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之前用高版本做的东西，重装系统后装了max8.0 之前做的高版本max文件打不开呀，怎么办 在不装高版本max的情况下，有什么妙招么，求助各位
找个朋友转下
呵呵&&也是个方法
还有什么方法么&&技术性的
除了转换格式 估计是无解了 MAX不是PSD 坐等高手
maya有版本兼容，max就不知道了。坐等高手
1、要是高版本做的场景文件，此时你在没有制作时相同版本max的情况下，用低版本是根本不可能打开的。
2、我解决的方法是用高版本打开max场景，要UV不要基础材质就导出OBJ，要UV又要基础材质（无嵌套材质树结构）的话，导出3ds。这样低版本的max就可以导入这些场景物体了。
另外自动桌的DXF、FBX这些格式也能导出，但是不靠谱~~
3、好像有个什么软件可以进行各个软件间的文件格式转换，是deeppaint那个公司做的，不过我也玩过，也不靠谱。
我能想到的基本就是这些了.....
网上有个低版本转高版本的插件，在6~8版本中基本上没有什么问题，9以上的好像不好用，不过在转不出来的情况下，你可以试试，google中找找看~
谢谢两位的解答
看来 还是装个高版本的max靠谱……
随时装个最高版本，应付这种状况~
呵呵，我来总结，就是按需求导出~~~多保存几个不同版本文件最佳，其他想用低版max开高版的方案，基本都扯淡……
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跟单员工作流程及其工作参考
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& 发表于 10-06-28 16:05 &
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跟单员工作流程及其工作参考
一、日常工作：⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优劣势进行充分评估，做到知根知底。⒋跟单员言行、态度均代表本公司因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态有问题及时请示公司决定。⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。二、生产厂中验货工作程序：　　⒈面辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码少现象要亲自参与清点并确认。　　⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认整改无误后方可投产。　　⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期中期末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。　　⒐成品进入后整理车间需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。⒑大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。　　⒒加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。　　⒓对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结以书面形式报告公司主管领导。跟办：　）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单备料开裁扫粉（如有车花或钉珠）排花（如是喱士排花款）车缝手工后整查货包装　）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（注意：&是否适合于生产大货&这一点是做样办时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本。。。。），把客户各项要求清楚地标明在办单上　　布产：让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。　　）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。　　）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失。。。。。。　　跟大货生产：　　）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单备料开裁扫粉（如有车花或钉珠）排花（如是喱士排花款）车缝手工后整查货包装　　）接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。。。　　）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。。。　　）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见。。。　　）货期及质量：跟进货期的同时要让控制好质量。。。　　）出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。。。　　）包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦。。。头办：设计图纸发外厂做头办，头办批核尺寸和板型（和设计师一起），若不继续做复办。&
确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。发面辅料：开单发面辅料（单不用发面料）做产前办：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键　跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等跟内单的大致流程如下：（仅供参考）从客从下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。跟单注意事项：物料是否正确。：尺寸是否&&。：款式是否错误。：做工是否细致。：成品颜色是否&&。：有无漏定物料。：物料是否能按预定时间到加工厂。：时间上是否有问题。
让我说说两句吧，我在服装业的时间也挺长的，先是做设计，现在做跟单已近四年。以下是我对跟单流程的大致总结，希望对你有点帮助啦，当然，也希望大家有更好的意见。。。。。　跟办：　　　　　　　　　　　　跟大货生产：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键&&跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等
我一直在服装公司做跟单我们的跟单程序是：
跟单的程序简单的说就是下单到落货的整个过程样办
哈哈，别信他们。跟单也不是太难的。我一年就搞掂了。而且我是高中毕业，开始时英语也不好。首先你要知制衣英语，但相信实用英语不错的话，很快就能上手了。知道制衣方面的工艺，知道是什么针法。（学一下&&&&跟单：当做出的办后有人下订单－根据订单订各种布料辅料－跟进各种物料的进度－与车间协调好生产进度－出货&&&&（这里的跟办和跟单并不是十分分开的，而是有联系的。在跟办的同时，订单也来了，所以跟单的各种步骤也是同时做的。）以上都是一般港资公司的做法，各间公司有不同做法，以上仅作一般参考，有兴趣请加我
&的简称，中文意思是品质保证，其在&&&&
上海辦跟單流程一、&收到二、&表格表格內填寫各資料的收到件日期。面表格下面的空白處上海跟單同事詳細將每款的需要什麽輔料、繡花印花、何時收到各欄紅色字轉爲黑色，表示此欄問題已三、&。並通知應及時提供評語後，希望上。&&四、&生産大貨並於走貨前整理存
我个人认为跟单是件很辛苦的事，我感觉首先要仔子细细的看确认样或产前样，看完以后协调加工厂里的各个环节，跟单不是去发现问题，而是提前看到问题，比如说面料到了要先看面料，是否符合封样，在生产前要看看所有辅料到位没有，包括线，如果你提前发现了问题，也就在以后生产过程中避免了这些问题，服装这东西到问题出来了，在去解决的话是件很头痛的问题，你要提前查看整个过程，还有在加工厂发现问题你千万不要跟工人说个不停，没用的，要跟他们主管说，比如说在大货生产前你去看看加工厂的辅料仓库，如果还没有你要的线，你不要跟那些管理仓库的人说个不停，去找他们领导，实实在在的把问题说出来，如果没找点准备的话，接下去问出什么什么的问题，一般的领导听了你的会马上去实施的。最后一句或跟单不是去叫你找衣服的毛病，而是在毛病还没出现前把它消灭在门牙中，着才是跟单的根本，些那只会对着大货是这不好，那不行的跟单是没市场的。
客人的Merchandiser将设计师的设计基本款式图、主副料的要求、初始尺码表，以及相关的绣花印花图样发给我司，由我们分别向不同的供应商寻价。供应商根据客人的寻价资料进行报价。
客人的寻价资料一般包括寻价单、款式图、基本尺寸表、绣花印花图样以及其他说明材料。
我司汇总寻价情况后对客人进行报价。客人确认报价后落定单，发下P.O.和N.O.W.（New&Order&Worksheet）。
A.&Inquiry&Worksheet&
Worksheet上会列明定单的款号、季节、工厂、客户、服装的描述、尺码范围及具体的搭配、面料的详细描述（包括主要面料、次要面料）、服装辅料的信息（如绣花、腰带等）、标贴和吊牌的信息等等，以及包装方法、装箱方法等。
B.&Inquiry&Sketch&Sheet&
Sketch有服装效果图，各部位的详细位置及描述，各部分的面料以及颜色、副料（如纽扣）的规格、数量及颜色。以及对服装的基本要求的描述，如，需要喷砂。
C.&初期尺寸表&
制造商根据初期尺寸表及包装比例计算面料的耗用量。
根据彩图上的绣花大小和颜色，制造商可估算绣花针数及价格。
送样的要求&
在大货正式开始之先，服装上的所有东西都需要先得到确认，包括：服装的面、辅料，服装的装饰、服装的附件、标签和吊牌，当然还有试做的样衣。
对于这些需要确认的样品，我司有明确的规定：通常情况下，供应商一律将样品一式三份送到我司，除非另有规定，送样的数量可以有不同。同时，供应商一定有一份留底。特别注意，样品一定要保证一致。当客人给出确认意见时，我们可以相应地和手头的样品相对照。所以，应特别注意样品的一致性。
注意：送任何样品时应有一份样品清单（Mail-dispatch，见附件）同时送给我司。Mail-dispatch和Size&Spec.都必须在样衣寄出后马上E-mail至我司。
面料质地样送样：送样大小不小于6&6英寸，印花布应该最少有一个印花循环，标明准确的质地样成分和克重。有洗水要求的要分别送洗水前后的质地样。质地布送样表格另见附件Sterling&Products&Aprroval&Form。
面料Lab-Dip送样：送样大小不小于1.5&1英寸，不同质地成分（如全棉与混纺）与表面结构（如针织与梳织，罗纹与平纹等）的Lab-Dip不可以混批。Lab-Dip的标样顺序按各次送样的次数累积（如第一次送的是A、B板，则第二次就从C开始计算新的板号）。送样表格另见附件Lab-Dip&Approval&Form。
面料大货布送样：面料的质地与颜色都经过了客人的确认以后，需要对面料的大货布（不包括贴布绣花布）整体给客人批一次，送样的要求是不短于半码，另附卡好的布圈。送样要标明面料的质地成分和克重。
Trim送样：所有拉链、拉链头、急钮、撞钉等配件全部需要客人确认尺码及颜色。质地方面，如果是从MB的指定供货商处订购，则不需要确认，否则要另外确认质地。送样表格另见附件Trim&Approval&Form。
装饰部分送样：做车花片或印花片送样。有洗水要求的也需分别送洗水前后的样片送样表格另见附件Strike&Off&Aprroval&Form。
副料送样：做副料卡送样。
1．CARE&LABEL：必须款号、成分等都是正确的。不是MB指定供应商的其他织标如主标、尺码标、旗标等都需要送样确认。
2．ITS测试报告：在PP&样确认之后，就可以做ITS测试，请注意做出结果须与洗标内容相符，没有冲突。
服装送样：除非客人有特殊要求，通常送样的样衣尺寸为中码：0/3~6/9m尺码档送3/6m码的样衣；12~24m尺码档送18m码的样衣，其他尺码如与所列不同，另作说明。
送样时要写清楚款号、送板种类、面副料哪些代用哪些正确，要批什么等。
1．Fitting&Sample（尺码样）：&Fitting必须正确；面料、绣花/印花等可以替代，但尽量使用与定单要求相近的面料；其他辅料如挂牌、后腰牌可以不用，主麦、洗标等织标可以代用。Fit板的样衣可以只寄两件。通过的话，可送PP&Sample；不通过则须一直寄到通过为止。通不通过具体要看MB的Technique&Designer给出的Fitting&Comments中的要求；
2．PP&Sample（产前样）：产前板要求每次送样3件（套）。所有的面副料都必须正确。通过的话，可以开始生产大货；不通过则须一直寄到通过为止。通不通过具体看MB的Technique&Designer给出的PP&Comments中的要求；
3．&Reference&Sample（参考样）：一般是同款产前样的不同配色样。送样要求参考产前样。
4．&Production&Sample（大货样）：大货样要求每款每色送样4件（套）。所有的面副料都必须正确，即正式大货出去的样，要求一有大货出来就必须寄送我司，以便MB发现问题后能及时更正。样衣要求是中码。
5．Shipment&Sample（船头板）：我司派出的QC在查货过程中随机抽取，尺码、等级不限。船头板要求为每款每色1件（套）。
注意：送Fitting&Sample和PP&Sample时，由于都要实际的打出的样衣的尺寸，因此须附尺码表（Size&Spec.），表中一栏尺寸为初期尺寸（即标准尺寸），一栏为实际工厂量出的样衣尺寸。
面料的准备和确认&
需要确认的面料包括服装的主料布，配色布，以及装饰时需要的一些其他布料。面料的确认即面料的品质（包括组织结构、克重、手感等等）和颜色。面料一旦确认，供应商应该严格按照确认的面料品质进行大货服装的生产。如果大货面料的品质和确认样有较大的差别，根据差别的程度客人有可能拒绝收货或要求减价。业务员如果发现大货的品质样和客人的确认样有差别，应该立即通知客人。在得到客人明确的指示之前不能出运。
业务员在这一部分的工作包括两方面：一是在时间上进行控制，及时的向制造商催要面料的确认样和向客人催要对面料确认样的确认意见；二是对面料的品质、颜色在确认过程中适度把握，积极沟通制造商与客人的意见，掌握好双方之间的平衡，使定单顺利进行。如果在确认过程中遇到问题，要追查问题发生的原因，然后想办法解决。其实这些也是业务员在整个跟单的过程中要做到、做好的。另外，每一次的确认单和确认意见，业务员都要分门别类地保管好，以便随时提供可核对的资料。
不同的面料有不同的确认过程：
牛仔面料的确认过程：&
根据客人要求的组织、规格、克重以及风格提供服装样品（一般是裤子）。尺码为5码或10码。按照客人要求的水洗方法（一般是酵素洗）水洗后寄给客人。根据客人的修改意见进行修改再送样直到确认品质。确认品质后按照要求缝制裤腿（尺寸和车缝方法见&），并分别按深、中、浅进行洗水供客人确认颜色。一旦颜色确认，以后同一季节的订单均按照此颜色打样和进行大货生产。客人一般不会再就个别的订单给水洗颜色确认意见。
注意：不同的供应商如果面料的来源不同，不能达到客人已经确认的颜色，应该重新送样。不同的供应商可能有不同的面料品质样。
非牛仔面料的确认过程：
非牛仔布面料大致可以分为两大类，针织面料和梭织面料。两种面料都需要确认质地和颜色。因此，非牛仔面料的确认过程分为三大步骤：
1．质地确认：&
根据客人要求的规格、品质，由工厂提供三份确认样品（须标明款号、布种，及准确的成分和克重等），交由我司处理，配填相应的确认表格（见附表一），送给客人确认Quality；确认意见回来时由业务员把意见及时转给工厂，并作记录，归档，及更新PP&Status。
如果客人回来的意见对确认样的Quality不满意，工厂须继续提供改善的样品，直到被确认。
注意：质地确认中要对有洗水要求的面料进行洗水前后的分别确认。
2．颜色确认&
根据客人提供的色卡，由工厂提供备选的在与正确质地近似的面料上打的色版三份（须标明款号、颜色名称，及不同色版的顺序号），交由我司处理，配填相应的确认表格（见附表二），送给客人确认Lab-Dip；确认意见回来时由业务员把意见及时转给工厂，并作记录，归档，及更新PP&Status。
如当次Lab-Dip不被确认，工厂须根据客人的修改继续重新送样直到客人确认为止。
注意：如果是印花布，则须在此步骤中先批底Lab-Dip色，印花部分另批Print。
3．大货布的确认&
大货布的确认是在面料的质地和颜色都得到确认以后，由工厂提供有正确质地和正确颜色的布料，交由我司送客人处批Bulk&Fabric。业务员同样也需要在确认意见回来后及时通知工厂和更新资料。
注意：有洗水要求的面料在大货布确认时也需要分别确认。印花布的大货布确认样须在质地、底色和印花都确认以后才提供。
装饰的确认在我司代理的童装产品中主要是印花Print和绣花Embroidery（包括贴布绣花）。这两类装饰（合称Strick-off）的确认步骤相同，：由工厂提供装饰确认样，由我司业务员初步检查后决定是否寄出让客人，寄出的确认样须附上两份表格，见附表三、四，具体需Confirm的细节如下解释。
如发现有重大差别可hold，暂时不寄，并要求工厂重新提供合格的确认样，以免耽误时间。
其他步骤同面料的确认。
作为单片请批的Strick-off印花的确认主要有下面四部分
Color：对照ART上的颜色说明，仔细核对印花所使用的颜色是否准确，并请客人Confirm。
Size：对照ART上的Actual&Size进行核对，并请客人Confirm。
Quality：主要是胶浆印花所用的胶浆品质和效果需要得到客人的确认。
Artwork：对照ART中的印花说明检查印花效果，并请客人Confirm。这一处需要特别注意的是，印花的底布如果是弹性较大的罗纹布，或者有大比例弹力纤维的布种，则要提醒客人印花爆裂的问题，看客人是否能接受这样的效果。
Repeat：这是针对印花布的确认要点，它需要在确认表格里填上Allover&Print的选项。
另外，在印花中如果出现有Clear&Glitter、Clear&Crystalline等特殊效果的印花，要注意定单里的洗水要求，并提请客人注意。
绣花的Strick-off确认重点是：
Color：对照Art上的颜色说明，仔细核对绣花所使用的颜色是否准确，并请客人Confirm线色。对于贴布绣的部分要核对贴布部分的质地和颜色，并在表中作出说明。
Size：对照Art上的Actual&Size进行核对，并请客人Confirm。
Artwork：对照ART中的绣花针法说明检查绣花效果，并请客人Confirm。
对于同一个Art的不同配色方案下的绣花，如果Artwork正确，Size正确，而只有线色不正确，且Comments提示可跟同款的另一线色时，在时间紧急的情况下可视为可接受，但要提请工厂注意！
服装的确认&
服装确认即确认服装的整体效果（版型、绣花/印花等）。样衣确认后工厂才可以开始正式生产，以符合客人对大货的要求。
工厂送服装样时，应附带一份尺码表，分别将客人要求的尺寸和样衣的实际尺寸填到尺码表中。每次送样前都应先通过公司QA部门的Fitting，由专门人员根据尺寸表及客人的Comments检查样衣，确保工厂每次都根据修改意见做了正确的更正。如果样衣品质与客人要求相差太大，Fitting人员可以要求工厂直接重新打样，以节省生产周期中的的实际时间。
同时，业务员要对每次客人给出的Comments做到心中有数，以便提醒工厂即使跟进。
服装确认过程中一般包括以下几个步骤的样品：
Fit&Sample&
一、1st&Fit&Submit&
1）&检查制造商是否理解该款式的结构，各部分的结构与位置是否正确。
2）&验证设计师的设计思路。如果实际服装与设计师的设计思路或风格有差异，可以在2nd&fit中改正。
3）&检验合体性。对尺寸进行调整。
4）&检验绣花/印花等是否符合设计师的设计思路。颜色搭配是否合适，大小是否合适，位置是否合适，并给出相应意见。
1）&绣花或印花尽可能用正确的图案、正确的颜色、在正确的位置，以便让设计师第一时间给出意见；如果没有在1st&fit版上有实际绣花/印花，也可贴Art的图稿来代替。
2）&尽可能用正确的面料（颜色可以代用），以利于设计师给出正确的合体性意见。如果没有正确的面料，可以用替代面料。但是替代面料的组织结构、克重、悬垂性应和实际面料尽可能一致，因为面料的悬垂性对服装的合体性影响很大。
3）工厂须向我司提供最少两件的1st&fit样衣，交由我司提供给客人批复Comments。
3．制造根据：
服装效果图（以及说明）（N.O.W.）、初始尺码表、绣花/印花画稿（Art）。
4．确认意见：
包括两个部分&&Fit意见，由MB的Technique&Designer部门给出Comments；一般性的意见（绣花、印花等，由设计师给出）。
业务员在处理1st&fit批版工作时，首先要核对是否该款型，检查款式、做工，如没有发现重大问题，则可在样衣上打上吊牌，从以下几方面注释请求客人的Comments：
Fit&&&Construction：是为了确认该款的纸样
Fabric：是否替代的，需要说明。
Accessories：如Ring&Snaps，Zipper，Logo&Rivet，Woven&Label，Tack&Button等等，是否为替代用品，需要说明。
Labels&&&Hang&Tags：要对定单中要求使用的Main&Label、Care&Label、Hang&Tag等的状况作说明&&Correct/Substituted/Missing。
Art：需要对印花或绣花的Color、Size、Placement、Artwork、Quality（仅针对胶浆印花）进行确认。
Wash&Effect：对于有洗水要求的定单，要让客人确认洗水的效果。
其他：主要是对于服装的用线种类、颜色、车缝方式（如Cover&Stitch、Top&Stitch等）以及特殊的设计效果等要客人进行确认。
二、2nd&Fit&Submit&
1）&检查工厂是否正确理解1st&FIT的意见，改正是否正确。
2）&修改后的服装是否符合设计师的想法。
3）&修改后服装的合体性是否还存在问题，尺寸是否需要进一步的修改。
1）&尽可能用正确的面辅料。
2）&严格按照1st&Fit的修改意见进行修改。
3．制造依据：
1st&Fit意见，以及设计师对绣花/印花的颜色和图案的意见。
4．确认意见：
基本与1st&Fit的要点相似。除此以外还需要针对1st&Fit得到的Comments检查和确认2nd&FIT的改进情况，请客人加以确认。如果2nd&FIT的情况没有得到改进，甚至比1st&Fit还不如，业务员就应先hold住样衣，待工厂有改善以后再寄。
三、3rd&Fit&Submit&
如果2nd&Fit仍然存在很多问题的话，需要送3rd&Fit。如果这样的话我们会在交期上被动。
四、Mock-up&
当FIT版基本除了局部的小问题外都可以通过的情况下，工厂可以只针对有问题的部分提供Mock-up&Submit来确认。
PP&Sample&（pre&production&产前样）&
1）&确认工厂完全理解客人对该款式的要求
2）&确认Fit样中存在的问题已经更改并符合客人的要求
3）&PP样完全用正确的面辅料制造。客人要最后检查颜色是否搭配，以及合体性方面是否还有问题。如果有问题还可以在大货开始制造前改正。
要用正确的面辅料制作PP样，手工及后整理（如洗水）要能够反映大货情况，应该在品质方面给客人信心。客人在确认PP样以前有权对款式做适当的改动（如尺寸）。原则上，PP样确认以前不能开裁。
3．确认意见：
PP&Sample的确认意见重点也与FIT&SPL相似。由于此时的样衣用的基本都是正确的材料，纸样、做工等也基本接近大货要求，此时要格外注意一些容易忽略的地方，一旦发现有与客人要求冲突之处要及时提出来，请客人加以确认。
Production&Sample&大货样&
1）&由于PP样可能仍存在不符合客人要求的地方，但是由于交期的紧张，客人允许先行生产，因此大货样可谓是对PP样的补充说明。
2）&供客人检查是否按客人要求的品质生产服装。
在大货开始生产初期就要送样，以便在发现问题时能马上改正。
Sales&Sample&（销售样）&
基本上等同于大货样，但不是每个单子都要这样，NOW上有一栏&Sample&Requirement&会列出要不要送样，要几件。
副料的确认&
一般每一季节开始的时候，客人会给出设计图，给相关的副料厂打样。由我司统一送MBI确认，一旦确认以后，本季节其他订单均以此确认样品进行生产，供应商不用再特别送样确认，直接将副料用到PP样上供客人参考即可。注意，价格贴纸必须每款送MBI确认（价格贴纸容易出问题）同时应保证价格贴纸的可扫描性。如果价格纸直接印在吊牌背面，则应送吊牌至MBI确认（时间紧可以用E-mail确认）
织带等特殊副料&
因为每一个款式可能会有不同的副料，需要分别确认。
确认步骤类同Lab-Dip的确认过程。
由于我司的产品以童装为主，童装对安全性有很高的要求，所有纽扣、小附件一定不同脱落，尤其是金属副料，不能有锋利边缘。为确保纽扣的品质，金属纽扣供应商由我司指定。我司会对纽扣供应商的生产设备、品质管理系统进行评估以保证纽扣的品质。如果服装供应商希望用自己的纽扣供应商，需要将纽扣供应商的资料发给我司，由我司对纽扣厂进行评估。通过评估以后方可使用该供应商的产品。
而一般性的纽扣由服装供应商自己提供送MB确认。请特别注意塑料扣的厚度和孔距。一定要能够承受15磅以上的拉力。尽量避免使用2孔扣。（如果缝在薄面料上，如府绸，由于面料上的受力点太小，容易将面料拉破）如果幼儿装上必须用2孔扣，请特别注意扣子的缝法（如加衬布以增强强度）。
确认步骤类同Lab-Dip的确认过程。
其他副料包括拉链，撞钉，莱茵石等。我司一般使用YKK品质的拉链，其织带的颜色要送MB确认。确认步骤类同Lab-Dip的确认过程。
样品的测试&
通常大货样品需送ITS做测试。（特殊的客人可能要求指定的实验室，如Sam&s&Club会要求CTL测试）测试报告申请表见附件。一般服装应测试的项目有：面料水洗稳定性、表面效果、水洗沾色、喷砂沾色、缝缝移位、纽扣拉力测试、断裂强度测试等。测试结果出来后供应商要立即通知我司。如果有任何项目没有通过，供应商应该重新送样测试直到通过。要求供应商尽早送测试样，因为如果发现任何问题，可以有时间在大货中更正。同时，在送ITS测试以前，供应商应该在自己的实验室做必要的测试，如水洗牢度，摩擦牢度，以免ITS测试通不过耽误时间。
由于配额的问题，近期我司做麻棉产品较多。请特别注意麻含量应大于53%。当用一个新面料或采用一个新供应商时，一定要做成分测试。同时保证大货的成分不低于要求。ITS测试报告结果见附件6。
PP样确认以后，工厂可以开始组织生产。订单开裁前要通知我司以便安排QC查货。供应商应于每周一将所有订单的生产进度表（见附件）传给我司。同时业务员要准备工作单作为QC查货时的验货资料，工作单（见附件）中的资料包括布料辅料示样，Inquiry，N.O.W.，最终尺寸表，客人每次的Comments，&PO，以及样衣。在工作单中要附面料、辅料的确认样（包括主标、洗标、吊牌等），客人确认的PP样，以及服饰配件的确认样（腰带、小包等），并要注明服饰配件的吊挂及包装方法。
纸样&放码&排唛&裁剪&车缝&检验&烫包
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