超声波操作维护流程_图文_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
超声波操作维护流程
上传于||暂无简介
大小：5.76MB
登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！
你可能喜欢为什么我的超声波测距不工作|我爱单片机 - 数码之家
查看完整版本: [--
赞助商链接
我用的是STC12C2052AD，超声波模块是HC-SR04，显示用4位共阳数码管，12M晶振。我是参照这个帖子一楼的程序写的。可是没有达到想要的结果。现象就是，一直显示 000，而且亮度很低很低很低，希望大神们给我看看，代码如下：#include &STC12C2052AD.H&&&&&//加载stc12c2052ad头文件#include &intrins.h&#define shumaguan&&&&P1&&&&&&&&//P1 定义为数码管阴极sbit V1 = P3 ^ 4;&&&&//数码管1正极sbit V2 = P3 ^ 5;&&&&//数码管2正极sbit V3 = P3 ^ 3;&&&&//数码管3正极sbit V4 = P3 ^ 7;&&&&//数码管4正极sbit trig = P3 ^ 2;&&&&&&&&//sbit echo = P3 ^ 6;&&&& //bit flag = 0;unsigned long S=0;unsigned int&&timer=0;unsigned int&&time=0;unsigned char disbuff[4] = { 0,0,0,0,};void xianshi (unsigned char a,b,c,d)&&&&//显示函数，a,b,c,d分别表示数码管1,2,3,4所显示数字{&&&&code unsigned char shuzi []= &&&&{0x14,0x77,0x4c,0x45,0x27,0x85,0x84,0x57,0x04,0x05,0xff,0xbc,0x14,0x34,0x8c};&&&&//0~9，10为不显示&&&&V1 = 1;V2 = V3 = V4 = 0;&&&&//数码管1&&&&shumaguan = shuzi[a];&&&&P1 = 0&&&&V2 = 1;V1 = V3 = V4 = 0;&&&&//数码管2&&&&shumaguan = shuzi;&&&&P1 = 0&&&&V3 = 1;V1 = V2 = V4 = 0;&&&&//数码管3&&&&shumaguan = shuzi[c];&&&&P1 = 0&&&&V4 = 1;V1 = V2 = V3 = 0;&&&&//数码管4&&&&shumaguan = shuzi[d];&&&&&&&&&&&&P1 = 0} void Conut(void)&&&&&&&&//计算函数{&&&& time=TH0*256+TL0;&&&& TH0 = 0;&&&& TL0 = 0;&&&&&&&& S = (time*17)/1000;&&&& //算出来是CM&&&& if((S&=700)||flag==1) //超出测量范围不显示&&&& {&&&& &&&&&&flag=0;&&&&&&disbuff[0]=10;&&&&&& //不显示&&&&&&disbuff[1]=10;&&&&&& //不显示&&&&&&disbuff[2]=10;&&&&&& //不显示&&&& }&&&& else&&&& {&&&&&&disbuff[0]=S%;&&&&&&disbuff[1]=S%;&&&&&&disbuff[2]=S%;&&&& }}void main (void)&&&&&&&&//主函数{&&&&&&&&TMOD = 0x11; //高4位控制T/C1&&&&TH0 = 0;&&&&TL0 = 0;&&&&&&&&&&&&&&TH1 = 0xf8;&&&&&&&&&& //2MS定时&&&&TL1 = 0x30;&&&&ET0 = 1;&&&&&&&&&&&& //允许T0中断&&&&ET1 = 1;&&&&&&&&&&&&&& //允许T1中断&&&&TR1 = 1;&&&&&&&&&&&&&& //开启定时器&&&&EA = 1;&&&&&&&&&&&&&& //开启总中断&&&&P3M0&&= 0x40;&&&&&&//设置P3口为推挽输出&&&&P3M1&&= 0xb8;&&&&P1 = 0&&&&&&&&&&&&&&&&&& //初始化&&&&V1 = V2 = V3 = V4 =0;&&&& &&&& while(1)&&&&{&&&&&&&&&&&&while(echo == 0);&&&&&&&&//当RX为零时等待&&&&&&&& TR0=1;&&&&&&&&&&&&&&&&//开启计数&&&&&&&& while(echo == 1);&&&&&&&&&&&&//当RX为1计数并等待&&&&&&&& TR0=0;&&&&&&&&&&&&&&&&//关闭计数&&&&&&&& Conut();&&&&&&&&&&&&//计算&&&& &&&&}} /********************************************************/void dingshiqi_0 (void) interrupt 1 using 1&&&&&&&&&&//T0中断用来计数器溢出,超过测距范围{&&&& flag = 1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& //中断溢出标志}/********************************************************/void dingshiqi_1 (void) interrupt 3 using 2&&&&&&&&&&//T1中断用来扫描数码管和计800MS启动模块{&&&& TH1=0xf8;&&&&&&&&//2ms&&&& TL1=0x30;&&&& xianshi(disbuff[0],disbuff[1],disbuff[2],10);&&&&&&&&//扫描数码管&&&& timer++;&&&& if(timer&=400)&&&& {&&&&&&&&timer = 0;&&&&&&&&&&trig = 1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&//800MS&&启动一次模块&&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_();&&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_(); &&&&&&&&&&_nop_();&&&&&&&&&&trig = 0;&&&&} }
赞助商链接
中断里用延时不太好。
赞助商链接
不太懂，绑定。
echo = P3 ^ 6; 你的echo引脚永远是高电平。 echo引脚对应的IO口是要来开始计时和停止计时判定的，可是你定义了P3.6，程序里面有没有对让P3.6对计时进行判定。不过补推荐普通IO口接echo引脚，最好用外中断IO来判断，这样几乎没有延迟。毕竟其他IO都是软件判断状态，有一定的软件延迟（我有做过实验，误差大点）。照你的程序看来，本来应该echo引脚接外中断的，你把他改成P3.6。现在的解决方法：echo引脚接P3.2或者P3.3，然后开外中断，用外中断来停止和开始定时器0。
:echo = P3 ^ 6; 你的echo引脚永远是高电平。[表情] echo引脚对应的IO口是要来开始计时和停止计时判定的，可是你定义了P3.6，程序里面有没有对让P3.6对计时进行判定。.......&( 08:49)&此位是大神了，楼主要虚心接受
再次帮顶。嘿嘿
这是用c语言编写的？
帮顶下了，我的STC89c52rc
搜别人编好的程序试下
:这是用c语言编写的？ ( 16:55) 是c语言呀呀呀。。。。。。。。。。
不懂程序帮顶，建议检查一下硬件是否有问题
数码管显示程序要改成，每中断一次，只显示一位，这样显示出来的亮度才会高。还有T1 中断里的nop 可以全部取消。你的echo引脚要接一个下拉电阻，比如10K的电阻。
不懂的我帮顶
th0的初值应该赋值tho==1，而不是0.
unsigned long[color=#ff0000] S[/color]=0;unsigned int timer=0;unsigned int [color=#ff0000]time[/color]=0;unsigned char disbuff[4] = { 0,0,0,0,};。。。。。。。。。。。。。。void Conut(void)&&&&&&&&//计算函数{[color=#ff0000]&&&& time[/color]=TH0*256+TL0;&&&& TH0 = 0;&&&& TL0 = 0;&&&&[color=#ff0000]&&&& S[/color] = ([color=#ff0000]time[/color]*17)/1000;&&&& //算出来是CM&&&& if((S&=700)||flag==1) //超出测量范围不显示这里的time和S都应该是长字符型。
我也把我的贴上来顺便麻烦大神给看看又没有错。只是用ISIS仿真了的，还没有做硬件出来试。 [attachment=3277254]40ms的时钟信号，占空比为50%，就是20ms的高电平，相当于超声波从发射到接受用了20ms，所以进行计算：[attachment=3277313] 算得距离为3.40M，而仿真的为3.39M，有1cm的误差。但是仿真时显示在持续跳动为3.40或者3.39，因此，可以忽略不计。所以我自己感觉程序还是通过了的。
这是我的程序：#include&reg51.h&void xianshi();void jishuan();void delay(unsigned char n);#define LED_DATA P0&&&&&&&& //LED数据口#define LED_XZ P2&&&&&&&& //LED片选口sbit&&data_out = P1^0;&&&& //超声波输入sbit&&data_in = P1^1;&&&& //超声波输入unsigned long time=0,S=0;&&//时间、距离。。位数过度选择long型unsigned char timer=0;&&&&&& //定时器1，中断次数unsigned int&&flag =0;&&&&&& //定时器0、中断标志，说明超时unsigned char const seg[]={0x3F/*0*/,0x06/*1*/,0x5B/*2*/,0x4F/*3*/,0x66/*4*/,&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&0x6D/*5*/,0x7D/*6*/,0x07/*7*/,0x7F/*8*/,0x6F/*9*/,0x40/*-*/};unsigned char temp[]={0x40,0x40,0x40};&&&&&&//LED输出数据缓存unsigned char sw=0;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&//LED片选位void main(){&&&&&&TMOD=0x11;&&&&&&&&&&&&&&&&&& //开定时器0、定时器1。&&&&TH0=0;&&&&TL0=0;&&&&&&&&&&&&&&TH1=()/256;&&//定时器1，定时25ms&&&&TL1=()%256;&&&&&&&&ET0=1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& //允许T0中断&&&&ET1=1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& //允许T1中断&&&&TR1=1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& //开启定时器&&&&EA=1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& //开启总中断&&&&P1 = 0;&&&&while(1)&&&&{ &&&& while(!data_in);&&&&//当data_in&&上升时启动计时&&&& TR0=1;&&&&&&&&&&&&&&&&//开启计数&&&& while(data_in);&&&&//当data_in&&下降时结束计时&&&& TR0=0;&&&&&&&&&&&&&&&&//关闭计数&&&& jishuan();&&&&&&&&&&&&//计算&&&&}}void zd1() interrupt 1&&&&&&&&&&{&&&&flag=1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&}void&&zd2()&&interrupt 3&&&&&&&&&&{&&&&TH1=()/256;&&&&&&&&//定时器1，定时25ms&&&&TL1=()%256;&&&&&&&& &&&&LED_DATA = 0x00;&&&&xianshi();&&&&sw++;&&&&if(sw &= 3)&&&&&&&&sw = 0;&&&&timer++;&&&&if(timer&=32)&&&&&&&&&&&&&& //定时器1产生32次中断后为800ms，开始发送一个脉冲让超声波工作&&&&{&&&&&&&&timer=0;&&&&&&&&data_out=1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&delay(1);&&&&&&&&data_out=0;&&&&&&&&&&&&&&&&//data_out产生1ms高电平脉冲，超声波开始工作&&&&} }void xianshi()&&&&&&&&&&&&&&&& {&&&&LED_DATA = temp[sw];&&&&if(sw == 0)&&&&&&&& LED_XZ = ~0X01;&&&&if(sw == 1)&&&&&&&&LED_XZ = ~0x02;&&&&if(sw == 2)&&&&&&&&LED_XZ = ~0x04;}void jishuan(){ &&&&time=(TH0*256)+TL0;&&&&&&&&&&&&//计算时间&&&&TH0=0;&&&&TL0=0;&&&&&&&&S=(time*1.7)/100;&&&&&&&&&&&&&&&& //计算距离单位cm&&&&if(S &= 600 || flag == 1)&&&&{&&&&&&&&flag=0;&&&&&&&&temp[0] = seg[10];&&&&&&&&temp[1] = seg[10];&&&&&&&&temp[2] = seg[10];&&&&}&&&&else &&&&{&&&&&&&&temp[0] = seg[S/100]|0x80;&&&&&& //米位。加小数点&&&&&&&&temp[1] = seg[(S/10)%10];&&&&&&&&temp[2] = seg[S%10];&&&&&&}}void delay(unsigned char n)&&&&&&&&&& //1ms延时函数{&&&&unsigned char a,b,c;&&&&for(c=n;c&0;c--)&&&&&&&&for(b=142;b&0;b--)&&&&&&&&&&&&for(a=2;a&0;a--);}
楼主现在正常了吗？
不懂，帮你顶一下。
马克一下，有时间学学代码
今天心情不错，给你解释一下吧，想不管什么测距算法问题对不对，首先你的显示程序就对了，你不相信可以把第98行 xianshi(disbuff[0],disbuff[1],disbuff[2],10); 改成xianshi(1,2,3,4); 这能让数码管强制动态显示1234数字。你仔细看你的显示函数，完全不对，很多地方错了。unsigned char code shuzi [] =&&{0x14,0x77,0x4c,0x45,0x27,0x85,0x84,0x57,0x04,0x05,0xff,0xbc,0x14,0x34,0x8c};&&&&//0~9，10为不显示void xianshi (unsigned char a,b,c,d)&&&&//显示函数，a,b,c,d分别表示数码管1,2,3,4所显示数字{&&&&V1 = 1;V2 = V3 = V4 = 0;&&&&//数码管1&&&&shumaguan = shuzi[a];&&&&&& // 显示第一位&&&&P1 = 0&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& // 显示完后立即关显示？？？这尼玛关得太快了吧，用12M就1us的时间，一个灯亮1us你看得到个JB！！！这就是你显示亮度暗的原因&&&&V2 = 1;V1 = V3 = V4 = 0;&&&&//数码管2&&&&shumaguan =&&&&&&&&&& // &&&&P1 = 0&&&&V3 = 1;V1 = V2 = V4 = 0;&&&&//数码管3&&&&shumaguan = shuzi[c];&&&&P1 = 0&&&&V4 = 1;V1 = V2 = V3 = 0;&&&&//数码管4&&&&shumaguan = shuzi[d];&&&&&&&&&&&&P1 = 0} 你没理解动态扫描的原理，你扫描得太快了，快得眼睛都跟不上，你在好好看看这方面的程序吧，给你个以前写的数码管扫描程序给你参考我只写关键部分，具体情况意会～sbit&&&&smga = P2^7;sbit&&&&smgb = P2^6;sbit&&&&smgc = P2^5;uchar data display[3]；/*&&&&定时器1 数码管显示&&&&*/void time1( void ) interrupt 3&&&&&&&&&&&&&&&&// 数码管显示 {&&&& &&&&TH1 = VTH1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&// 重新装载定时常数&& &&&&TL1 = VTL1;&&&&switch (num1)&&&&{&&&&&&&&case 0:&&&&P0 = dis_7[display[num1]];&&&&// 数据显示 个位&&&&&&&&&&&&&&&&smgc = 0;&&&&&&&&&&&&&&&&smga = 1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&case 1:&&&&P0 = dis_7[display[num1]];&&&&// 数据显示 十位&&&&&&&&&&&&&&&&DIN = 0;&&&&&&&&&&&&&&&&smga = 0;&&&&&&&&&&&&&&&&smgb = 1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&case 2:&&&&P0 = dis_7[display[num1]];&&&&// 数据显示 百位&&&&&&&&&&&&&&&&smgb = 0;&&&&&&&&&&&&&&&&smgc = 1;&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&}&&&&num1 ++;&&&&if (num1 == 3)&&&&{&&&&&&&&num1 = 0;&&&&}&&&&&&&&&& }
查看完整版本: [--
Powered by
Gzip enabled评论 (0条)
抢沙发，第一个发表评论网络114走向全面创新，引领下一代互联网模式，所有创新均拥有国家知识产权，请勿模仿！||||
>>>超声波塑料焊接AB和PP材料的效果为什么不一样？超声波塑料焊接AB和PP材料的效果为什么不一样？原来用ABS材料打的2个产品，用超声波焊接没问题，后把ABS换成PP的，焊接出现了问题，无法焊劳固。请专家释疑，谢谢！
影响超音波焊接的因素
说起热塑塑料的可焊接力，不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。其最主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。
聚合物结构
非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。
聚合物：热塑性与热固性
将单体结合在一起的过程称为“聚合”。聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。
聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多.
硬度（弹力系数）
材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来，愈硬的材料其传导力愈强。
超声波熔接 ：
以超声波频率振动的焊头，在预定的时间及压力下，磨擦生热，令塑胶接面相互熔合，既牢固，又方便快捷
PP属半结晶，与ABS是不一样的
超声波焊接常见缺陷及处理办法&
一、强度无法达到欲求标准。&
当然我们必须了解超音波熔接作业的强度绝不可能达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢？&
※塑料材质：ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比ABS与PC相互熔 接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接？我们的答案是绝对可以熔接，但是否熔接后的强度就是我们所要的？那就不一定了！而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HORN瞬间发出150度的热能，虽然ABS材质己经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已经可达于超音波熔接温度，但ABS材质已解析为另外分子结构了！由以上论述即可归纳出三点结论：&
１.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。&
２.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。&
３.塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。&
二、制品表面产生伤痕或裂痕。&
在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超音波作业中会产生两种情形：1.高热能直接接触塑料产品表面　2.振动传导。所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生破裂现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。&
解决方法：&
1.降低压力。&
2.减少延迟时间（提早发振)）。&
3.减少熔接时间。&
4.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。&
5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。&
6.机台段数降低或减少上模扩大比。&
7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。&
8.易断裂产品于直角处加Ｒ角。&
三、制品产生扭曲变形。&
发生这种变形我们规纳其原因有三：&
1.本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合.&
2.产品肉厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上.&
3.产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.&
所以当我们的产品经超音波作业而发生变形时，从表面看来好像是超音波熔接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超音波间接传导熔接作业中(非直熔)，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(熔接机最高压力为6kg)，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超音波熔接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在熔接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超音波熔接后，却显现成肉眼可看到的变形。&
解决方法：&
1.降低压力（压力最好在 2kg 以下）。&
2.减少超音波熔接时间（降低强度标准）。&
3.增加硬化时间（至少 0.8 秒以上）。&
4.分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。&
5.分析产品变形主因，予以改善。&
四、制品内部零件破坏&
※超音波熔接后发生产品破坏原因如下：&
1.超音波熔接机功率输出太强.&
2.超音波能量扩大器能量输出太强.&
3.底模治具受力点悬空，受超音波传导振动而破坏.&
4.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角.&
5.不正确的超音波加工条件.&
解决方法：&
1.提早超音波发振时间（避免接触发振）。&
2.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。&
3.减少机台功率段数或小功率机台。&
4.降低超音波模具扩大比。&
5.底模受力处垫缓冲橡胶。&
6.底模与制品避免悬空或间隙。&
7.HORN（上模）掏孔后重测频率。&
8.上模掏孔后贴上富弹性材料。&
五、产品产生溢料或毛边&
※超音波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下：&
1.超音波功率太强.&
2.超音波熔接时间太长.&
3.空气压力（动态）太大.&
4.上模下压力(静态)太大.&
5.上模(HORN)能量扩大比率太大.&
6.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗.&
上述六项为造成超音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中最关键性的是在第六项超音波的导熔线开设，一般在超音波熔接作业中，空气压力大约在2~4kg范围，根据经验值最佳的超音波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角约呈60°，超出这个数值将导至超音波熔接时间、压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。&
解决方法：&
1.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。&
2.减少机台功率段数或小功率机台。&
3.降低超音波模具扩大比。&
4.使用超音波机台微调定位固定。&
5.修改超音波导熔线。&
六、产品熔接后尺寸无法控制于公差内&
※在超音波熔接作业中，产品无法控制于公差范围有其下述原因：&
1.机台稳定性(能量转换未增设安全系数).&
2.塑料产品变形量超出超音波自然熔合范围.&
3.治具定位或承受力不稳定.&
4.超音波上模能量扩大输出不配合.&
5.熔接加工条件未增设安全系数.&
解决方法：&
1.增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。&
2.启用微调固定螺丝（应可控制到 0.02m/m）。&
3.检查超音波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。&
4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。&
5.修改超音波导熔线。&
超声波塑料焊接水、气密导熔线（焊线）设计&
　 我们欲求产品达到水、气密的功能时，定位与超声波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超声波导熔线的对应比例有绝对的关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否则效果不佳。一般要求水气密的产品其定位与超音波导熔线的方式如下：&
斜 切 式 ：适合水密性及大型产品之熔 接，接触面角度 =45°， x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳。&
阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度= 45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳。&
峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接，d=0.3~0.6mm　内侧接触面之高度 h 依形状大小而有变化，但 h 约在1~2mm左右。&
　产品实施超声波作业无法达到水、气密，除了超声波导熔线、治具定位、产品本身定位等因素外，超声波设定的条件也是一项主因。我们在此更深入探讨引响水气密的另一原因（熔接条件），在我们实施超音波熔接作业时，求效率求快是最基本目标，但往往也忽略了其求效率的要领，正常有两种现象出现：&
一、下降速度、缓冲太快：此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，形成假相熔接。&
二、熔接时间过长：塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者最不易发现之处。&
公司主营：超声波塑料焊接机，超声波维修，超声波模具。二手超声波焊接机。超声波焊接加工。加工
超声波焊接机工厂 & &二手超声波焊接机
深圳市恒力超声设备有限公司是一家专业从事大功率超声波设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司全体同仁秉承团结务实、努力拼搏、不断创新的精神，在超声塑料焊接、超声波清洗、高周波熔接等领域博采中外技术之精华，以“创一流产品”为质量目标、“树诚信经营”为服务宗旨，不断追求更高的目标，挑战自我、超越自我，致力成为业界精英并领先同行。
同行企业新闻资讯深圳恒力信超声波设备有限公司诚信：A&企业性质：生产商企业主营：二手超声波焊接机&深圳超声波加工&深圳超声……年 产 值：人民币 30万-50万元联系方式：宋生企业地址：广东省深圳市宝安区深圳市宝安区观澜新田维业诚工业园浅谈我国超音波模具技术从无到有的发展趋势&&
好坏体现在产品的焊接效果上，能够给客户直接感受的是“做工”的好坏。内行一点的说法是“工艺”的优劣。国内超音波模具需求量的日益增加已是不争的事实，由于电子产业良好的发展趋势，带动着超音波行业和超音波模具业的快速发发展”。
????相对于电子业的发展，我国超音波模具业的发展历史不短，但步履迟缓。从80年代中国生产第一批超音波机开始，我们就有自己的超音波模具制造。但传统的人工打模和仿型、拷贝型的模具生产方式，让我们的超音波模具始终停留在粗糙的“将就”型层面在机械不能按预定咬合的地方，靠人工的敲打和拽拉或不断的修模，短时间的凑合是可以的，日子一久，潜藏的“裂痕”就暴Lu出我们模具质量的。所以，以前我们的超音波模具其主要模具还是靠进口。而进口一套国外超音波模具的价格是国产模具价格的数倍,为了改善这一被动的局面,从1999年以来，国家新的电子产业政策已把模具放在前列，并将成为今后几年重点发展的产业,随着电子产业的迅猛发展，带动了超音波模具业的蓬勃发展。超音波模具厂家的发展从小到大，从少到多，模具技术也从粗到精。这都为中国超音波模具业的发展带来了前所未有的机遇。目前我国的超音模具技术水平已能与先进的国家平起平坐了,这值得可喜可贺的美事.
??随着电子产业的出口量不断提高。同时对压铸模的寿命和精密度也将提出越来越高的要求，超音波塑料模具的比例将不断增大。
被转藏 : 0次}