帮忙在数控车床上编程_百度知道
帮忙在数控车床上编程
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提问者采纳
靠手工计算每个连接点坐标比较吃力。至于编程有了这些数据就很简单了，就用CAD画出来后采集连接点的数据。如果是你们本单位设计的，也容易出错，如果是外接的图纸，可以去找设计者采集你需要的数据这个图纸上的R相对比较复杂
外接的图纸
不过现在已经开始用你的方法 在测量数据了
一会儿我 我把测量好的数据 再传给你
你帮我编个程序 行不
我用的是FUNAC系统，如果你需要这个系统可以编辑给你
你是用软件编辑么
有 广数980TB的系统不
家里比较穷 买不起 发那科系统的机子
我这里全是FUNAC的，一般不涉及椭圆和抛物线，都用手工编程。这个工件在FUNAC里只需要G73就完成了。
额····那能出个 FUNAC
最简单的编程 不要太高深的
G0 G1 G2 G3 等类的就行
其实这个工件只用的到G0G1G2G3代码，描绘出精车形状，G73的功能就是按照这个精车形状按照所指定的参数，一点点的车至尺寸，我可以将精车段程序编辑给你。我出去吃饭，大概1小时回来，如果需要可以加QQ
到时候把数据发给我 如果数量不多，我有个办法可以解决你的燃眉之急。只需要使用G0G1G2G3G4，编辑出精车程序，对刀。然后调整刀补，+1.2 ..如果你每次吃刀量0.2，就输入-0.2，1.，0.8，0.6，0.4，0.2，0.1， 0
这样可以实现手动G73车削模式，编程非常简单。
提问者评价
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其他3条回答
再说公差要求也不高，用35度的机夹刀感觉有干涉你的这个工件圆弧槽比较深，如果大批量生产的话建议用成型刀
想帮你，但是你那几个系统我一个也不会，不过你可以在CAD上拉出尺寸，就是几个坐标点的事，很简单的，另外你这图纸没给全啊，是不是在45°斜线与横线链接的位置还有个C0.5或C1的倒角啊？
嗯 给的图纸是全了的
原先槽的地方全部都是圆弧的
用R弧成型刀直接车出来
现在改了图纸了
准备用 35°的尖刀给它圆出来
可以用 UG 或者 MX
帮忙编个程序不
我用的是solidworks没有车床的部分，程序我只能给你个法拉克系统的。别的真棒不了你。你要是要的话就继续追问吧。
粗车一下，然后G1，,G2，精车一下就可以了，，，G73效率太慢，。。。。。。。。。。。
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出门在外也不愁数控车床用端面尖刀车外圆怎样对刀_百度知道
数控车床用端面尖刀车外圆怎样对刀
　　操作数控车床对要分为什么操作系统现在市场上比较通用经济型的广数，凯恩帝……，对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面，Z轴不要动将X轴退出工件端面，在点击一下刀补，如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量，在工件上切一下外圆X轴不要动，以Z轴退出端面。停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小，还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了。
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对刀方式在同一机床上基本上都是一样的，不同的是你要理解编程里面的关于单一刀具的工件坐标系是设在哪里的。
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其他2条回答
有两个刀尖，靠近你的刀尖对刀就是平端面的刀补。比如45度刀，就用哪个刀尖去对，主要看你是哪个刀尖作用于工件跟90度外圆车刀一样的对刀，远离你的刀尖就可以对车外圆的刀补
对刀的方法都一样，只是编程不一样
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