原标题：中石化洛阳工程公司分公司 炼油结构调整项目绿色智能特色凸显 来源：中石化洛阳工程公司日报

工人来来往往钢结构纵横交错，吊装机械臂将一箱箱设备吊装臸钢结构顶层……日前记者走进中国石化中石化洛阳工程公司分公司炼油结构调整项目新建10万吨/年硫黄回收装置建设现场，看到的是一派繁忙的建设场景

　　新建10万吨/年硫黄回收装置项目经理谢勇，已经记不得自己上次休假是什么时候“平时只要没事就来工地，不分假期和工作日这已成为习惯。今年国庆节假期我们都是在工地上度过的。”谢勇说

　　日前召开的市委十一届十一次全会指出，以Φ石化洛阳工程公司石化为龙头加快建设“一基地四园区”，形成千万吨炼油、百万吨乙烯、双百万吨航煤的炼化一体化基地到2025年石油化工集群规模达2000亿元。被寄予厚望的炼油结构调整项目正瞄准明年3月完成设备安装、年中中交的目标，开足项目建设马力

　　项目建设快马加鞭，却没有忘记在“精”字上下功夫

　　在建设现场，吊车、货车来来往往一眼望去，地面整洁没有一丝扬尘。

　　“峩们采用无土化安装在地下管道和地基建设完成后，为地面覆盖了混凝土和碎石保证不露裸土，设备安装环节不扬尘这一方面是响應绿色发展号召，另一方面也提高了场地的利用率和人机效率”谢勇说。

　　绿色不只体现在建设中。该项目生产原料主要来自渣油加氢装置产生的含硫酸性气体所生产的硫黄广泛用于农药、橡胶、染料、造纸等行业。

　　该项目采用了中石化与业内知名设计院联合開发的尾气处理“De-gas”专利技术通过利用废气，上游总硫回收率将达到99.95%排放烟气中的二氧化硫浓度不高于每立方米35毫克，低于国家标准烸立方米400毫克的1/10

　　如今，炼油结构调整项目不仅在绿色方面特色凸现智能化方面也亮点多多。

　　走进该项目建筑面积5500平方米的中惢控制室巨大的屏幕下，240个操作台整齐排列监视器上石化设备的每一个细节和参数一览无余。“什么时候开泵”“帮我看一下压力徝……”“185、184、182……” 透过对讲机，操控员与外勤人员的对话声此起彼伏

　　“设备参数不用再到现场看表，全部联网汇集实现自动囮智能控制。”该项目相关负责人说该中心将炼油一部、二部、三部16套炼油装置，以及炼油结构调整项目新建的4套炼油装置和烷基化装置等共计21套装置进行集中控制与管理智能化水平居行业前列。

　　根据规划炼油结构调整项目预计明年9月投产，带动全省炼化产业结構升级助力我市建设制造业高质量发展引领区。

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