2014年温岭鞋业上半年生产形势分析------温岭市鞋革业商会
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2014年温岭鞋业上半年生产形势分析
发稿：& 发布者： &来源：商会办公室 &点击：279次
&&& 今年上半年，在国际时局动荡、国内市场疲软和全市安全生产大整治等内外交困的大背景下，我市鞋业开局形势不佳，整体呈现内销市场惨淡，外贸出口起伏，趋于缓慢复苏态势；规上企业发展平稳，中小微企业步履艰难，关歇业情况严重。但行业转型升级步伐加快，“四换三名”工程成效初步显现。
&&& 一、行业运行基本特点
&&& 1、规上企业发展平稳，小微企业步履艰难。据统计，今年上半年，温岭鞋业总家数为4351家，同比减少48%；总产值达144.89亿元，同比下降3.4%；其中规上鞋企239家，总产值58.85亿元，同比增加7%;出口交货值33.38亿元,同比增加5.9%.我们调查的13家鞋企中，其中产值在5000万以上的7家，6家产值增幅为1.2―30%不等，1家下降10%；产值万的3家，1家产值持平，2家产值增长；但规上企业产量均有所下滑，利润率与去年同期持平或略有增长。2000万以下企业的3家，产量和产值均出现严重下滑。横石路一带集聚了几千家鞋类内销小作坊，目前2/3处于关歇业状态。据了解，今年上半年，这一带的小微企业70%经营亏损。
&&& 2、 外贸复苏缓慢，内销市场萎缩。
&&& 发达经济体复苏缓慢，新兴经济体经济增速回落，再加上中东，乌克兰等国时局动荡，上半年我市鞋类出口仍处低位。据中国海关温岭办事处数据显示：今年1-6月份，鞋类出口总额为5.13亿美元，同比下降3.94%；占全市总出口额的28.5%。1月份温岭鞋类出口达1.19美元，是上半年最高峰，同比增加4.99%，而2月份鞋业下滑至0.45亿美元，环比下降62.2%，同比下降41.2%。3月份开始复苏，同比增幅转正，但复苏进程缓慢。
&&& “1．14”特大火灾后，全市铁腕推进“三改一拆”和“五水共治”大整治行动后，制鞋业产业链断裂，大量民工返乡或改道，一季度鞋业普遍招工困难开工不足。同时，上半年天气反常，入春雨日频繁，初夏持续低温，完全打乱了鞋业生产正常节奏，造成内销企业生产与市场销售脱节，客户退换货现象加剧，库存积压严重。
&&& 3、成本居高不下，利润大幅下滑。
&&& 据美国波士顿咨询公司近期调查显示：中国制造的廉价“王位”已遭“罢黜”，中国制造业的实际生产成本已接近美国，其中最主要的是原因是劳动力成本的与日俱增。每年10-20%增幅的用工成本，再加上第一季度”三改一拆”造成产业链断裂，如鞋底，高频，印花等厂关闭，配套材料采购成本上涨10%、厂房租金上涨50%.(原10-20元每平方，现在需要30元。)生产成本的居高不下已成为制鞋业不能承受之痛。虽然温岭鞋价也在逐年上涨，但由于市场竞争激烈，鞋价上涨幅度远远比不上成本的涨幅。企业利润相对值越来越薄，“刀片利润”现象凸现。
&&& 对于主攻中东，乌克兰等市场的出口企业来说，今年无疑是最痛苦的一年。据石林鞋业介绍，该公司产品50%出口乌克兰，今年上半年销售量为70万双，同比减少2/3，再加上乌克兰货币贬值严重，鞋价就是上调了30%，利润仍然下降20%。上半年有一笔3000多万的乌克兰货币因来不及兑换，几天时间就贬值1/3，光是汇率就损失了400多万元人民币。
&&& 4、土地资源紧缺，企业有外迁倾向
&&& 近年来，土地资源紧缺成为制约我市鞋业经济发展的突出瓶颈。根据“三改一拆”和“五水共治”的工作要求，截至6月10日，温岭全市已拆违445.21万平方米。企业拆违后受土地制约问题尤为突出。大部分制鞋企业被迫停产，面临较为严峻的困境。而此同时，外省招商局开具了极具诱惑的产业承接条件，一些有发展扩张能力的规上企业已有外迁意愿和倾向。一旦鞋业外迁成风，势必严重影响着我市制鞋业的良性发展。而对于大型企业而言，虽然直接影响不大，但其配套生产企业停产，间接影响了企业长期生产。大型企业受制于配套产品供应不足，生产有所受限制.
&&& 二、行业发展亮点
&&& 近几年来，制造业已步入微利时代，加快产业转型升级已成为企业家们的共识，并不断付诸于行动。在市政府实施的“四换三名”工程的推动下，温岭鞋企根据自身企业的发展特点，不断调整发展战略，注重品牌和研发，力求提质增效，积极在困境中谋变突围。
&&& 1、 自动化设备更新换代步伐加快。
&&& 科技创新，机器换人已成为许多企业的发展动力。温岭大整治后，温岭鞋企加快了机器换人，设备更新换代的步伐，不但提升鞋类产品的档次和技术含量，同时也为企业节约了人力和成本。
&&& 浙江必克公司率先投资600多万元引进一条自动化生产流水线。原先一条流水线需要配备65名工人，采用这条生产线后，只需要10多名工人就能完成全部工序。按照每人年薪4万元计算，这条流水线一年就能给企业节约200多万元的人工成本。根据预估，这台设备将使提高生产效率两倍以上，空间节省率可提升50%～60%。
&&& 相对于引进整体自动化流水线的大动作，其他鞋企更钟情于局部工序的高科技投入。欧港、浙诺尔、卓凌等规上鞋业今年分别采购了100多万的新设备，如电脑针车，激光雕花机，激光切割机，自动刷胶机等，提高生产效率和产品质量，降低工人的劳动强度，有效缓解了招工难。
&&& 2、新材料新工艺引进力度加大。
&&&&温岭一些运动鞋企业正积极通过新设备、新技术、新材料的运用，创新产品品种，提升市场竞争力，力求在供大于求的运动鞋红海市场杀出重围，立于不败之地。
&&&& 博洋、一休等鞋业引进横机加工针织鞋帮面。横机每小时生产鞋子3双，1个工人可管10台机。如日产12000万双鞋，老工艺老材料需几百人，而针织休闲运动鞋减少了针车，滴塑，高频、下料等工序，只需帮面和鞋底工人几十个，单是员工工资就可节省约100多万元，还不包括其他福利及安全保障等投入。同时，一台机器很省电，1小时只需10元。如此算下来，1年半就可收回100台横机的投入。
&&& 3、经营模式有了新突破。
&&&& 天下事‘穷则变，变则通，通则久’。这句我国古代朴素唯物主义思想，很多温岭鞋企用自己的经历进行了很好的诠释。台州雅克鞋业是温岭颇有知名度的内销时装休闲女鞋生产厂家。几年前，他也是横峰众多低档女鞋的生产厂家之一，靠低价走量打天下，利润微薄，做得很累。痛定思痛后，老总郑海华决定调整发展战略，并进行了一系列的改革。首先创立自主品牌，通过提质减量，提高利润空间。原来一条流水线50人，一天能做5000双，现在一条流水线80人，日夜加班也只能生产4000多双。但产品价位提高到55元起，超过横峰鞋20多元，但比温州鞋便宜10-15元，用温州品质，温岭价格来确定市场竞争优势。其次进行生产模式的大调整。原来是采取先生产后推销，存货销售方式，客户管理较松散，一旦市场把握不准，就造成库存大量积压。现采取因材下单，每出一个新款就传发至客户广泛听取意见，80%以上客户认可的鞋样便组织生产，生产量根据客户的订单量再进行8折生产。宁可后期补单，也不盲目生产。为了更好地贯彻自己的经营理念，期间郑总进行了管理大换血。高薪从温州等地引进生产厂长，副总等高管，换掉一批原来的管理人员，制订规范，科学的管理制度，培育员工学习温州管理模式，引导企业走向正规发展。象郑总一样敢于变通的企业在温岭不在少数，他们的企业目前发展前景都不错，品牌影响力逐渐形成。
&&&&众多内销企业勇于突破传统的营销模式，纷纷涉足电商领域。据不完全统计，温岭鞋业目前开展电子商务的大小企业已有100多家。其中取得突破性进展的就有5家。
&&& 4、企业管理有了新模式。
　 在经济不景气的情况下，许多企业把精力投放到练内功上，创新企业的管理模式就是练内功的重要手段之一。这些企业不但积极引进国内、外先进的企业管理经验，还根据企业的实际情况，不断创新管理手段和办法。
　 例如台州宝利特鞋业、浙诺尔鞋业等龙头企业在管理模式的创新上就下足了功夫。他们进行了由以往的“被动驱动式管理”向“目标引导型管理”的根本性的转变。这种管理模式的特点就是强调产品质量是“做出来的”，从而提出“人人都是品检员”的管理理念。它把管理的重点转移到对员工的技术培训和质量意识的宣导以及生产过程的控制上来，提出要控制好每个“过程”，把“事后检验”转变为“事先预防”，还使得员工民主参与管理的热情得到了极大的提高。
　&5、品牌建设方兴未艾
&&& 品牌建设已成行业发展的重要手段。 鞋业产业的蓬勃壮大，必须依靠品牌的支撑。2014年温岭鞋业品牌建设方兴未艾。到目前为止，行业已拥有国家级区域品牌荣誉称号4个，省级区域品牌1枚，中国驰名商标5 枚；省级著名商标6家、省级名牌产品3家、省级出口名牌2家，省级知名商号1家，省级技术中心7家、区域品牌11枚、省级政府质量奖1家；台州级名牌产品9 家、台州级名牌商标 11枚，市级名牌产品29家、市级知名商标 21枚。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 金洪青&& 王丽惠
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温岭鞋企组团参加18届国际鞋业技术大会
发稿：& 发布者： &来源：商会办公室 &点击：674次
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&(&图片说明：& 温岭鞋企与中国皮革协会名誉会长徐永合影)&&& 日至16日，由中国皮革协会主办的第18届国际鞋业技术大会在广州隆重召开。该大会是世界鞋业技术领域的峰会，首次在中国举办，也是首次在亚洲召开。此次会议邀请了国内外300多位鞋业界的管理者，鞋业技术工作者参加。温岭鞋革业商会组织了24家企业30人参加会议。
&&& 本次大会的主题为“社会责任：制鞋业面临的挑战”。来自全球十多个国家20余位鞋业技术专家围绕这一主题发表了演讲。中皮协会理事长苏超英及美国专家PETER先生，分别作了“中国皮革和鞋业概况”和“世界鞋类产品的供需”分析。其余专家则分别从“产品创新和环境”、“过程创新和环境”、“消费者和顾客、工作条件、商业实践”和“社会责任实践”等5个环节分享了自己的研究成果和独特观点。
&&& 当今世界鞋业发展面临着由成本上升、劳动力资源短缺、环境和社会责任等方面带来的新的挑战。在新形势下，鞋业技术的研发与创新是产业提升的关键和核心，而企业社会责任以社会和环境为基础，已成为鞋业创新的重要一环，它不仅考量着企业家的良知和道德，更为企业的可持续发展提供新的契机。在国内鞋业行业正在寻求转型升级的今天，中国鞋业要想更好地发展，就必须与国际接轨，学习交流最先进的技术信息，提高技术竞争力，同时积极践行社会责任，为社会和谐作贡献。
&&& 会议期间，主办主还组织参观了东莞知名鞋业―华坚集团及深圳新百丽鞋业。
&&& 参加此次会议的企业：台州宝利特鞋业有限公司、 浙江荣时实业有限公司、温岭市福德隆鞋业有限公司、台州正标鞋业有限公司、温岭东亚鞋材有限公司、浙江必克体育用品有限公司、台州足野鞋业有限公司、温岭市金涛鞋业有限公司、台州新足鞋业有限公司、温岭市美百鞋业有限公司、台州大树鞋业有限公司、台州比迪体育用品有限公司、台州足友鞋业有限公司、浙江惠泰体育用品有限公司、浙江富明星体育用品有限公司、台州博洋鞋业有限公司、台州路友鞋业有限公司、温岭市弘丰皮革有限公司、台州小精灵鞋业有限公司、台州雅克鞋业有限公司、温岭市咪拉熊鞋业有限公司、浙江省温岭市鞋革业商会
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& && 文：王丽惠& 日
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有一件事令温岭市鞋革业商会秘书长潘克诚终生难忘。2007年的一天，温岭市鞋业整治会议召开，200多家企业负责人与会，主持人说：&穿温岭鞋的请举手。&结果举手的只有两个人。&为什么不穿&自家货&？因为质量太差，档次太低！&潘克诚扼腕叹息。 温岭鞋又被人戏称为&礼拜鞋&，是说其质量撑不过一个礼拜，也可谓讽刺辛辣。3年后的今天，如果主持人再请穿温岭鞋的举手，不知会有几个人。&但是肯定不只两人。&潘克诚说。因为现在常有人找老潘&开后门&，直接到厂家买几双出厂价的温岭鞋。 从&开后门&中老潘得出一个结论：温岭鞋的质量和档次在提升。 一切从&招工难&开始&年年招工难，一年更比一年难。&在温岭鞋业企业，今年上半年更是创下了缺工7万多人的历史新高。为了招到人，企业主们什么招都使过了，总是治标不治本。这边招工难，那边企业在不断扩大生产规模。由于进入鞋业制造领域门槛较低，从2001年至今，温岭鞋厂的数量年均增加300多家，这更加剧了招工难。 伴随招工难而来的是不断增多的劳资纠纷和不断攀升的保底工资。上半年，仅大溪镇就发生了上百次劳资纠纷，每月保底工资则从2008年的900多元增加到现在的1500多元。成本的增加使原本利润较低的鞋企更是捉襟见肘。再加上河南、河北、山东等地不断崛起的鞋业集群，具有比温岭鞋业更加明显的成本优势，后者发展何去何从？&只能靠管理挖潜和提高工艺水平来增加人均产值，这是治本的办法也是唯一的办法。&浙江卓凌鞋业有限公司董事长盛建勇说。卓凌公司前两年有1100多名员工，现在削减到900多名，但是年产值不变，靠的就是这两招。宝利特公司近年来减员近50%，而年产值反而略有上升，靠的同样是管理挖潜和提高工艺水平。由于温岭鞋企管理人员大多来自外地，与普通工人有着千丝万缕的联系，目前有的鞋企已推出管理层参股的做法，激励管理人员稳定员工队伍。盛建勇认为这个管理模式极有可能在温岭鞋企中普及开来。不仅如此，一些企业还加大了产品结构调整力度。浙诺尔鞋业公司上马手套生产项目，齐江鞋业与太源鞋业等则突破人造革鞋制造领域，尝试生产真皮鞋，以期增加人均产值。客户导向与品牌导向之辩&质量、款式、舒适度都差不多的鞋子，为什么有的卖到几千块，有的只要几十块？&潘克诚说，&答案是两个字：品牌。& 潘克诚认为，劳动密集型产业这一性质，决定了鞋业的终极竞争并不在科技含量，而在于成本与品牌。依照这一逻辑，在温岭鞋业成本优势式微后，品牌经营是唯一的自救之道。 事实远非如此简单。 早在上世纪90年代，温岭鞋业就提出品牌经营的发展思路，如今十几年过去了，温岭鞋业虽涌现了1家国家出口免检企业（宝利特）、4个中国驰名商标、4个浙江省名牌产品、7个浙江省驰名商标，但从总体上看，仍呈&小、低、散&格局。 &每一个产业都有集聚效应，温岭鞋大多是低档鞋，吸引的也是采购低档鞋的客户。你突然做高档鞋了，一是没有这个技术氛围，另一个是采购高档鞋的客户也很少到你这里来。&盛建勇这样分析。2006年，温岭一知名鞋企上马真皮鞋生产项目，一年后这个项目无疾而终，据说原因是销路不好。 卓凌公司是温岭市鞋革业商会会长单位，也是温岭鞋业领军企业之一，至今还老老实实地做贴牌生产。&企业发展要有切合实际的定位。我们不是品牌开发的精英，我们能做的是生产的精英，做好自己的产品，让更多的企业采购你的产品，然后贴上他们的牌子。&盛建勇说。但是挑战这个观点的企业很多。从2008年开始，齐江、太源等鞋企陆续上马真皮鞋生产项目，且供不应求，销售价连连上扬。同是真皮鞋生产，为什么此前的那家知名鞋企会失败，而齐江、太源会成功？潘克诚认为主要在于时机问题：&这几年不断有企业尝试真皮鞋生产，慢慢就形成了集聚效应，企业再上马真皮鞋项目就容易多了。&与此同时，生产童鞋的福德隆公司斥资500万元打品牌广告，并在全国各地开设专卖店，至今已有7家，产品供不应求，零售价甚至卖到一双100多元。&为什么能卖这么贵？因为用的鞋材都是高端的，款式自主设计。最重要的是产品初步形成了品牌效应。&福德隆公司董事长朱富德说。
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温岭鞋面革档次提升
摘　要：由于受档次、成本等方面的限制，早期的温岭制鞋业鞋面革用料主要以PVC革为主，PVC革也因其低廉的价格优势曾在温岭风靡一时。而近年来．随着人们的消费水平日渐提高．PVC鞋面革已远远不能满足消费者的需求，厂商开始选用价格低廉且面料较柔软的半PU革为鞋面料．而半PU革虽在某种程度上满足了消费者的需求，却由于其较差的耐磨性很快又被PU鞋面革取而代之，
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