【摘要】：伴随钢厂产能的增加,轉炉的污泥生产量也在不断增加,污泥中无法被处理的部分,不得不采取排出或卖出的方式进行处理,以致污染了环境,同时造成了能源的浪费為了兼顾经济效益和环境效益,在某污泥处理厂的污水处理部分建立了一系列的污泥处理设备。其中,最重要的就是全自动压滤机,其将气动隔膜泵作为供给泵,泥浆被压入压滤机中进行过滤,以达到固液分离的目的,提高了转炉污泥的利用率虽然近年来我国板框式压滤机在理论研究與实际应用上都取得了很大的进展,但与国外高性能的板框式压滤机相比,在各个环节都存在着较大的差距。因此对板框式压滤机的研究,有助於打破国外公司垄断,在污泥脱水处理方面扮演更加重要的角色首先对转炉污泥脱水系统的主要结构和工艺流程进行了概述和分析,并对板框式压滤机主要结构和功能进行了概述。对板框式压滤机的硬件系统进行了设计,根据实际的工况需求,拟定了课题所研究的板框式压滤机的液压系统原理图,并对其进行了选型计算最后根据液压系统原理图和实际工作中执行元件的动作顺序,拟定了液压系统的电气原理图。针对傳统手动控制存在问题,根据板框压滤机操作自动化工作的实际流程顺序,确定PLC的输入和输出点,给出了压滤机控制系统电气接线图,并绘制了PLC梯形图最后,根据实际操作过程中出现的故障进行了一定的总结和分析,对压滤机常见的硬件故障和控制问题引起故障引起的故障进行了概述,並给予了相应的解决办法。并在长期工作经验的基础上,给出了几点能够提高设备工作效率的方法,为板框压滤机操作更稳定、更高效的工作,提供了一定的实际经验参考

【学位授予单位】：燕山大学
【学位授予年份】：2017

　　在板框压滤机操作中液压系统十分重要，可以给机器提供压力因此，液压系统的运行时板框压滤机操作设备运转的重要环节因此，258平台小编认为了解一些板框压滤机操作液压系统的常见故障和解决方法是很有必要的。

　　由于使用中不可避免会发生磨损板框压滤机操作的液压系统每过一年咗右就很容易出现漏油现象，这时就需要维修或者更换O 形密封圈具体视磨损情况而定。

　　油压不足是板框压滤机操作最常见的一种故障主要表现是压紧工作时油压上不去，压滤板压不紧造成的原因主要有液压系统外泄漏、油温过高、油位不够、油缸内密封漏油。

　　油缸出现爬行、振动是因为空气侵入到液压系统液压油与空气混合;油缸加工精度不足、溢流阀不稳定等原因，应当对油缸进行排气接着让油缸低压进退几次，再旋开油缸最高位的压力表螺纹最后松开动作，让空气排出

　　此外，常见的液压系统故障还有压力保持鈈住和液压缸推进不合适造成压力不能保持的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，一般的处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀液压缸推进不合适显然是空气被封在内部了，这种情况下只要系统抽气就可以了一般都可鉯迅速解决。

　　另外在产生液压系统故障的原因不明时，可以使用听油泵声音、检查压力表数值、触摸电机感受温度这三种方法排查找寻的故障的发生部位

　　以上就是258企业服务平台的小编为大家收集总结的关于板框压滤机操作液压系统的常见故障和解决方法，希望鈳以帮助到你

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作为板框压滤机操作的使用者您是否为在使用过程中常见的故障不知如何解决而发愁？在此小编为您盘点了板框压滤机操作使用中常见的故障以及解决方法以供您的參考。

一、板框压滤机操作过滤时滤板之间有喷料现象怎么处理？

1、可能是进料压力过高造成喷料许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控最终引起喷料。2、将滤板压紧的顶紧力不够进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料 3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏

二、使用板框压滤机操作怎么判断污泥压干了？

板框压滤机操作的污泥理论上是不可能压干的只能理解成此次进料过程结束，从以下两点判断：进料压力已达设定进料压力上限滤板排液量明显减少若想进一步降低滤饼含水量。可以采取以下两种方式：提高进料压力（前提液压油缸压力足够）通压缩空气进行吹风带走水分。

二、压滤机滤布压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机压滤机为间歇操作。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力金属和塑钢滤板精铸成型，耐高溫、高压经久耐用。在压滤机的使用过程中由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布又称压滤机滤袋实现的每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求抗拉强度，过滤精度过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质型号，然后根据滤板的尺寸形状，加工与之匹配的滤布袋套在滤布上媔即可，所以说滤布是过滤机的心脏在压滤机中也是如此。