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艾瑞泽M7钜惠0.4万元
少量现车销售
1奇瑞艾瑞泽M7 钜惠0.4万
　　【汽车点评网 合肥行情】近日，本站编辑在合肥地区奇瑞汽车经销商处了解到，店内艾瑞泽M7现车销售，颜色可选，目前购车部分车型可优惠0.40万元，感兴趣的朋友可以到店咨询购买，详情见下表：
艾瑞泽M7车型最新价格变化表
指导价（万元）
现价（万元）
艾瑞泽M7 2015款 2.0L 自动宽悦版
降 0.40万元
艾瑞泽M7 2015款 2.0L 自动宽享版
降 0.40万元
艾瑞泽M7 2015款 1.8L 手动宽适版
降 0.40万元
艾瑞泽M7 2015款 1.8L 手动宽悦版
降 0.40万元
艾瑞泽M7 2015款 1.8L 手动宽享版
降 0.40万元
合肥地区4S经销商 日行情
　　动力方面，艾瑞泽M7提供两种动力可选，其中1.8L发动机可以输出97kW(132Ps)的最大功率，峰值扭矩达到170Nm;2.0L发动机则可以提供102kW(139Ps)的最大功率，峰值扭矩为182Nm。
艾瑞泽M7车型图
艾瑞泽M7车型细节图
　　编辑点评：优秀乘坐空间表现足以证明艾瑞泽M7在家庭MPV车型中拥有毋容置疑的能力，而在功能配置表现也足以应对我们在日常生活中的需求，如果您追求多功能表现的车型，外形沉稳/配置丰富的艾瑞泽M7会是一个不错的选择。
　　注：汽车市场价格多变，文章内的价格信息为编辑在市场上采集到的当日实时价格，以当日为准。同时此价格是经销商的个体行为，所以文中价格仅供参考。另外，文中图片为车型资料图片，价格信息与图片拍摄地点无关。
　　汽车点评网合肥站：
　　客服咨询电话: 1
　　汽车点评网——购车疑问咨询，指导，专业解析，您身边的汽车点评专家!
　　【商家名称】：安徽复兴汽车有限责任公司
　　【商家电话】：9
　　【商家地址】：合肥市长江西路名车广场1288号;合肥市瑶海区北二环国际汽车城内
　　【特别提示】：报上您是“汽车点评用户”，将会得到更好的服务2奇瑞艾瑞泽M7 钜惠0.4万
经销商报价
8.09-10.79万
6.67-8.89万
5.99-7.99万
7.27-9.69万
7.49-9.99万
最高车速(km/h)
工信部综合油耗
三年或8万公里
三年或8万公里
三年或8万公里
三年或8万公里
三年或8万公里
长/宽/高(mm)
前轮距(mm)
后轮距(mm)
整备质量(Kg)
车门数(个)
座位数(个)
油箱容积(L)
发动机型号
气缸容积(cc)
气缸排列形式
气缸数(个)
每缸气门数(个)
最大马力(Ps)
最大功率(kW)
最大功率转速(rpm)
最大扭矩(Nm)
最大扭矩转速(rpm)
93号(京92号)
93号(京92号)
93号(京92号)
93号(京92号)
93号(京92号)
变速箱简称
CVT无级变速(模拟7挡)
CVT无级变速(模拟7挡)
变速箱类型
前悬挂类型
麦弗逊式独立悬挂
麦弗逊式独立悬挂
麦弗逊式独立悬挂
麦弗逊式独立悬挂
麦弗逊式独立悬挂
后悬挂类型
扭力梁式悬挂
扭力梁式悬挂
扭力梁式悬挂
扭力梁式悬挂
扭力梁式悬挂
机械液压助力
机械液压助力
机械液压助力
机械液压助力
机械液压助力
前制动器类型
后制动器类型
驻车制动类型
前轮胎规格
205/55 R16
205/55 R16
205/55 R16
205/55 R16
205/55 R16
后轮胎规格
205/55 R16
205/55 R16
205/55 R16
205/55 R16
205/55 R16
驾驶座安全气囊
副驾驶安全气囊
前排侧气囊
后排侧气囊
前排头部气囊(气帘)
后排头部气囊(气帘)
胎压监测装置
零胎压继续行驶
安全带未系提示
ISO FIX儿童座椅接口
LATCH儿童座椅接口
车内中控锁
无钥匙启动系统
ABS防抱死刹车
制动力分配
刹车辅助(EBA/BAS等)
牵引力控制系统
车身稳定控制
自动驻车/上坡辅助
陡坡缓降系统
主动转向系统
并线提示系统
可变转向比
前桥限滑差速器/差速锁
中央差速器锁止功能
后桥限滑差速器/差速锁
运动版套装
铝合金轮圈
电动吸合门
真皮方向盘
方向盘上下调节
方向盘前后调节
方向盘电动调节
多功能方向盘
方向盘换挡
定速巡航系统
自适应巡航控制
后倒车雷达
全景摄像头
自动倒车入位
行车电脑显示屏
HUD抬头数字显示
座椅高低调节
腰部支撑调节
肩部支撑调节
前排座椅电动调节
第二排座椅靠背调节
第二排座椅移动
后排座椅电动调节
电动座椅记忆
前排座椅加热
后排座椅加热
后排座椅整体放倒
后排座椅按比例放倒
第三排座椅
前座中央扶手
后座中央扶手
电动后备箱
GPS导航系统
网络互动系统
中控台液晶屏
多媒体控制系统
蓝牙/电话系统
后排液晶屏
中控液晶屏分屏显示
外接音源支持
MP3/WMA支持
虚拟多碟CD
多碟CD系统
多碟DVD系统
2-3喇叭扬声器系统
4-5喇叭扬声器系统
6-7喇叭扬声器系统
≥8喇叭扬声器系统
日间行车灯
转向辅助灯
大灯高度可调
大灯清洗装置
车内氛围灯
前电动车窗
后电动车窗
车窗防夹手功能
防紫外线/隔热玻璃
后视镜电动调节
后视镜加热
后视镜自动防眩目
后视镜电动折叠
后视镜记忆
后风挡遮阳帘
后车窗遮阳帘
遮阳板化妆镜
后排独立空调
后排出风口
温度分区控制
车内空气净化
本文关键字
聊聊东风雪铁龙C4世嘉
品牌：报价：级别：
购车热线：
6.98-8.98万
8.38-10.98万
9.58-13.58万
8.48-12.38万
8.98-10.98万
7.98-14.58万
1234567891011121314151617181920艾瑞泽3（2014-款）奇瑞汽车原厂_汽车维修及诊断手册_电气线路图
奇瑞汽车 艾瑞泽3 诊断、维修、拆装手册&&
第一章读图说明（一）、读图例解（二）、电路图中主要符号说明（三）、线束插接器定义及位置（四）、模块位置和搭铁点定义第二章 线束图一、仪表线束插件图二、室内线束插件图三、发动机线束插件图四、后除霜负极线束插件图五、前舱线束插件图六、电源线束插件图七、顶灯线束插件图八、后保线束插件图九、四门线束插件图第三章 原理图一、电源分配中心1.1、前舱电器盒布局图1.2、前舱电器盒保险丝功能说明1.3、前舱电器盒内部原理图1.4、仪表电器盒布局图1.5、仪表电器盒保险丝功能说明1.6、仪表电器盒内部原理图1.7、仪表电器盒内部原理图（续）二、启动充电系统2.1、前舱电器盒电源分配及启动充电系统2.2、仪表电器盒电源分配三、ECU系统3.1、供电系统及开关信号3.2、电子油门踏板、电子节气门、风扇、油泵、空调压缩机、碳罐电磁阀3.3、转速、爆震、水温、进气压力温度、相位传感器、喷油嘴、点火线圈、前后氧传感器四、BCM系统4.1、BCM插件说明4.2、BCM电源系统、天线、防盗指示灯、报警灯开关、行李箱开启开关、喇叭、遥控独立接收模块、钥匙接触开关4.3、左前门玻璃升降开关、左前门闭锁器4.4、右前/左后/右后门玻璃升降开关4.5、左前左后玻璃升降电机4.6、右前右后玻璃升降电机4.7、四门接触开关4.8、门锁电机4.9、室内灯光、前雾灯、行李箱锁4.10、方向盘组合开关、夜光4.11、玻璃除霜、转向灯、左后雾灯4.12、近光灯、远光灯、大灯调节开关4.13、位置灯五、组合仪表系统5.1、供电系统、倒车信号、倒车雷达信号5.2、输入信号（手制动、制动液位、主驾驶安全带、燃油液位、机油压力、发电信号）六、无碟CD系统6.1、无碟CD 插件A、多功能接口6.2、无碟CD 插件B、无碟CD控制面板七、无碟导航系统7.1、无碟导航仪插件A、多功能接口7.2、无碟导航仪插件B7.3、无碟导航仪插件C、插件D、无碟导航控制面板八、倒车雷达模块九、安全气囊系统9.1、双安全气囊9.2、四安全气囊十、空调系统十一、ABS系统（含制动开关、制动灯）十二、点烟器、天窗系统十三、网络拓扑图、诊断接口、防盗模块十四、后视镜调节系统十五、前雨刮系统
奇瑞汽车 艾瑞泽3 动力总成&&
第三节、分解图2、变速箱外部9、凸轮轴正时齿轮 凸轮轴油封的拆装12、气缸盖总成、气缸垫的拆装7、QR515变速器编号原则第四节、发动机本体部分5、安装步骤5、倒档驱动部分2、气缸组传动链7、机油泵1、系统结构图2、变速箱标准件规格第一节 技术数据说明4、发动机机油系统3、气门室罩盖、气门室罩盖垫片的拆装制动ABS,空调、转向、电动天窗、车窗电路图维修3、发动机正时带16、飞轮、曲轴后油封的拆装第二章发动机总成拆装2、准备工作9、变速箱使用和维修说明5、缸盖与活塞第三章 QR515变速器总成6、扭转减震器的拆装6、输入轴总成1、气缸盖总成分解图3、壳体轴承预紧第一节、专用工具3、注意事项1、发动机总成4、进气门和排气门7、正时皮带的拆装7、输出轴总成10、曲轴前油封的拆装20、水泵总成的拆装1、离合器分离部分4.1、进排气系统拆卸4、拆卸步骤8、换挡拨叉总成第一章 动力总成附件拆装3、选换档部分4、传动带的拆装第四节 QR515变速器的拆解1、专用工具表14、活塞、活塞环的拆装发动机、变速器电路图、维修拆装手册3、气缸盖5、附件传动张紧器的拆装4.2、冷却系统拆装8、紧固件紧固规格10、QR515变速器的日常保养：13、气门、气门弹簧、气门油封的拆装17、曲轴的拆装2、排气管及排气管垫片的拆装5、QR515MH系列变速器总成图第五节 QR515变速器的装配及调整第三节 常见故障及排除方法4.4、发动机电喷线束机其它附件拆装8、正时皮带张紧轮的拆装4、密封剂、润滑油和锁固剂1、进气歧管及附件的拆装9、差速器总成4、壳体及其附件底盘、转向、四轮定位维修11、凸轮轴 摇臂的拆装18、发动机缸体的拆装2、曲轴6、凸轮轴15、机油泵的拆装第二节 部位定位图正时设定，门锁、天窗、遥控门锁设定第二节、技术数据说明19、机油滤清器的拆装8、QR515MH系列变速器技术参数：4.3、蓄电池拆装6、QR515MH系列变速器传动特点
奇瑞汽车 艾瑞泽3
发动机电气控制与燃油系统&&
一、维修须知、专用工具 1 电喷系统维修须知 2 维修用专业工具二、规格参数、保养里程和项目清单 2.1 一般规格 2.2 发动机电控和电气系统推荐的保养里程和项目清单 2.2.1 家庭用车 2.2.2 出租用车 3.1 电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程 3.2 起动时，发动机不转或转动缓慢 3.3 起动时，发动机可以拖转但不能成功起动 3.4 热车起动困难 3.5 冷车起动困难 3.6 转速正常，任何时候均起动困难 3.7 起动正常，但任何时候都怠速不稳 3.8 起动正常，暖机过程中怠速不稳 3.9 起动正常，暖机结束后怠速不稳 3.10 起动正常，部分负荷（如：开空调）时怠速不稳或熄火 3.11 起动正常，怠速过高 3.12 加速时转速上不去或熄火 3.13 加速时反应慢 3.14 加速时无力，性能差四、诊断仪菜单和数据流 4.1 艾瑞泽3发动机控制系统诊断菜单功能简介 4.1.1 诊断仪连接 4.1.2 诊断菜单进入 4.1.3 功能简介4.1.3.1 读故障码4.1.3.2 清除故障码4.1.3.3 读数据流4.1.3.4 读系统信息4.1.3.5 动作测试4.1.4、发动机ECU VIN码读写 4.2 数据流 4.2.1 常用电喷数据流及参考范围 4.2.2 全部数据流解释与备注（仅供参考） 4.2.3 电喷系统中几个重要的传感器 4.2.4 喷油修正 4.2.5 氧传感器的反馈修正 4.2.6 喷油脉宽中燃油修正的影响五、发动机电器零部件及故障码 5.0 电喷系统基本原理 5.0.1 控制信号：A16车型的ME17.8.8系统输入/输出信号 5.0.2 系统功能介绍 5.0.3 维修人员有必要了解一些控制逻辑 5.0.4 名词解释 5.0.5 系统故障诊断功能介绍5.0.5.1 故障信息记录5.0.5.2 故障灯说明及其控制策略 5.0.6 EOBD故障类定义说明 5.0.7 故障码（PCODE）清单 5.0.8 故障码处理5.0.8.1 A16系统根据故障码进行检修诊断流程5.0.8.2 诊断帮助5.0.8.3 零部件电源、搭铁和导线电阻的测量 5.1 启动充电系统 5.1.1 发动机 起动 机和发电机示意图和布线图 5.1.2 电路/接线图对应关系 5.1.3 蓄电池和负极线束5.1.3.1 蓄电池的检查、维护、常见故障5.1.3.4 蓄电池的拆装5.1.3.5 蓄电池负极线束安装（J43_4312040） 5.1.4 发电机和蓄电池正极线束5.1.4.1 产品规格（扭矩规格、部件规格）5.1.4.2 诊断与检查5.1.4.3 发电机的拆装5.1.4.4 发电机正极线束总成安装（J43_4312210） 5.1.5 起动机5.1.5.1 起动机控制逻辑5.1.5.2 诊断与检查5.1.5.3 起动机总成的拆卸和装配： 5.2 冷却风扇 5.2.1 发动机正常运转时的风扇控制逻辑 5.2.2 熄火后的风扇控制逻辑 5.2.3 电气端子定义和部分参数 5.2.4 电路/接线图对应关系（ECU） 5.2.5 故障代码：P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障（低速） 5.2.6 故障代码：P0481 冷却风扇继电器控制电路故障（高速） 5.2.7 故障代码：P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低（低速） 5.2.8 故障代码：P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高（低速） 5.2.9 故障代码：P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低（高速）5.2.10 故障代码：P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高（高速）5.2.11 风扇的装配： 5.3 空调控制 5.3.1 压缩机控制 5.3.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.3.3 故障代码：P0645 A/C压缩机继电器电路故障 5.3.4 故障代码：P0646 A/C压缩机继电器控制电路电压过低 5.3.5 故障代码：P0647 空调压缩机继电器电压过高 5.3.6 空调压力开关 5.4 电子控制器单元（ECU） 5.4.1 ECU针脚定义 5.4.2 维修注意事项 5.4.3 ECU的供电和数据通讯电路图 5.4.4 拆卸与安装 5.4.5 常见故障现象及判断方法 5.4.7 故障代码：P0560 系统蓄电池电压信号不合理 5.4.8 故障代码：P0562 系统蓄电池电压过低 5.4.9 故障代码：P0563 系统蓄电池电压过高 5.4.10 故障代码：P0604 电子控制单元RAM故障 5.4.11 故障代码：P0605 电子控制单元ROM故障 5.4.12 故障代码：P0688 主继电器输出电压不合理 5.4.13 故障代码：U0001 CAN 高速传输线故障 5.4.15 故障代码：U0129 ECU与ABS控制模块通讯丢失 5.4.16 故障代码：U0155 ECU与IPC(仪表盘控制模块)通讯不正常 5.5 点火控制逻辑 5.5.1 爆震传感器5.5.1.1 爆震控制逻辑5.5.1.2 电路/接线图对应关系（ECU）5.5.1.3 拆卸与安装5.5.1.4 常见的故障现象及判断方法5.5.1.5 故障代码：P0327爆震传感器电路电压过低5.5.1.6 故障代码：P0328爆震传感器电路电压过高 5.5.2 点火线圈（2X2）和火花塞、高压线和跳火检测5.5.2.1 点火线圈5.5.2.1.1 电路/接线图对应关系（ECU）5.5.2.1.2 与点火线圈相关的故障现象及简单判断5.5.2.1.3 点火线圈拆装5.5.2.2 缸线5.5.2.2.1 缸线的规格5.5.2.2.2 常见故障和诊断5.5.2.2.3 拆装5.5.2.3 火花塞5.5.2.3.1 火花塞诊断5.5.2.3.2 火花塞常见故障现象5.5.2.3.3 火花塞总成的拆装 5.6 电子节气门体 5.6.1 电子节气门体接插件及管脚定义 5.6.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.6.3 节气门自学习 5.6.4 常见故障现象及判断方法 5.6.5 故障代码：P0121电子节气门位置传感器1信号不合理 5.6.6 故障代码：P0122节气门位置传感器1信号电路电压过低 5.6.7 故障代码：P0123节气门位置传感器1信号电路电压过高 5.6.8 故障代码：P0221电子节气门位置传感器2信号不合理 5.6.9 故障代码：P0222电子节气门位置传感器2信号电路电压过低 5.6.10 故障代码：P0223电子节气门位置传感器2信号电路电压过高 5.6.11 故障代码：P1100电子节气门安全监控扭矩限制作用 5.6.12 故障代码：P1101系统电压不满足电子节气门自学习条件 5.6.13 故障代码：P1102电子节气门自学习过程故障 5.6.14 故障代码：P1103电子节气门下限位置初始化自学习故障 5.6.15 故障代码：P1104电子节气门自学习条件不满足 5.6.16 故障代码：P1106电子节气门实际位置与目标位置偏差超限 5.6.17 故障代码：P1111电子节气门回位阻力过大 5.6.18 故障代码：P2106电子节气门驱动级故障 5.6.19 故障代码：P0606电子节气门安全监控功能故障 5.6.20 故障代码：P0219 发动机转速超过最高转速限制 5.6.21 节流阀体总成拆装 5.7 怠速控制策略 5.7.1 故障代码：P0506怠速控制转速低于目标怠速 5.7.2 故障代码：P0507怠速控制转速高于目标怠速 5.8 进气压力温度传感器 5.8.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.8.3 进气温度压力传感器装配 5.8.4 常见的故障现象及判断方法 5.8.5 故障代码：P0105 进气压力传感器信号无变化 5.8.6 故障代码：P0106 进气压力传感器测量信号不合理 5.8.7 故障代码：P0107 进气岐管压力传感器电路电压过低 5.8.8 故障代码：P0108 进气岐管压力传感器电路电压过高 5.8.9 故障代码：P0112 进气岐管温度传感器信号电压过低 5.8.10 故障代码：P0113 进气岐管温度传感器信号电压过高 5.9 转速传感器 5.9.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.9.3 安装和拆卸 5.9.4 常见故障现象及简单判断 5.9.5 故障代码：P0322转速传感器信号故障 5.9.6 失火诊断 5.9.7 故障代码：P0300“多缸失火发生” 5.9.8 故障代码：P0301、 P0302、P0303、P0304 X缸失火发生 故障代码：P0301“一缸失火发生” 故障代码：P0303“三缸失火发生” 故障代码：P0304“四缸失火发生” 5.10 氧传感器 5.10.1 作用和工作曲线 5.10.2 针脚定义 5.10.3 氧传感器加热控制逻辑 5.10.4 电路/接线图对应关系（ECU） 5.10.5 氧传感器安装 5.10.6 常见故障现象及判断方法 5.10.7 故障代码：P0030上游氧传感器加热控制电路故障 5.10.8 故障代码：P0031上游氧传感器加热控制电路电压过低 5.10.9 故障代码：P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高 5.10.10 故障代码：P0036下游氧传感器加热控制电路故障 5.10.11 故障代码：P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低 5.10.12 故障代码：P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高 5.10.13 故障代码：P0053上游氧传感器加热内阻不合理 5.10.14 故障代码：P0054下游氧传感器加热内阻不合理 5.10.15 故障代码：P0130上游氧传感器信号不合理 5.10.16 故障代码：P0131上游氧传感器信号电路电压过低 5.10.17 故障代码：P0133上游氧传感器老化 5.10.18 故障代码：P0134上游氧传感器电路信号故障 5.10.19 故障代码：P0136下游氧传感器信号不合理 5.10.20 故障代码：P0137下游氧传感器信号电路电压过低 5.10.21 故障代码：P2177空燃比闭环控制自学习值超上限 5.10.22 故障代码：P2178空燃比闭环控制自学习值超下限 5.10.23 故障代码：P2187空燃比闭环控制自学习值超上限（低负荷区） 5.10.24 故障代码：P2188空燃比闭环控制自学习值超下限（低负荷区） 5.10.25 故障代码：P2195上游氧传感器老化（偏稀） 5.10.26 故障代码：P2196上游氧传感器老化（偏浓） 5.10.27 故障代码：P2270下游氧传感器老化（偏稀） 5.10.28 故障代码：P2271下游氧传感器老化（偏浓） 5.11 水温传感器 5.11.1 简图和针脚定义 5.11.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.11.3 温度传感器装配 5.11.3 常见的故障现象及判断方法 5.11.4 故障代码：P0116 冷却液温度传感器信号不合理 5.11.5 故障代码：P0117 冷却液温度传感器信号电压过低 5.11.6 故障代码：P0118 冷却液温度传感器信号电压过高 5.11.7 故障代码：P0117 冷却液温度传感器信号电压过低 5.12 相位传感器 5.12.1 相位传感器简图和端子定义 5.12.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.12.3 相位传感器装配 5.12.4 常见故障现象及简单判断 5.12.5 故障代码：P0341进气相位传感器信号不合理 5.13 油门踏板 5.13.1 示意图和端子定义 5.13.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.13.4 部分诊断技术参数 5.13.5 诊断方法 5.13.6 拆装工艺 5.13.7 故障代码：P2122电子油门踏板位置传感器1信号电压过低 5.13.8 故障代码：P2123电子油门踏板位置传感器1信号电压过高 5.13.9 故障代码：P2127电子油门踏板位置传感器2信号电压过低 5.13.10 故障代码：P2128电子油门踏板位置传感器2信号电压过高 5.13.11 故障代码：P2138电子油门踏板位置传感器信号不合理 5.13.12 故障代码：P0219 发动机转速超过最高转速限制 5.14 车速信号和防盗信号 5.14.1 信号来源/功能 5.14.2 故障代码：P0501 车速传感器信号故障 5.14.3 故障代码：P1615、P1616、P1617、P1618、P1619防盗类故障码 5.15 离合器开关 5.15.1 作用与控制逻辑 5.15.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.15.3 安装位置 5.15.4 部分诊断技术参数 5.15.5 诊断方法和拆装 5.15.6 故障代码：P0704离合器踏板开关信号不正确 5.16 油轨喷油器总成 5.16.1 钢制燃油分配管总成及其装配和诊断 5.16.2 电磁喷油器5.16.2.1 电路/接线图对应关系（ECU）5.16.2.2 故障现象及判断方法5.16.2.3 故障代码：P0201、P0202、P0203、P0204喷油器信号故障5.16.2.4 故障代码：P0261、P0264、P0267、P0270 喷油器对地短路5.16.2.5 故障代码：P0262、P0265、P0268、P0271喷油器控制电路对电源短路 5.17 催化器 5.17.1 零件功能和特性 5.17.2 与三元催化器相关的控制逻辑 5.17.3 催化器效率的监控方法 5.17.4 故障诊断 5.17.5 催化器性能退化的原因 5.17.6 装配 5.17.7 故障代码：P0420三元催化器储氧能力老化（排放超限） 5.18 转向助力开关 5.18.1 ECU接收动力转向开关信号的功能 5.18.2 压力开关特性曲线和参数 5.18.3 电路/接线图对应关系（ECU） 5.18.4 开关诊断方法： 5.19 制动开关 5.19.1 刹车优先策略 5.19.2 制动开关简图和端子定义 5.19.3 电路/接线图对应关系（ECU） 5.19.4 拆装方法 5.19.5 部分诊断技术参数和诊断方法 5.19.6 常见故障和原因 5.19.8 故障代码：P0571刹车开关信号电路故障或相关性不同步 5.20 碳罐控制阀 5.20.1 碳罐电磁阀控制 5.20.2 电路/接线图对应关系（ECU） 5.20.3 碳罐电磁阀总成装配 5.20.4 故障现象及判断方法 5.20.5 故障代码：P0444 碳罐控制阀控制电路开路 5.20.6 故障代码：P0458 碳罐控制阀电路电压过低 5.20.7 故障代码：P0459 碳罐控制阀电路电压过高六、燃油系统 6.0 燃油系统简介 6.1 油管带安全卡扣的快插接头安装和拆卸方式 6.2 燃油泵 6.2.1 油泵控制逻辑 6.2.2 油泵结构图和传感器参数 6.2.3 燃油泵电路/接线图对应关系（ECU） 6.2.4 故障代码：P0627 油泵继电器电路故障 6.2.5 故障代码：P0628 油泵继电器控制电路电压过低 6.2.6 故障代码：P0629 油泵继电器控制电路电压过高 6.2.7 燃油泵部分技术要求与参数 6.2.8 常见故障 6.2.9 简易测量方法： 6.2.10 油泵拆装 6.3 燃油滤清器和故障诊断、拆装 6.3.1 部分技术要求： 6.3.2 常见故障和诊断 6.3.3 燃油滤清器的拆装 6.4 活性碳罐 6.4.1 常见故障 6.4.2 碳罐拆装 6.5 油箱盖和诊断、装配 6.6 燃油箱带泵总成以及总成上油滤管路的分装 6.7 燃油箱带泵总成的安装 6.8 加油口帽及加油管的装配 6.9 排管总成的安装 6.10 前舱燃油管路的装配
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第一章 技术参数一、底盘通过性能及制动性能参数二、车轮定位参数（空载）三、轮辋型号与轮胎型号四、轮胎气压五、转向系统六、制动系统型式第二章 制动系统一、前制动器拆装与检修1、系统结构图2、准备工作3、注意事项4、拆卸步骤及检修二、后制动器与检修1、系统结构图2、准备工作3、注意事项4、拆卸步骤及检修5、安装步骤三、驻车制动器的调整与更换1、系统组成图2、准备工作3、注意事项4、拆卸步骤及调整步骤5、安装步骤四、ABS 系统的维修1、准备工作2、注意事项3、拆卸步骤4、安装步骤第三章 悬挂系统及四轮定位的调整一、前桥及悬挂的拆装与检修1、系统结构图2、准备工作3、注意事项4、拆卸步骤5、安装步骤二、后桥及悬挂的拆装与检修1、系统结构图2、准备工作3、注意事项4、拆卸步骤5、安装步骤三、四轮定位的调整1、前轮四轮定位设计值2、前轮前束的调整3、车轮外倾、主销后倾角和内倾角的调整4、后轮定位参数的调整四、轮胎的安装及气压调整1、装配气门芯2、装配轮胎3、轮胎充气4、安装车轮及轮胎总成5、固定螺栓6、装饰罩的安装第四章 转向系统的拆装与检修一、液压转向系统的拆装1、系统组成图2、准备工作3、注意事项4、转向管柱带中间轴总成的拆装5、动力转向器带横拉杆总成的拆装6、吸油管路、油壶及动力转向泵的拆装第五章 传动系统的装配与维修一、驱动轴总成的拆卸及装配离合操纵系统的拆卸与安装1、系统结构图2、准备工作3、注意事项4、拆离合器操纵机构的拆装三、手动变速箱操纵机构拆装1、手动变速箱操纵机构说明2、手动变速箱换挡操纵机构的拆装
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第一章 整车灯具一、灯具位置图二、灯泡规格三、针脚定义3.1、前大灯针脚定义3.2、后尾灯（固定部分）针脚定义3.3、左后尾灯（活动部分）针脚定义3.4、右后尾灯（活动部分）针脚定义3.5、室内前顶灯（带天窗）针脚定义3.6、牌照灯针脚定义3.7、行李箱灯针脚定义3.8、高位制动灯针脚定义3.9、前雾灯针脚定义四、诊断与测试4.1、近光灯不亮4.1.1、近光灯单侧不亮4.1.2、近光灯两侧都不亮4.2、远光灯不亮4.2.1、远光灯单侧不亮4.2.2、远光灯两侧都不亮4.3、位置灯（含牌照灯）不亮4.3.1、位置灯单侧不亮4.3.2、位置灯两侧都不亮4.4、转向灯不亮4.4.1、左转向灯不亮4.4.2、右转向灯不亮4.5、制动灯不亮4.5.1、单侧制动灯不亮4.5.2、所有制动灯不亮4.6、雾灯不亮4.6.1、单侧前雾灯不亮4.6.2、两侧前雾灯都不亮4.6.3、后雾灯不亮4.7、倒车灯不亮4.8、室内顶灯不亮4.8.1、仅阅读灯不亮4.8.2、仅门控灯不亮4.8.3、门控灯和阅读灯都不亮4.9、行李箱灯不亮五、前照灯调光说明六、整车灯具的拆卸与安装6.1、前大灯的拆卸与安装6.1.1、前大灯拆卸6.1.2、前大灯安装6.2、后尾灯（固定部分）拆卸与安装6.2.1、后尾灯（固定部分）拆卸6.2.2、后尾灯（固定部分）安装6.3、后尾灯（活动部分）拆卸与安装6.3.1、后尾灯（活动部分）拆卸6.3.2、后尾灯（活动部分）安装6.4、高位制动灯拆卸与安装6.4.1、高位制动灯拆卸6.4.2、高位制动灯安装6.5、前雾灯拆卸与安装6.5.1、前雾灯拆卸6.5.2、前雾灯安装6.6、牌照灯的拆卸与安装6.6.1、牌照灯的拆卸6.6.2、牌照灯的安装6.7、前顶灯的拆卸与安装6.7.1、前顶灯的拆卸6.7.2、前顶灯的安装6.8、行李箱灯的拆卸和安装6.8.1、行李箱灯的拆卸6.8.2、行李箱灯的安装第二章 雨刮洗涤系统一、雨刮洗涤系统描述二、电器元件针脚定义2.1、雨刮电机针脚定义2.2、洗涤电机针脚定义三、诊断与测试四、雨刮漏挂、异响、抖动等的鉴定标准及处理方法五、雨刮洗涤系统拆装5.1、前雨刮系统的拆装5.1.1、装配零部件明细表5.1.2、前雨刮系统的拆卸5.1.3、前雨刮系统的安装5.2、洗涤罐的拆装5.2.1、装配零部件明细表5.2.2、洗涤罐的拆卸5.2.3、洗涤罐的安装5.3、导流管的拆装5.3.1、装配零部件明细表5.3.2、导流管的拆卸5.3.3、导流管的安装5.4、前洗涤管路的拆装5.4.1、装配零部件明细表5.4.2、前洗涤管路的拆卸5.4.3、前洗涤管路的安装5.5、喷嘴的拆装5.5.1、装配零部件明细表5.5.2、喷嘴的拆卸5.5.3、喷嘴的安装第三章 整车开关系统一、组合开关1.1、组合开关描述1.2、组合开关针脚定义1.2.1、灯光组合开关针脚定义1.2.2、雨刮组合开关针脚定义1.3、诊断与测试1.3.1、灯光组合开关诊断与测试1.3.2、雨刮开关诊断与测试1.4、组合开关的拆装1.4.1、装配零部件及关联件明细表1.4.2、组合开关的拆卸1.4.3、组合开关的装配二、点火开关2.1、点火开关描述2.2、点火开关针脚定义2.3、点火开关诊断与测试2.4、点火开关的拆装2.4.1、装配零部件及关联件明细表2.4.2、点火开关的拆卸2.4.3、点火开关的装配2.5、组合开关护罩的拆装2.5.1、装配零部件及关联件明细表2.5.2、组合开关护罩的拆卸2.5.3、组合开关护罩的装配三、玻璃升降开关3.1、玻璃升降开关描述3.2、玻璃升降开关针脚定义3.2.1、左前玻璃升降开关针脚定义3.2.2、后视镜调节开关针脚定义3.2.3、右前/左后/右后玻璃升降开关针脚定义3.3、玻璃升降开关诊断与测试3.3.1、左前门玻璃升降开关诊断与测试3.3.2、后视镜调节开关诊断与测试3.3.3、右前/左后/右后玻璃升降开关诊断与测试3.4、玻璃升降开关的拆装3.4.1、装配零部件及关联件明细表3.4.2、玻璃升降开关的拆卸3.4.3、玻璃升降开关的装配四、组合式小开关4.1、组合式小开关描述4.2、组合式小开关针脚定义4.2.1、大灯调节开关针脚定义4.2.2、行李箱开启开关针脚定义4.3、组合式小开关诊断与测试4.3.1、大灯调节开关诊断与测试4.3.2、行李箱开启开关诊断与测试4.4、组合式小开关拆装4.4.1、装配零部件及关联件明细表4.4.2、组合式小开关的拆卸4.4.3、组合式小开关的装配五、警报灯开关5.1、警报灯开关描述5.2、警报灯开关针脚定义5.3.、警报灯开关诊断与测试5.4、警报灯开关的拆装5.4.1、装配零部件及关联件明细表5.4.2、警报灯开关的拆卸5.4.3、警报灯开关的装配六、离合器开关6.1、离合器开关描述6.2、离合器开关针脚定义6.3、离合器开关诊断与测试6.4、离合器开关的拆装6.4.1、装配零部件及关联件明细表6.4.2、离合器开关的拆卸6.4.3、离合器开关的装配七、制动开关7.1、制动开关描述7.2、制动开关针脚定义7.3、制动开关诊断与测试7.4、制动开关总成的拆装7.4.1、装配零部件及关联件明细表7.4.2、制动开关总成的拆卸7.4.3、制动开关总成的装配第四章 组合仪表一、仪表描述1.1、仪表特性1.2、仪表相关参数1.3、仪表效果示意图二、接口规范三、仪表背光控制逻辑四、车速表、转速表、燃油表4.1、车速表、转速表机芯的一般特性4.2、车速表4.2.1、信号来源4.2.2、车速输出4.2.3、车速指针控制及参数4.3、转速表4.3.1、信号来源4.3.2、转速错误失效处理4.3.3、车速指针控制及参数4.4、燃油表4.4.1、燃油信号来源及特性4.4.2、燃油功能图表4.4.3、燃油位传感器失效处理4.4.4、燃油报警五、液晶显示屏LCD5.1、LCD屏显示内容5.2、LCD屏显示内容控制方法5.2.1、变速箱操纵杆档位显示5.2.2、里程累计5.2.3、里程小计5.2.4、时钟5.2.5、瞬时油耗5.2.6、平均油耗5.2.7、续航里程（预留）5.2.8、模式切换5.2.9、清除里程小计5.2.10、数字时钟设置5.2.11、模式设置流程图：5.2.12、车门未关、发动机盖、后备箱盖指示六、指示报警灯及主要功能6.1、指示报警灯列表及控制逻辑6.2、指示报警灯控制逻辑详解6.2.1、左/右转向指示、危险警报灯指示6.2.2、远光灯、位置灯报警指示、前/后雾灯指示6.2.3、手刹指示6.2.4、ABS故障指示、EBD故障指示、制动液位低报警6.2.5、安全气囊指示6.2.6、驾驶员与前排乘客安全带6.2.7、低燃油油位报警6.2.8、EPC指示灯、MIL指示灯6.2.9、机油压力低报警6.2.10、冷却液温度过高报警6.2.11、发电机充放电指示6.2.12、整车保养指示6.2.13、自动变速箱故障报警与指示6.2.14、巡航指示6.3、其它功能6.3.1、钥匙未拔报警、小灯未关报警6.3.2、倒车辅助（倒车雷达）提示6.3.3、超速报警6.3.4、仪表唤醒和休眠七、仪表指示符号的自检定义八、诊断仪操作8.1、读取故障码8.2、清除故障码8.3、读版本信息8.4、读数据流8.5、动作测试8.6、特殊操作九、组合仪表安装与拆卸9.1、组合仪表的安装9.2、组合仪表的拆卸第五章 智能电器盒总成一、智能电器盒总成爆炸图及实车安装位置二、智能电器盒总成接口定义2.1、智能电器盒总成正反面布局图2.1.1、智能电器盒总成正面布局图2.1.2、智能电器盒总成反面布局图2.2、智能电器盒总成接插件接口定义三、功能规范3.1、后除霜加热功能3.2、转向灯功能3.3、危险灯功能3.4、变道功能3.5、近光灯3.6、伴我回家功能3.7、前雾灯控制3.8、后雾灯控制3.9、电池节能3.10、顶灯3.11、后备箱灯3.12、门状态检测3.13、钥匙未拔报警3.14、小灯未关报警3.15、遥控功能与车身防盗3.16、后李箱开启3.17、车窗升降功能3.18、遥控降窗功能3.19、门锁功能3.20、紧急制动双闪功能四、诊断仪操作4.1、读取故障码4.2、清除故障码4.3、读版本信息4.4、读数据流4.5、动作测试4.6、特殊操作五、更换智能电器盒总成使用诊断仪写配置具体方法六、故障码库七、智能电器盒总成拆卸与安装7.1、智能电器盒总成的拆卸7.2、智能电器盒总成的安装八、遥控接收总成8.1、遥控接收总成描述8.2、遥控接收模块接口定义8.3、遥控接收模块相关参数8.4、遥控接收总成的拆卸与安装8.4.1、遥控接收总成的拆卸8.4.2、遥控接收总成的安装第六章 发动机防盗系统一、发动机防盗系统介绍1.1、防盗系统组成1.2、零部件介绍1.2.1、钥匙总成（转发器和防盗线圈）1.2.2、防盗线圈1.2.3、防盗控制器（IMMO）1.2.4、发动机控制模块（ECM）1.2.5、系统认证工作原理二、防盗匹配和诊断仪操作说明2.1、防盗系统安全码（PIN\SC）的管理2.2、诊断仪操作2.2.1、读取故障码2.2.2、清除故障码2.2.3、读取数据流2.2.4、写数据2.2.5、系统匹配三、故障诊断与分析3.1、故障诊断步骤3.2、常见故障现象分析列表3.3、故障码分析列表3.4、故障点分析3.4.1、IMMO整车线束3.4.2、整车诊断接口3.4.3、钥匙总成3.4.4、防盗线圈3.4.5、IMMO3.4.6、发动机控制模块3.4.7、CAN总线网络第七章 手动空调系统一、手动空调系统概述1.1、系统组成1.2、系统结构特点1.3、系统制冷剂规格1.4、系统冷冻机油规格二、手动空调系统零部件介绍2.1、过冷式冷凝器总成2.1.1、过冷式冷凝器总成图示2.1.2、过冷式冷凝器总成简介2.2、定排量压缩机2.2.1、定排量压缩机图示2.2.2、定排量压缩机简介2.3、空调三态压力开关2.3.1、空调三态压力开关接插件功能定义及压力参数2.4、H型膨胀阀2.4.1、H型膨胀阀图示如上图一所示.2.4.2、H型膨胀阀简介2.5、HVAC总成(不带线束，线束集成在仪表线束总成上)2.5.1、HVAC总成上各个零部件的位置2.6、鼓风机2.6.1、鼓风机图示2.6.2、鼓风机各档位电压三、手动空调使用方法和控制原理3.1、手动空调使用方法3.1.1、控制面板上各功能按键3.1.2、控制面板上各功能按键使用说明3.2、手动空调系统控制原理3.2.1、手动空调系统各按键功能描述3.2.2、手动空调系统控制原理四、手动空调制冷系统检漏、制冷剂加注和冷冻机油加注4.1、维修注意事项4.2、手动空调系统冷媒检漏4.3、手动空调系统冷媒加注操作说明4.3.1、常用工具4.3.2、制冷系统抽真空4.3.3、制冷系统加注制冷剂4.4、制冷系统冷冻机油加注4.4.1、使用冷冻油注意事项4.4.2、更换零部件添加冷冻机油4.5、运行检查空调系统状况（冷气问题）4.5.1、运行前准备4.5.2、运行检查4.5.3、初步检查4.5.4、定量检查五、测定制冷系统高低压力和诊断分析5.1、制冷系统测试压力值及原因分析5.2、制冷系统测定压力值不正常故障诊断与维修方法六、手动空调系统拆装工艺6.1、空调系统部分安装力矩6.2、空调控制面板拆装6.2.1、控制面板拆卸步骤6.2.2、控制面板装配步骤（按拆卸相反的顺序装配）6.3、空调滤清器拆装6.3.1、空调滤清器拆卸步骤6.3.2、空调滤清器装配步骤6.4、冷凝器拆装6.4.1、冷凝器拆卸步骤6.4.2、冷凝器装配步骤6.5、空调压缩机拆装6.5.1、压缩机总成零件号和固定压缩机安装螺栓力矩6.5.2、多楔带空调压缩机总成拆卸步骤6.5.3、多楔带空调压缩机总成装配步骤6.6、空调管路拆装6.6.1、空调管路零件号、零件名称及固定螺栓安装力矩6.6.2、空调管路拆卸步骤6.7、手动空调HVAC总成拆装6.7.1、HVAC总成零件清单6.7.2、HVAC总成拆卸步骤6.7.3、HVAC总成装配步骤七、空调系统保养7.1、空调系统保养概述7.2、空调系统保养检测方法第八章 音响系统一、音响系统概述1.1、规格1.2、无碟导航系统概述1.2.1、无碟导航系统框图1.2.2、系统组成、功能描述1.2.3、系统特征1.2.4、基本要求1.3、无碟CD系统概述1.3.1、系统组成、功能描述1.3.2、无碟CD系统框图1.3.3、系统特征1.3.4、基本参数二、音响系统功能说明2.1、无碟导航系统功能说明2.1.1、造型2.1.2、控制面板按键和旋钮功能定义2.1.3、方向盘按键功能定义2.1.4、无碟导航系统控制逻辑描述2.2、无碟CD系统功能说明2.2.1、造型2.2.2、控制面板按键和旋钮功能定义2.2.3、无碟CD系统控制逻辑描述三、音响系统控制模块插件端子定义及电路图3.1、无碟导航系统3.1.1、无碟导航主机插件图3.1.2、主插件Pin脚定义3.1.3 、辅助插件Pin脚定义3.1.4、控制面板连接插件Pin脚定义3.1.5、SD卡连接插件Pin脚定义3.1.6、多功能接口插件引脚定义3.1.7、收音天线接口定义3.1.8、GPS天线接口3.1.9、无碟导航系统电路图3.2、无碟CD系统3.2.1、无碟CD主机插件图3.2.2、主插件Pin脚功能定义3.2.3、收音天线接口3.2.4、多功能接口（USB）引脚定义3.2.5、音响面板连接插件3.2.6、无碟CD系统电路图四、诊断与测试4.1、工具4.2、收音机/导航系统的诊断系统操作4.3、收音机接收效果差4.4、收音机/导航扬声器不工作4.5、ＵＳＢ接口功能不正常4.6、导航接收不到信号4.7、导航不准确4.8、导航死机/黑屏/蓝屏五、车上维修5.1、无碟导航仪总成5.2、无碟CD主机5.3、控制面板5.4、多功能接口5.5、高音扬声器5.6、前门扬声器5.7、后扬声器5.8、天线总成第九章 倒车雷达和泊车影像系统一、倒车雷达辅助系统1.1、系统概述1.1.1、功能简介1.1.2、系统组成1.1.3、基本电器要求1.2、功能规范1.2.1、系统激活1.2.2、正常报警1.2.3、故障报警1.3、系统主要元件针脚功能定义和控制原理图1.3.1、雷达控制模块1.3.2、后探头1.4、系统主要元件安装与拆卸1.4.1、雷达控制模块安装1.4.2、雷达控制模块拆卸1.4.3、倒车雷达探头安装1.4.4、倒车雷达探头拆卸1.5、倒车雷达系统控制原理图二、泊车影像辅助系统2.1、产品功能简介2.2、系统组成2.3、基本参数2.4、摄像头结构位置和插件接口Pin脚定义2.5、功能要求和系统故障排查2.5.1、系统激活2.5.2、系统显示2.5.3、系统故障排查2.6、泊车影像辅助系统控制原理图2.7、倒车摄像头安装和拆卸2.7.1、摄像头安装2.7.2、摄像头拆卸第十章 喇叭系统一、喇叭系统1.1、规格1.2、基本参数1.3、功能简介1.4、部件定位1.4.1、喇叭安装位置1.4.2、喇叭按钮1.5、原理图1.6、诊断分析和排查1.6.1、喇叭系统检查1.6.2、喇叭不能工作1.6.3、喇叭声音异常1.6.4、高低音喇叭爆保险1.7、车上维修1.7.1、高低音喇叭第十一章 点烟器系统一、点烟器系统1.1、基本参数1.2、功能简介1.3、系统组成1.4、结构位置1.5、功能定义1.6、原理框图第十二章 天窗系统一、天窗介绍1.1、天窗种类介绍1.2、两种天窗的特性1.2.1、内滑式的天窗1.2.2、外滑式天窗1.3、车辆配置天窗的好处1.4、天窗总成基本参数二、天窗控制器概述2.1、天窗控制器结构位置2.2、天窗控制器插件接口Pin脚定义2.2.1、天窗控制器插件接口2.3、天窗系统控制原理图三、天窗维修说明3.1、天窗备件清单3.1.1、天窗主要备件清单3.1.2、天窗各备件爆炸图3.2、维修注意事项3.2.1、维修使用必要工具列单3.2.2、注意事项3.3、天窗故障分析与维修操作方法对照表四、天窗启动不良部分解决措施五、天窗玻璃更换方法六、更换遮阳板的操作方法七、更换天窗马达及天窗控制单元八、更换天窗总成的方法九、天窗不能控制的故障现象、原因分析及解决措施十、天窗故障疑难问题具体解决方案10.1、SCU丢失初始记忆位置（SCU即模块）解决方案10.2、天窗总成异响的解决方案10.3、天窗总成漏水解决方案
奇瑞汽车 艾瑞泽3
ABS系统 &&
修订历史版本1 概述及适用范围2 参考文件3 厂商职责4 ABS 系统故障指示5 故障诊断流程6 故障诊断仪操作方法及功能简介6.1 操作方法6.2 功能简介7 液压控制单元诊断8 故障排除快速索引表8.1 故障码故障检查表索引8.2 无故障码故障检查表索引9 故障码故障检查表10 无故障码故障检查表11 ABS系统检查项及其标准值12 ABS工作状态检查12.1 检查车轮速度传感器状态及输出信号12.2 检查液压单元（HCU）13 拆卸与安装13.1 拆装时注意事项13.2 MK70 HECU总成的拆卸13.3 ABS总成重新安装13.4 更换液压控制单元或电子控制单元14 ECU编码15 加液排气15.1 湿式HECU15.2 干式HECU附录一 ABS ECU插座附录二 MK70 ECU的电气原理图附录三附录四
奇瑞汽车 艾瑞泽3 CAN系统&&
前言特别注意：一、常用工具、设备二、A16 CAN系统描述三、网络原理图与CAN相关的线束插件位置3.1、MT车型网络电路原理图3.2、诊断接口和其与CAN有关的线束插件的位置、PIN定义3.3、各个模块的位置、模块与网络有关的PIN位置四、故障诊断4.1、故障表现和分类4.2、故障分析方法4.3、CAN网络故障排除流程4.4、常见故障诊断排除4.4.1、诊断仪读到CAN配置错误的故障码4.4.2、诊断仪无法与所有模块进行通讯4.4.3、与单个模块失去通讯的故障4.4.4、诊断仪无法与几个模块无法进行通讯4.5、电源故障（供电和搭铁）4.5.1、零部件电源的测量4.5.2、零部件搭铁的测量.4.5.3、导线电阻的检查4.5.4、案例分享4.6、节点（电控单元）故障4.6.1、案例分享4.7、链路故障4.7.1、CAN4.7.2、万用表测量CAN4.7.3、终端电阻4.7.4、示波器分析4.7.4.1、示波器连接4.7.4.2、正常的波形4.7.4.3、CAN4.7.4.4、CAN4.7.4.5、CAN4.7.4.6、CAN4.7.4.6、CAN4.7.4.6、CAN4.7.4.7、CAN4.7.4.8、Can4.7.4.9、CAN4.7.4.10、CAN4.7.4.11、CAN4.7.4.12、CAN
奇瑞汽车 艾瑞泽3 安全气囊系统&&
一、气囊使用注意事项1.1使用过程中的注意事项1.2事故后的维修及检查二、气囊系统功能描述2.0、安全气囊（博世AB Light） 系统概述2.1、安全气囊控制系统结构2.2 、安全气囊系统组成部件2.2.1. 安全气囊控制模块2.2.2、驾驶员正面安全气囊（DAB）和乘员正面安全气囊(PAB)2.2.3、乘员座侧面安全气囊气囊、乘员安全带预紧装置、乘员侧碰传感器2.2.4、驾驶员座侧安全气囊、驾驶员侧碰传感器、驾驶员安全带预紧装置2.3、系统技术规范2.3.1、前碰撞检测2.3.2、侧面碰撞检测2.3.3、系统初始化2.3.4、正常工作时系统自检2.3.5、故障记录功能2.3.6、碰撞输出功能2.3.7、电气特性2.3.8、输入输出短路保护2.3.9、能量存储2.3.10、点火电流与点火器2.3.11、电阻故障测试2.3.12、接地2.3.13、系统CAN线要求2.3.14、乘员座垫检测和乘员安全带锁扣开关2.3.15、安全气囊系统控制器针脚定义和控制原理图2.3.15.1、安全气囊系统控制器针脚定义三、专业工具介绍3.1维修用专业工具四、A16气囊诊断仪菜单和数据流4.1功能介绍4.2、读故障码4.3、清除故障码4.4、读版本信息4.5、读数据流4.5.1、控制器系统信息4.5.2、驾驶员侧外围加速度传感器信息4.5.3、乘员侧外围加速度传感器信息4.5.4、驾驶员侧前置加速度传感器和乘员侧前置加速度传感器4.5.5、碰撞记录信息 1\碰撞记录信息 2\碰撞记录信息 34.5.6、碰撞总信息4.5.7、碰撞记录―中央传感器加速度、外围加速度传感器4.5.8、输入输出值4.5.9、读软件配置信息五、气囊系统维修5.0、维修说明5.1、注意事项5.2、线束故障测量方法5.2.1处理气囊系统线束故障前的准备5.2.2、零部件电源的测量5.2.3、电路导通性测试5.2.4测试搭线故障（对电压或电源）短路）5.2.5测试对搭铁的短路5.2.6气囊系统故障维修竣工检验5.3、常规诊断流程5.4、无故障代码的诊断5.5、故障代码诊断5.5.1搭线故障5.5.2、对电源短路5.5.3、对地短路5.5.4、阻值过低5.5.5、开路故障5.5.6、电源电压过高或过低5.5.7、已点爆5.5.8、外围传感器安装不正确5.5.9、外围传感器损坏或者可靠性故障5.5.10、侧外围加速度传感器性能故障5.5.11、外围加速度传感器信号无效5.5.12、碰撞纪录已满和ECU内部故障5.5.14、通讯故障六、安全气囊系统零部件拆装工艺6.1、驾驶员安全气囊总成（DAB）拆装6.2、副驾驶安全气囊总成（PAB）拆装6.3、安全气囊控制器（SDM）拆装6.4、侧碰传感器（SIS）拆装6.5、关于安全带预紧器和组合开关拆装注意事项七、报废安全气囊7.1、报废安全气囊7.1.1、安全气囊起爆展开(车内)7.1.2、车外起爆预防方法7.2、起爆后的气囊组件处理程序
奇瑞汽车 艾瑞泽3
车身内外饰部分 &&
第一章 前舱盖与行李箱盖拆装第一节 前舱盖的拆装1、准备工作2、注意事项3、前舱盖总成及附件的拆装和调整4、前舱盖锁的调整与安装第二节 行李箱盖的拆装1、准备工作2、行李箱锁的拆装3、行李箱盖的拆装第二章 内饰件拆装第一节 安全带的拆装1、准备工作2、注意事项3、拆卸步骤4、安装步骤第二节 座椅的拆装1、准备工作2、注意事项3、前座椅拆装步骤4、后座椅拆装步骤第三节 扶手箱和副仪表板的拆装1、准备工作2、注意事项3、拆卸步骤4、安装步骤第四节 地毯的拆装1、准备工作2、注意事项3、拆卸步骤4、安装步骤第三章 车门的拆装与维修第一节 前门的拆装与维修（以左前门为例）1、系统组成图2、准备工作3、注意事项4、左前门的拆卸及安装步骤。第二节 后门的拆装与维修（以左后门为例）1、准备工作2、注意事项3、左后门总成的拆卸与按装步骤4、安装与调整步骤第四章 灯具的拆装1、准备工作2、注意事项3、前大灯4、雾灯5、后尾灯6、后雾灯7、牌照灯及护板第五章 前后保险杠的拆装与维修第一节 前保险杠的拆装1、准备工作2、注意事项3、力矩表4、拆卸步骤5、安装步骤第二节 后保险杠的拆装与维修1、准备工作2、注意事项3、力矩表4、拆卸步骤5、安装步骤第六章 顶棚的拆装1、准备工作2、注意事项3、遮阳板拆装4、乘客扶手拆装5、顶灯拆装6、A 柱护板拆装7、B/C 柱护板拆装8、顶棚的拆装第七章 仪表台的拆装第一节 仪表台附件的拆装1、准备工作2、注意事项3、中央控制面板的拆装4、仪表拆装5、手套箱的拆装6、方向盘拆装第二节 仪表台总成的拆卸1、仪表台的拆装第四节 仪表台横梁的拆卸1、仪表台横梁的拆卸第八章 空调系统第一节 系统组成第二节 蒸发器总成拆卸1、准备工作2、注意事项3、拆卸步骤4、蒸发器总成安装}