怎么初页如何确定顺序左下脚 排插针脚顺序

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如图,针脚比较密,针是上下交错排列的,不像一般双排针插头上下针是对着的。某宝搜半天没搜到。
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未觉池塘春草梦,阶前梧叶已秋声。
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看样子像ide数据线的样子,不过线的数量不同
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<font color="# 发表于
看样子像ide数据线的样子,不过线的数量不同
不是ide数据线,ide线上下针对齐,这种上下针交错。
未觉池塘春草梦,阶前梧叶已秋声。
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特殊的专用线。
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国内买不到,找类似相同将针拔掉一样可用,打破专用线我干过。
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再仔细找一下,汽车音响里见过
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这种线也是相排列对齐的,只是错开了半个端子。
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这种插针应该没有标准的,只是方便连接而已,很多板子都有类似插针。
实在找不到就把线直接焊得了,按顺序来就OK。
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8楼的建议不错!
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感谢楼上各位朋友的热心回复!
未觉池塘春草梦,阶前梧叶已秋声。
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我也感觉8楼的办法可行
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hp3175358 发表于
这种插针应该没有标准的,只是方便连接而已,很多板子都有类似插针。
实在找不到就把线直接焊得了,按顺 ...
这个俗称飞线?
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0.80mm排针系列:
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店内其他产品在NI Ultiboard中创建自定制元器件 - National Instruments
在NI Ultiboard中创建自定制元器件
NI Multisim 与 NI Ultiboard为一个完整的印刷电路板(PCB)的设计、仿真和布局提供了一个集成的平台。高度灵活的数据库管理程序,使得在一个客户定义的原理性符号中添加一个新的SPICE仿真模型变得十分方便,该原理性符号然后可以将一个精确的管脚定义转换为布局。
在与在NI Ultiboard中创建定制元器件,为您提供了关于如何直观、快速地学习如何创建您自己的定制元器件的信息资源。
本指南是关于在NI Multisim 与 NI Ultiboard上创建元器件的系列文章的第二篇。
第一部分——名为《》,阐述了如何使用元器件向导利用原理性符号和SPICE仿真模型创建一个定制的元器件。在此部分,新创建的元器件带有一个预定义的数据库管脚或焊盘图案。
本指南,即第二部分,简述了如何构建一个用于布局的定制Ultiboard焊盘图案。该焊盘图案由手工创建,以便精确定义表面表贴元器件(SMD)的形状、尺寸和大小。
NI Multisim与NI Ultiboard是一个集成的设计平台。这就意味着Multisim中的原理性符号与一个转换为布局的Ultiboard焊盘图案相关联。这两篇指南构成了一个完整的内容全面的元器件创建向导,从原理性符号和仿真模型到最终的PCB焊盘图案。
本指南后续部分将简述创建一个定制的20-针脚SMD焊盘图案所需的步骤,该焊盘图案与《》指南中所创建的定制元器件相关联。
元器件创建过程包括如下步骤:
创建数据库组
定义一个定制的PCB部件
设置环境栅格间距
布置SMD焊盘图案焊垫
设置引用ID和赋值
使用用于对象定位的标尺条
定义IC封装
创建3D模型
将焊盘图案保存至Ultiboard数据库和Multisim数据库
将一个焊盘图案与一个Multisim符号相关联
请注意:您在此指南中创建的焊盘图案不是一个商业封装。焊垫与封装的大小与间距主要用于展示Ultiboard中的有效设计规程。
术语焊盘图案和管脚在本指南中通篇可以互换使用。
2. 步骤一:创建一个数据库组
Ultiboard与Multisim共享一个相同的数据库结构,该结构将不同的元器件按逻辑分组组织。因而,该创建任务便自Ultiboard数据库管理程序开始。
a.) 选择Tools &#62;&#62; Database &#62;&#62; Database Manager&#160;以显示数据库管理程序(见图1)。
图1-数据库管理程序
b.) 在数据库管理程序中选择User Database&#160;(用户数据库)(上面图1中的红色方框)。
可以在数据库管理程序中创建定制组,以便从逻辑上安排组织管脚的保存之处。不必为每一个新的元器件创建数据库组。组的创建有助于数据库的恰当组织。如果您的元器件可以保存在一个业已创建的组中,您可以直接跳转至操作e。
c.) 选择新数据库组图标(上面图1中的黄色方框)。
d.) 一个新的分支将出现,表示用户数据库根目录下的一个组。输入该组的名称——Custom SMD。
e.) 选择Create a new part&#160;图标(上面图1中的蓝色方框)。NI Ultiboard将展示一个对话框以显示待创建元器件的类型的选项(如图2所示)。
图2-选择部件
f.) 在对话框中选择PCB部件选项,如图2所示。
Ultiboard设计区域现在处于“管脚编辑模式”,并显示x??符号(见图3)。x?表示引用标志符(RefDes),而?表示元器件的赋值。这些取值将在设计过程中后续部分(在步骤四)被编辑。
图3-管脚编辑模式
3. 步骤二:编辑栅格间距
在设计过程的初始,为焊盘图案设计栅格设置测量单位是十分重要的。在布置元器件时,设计栅格是指对象在被移动和/或布置时将被快速置入的区域。因而,栅格间距定义了对象在工作区域中布置所能达到的精确度。
a.) 选择Options &#62;&#62; PCB Properties。
b.) 点击Grid &#38; Units(栅格与单位)标签。
图4-栅格属性
c.) 在单位部分(见图4)设置Design Units为 mil(千分之一寸)。
d.) 为设置各种Ultiboard设计栅格,在Grid Step Name(栅格步距名称)复选框(图4中的红色框)中选择Component Grid(元器件栅格)。
e.) 设置Grid Step Value&#160;(栅格步距)为1 mil。
f.) 选中Grid Step Name(栅格步距名称)复选框中的Copper Grid(铜栅格)。
g.) 设置栅格步距为1 mil。
&#160;根据这些设置,元器件和铜将均被布置在1 mil乘1 mil的设计栅格。
4. 步骤三:布置焊盘图案针脚
THT(插入式焊接技术)针脚与SMD(表面黏着设备)焊垫均可以被布置在定制的焊盘图案上。下述步骤将简述如何添加一个SMD焊垫阵列。
a.)&#160;&#160; 选择Place &#62;&#62;&#160;Pins。这样将展示布置针脚对话框(见图5)。
图5-针脚属性对话框
您现在将定义一个适用我们的定制焊盘图案的SMD针脚10x2阵列。
b.)&#160;&#160; 选择SMD针脚单选框。下列取值,如顶部、针脚长度、针脚宽度和针脚半径,定义了每一个针脚的形状和物理大小。设置表1中的下列取值以定义针脚属性(如图6所示);
表1-针脚大小
&#160;字段名称
顶部字段描述了焊垫的形状。其他选项包括圆形、长方形等。
针脚长度定义了针脚的垂直大小。
针脚宽度定义了针脚的水平大小。
对于圆形对象,针脚半径定义了该对象的圆形部分的半径。
图6-设置SMD针脚属性
c.) 现在您将创建10x2的SMD针脚阵列,以布置在焊盘图案之上。现在将被设置的垂直间距与水平间距,指示了相邻针脚的中心距离。设置表2中的下列间距取值。该对话框应如图7所示。
d.) 点击确定按钮以便将焊垫布置在焊盘图案之上。
表2-针脚间距
&#160;字段名称
相邻针脚间的中心垂直间距。
相邻针脚间的中心水平间距。
针脚阵列中的行数
针脚阵列中的栏数
注意:可以改变上面对话框设置以适合您的具体焊盘图案。例如,如果行和栏均设为1,您可以布置单个针脚。
图7-设置SMD针脚间距
针脚阵列的针脚1是左上焊盘,附着于鼠标指针。为精确布置该焊盘以便参考点位于焊盘的中心,按右边数字键上的星号键(*),不是同时按shift键和8键。便携机用户必须同时按下FN键和0键。
现在Ultiboard工作区域将如图8所示。您将注意到我们的针脚导向有误(垂直,而不是水平),必须选转90度。
图8-针脚设置
e.) 在选择工具条中,点击Enable Selecting SMD pads(支持选择SMD焊垫)图标,如图9所示。
图9-选择工具框(SMD焊垫)
f.) 拖动鼠标滑过设计区域以创建一个选择所有SMD针脚的选择对话框。
g.) SMT针脚属性对话框将显示。选择普通属性制表键。
h.) 选择角度(单位:度)复选框并设置为90度(如图10中的红色框)。点击确定按钮以保存设置改变。您将注意到:SMD针脚已经被旋转,现在如图11所示。
图10-针脚角度
图11-最终的SMD针脚导向
5. 步骤四:改变针脚名称与赋值
在创建一个新的焊盘图案的过程中,针脚可以在设计中以随机顺序布置。因而,或许有必要编辑每个针脚的相关赋值,以便这些针脚在一个封装四周按数字顺序排列。
a.)在选择工具条中,点击Enable Selecting SMD pads&#160;(支持选择SMD焊垫)图标,如图9所示。
b.)双击右下角的针脚。SMT针脚属性对话框将出现。选择属性制表键。
c.)属性列表(见图12)显示了存储针脚编号(编号)的标签,针脚赋值(20)及其可视性(无)。
d.) Click the Change button.选择属性列表中的NUMBER标签,这样将激活Change按钮(图12中的红色框)。点击Change按钮。
图12-SMD针脚属性
e.) 在属性对话框中,修改赋值字段(图13中的红色框)将改变该针脚的赋值。
图13-SMD针脚属性
通常,一个封装,例如此例中的封装,以逆时针的方向按编号顺序排列针脚。因此,针脚10应位于左下角,而针脚11应位于右下角。该设计的最终针脚编号配置应当如图14所示。因而需要改变针脚编号;
f.) 改变赋值字段为11,并点击确定按钮。点击SMT针脚属性对话框中的确定按钮以保存设置修改。
g.) 对于所有的针脚重复操作d)、e)和f),以得到所需的配置(如图14所示)。
图14-元器件针脚配置地图
6. 步骤五:设置引用ID和赋值定位
在图11中,您将继续注意到x??符号,它代表焊盘图案的引用标志符和赋值。
引用标志符是元器件的关键标识符,以x?为表示。这里的x是可以修改的,以便与其相关联的元器件的类型相适应。例如,如果该焊盘图案是适用于一个电阻,那么该值可以设置为R。这里的?表示指示设计中的不同元器件的一个编号。所以,回到电阻的范例,一个设计中布置的电阻可以命名为R1、R2或R3等。
赋值,以?符号为表示,是元器件的物理取值。再次考虑刚才的电阻的例子,对于20千欧的电阻,?可以等于20k。
在此步骤中,您将选择、移动和改变RefDes与赋值。
a.)&#160;&#160; 在选择工具框中,点击Enable Selecting Attributes&#160;(支持属性选择)图标,如图15所示(在红色框中)。这样将支持您精炼焊盘图案上的元器件选择,以仅剩RefDes与赋值属性。
图15-选择工具框(选择属性)
RefDes与赋值正与焊盘图案的布置相重叠,如图11所示。
b.) 符号并将其布置在焊垫阵列的右上部。
c.) 点击?符号并将其布置在焊垫阵列的右上部。
d.) 双击X?并选择属性制表键。
e.) 在赋值字段中设置REFDES标签为U?,如图16所示(在红色框中)。
f.) 点击确定键,应用修改。
图16-REFDES属性性质
当现在完成定制元器件的布置时,该焊盘图案的RefDes将变为U1、U2或U3等。
通常,赋值属性?被设置为可视或不可视,视是否需要在最终设计上高亮显示焊盘图案的取值而定。在此例中,该赋值属性将被设置为不可视。
g.) 双击X?并选择属性制表键。
h.) 在属性的可视部分设置不可视单选框。
7. 步骤六:使用标尺条
在图11中,Ultiboard设计区域的顶部和左侧均为标尺条。如果标尺条不可见,转至View &#62;&#62; Ruler Bars。这些标尺条支持虚线定位功能,以便在设计区域内精确地逐个安排各个对象的形状。对于下列步骤,请查阅图14了解针脚编号。
a.) 左击水平(顶部)标尺条区域,有一个小箭头标记显现,立即移动该标记至针脚1的右侧(见图17)。
b.) 左击以在操作a中所布置的标记的右侧5 mil的位置布置一个标记。您将注意到这两个标记间的距离显示在标尺条上(见图17)。
c.) 在垂直(左侧)标尺条上,直接在针脚1之上布置另一个标记(见图17)。
d.) 重复操作a)、b)和c),以便在SMD焊垫阵列的右侧和底部布置标尺条标记,如图17所示。
图17-标尺条
现在,这些标记将充当步骤七中从丝网层上开始布置焊盘图案形状的指导。
&#160;如果在任意时候需要清除标记,您可以右击一个特定的标记并选择清除,或者选择清除所有以删除所有标记。
8. 步骤七:在丝网上布置焊盘图案形状
丝网层上形状的布置定义了定制元器件将在您的设计中如何展现。它表示了该封装的物理大小。在此步骤中,您将利用在步骤四中设置的标尺标记布置一个矩形焊盘图案形状。
a.)&#160;&#160; 在设计工具框(见图18)中,双击丝网顶层以激活该特定层。这样将以红色高亮显示该层。
图18-设计工具框
b.)选择Place &#62;&#62; Shape &#62;&#62; Rectangle。
c.) Ultiboard现处于绘图模式,业已做好绘制一个矩形的准备。拖动鼠标至左上角点(距离针脚1 为5 mil,如图16中的标尺标记所记述)。
d.) 左击并拖动鼠标,在图11的内部矩形中绘制一个矩形形状。
e.) 该矩形将表现为一个实心的、内有填充的形状。点击在选择工具框内的Enable selecting Other Objects(支持选择其他对象)图标(见图19),并双击该实心矩形。
图19-选择工具框(选择其他对象)
f.) 在矩形属性对话框中,选中普通属性制表键。在区域部分,点击风格按钮以改变黑色矩形为一个如图20中所简述的矩形(在红色框中)。点击确定按钮。
图20-矩形属性
现在,焊盘图案将表现为如图21所示。
图21-最终的焊盘图案
9. 步骤八:创建一个3D焊盘图案
在Ultiboard中,设计可以3D的方式预览,这实际表示了最终的设计。为了设置可供3D预览的定制焊盘图案,在创建阶段应当设置必要的信息。
a.) 在设计工具框(见图18)中,双击丝网顶层以激活该层。这样将以红色高亮显示该层。
b.) 点击在选择工具框内的Enable selecting Other Objects(支持选择其他对象)图标(见图19),并右击矩形封装形状。选择下拉式菜单中的拷贝。
c.) 选择Edit &#62;&#62; Paste&#160;,并将Ultiboard工作区域内的虚构图像布置在焊盘图案的右部。
d.) 双击拷贝的矩形,并选择矩形属性对话框中的位置属性制表键。
e.) 在层属性复选框中,选择3D-信息顶层选项,如图22所示。点击确定键。
图22-3D矩形属性
f.) 您或许注意到,复制的3D框,当与其相关联的3D层不再是活动层时,现已消失。为再次查看该矩形,双击设计工具框中的3D-信息顶层以激活该层。3D矩形将以红色显示。
g.) 选择3D信息矩形,并移动其直接位于初始的丝网形状顶层之上。
h.) 双击黑色工作区域并选择3D数据的制表键。
i.) Click the OK button.设置3D信息(见表3)的属性,对话框将如图23(在红色框中)所显示。点击确定按钮。
表3:3D信息
&#160;字段名称
支持该对象的3D预览
支持Ultiboard提交一个3D对象
3D对象的高度(单位:mil)
自电路板的偏移高度
使用2D数据创建3D形状
使用丝网层上的2D形状创建封装形状
创建一个实心3D表示
图23-3D设置
j.) 从3D数据制表键中选择针脚部分。
k.) 设置3D针脚信息的属性,如表4所示。点击确定按钮。
表4:3D针脚
&#160;字段名称
与焊垫所成角度
设置Ultiboard将提交的针脚连接与封装所成的角度。
定义3D针脚的形状。
提交针脚的特定类型。
在3D预览中,您将直接注意到,元器件左侧的针脚与封装相分离。这是因为,在缺省状态下,水平SMD针脚上的导线将导向左侧。因而,针脚必须通过旋转180度重新导向至封装。
l.) 在选择工具条中,点击支持选择SMD焊垫图标,如图9所示。
m.) 按住CTRL键并选择焊盘图案上的右栏针脚。
n.) 双击所选焊垫之一。
o.) 在SMT针脚属性对话框中选择普通属性制表键。
请回顾步骤三中,针脚设置为90度以得到水平导向。
由于这样的90度选转,我们必须在上述步骤中旋转额外的180度,以便该3D导线现在以270(=90+180)度导向该元器件。
p.) 在角度(单位:度)复选框中设置角度为270度。
q.) 点击确定按钮。
如果您双击黑色工作区域并选择3D数据的制表键,您将注意到,如图24所示,针脚相对于3D封装恰当定位。
图24-3D针脚设置
10. 步骤九:保存焊盘图案
对于所创建的焊盘图案,剩余的所有工作便是将其保存至Ultiboard数据库。
a.) 选择文件&#62;&#62;保存至数据库。
b.) 在数据库部分,选择在步骤1中创建的定制SMD组(图25中的蓝色框)。
c.) 命名该元器件为SMD20,如图20所示(红色框)。
d.) 点击确定按钮。
图25-保存对话框
步骤十:将焊盘图案添加至Multisim数据库
在一个定制焊盘图案可以在Multisim中使用之前,它必须被添加至该数据库。一旦添加至该数据库,它可以被视为一个可供使用的焊盘图案或管脚,并被添加至一个元器件。
在此步骤中,所创建的SMD20指南焊盘图案将与本指南的第一部分所创建的符号相关联。如果您还未曾创建一个定制的Multisim元器件,请点击此处以查看该指南的第一部分。
a.) 打开NI Multisim。
b.) 选择工具Tools &#62;&#62; Database &#62;&#62; Database Manager。
c.) 在数据库管理程序中,选择元器件制表键。在数据库名称下,选择用户数据库。
d.) 在元器件列表中,选择THS7001元器件并点击编辑按钮。
e.) 在Component Properties(元器件属性)对话框中,点击管脚制表键。
f.) C点击the Add from Database(从数据库添加)。
g.) 在选择管脚对话框中,选择用户数据库(图22中的红色框)。您将注意到,用户数据库现在并不能看到在该指南的步骤一到步骤九所创建的焊盘图案。
h.)为了添加焊盘图案,点击添加按钮(图26中的蓝色框)。
图26-Multisim数据库管理程序
i.) 在添加管脚对话框中,设置如表5所示的下列数据。该对话框将如图27(红色框)所示;
表5:添加一个管脚
&#160;字段名称
数据库名称
用户数据库
您在Ultiboard中保存焊盘图案的数据库。
一个额外的制造商识别符。
这是一个区分大小写的字段,必须准确识别焊盘图案在Ultiboard中保存的信息。
这是一个区分大小写的字段。虽然管脚字段识别元器件的特定封装名称,它可以与Ultiboard管脚相关联,以便具有相同大小的通用管脚可以转换为布局。
焊盘图案的针脚数目。
表贴或通孔插入式针脚技术的类型
图27-添加一个管脚
j.) 点击确定按钮。
k.) 您将注意到SMD20现在可以在对话框中预览。点击选择按钮以选择新添加的SMD。
l.) 点击确定按钮以保存元器件设置。
m.) 将元器件保存至恰当的数据库与组(如同其最初所保存的数据库与组),并点击确定按钮。您将被提示覆盖最初的元器件。选择是按钮。
成功完成!!您已经创建了一个定制的Ultiboard焊盘图案,定义了一个3D模型并将其与一个Multisim符号相关联!
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请问安川CN1插头如何确定针脚号码?
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