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锅炉给水泵故障原因分析及修复
介绍了大型氨厂锅炉给水泵转子抱死事故的原因及事故发生的过程,对事故原因从各个方面进行了具体分析,对事故产生的情况进行了剖析,并提出了具体修复措施:隔板及导叶衬套内孔同心度的校正;电机侧轴承箱的修复;轴套和缩紧螺母之间间隙的确定;各部配合间隙的修复调整;高压端填料压盖的处理;尺寸链的恢复.通过采取这些措施进行维修,并在维修后对该泵进行了试车,各项数据显示情况良好.
作者单位：
河南煤业集团,中原大化公司,河南,濮阳,457004
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(137134号)
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请教各位，冷冻站岗位的液氨泵一直开不正常，请问是什么原因？
(217042号)
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电路出问题了吧？您说的太笼统了，能不能把范围缩小点呀，几个排除的原因先说出来。
[ 本帖最后由 laolang1227 于
09:49 编辑 ]
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会不会泵选型有问题，开不正常有可能液氨在泵体内气化。
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液氨泵是冷泵，且介质易气化，因此在投用时要冷泵彻底且不要长时间空转。
(116782号)
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你指的不正常是那些现象？
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回复 1楼 dfwh 的帖子
楼主说的大概是这样的，液氨泵在打液氨前排气，排了好长时间（把液氨都排出来了），但是启动泵后不到10秒的时间泵出口就不打压了，我见过的这是屏蔽泵，但不知道楼主说的情况是不是这样的？我们的处理办法是：把泵入口的液氨进行加压，使它与出口连接的设备的压差大概到0.2兆帕左右才能打出去 。这是最笨的办法，也是没有办法的办法，不知道各位有没有遇见过？说说情况
(257661号)
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lflsedin的管辖
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主要可能是气蚀问题，可能此氨泵选的不合适！
(116782号)
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签到天数: 161 天连续签到: 0 天[LV.4]海川常住居民I&
你的屏蔽泵入口压力是多少？如果压力过低的话，是很容易气蚀的。我们有一台也是这样的情况。它是安装在氨分离器底部，分离后的气氨去氨压机，液氨由屏蔽泵抽走，由于氨压机入口压力是负压，所以泵的入口压力就是液氨液位的高度液体的静压。以前也一直开不正常，后来我发现，将泵的入口和排气全开，排气阀回到分离器里，给液氨流动，将泵充分冷却，这样再来开泵就不容易汽化了，泵也正常了。
(290775号)
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楼主说的太笼统了，氨本身易汽化是一个原因，再有就是入口滤网堵塞，造成入口压力低，或是出入口单向阀有问题，垫子老化等，不知道你说的是是那种开不好呢《《
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小氨泵注油器不滴油的原因分析与对策
作者/来源：重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司
王有根&&&日期： &&&点击率：625
&&& 重庆建峰化工股份公司化肥分公司尿素装置自建成投产以来，在十几年的装置运行过程中，经过不断摸索总结经验，从装置的安全生产、节能降耗、提高产品质量方面考虑，持续对装置进行技术改造，为了解决高负荷运行氨泵打量不足的瓶颈问题，2003年从上海大隆机器厂引进1台小氨泵(300P01C)，泵为卧式三缸单作用柱塞往复泵，向尿素合成塔输送高压液氨，设计为连续运转，电动机通过变频器变频调速带动齿轮减速器使泵的流量在10～29m3/h范围内进行无级变速调量，设计最高转速102r/min，该泵的引进成功解决了氨量不足的问题。
&&& 300P01C注油器的作用是给300P01C柱塞润滑及密封，注油好坏直接影响到300P01C运行及柱塞筒漏氨量。从2006年11月开始300P01C在运行中频繁出现注不上油和柱塞筒冒氨现象，紧填料不起作用，检修处理注油器效果也不佳，既耗时又耗力。特别是冬季气温低时不滴油现象更为严重，注油器不滴油极易造成300P01C柱塞与填料之间的磨损，损坏柱塞与填料，严重影响着300P01C的安全运行。
2& 原因分析
2.1& 管线设计不合理
300P01....……该文章为收费文章,收费会员登录后才能浏览完整内容&&&&查看&&&&君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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氨制冷系统及设备的故障分析
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