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&&&马扎克数控车床进口怎么进口到中国?进口详细流程
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东莞市扬航国际货运代理
经营模式:生产加工
公司类型:私营有限责任公司
所属行业:国际物流
主要客户:中国大陆
提供上门服务
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马扎克数控车床进口怎么进口到中国?进口详细流程
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本企业的产品目录mazak数控车说明书!!
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MAZATROL(日本马扎克)CAM T3数控系统编程语言的剖析

近日我公司维修几台日本MAZAK公司出品的MAZATROL CAM T3数控系统的加工中心和车床,该数控系统的编程语言很特殊,其中一部份翻译出来不知道对同行们有用否?(仅供参考)
  ⑴一般数据(Common data)
  位于程序的第一部份,有下面的固定格式。
  PNO MAT OD-MAX IN-MIN LENGTH RPM FIN-X FIN-Z WORK FACE
  * MAT——workpiece MATerial 工件材料
  有五个选项
  CBN STL 普通碳钢
  ALY STL 合金结构钢
  CST IRN 铸铁
  ALUMINUM 铝合金
  STAINLS 不锈钢
  数控系统可根据工件材料给出一些切削参数的推荐值。
  * OD-MAX——MAX Outer Diameter of workpiece 工件的最大外径
  * IN-MIN——MIN Inner diameter of workpiece 工件的最小内径
  * LENGTH——workpiece LENGTH 工件的长度
  以上三项数据提供给数控系统,以进行刀具与工件之间的碰撞检查。
  * RPM——max spindle RMP limit 最高的主轴转速
  该项数据是为了确保安全。值为0时,表示主轴转速无限制。
  * FIN-X——FINish allowance-X X方向上的精加工余量
  该项数据仅对棒状加工(BAR)、拷贝加工(CPY)、转角加工(CNR)有效。
  * FIN-Z——FINish allowance-Z Z方向上的精加工余量
  该项数据仅对棒状加工(BAR)、拷贝加工(CPY)、转角加工(CNR)、端面加工(EDG)有效。
  以上二项数据均为0时,表示不进行精加工。
  * WORK FACE——stock removal of WORK FACE 端面欲去除的余量
  该项数据仅在端面加工(EDG)方式下有实际意义。可以看到,在四个范例中,除例一在WORK FACE项目下填0.3以外,其余均填0。
  ⑵工序数据(Process data)
  工序数据的第一项MODE下,有十九个选项:
  BAR 棒状加工
  CPY 拷贝加工
  CNR 转角加工
  EDG 端面加工
  THR 挑扣
  GRV 切槽
  DRL 车式钻孔
  TAP 车式攻丝
  MNP 车式手工编程
  MES 测量
  M  M功能代码
  MDR 铣式钻孔
  MTP 铣式攻丝
  BOR 镗孔
  MGV 铣式切槽
  LCT 刀具中心直线编程
  RGT 刀具右偏直线编程
  LFT 刀具左偏直线编程
  MMP 铣式手工编程
  这十九个选项分别对应着不同的加工方式(MAZATROL CAM T3将MES、M作为特殊的加工方式并入工序数据的MODE当中),MAZATROL CAM T3允许在一段MAZATROL程序中重复交替使用这十九种加工方式99次。
其他回答 (4)
这个系统是国产的吗,没听过,好好干吧!
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Mazatrol Fusion 640数控系统是日本山崎马扎克公司与日本三菱电机公司合作,历经四年时间开发的新一代数控系统。该数控系统以其高品质的运动控制性能和先进的信息化、智能化功能居于世界领先地位。该数控系统主要有以下三个显著的优势:

强大的数据处理功能:

加工精度,同时可以获得高质量的加工表面。 


由于PC和CNC的融合,Mazatrol Fusion 640数控系统可以详细准确地记载机床的运转状况,管理者在办公室或家中甚至在外地也可以通过Intranet或Internet来全面了解机床近期(一天或一周内)的生产状况(从零件加工的数量、种类到机床主轴的负载情况),为管理者提供了极大的方便。将数控系统接入工厂的局域网后,管理计算机可以通过网络直接访问各种有关加工工况和工作过程的数据,并实时发出各种指令,真正实现了管理过程的闭环控制。 
Mazatrol Fusion 640数控系统可以直接接入任何类型的计算机网络,操作人员和管理人员可以通过计算机网络对机床进行全方位的监控和操作。 
将数控系统直接接入因特网,即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。Mazatrol Fusion 640数控系统CNC和PC融合的技术满足了制造业网络化、信息化管理的需要,给制造业的运行和管理模式带来了巨大的变革。 




加工当中如果想修改程序时,仅对要修改部分通过对话的方式进行修改即可,没有必要象其它公司的EIA/ISO编程那样,将程序全部修改。 
需要专业知识的加工条件可通过加工条件自动设定功能来帮助用户确定。 
客户自行编程确定的适宜的切削条件,可以通过切削条件学习功能进行记忆,并可在今后的编程中直接调用。 
加工中使用的刀具并非通过刀位编号来管理,而是通过刀具名称直接输入功能管理的,这种世界独有的功能,可实现简单准确的刀具管理。 
程序作成后,可利用刀库自动分配功能确定刀位。在指定刀位上装上刀具,并通过刀具管理系统将刀具数据传送给CNC,机器即可开始加工。 
CNC画面语言显示,是包括汉语在内的12国语言单键切换方式。(除汉语、英语外需提前说明) 
 

马扎克640数控系统简介摘要:塑料包装机封口温度的模糊控制方法 CNC控制器的发展趋势MasterCAM铣削刀具库设定方法数控车削由手工到自动机器人弧焊离线编程系统协调运动的实现 数控程序的检验与仿真模具表面自润滑超耐磨处理技术(下)压缩机缸体孔的加工国产CAD应用创新之:修剪技术串行总线计算机数控系统模块化设计制造技术为轿车家族添新丁传感器技术在生产实践中的研究与应用FANUC-0系统编程的有关规定和部分指令一种钻井岩屑自动捞取清洗机问世863计划使中档数控产业发展加速中信重机公司竖井钻机设计制造再创新记录 1250mm的YH6012数控弧齿锥齿轮铣齿机研制成功CAD技术发展趋势三牙轮钻头牙爪CAPP系统大连机床集团的DMTG牌数控车床获“中国名牌”称号。 [标签:tag] Mazatrol Fusion 640数控系统是日本山崎马扎克公司与日本三菱电机公司合作,历经四年时间开发的新一代数控系统。该数控系统以其高品质的运动控制性能和先进的信息化、智能化功能居于世界领先地位。该数控系统主要有以下三个显著的优势: 强大的数据处理功能: Mazatrol. 


Mazatrol Fusion 640数控系统是日本山崎马扎克公司与日本三菱电机公司合作,历经四年时间开发的新一代数控系统。该数控系统以其高品质的运动控制性能和先进的信息化、智能化功能居于世界领先地位。该数控系统主要有以下三个显著的优势:

强大的数据处理功能:

Mazatrol Fusion 640数控系统使用了高性能、高速度的64位RISC结构的CPU,利用超群的数据处理能力实现了高速度、高品质的运动控制。使用Mazatrol Fusion 640数控系统可以在原有的加工模式基础上实现更高速、更精密的加工。
由于处理器有了更高的数据吞吐能力,因而大幅度缩短了控制的采样周期,可以使控制环路在不产生振荡的前提下得到很高的增益,大幅度减小了系统在高速进给下的插补误差,从而有效保证了加工精度,同时可以获得高质量的加工表面。 



PC与CNC融合的技术:



Mazatrol Fusion 640数控系统在世界上首次使用了CNC和PC融合技术,使这种新型的CNC系统兼具传统CNC和现代PC的双方面优势,实现了数控系统的网络化、智能化功能。 
由于PC和CNC的融合,Mazatrol Fusion 640数控系统可以详细准确地记载机床的运转状况,管理者在办公室或家中甚至在外地也可以通过Intranet或Internet来全面了解机床近期(一天或一周内)的生产状况(从零件加工的数量、种类到机床主轴的负载情况),为管理者提供了极大的方便。将数控系统接入工厂的局域网后,管理计算机可以通过网络直接访问各种有关加工工况和工作过程的数据,并实时发出各种指令,真正实现了管理过程的闭环控制。 
Mazatrol Fusion 640数控系统可以直接接入任何类型的计算机网络,操作人员和管理人员可以通过计算机网络对机床进行全方位的监控和操作。 
将数控系统直接接入因特网,即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。Mazatrol Fusion 640数控系统CNC和PC融合的技术满足了制造业网络化、信息化管理的需要,给制造业的运行和管理模式带来了巨大的变革。 



智能化功能:



Mazatrol Fusion 640数控系统所独有的Mazatrol加工编程语言是一种应用了人工智能技术的编程语言,它融入了包含MAZAK公司70余年加工经验的智能化专家系统,使得加工程序的编写变得非常容易。


系统特点:



程序编制利用MAZAK开发的人机对话(汉语)方式实现了世界上最简单的编程 
加工当中如果想修改程序时,仅对要修改部分通过对话的方式进行修改即可,没有必要象其它公司的EIA/ISO编程那样,将程序全部修改。 
需要专业知识的加工条件可通过加工条件自动设定功能来帮助用户确定。 
客户自行编程确定的适宜的切削条件,可以通过切削条件学习功能进行记忆,并可在今后的编程中直接调用。 
加工中使用的刀具并非通过刀位编号来管理,而是通过刀具名称直接输入功能管理的,这种世界独有的功能,可实现简单准确的刀具管理。 
程序作成后,可利用刀库自动分配功能确定刀位。在指定刀位上装上刀具,并通过刀具管理系统将刀具数据传送给CNC,机器即可开始加工。 
CNC画面语言显示,是包括汉语在内的12国语言单键切换方式。(除汉语、英语外需提前说明)
 




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其它数码领域专家马扎克车床参数报警53-第3页
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马扎克车床参数报警53-3
报警;No.136;切削段落开始联锁;信息;(,,);错误类型;停止状态;解除方法;显示色红;输入了锁定切削程序段起动的联锁信号;原因;检查程序序列是否正常运行;处理;137;请与MAZAK技术服务中心或技术中心联系;动态补偿量超过3mm;(,,);原因;确定工件坐标零点位于工件中心,并设工件中心和工件;处理;138;无法旋转工作台;某些区域工作台不能旋转;
3报警No.136切削段落开始联锁信息(
)错误类型B停止状态K解除方法N显示色红输入了锁定切削程序段起动的联锁信号。原因检查程序序列是否正常运行。处理137请与MAZAK技术服务中心或技术中心联系。超过动态补偿动态补偿量超过3 mm。(
)AKP红原因确定工件坐标零点位于工件中心,并设工件中心和工件台旋转中心之间的偏差为3 mm或更小。处理138无法旋转工作台某些区域工作台不能旋转。(
)AKP红原因改变接近点。处理139插补前加速错误插补前加减速的处理中,NC内部发生异常。(
)AKM红原因可以考虑发生了H/W的故障等。请与MAZAK技术服务中心或技术中心联系。处理140参考点复归位置错误(
)AKP蓝事实上还未返回第1参考点,却要按命令返回第2参考点。原因首先让轴返回第1参考点。处理141同步误差过大(
)AKP蓝在同步控制过程中,主动轴和从动轴间的同步错误超过了允许值。原因沿减小错误的方向移动任一轴。处理142将允许值减小为零(检测无效),或增大允许值。没有或重复指定运转模式(
)AKP蓝未选择运行模式,或选择了一个以上的运行模式。原因运行模式选择开关故障。检查模式输入开关的连线是否存在错误。处理143手动运转轴错误将不存在的轴设为了手动运转轴。(
)AKP蓝原因或未选择手动运转轴。检查手动进给轴选择信号线的连线是否错误。处理或检查在当前规范下可用的最大轴数。3-14报警3No.144自动运转起动错误信息(报警号,
)错误类型A停止状态I解除方法O显示色红在发生了下记原因时开始了自动运转。报警号0 × 1010 × 1020 × 1030 × 1040 × 1050 × 1060 × 1070 × 1080 × 1090 × 1100 × 1110 × 1130 × 1140 × 1150 × 1160 × 1170 × 118瞬滑不为零准备没有置于ON位置重置中进给保持中硬件超程中软件超程中没有运转模式运转模式重复运转模式变化EIA监控编制中纸带检索中温度异常以MDI实施重起动门处于开启状态串联控制的修正模式中多边形、滚铣报警中屏蔽报警中原因原因处理145排除原因后重新开始自动运转。原因不能排除时,请与MAZAK技术服务中心或技术中心联系。需要绝对复原绝对位置数据丢失。(报警号,
)CKP蓝原因绝对位置检测器发生故障。请与MAZAK技术服务中心或技术中心联系。处理146不是自动模式以自动运转以外的模式起动了自动运转。(
)AIO蓝原因请切换为自动运转模式。处理147C轴旋转停止1.超出了形状程序段连接处的转角限位。(WNo., NNo., BNo.)AKP蓝原因2.圆弧半径小于C轴旋转半径。1.修改程序。处理2.审查参数K1的设定(C轴旋转半径)。3-153报警No.148卡盘保护区1.刀具进入了卡盘屏蔽层内。(注意1)干涉部位1显示1248(注意2)信息(注意1, 注意2,
)错误类型A (B)停止状态K (L)解除方法O (S)显示色红(蓝)第1主轴侧卡盘第2主轴侧卡盘尾座刀箱干涉部位2显示012机型A刀尖点刀箱―机型B刀箱刀柄刀具机型C刀具、刀柄、刀箱――原因机型为被进行了以下参数设定的机型。机型ABCBA730以外―0BA129位1 102.在立体模式下刀具与卡盘发生干涉。处理149请修正加工程序。程序没有错误时,请重新检查刀具数据和屏蔽(保护区)参数。尾架保护区(注意1, 注意2,
)A (B)K (L)O (S)红(蓝)原因1.刀具进入了尾座屏蔽层内。发生报警的原因请参照“148 卡盘保护区”的内容。2.在立体模式下刀具与卡盘发生干涉。处理150请修改加工程序。程序没有问题时,请重新检查刀具数据和屏蔽(保护区)参数。工件保护区(
)A, BH (L)O (S)红(蓝)1.第1车削主轴侧的工件与第2车削主轴侧的工件发生干涉。原因2.在立体模式下刀具与卡盘发生干涉。请修改加工程序。程序没有问题时,请重新检查刀具数据和屏蔽(保护区)参数。无并列驱动配备(选配)(
)BIN红处理151试图在没有并联驱动选项部件的状态下使用并联驱动功能。原因并联驱动功能只能在专用机械上使用。如果在使用并联驱动功能的专用机械上发生本报警,请与MAZAK技术服务中心或技术中心联系。同期轴名称设定不正确1.轴的地址名称参数(M11)的设定不正确。(
)BIN红处理152原因2.试图同步控制以参数设定的主要轴以外的轴。1.请设定主要轴的地址名称为大写字母,从动轴的地址名称以其小写字母,各个轴的地址名称参数(M11)。处理2.请同步控制设定的主轴。3-16报警3No.153传送/推进未完成信息(
)错误类型A停止状态K解除方法O显示色红原因1.跳越信号不出现的状态下,轴到达压紧结束位置。2.压紧时的下降值不超过参数K46。1.请确认程序的压紧结束位置是否正确。2.请对参数K46设定适当的数值。禁止原点复归(3维座标变换中)在3D坐标变换中选择了原点复归模式。(
)ELS蓝处理154原因1.选择原点复归模式以外的其它运行模式。2.若执行手动原点复归模式,则要取消(G69)3D坐标转换模式。刀塔保护区上下刀塔屏蔽之间发生干涉。(注意1, 注意2,
)AKO红处理155原因发生报警的原因请参照“148 卡盘保护区”的内容。请修改加工程序。程序没有问题时,请修改屏蔽(保护区)参数。传感器信号异常在测量动作以外的领域位置测量传感器处于ON。(
)A, BHO红处理156原因如果传感器与什么东西接触时,请确认程序。处理157除此之外的场合,请确认传感器的安装状态。测量结果异常测量结果不正常。(
)A, BHO红原因确认程序。处理确认登录在刀具数据画面上的传感器的刀具长度有无错误。确认传感器的安装状态。158交叉控制中非法指令试图以手动操作交叉中的轴。(
)AKQ蓝原因手动进给轴选择交叉中以外的轴。处理159无法交叉控制报警号0 × 00010 × 0002对方系统指定的轴不存在。在交叉对象的系统指定自系统。对已经交叉的轴发出了交叉指令。对方系统指令了交叉控制。倾斜轴控制中的倾斜轴(Y轴)不在零点状态下,对基本轴发出了交叉指令。对倾斜轴控制中的倾斜轴(Y轴)发出了交叉指令。(报警号,
)原因EIP红原因0 × 00040 × 00100 × 0040修改程序。处理3-173报警No.160非法交叉控制轴数信息(
)错误类型E停止状态I解除方法P显示色红由于发出交叉指令,导致对方系统的轴数变为0。原因修改程序。处理161不可重叠对不能进行重叠控制的轴发出了重叠开始指令。重叠开始指令时的模式不正确。检查并修改与加减速类型和重叠时的速度有关的参数。(WNo., UNo., SNo.)EIP红原因处理162非法参数重叠控制开始时参数不正确。(WNo., UNo., SNo.)EIP红原因检查并修改与加减速类型和重叠时的速度有关的参数。处理163工件保护区工件与工件试图发生干涉。工件、下刀塔与隔板试图发生干涉。重新检查保护区的参数,或是在自动运转场合时重新检查程序。(WNo., UNo., SNo.)AKO红原因处理164安全速度锁定中非法指令安全速度限制中发出了以下指令。螺纹切削、同步攻丝、交叉加工、重叠控制请关闭门后进行运转操作。(
)AJQ蓝原因处理165安全速度锁定不可(
)ALQ蓝原因以下加工模式中,安全速度限制要求信号置于ON的位置。螺纹切削中、同步攻丝中、交叉加工中、重叠控制中请关闭门后进行运转操作。处理166正在使用下位刀塔(
)AKO红原因在HD1和HD2使用下刀塔中,试图从没有使用下刀塔的HD以M810起动下刀塔。处理167下刀塔使用结束后,请以M810起动下刀塔。刀具尖端点控制中非法操作刀具尖端控制中试图进行以下不正确的操作。(
)AK(O)O(S)蓝原因1. 手动插入2. 手动脉冲旋钮插入3. MDI插入刀具尖端控制中不能进行以上1.~3.的操作。处理3-18包含各类专业文献、各类资格考试、应用写作文书、高等教育、文学作品欣赏、专业论文、外语学习资料、马扎克车床参数报警53等内容。 
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