轮间隙较大,怀疑电机转动力矩变小，负载变大所致。于是将第四组的电机与第三组电机对换(整机第四
组电机较好),问题解决，工作至今一直正常。
故障1：纸张到达前规，整台机器停机
分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。
故障原因1：纸张到达前规时间过早或过晚。
排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。可松开操作面两
个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。
故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。
排除方法：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。如有一个不亮则说明有一边超
前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。
故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。
排除方法：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。
故障原因4：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。
排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。
故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。
排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。
故障2：纸张侧规处拉不到位
故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。
排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。
故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。
排除方法：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊1mm厚度，并装于原位即可。
故障原因3：侧规拉簧压力过小。
排除方法：顺时针拧紧即可。
故障原因4：拉规球偏心调得过高。
排除方法：转动调至合适即可。
故障原因5：印刷白板纸时，4只毛刷轮压力过重。
排除方法：适当调轻或往后移至合适位置即可。
故障3：CPC显示出墨量很大，而实际出墨量却相对较少
故障原因1：墨斗片使用时间过长，漏下的油墨在墨斗片下结块，造成出墨量下降。
排除方法：清洗圆柱偏心(共32只)上的积墨，并把脏的海绵条换掉，代之以新的墨斗片即可(墨斗片使用寿命为36小时)。
故障原因2：控制出墨量的电机螺杆上有积墨，使螺杆转动不灵活甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均匀。
排除方法：拆开墨斗下的32块挡片(注意：紧固螺杆上的空心套千万别丢失)，用针剔除螺杆上的油墨，并清除干净所有积墨，打动CPC，使每个电机都能灵活地从最低出墨量打到最高出墨量，并把槽内注满黄油，就可长时间保持良好的出墨，经使用效果很好。
故障4：传墨辊传墨不好
故障原因1：传墨辊由于长时间使用，表面老化，传墨性能下降，墨辊表面橡胶出现裂纹或晶化发亮。
排除方法：如若发生表面晶化，可用汽油蘸浮石粉反复擦拭，提高表面吸附性能。由裂纹引起的表面老化，就只能更换同尺寸的墨辊了。
故障原因2：更换传墨辊时，对机器的尺寸了解不够，易造成换上的墨辊尺寸偏大或偏小。调节时如发现墨斗辊连续打滑，转角急剧增加，就是由墨辊的尺寸偏大，传墨辊把墨传给串墨辊时又未与墨斗辊脱开造成的。
排除方法：发现此情况，应果断停机处理，更换上标准尺寸的墨辊，一般墨辊直径误差应控制在±0.5mm以内。
故障原因3：由于长时间使用，墨斗辊传墨时振动较大，加上对传墨辊调整不当，造成传墨辊两头的空心销子弯曲，致使墨辊两端不同心。一般表现为传墨辊工作时，一端与墨斗辊接触良好，而另一端却未与传墨辊接触或接触不充分。如加重该端与墨斗辊压力，则会出现整个传墨辊的"打滑"现象，造成机器振动加大且墨色偏深很多，根本无法印刷。
排除方法：可拆下两边的罩壳，取下墨斗槽两头的靠山，并取出传墨辊两端空心销(￠8mm)，换上新的即可。
　　 注：应在新的￠8mm空心销内插入一直径为6mm的空心销，以保证其长时间不变形。
　　 故障原因4：传墨辊控制气阀固定螺丝断裂，造成不传墨或传墨辊靠山处磨损较多，致使墨停时传墨辊也会碰到墨斗辊。
排除方法：打开机器操作面一侧的罩壳，检查气阀固定螺丝是否完好，如发生断裂或脱落，需重新安装；安装好后，可按动传墨辊开关，检查气阀是否工作正常，不正常应拆下修理好后装上即可。如果是靠山磨损较严重，可松开靠山上￠3mm的顶头螺丝，调整至合适位置，然后再锁紧顶头螺丝。
故障5：印刷时印版易糊版、起油腻
故障原因1：墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多，致使油墨太稀，叼口部位出现油腻。
排除方法：先加大整个版面的水量，还是清除不净。又停机，用润湿粉擦洗，开印前几百张还好，后又重复出现。考虑到海德堡高速机只有一根靠版橡胶水辊，其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好，这时应以原墨印刷为好，特殊产品需加放辅料的一定要适度。当发现由于油墨太稀造成油脏时，应在墨斗内加入原墨或更换油墨。
　　 故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。
排除方法：如是压力偏重，靠版水辊上的水就会被串水辊挤压出去，造成糊版；而压力过轻，串墨辊上的墨在一开印时就清除不掉，从水斗槽下面观察，可看到串水辊上有油墨的痕迹，同样造成糊版。这时，可拆下计量辊，用0.1mm钢片重新平好压力，也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度，一般调整至3～4mm为宜。
　　 故障原因3：计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。
排除方法：如是压力太重，则在机器运转，落下靠版水辊时，可明显地看到水辊座气阀跳动。看到此现象应马上停机，重新调整压力，不可蛮印，以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。一般地，可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸，手动落下水辊座气阀，抬起后取出纸条观看墨杠宽度，其宽度调整至5～6mm为宜。
　　 故障原因4：靠版水辊与印版间压力过重或过轻。
排除方法：靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。具体调整方法如下：把印版滚筒点到合适的位置，手动落下水辊座气阀，抬起后再点动到合适位置观察墨杠的宽度，一般墨杠宽度调整4～6mm为宜。每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整，新水辊压力可适当调轻些，水辊使用较长时间后可略加重些，但以水辊座气阀不跳动为最大限度。
　　 故障原因5：靠版墨辊未调节好造成。
排除方法：这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成，但压力过大，也易使印版亲水层过早被破坏，印版发亮造成油脏。可停机点到合适位置，手动落下靠版墨辊后抬起，观察4根靠版墨辊的墨杠宽度，一般调整至3～5mm为宜。
　　 故障原因6：水斗辊出水不匀或水斗辊紧固螺钉松动或断掉。
排除方法：如是水斗辊表面老化，更换新的水斗辊即可。而平时在清洗水斗辊时，夹进去的抹布也会造成局部凹陷，致使该区水量偏大，加重整个计量辊与水斗辊间压力，造成边缘糊版。如伤得轻可用还原剂擦拭使其恢复，调节不好只能更换新水斗辊。而计量辊与靠版水辊紧固螺钉松动或断掉会因出水不好而造成糊版或花版，在调节处理时应特别注意。
　　 故障原因7：水箱工作不正常。
排除方法：(1)水箱制冷装置损坏，造成水温过高，从而使酒精挥发速度过快，水的表面张力下降，润版液洁版能力不够，造成糊版，所以制冷装置是必不可少的，一般水温应控制在3～5℃之间。
(2)酒精浓度过高或过低。一般应根据所印产品墨量大小做适当的调整，酒精浓度控制在15％～25％之间，且不可超出30％，否则会因酒精浓度过高破坏印版的亲水层而起脏。
故障6：印品墨色不匀
　　 故障原因1：该组由于水大墨大而造成油墨乳化，脱墨甩出。
排除方法：查看墨辊上的油墨颜色是否发暗，颗粒是否粗大，墨斗槽内有无水珠或油墨是否乳化；如油墨乳化严重，应用铲水法洗净墨辊，更换墨斗槽内油墨，打墨开印时应严格控制好水量的大小。
　　 故障原因2：靠版墨辊与串墨辊间的压力偏轻或未靠着，从而造成油墨在该墨辊上堆积并不时甩出。
　　 排除方法：可拆下墨辊，用0.1mm的钢片重新平好两辊间的压力大小。
　　 故障原因3：中介辊调节不当。
排除方法：中介辊与靠版水辊或第一根靠版墨辊间压力过轻甚至未靠到位，也会造成油墨在该处堆积甩出，要停机，掀开后防护罩，用0.1mm的钢片平好中介辊与水辊、墨辊间的压力即可。注意平压力时应以拉出时的手感为准，一般为拉出时有少许阻力即可。若中介辊与水墨辊压力过重，也会造成挤压堆墨，特别是在印金、银墨时。
　　 另外，中介辊不串动甚至咬死不转动，也会造成油墨在中介辊上堆积甩出。可将其拆
下或点动机器观察。一般是由于轴承损坏或加油不及时造成。
　　 故障7：印品图文上脏
　　 故障原因1：某一根墨辊与串墨辊压力偏轻造成停机后再开印时单边或整个版面颜色偏深，而印几百张后则正常。
　　 排除方法：重新调整压力至合适即可。
　　 故障原因2：串墨辊串动量偏小或不串动造成印品表面为一条深一条淡(纵向)，有时颜色深淡位置与电机出墨的位置对应。
排除方法：如果串墨量偏小，可拆开传动面挡盖(只需把两个￠19mm螺帽松开即可看见)，点动机器至串墨辊顶杆的最高位置，松开￠19mm的紧固螺母，增大串墨量即可。串墨量大小可根据产品幅面及墨量的悬殊来调节，墨量大的串墨量可调大些，但要注意突然加大串墨量时应把串墨辊两端的积墨清除干净，以防咬死。海德堡高速机最大串墨量可调整到35mm。如发现串墨辊不工作，则很可能是串墨辊顶杆上摇臂头咬死或其他串墨部分咬牢，需仔细查清排除后再印。
故障原因3：靠版墨辊的紧固螺母未锁牢。
排除方法：一般表现为两边网线深浅不一，有时伴有轻微的网线重叠(双影)。在正常开机状态下，可看到墨辊架辊芯串动，需紧固，也可能是辊芯未推到位。辊芯应与座平齐，一般调至正常工作位置症状即可消除。
海德堡CD102飞达旋转阀的维护与保养海德堡CD102型胶印机是高速印刷机（每小时1.5万转），生产时为了赶产量要效益而忽视了保养，易造成设备出现故障，特别是飞达旋转阀。对飞达旋转阀要进行周月保养，发现故障及时解决。
长期不保养飞达旋转阀，旋转阀内的通气孔就会存有纸屑，产生锈蚀等，堵塞通气孔，造成气量不足，使得吸吹气走纸困难等。
保养飞达旋转阀时，先按下飞达旋转阀左侧套上的插销，将旋转阀的外套拉出一半长，用干燥毛刷或亚麻布擦净旋转阀后，拉出整个旋转阀体，清除阀体内通气孔堵塞的杂物及脏物，阀体通气孔进行吹气清洁，同时检查阀体内的轴承是否磨损有间隙，如有间隙必须更换轴承，否则造成气缸运转时有异声或刮缸等故障，既影响生产，又不利于设备的正常运转，还降低了飞达旋转阀的使用寿命。
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