数控车床刀架常见故障分析_百度文库
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数控车床刀架常见故障分析
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数控车床刀架主要故障及处理方法
&故障现象一：电动刀架锁不紧故障原因 处理方法①发信盘位置没对正 :拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。②系统反锁时间不够:调整系统反锁时间数即可（新刀架反锁时间t＝1.2s即可）。③锁紧机构故障 :拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断.故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动故障原因 处理方法①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入转动该刀位，用万用表量该刀位触点对+24V触点是否有变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件②此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架，它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要，同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架，其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准，因此，其结构、尺寸各异。而无论是哪一类刀架，要使其正常工作，均涉及到机械、电气、控制系统等多方面的稳定、可靠工作。一旦出现某种故障现象，则可能是机械原因，也可能是电气、控制系统方面的原因。因此，应根据不同故障类型，找准原因，准确迅速确定故障点，方能及时排除故障。现以目前使用较多的端齿盘式四工位自动刀架可能出现的各种故障现象加以分析，确定其排除方法。其它类型的刀架，虽其结构、尺寸、元器件类型号各有差异，但故障原因大多雷同，也可参照此法加以排除。1 刀架不能启动机械方面的原因a. 刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时，可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。b. 刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。首先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆连接销孔回转一个角度重新打孔连接；其次，检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整；再次，由于润滑不良造成旋转件研死，此时，应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。2. 电器方面的原因a. 电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器断线、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。b. 电源通，电机反转，可确定为电机相序接反。通过检查线路，变换相序排除之。c. 手动换刀正常、机控不换刀，应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I/O接口及刀架到位回答信号。2 刀架连续运转、到位不停由于刀架能够连续运转，所以，机械方面出现故障的可能性较小，主要从电气方面检查：检查刀架到位信号是否发出，若没有到位信号，则是发讯盘故障。可检查：发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触不良或漏接。此时需要更换弹性片触头或重修，针对其线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。当仅出现某号刀不能定位时，则是由于该号刀位线断路所至。3 刀架越位过冲或转不到位刀架越位过冲故障的机械原因可能性较大。主要是后靠装置不起征作用。首先检查后靠定位销是否灵活，弹簧是否疲劳。此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧。其次，检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销。若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长过重，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。出现刀架运转不到位(有时中途位置突然停留)，主要是由于发讯盘触点与弹性片触点错位，即刀位信号胶木盘位置固定偏移所至。此时，应重新调整发讯盘与弹性片触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，则可能是发讯盘夹紧螺母松动，造成位置移动。4 刀架不能正常夹紧出现该故障时，首先检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置；其次，用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准，此时，应调整其机械装配并清洁内齿盘。5 其它故障现象除以上故障外，有时还出现：无法机控选刀、夹紧后无回答信号、启动或松开手控按纽刀架返原来位置等故障现象。出现这些故障的主要原因是电路中继电器接触不良、胶木盘位置不正、电源相序不对所致，可分别读其加以调整、修复，使故障排除。熟悉以上分析、检查方法及解决措施，对于及时、有效地找到病源，对症下药，迅速排除孤障至关重要。当然，除此之外，还可以能出现其它意外孤障，但在掌握上述方法的基础上，便能够就果循因，加以排除查看: 8400|回复: 8
数控车床宏达刀架3号到位锁不紧怎么回事？
& & 求助：数控车床宏达刀架3号到位锁不紧怎么回事？其余的刀位都能锁紧，就3号刀位干活的时候偶尔就锁不紧，一天能有个3，4次，请问这有可能是什么原因？谢谢了！
先试下手动转动隔壁的螺母到下一个到位 再回正 然后按下换刀&&还是不行的话 拆下刀架 把里面的轴承换掉&&应该是你没有按时加液压油造成的&&
4工位的还是6工位的，6工位的话可能有个工位（不一定就是出问题的工位）的垫刀片太长了，回退时顶住了导致锁不紧
不知道楼住说的是液压刀架还是电动刀架
如果是电动刀架建议检查哈霍尔元件
郑盛标 发表于
22:04 / U1 E; ?; |2 D* {$ l, I% O&&{
先试下手动转动隔壁的螺母到下一个到位 再回正 然后按下换刀&&还是不行的话 拆下刀架 把里面的轴承换掉&&应 ...
是电动刀架！油半个月加一次！换不到位后在摁下换刀就正常了！
seate 发表于
23:30 ) J. x5 Y3 S
不知道楼住说的是液压刀架还是电动刀架
如果是电动刀架建议检查哈霍尔元件4 S# C( {+ ^# z8 |) x1 d
对是电动刀架！请问哈霍尔元件是哪个件啊？
凰呀 发表于
4工位的还是6工位的，6工位的话可能有个工位（不一定就是出问题的工位）的垫刀片太长了，回退时顶住了导致锁 ...3 v9 r" u# K4 q# f
瑞凯机械 发表于
18:57 1 g8 Y; W* E3 G4 \
对是电动刀架！请问哈霍尔元件是哪个件啊？
就是你刀架后面的一个电路盘# j&&V' o8 S' p
让你家的电工检查哈4 J$ |2 m: o% D& W' ?/ Q$ _
看是否是感应电路盘里面的霍尔元件坏了
9 E( g( {+ ?+ U
修床子的师傅检查了一下，说是发信盘坏了，换了一个好了！
工作时间：9:00-17:00
Powered by数控车床刀架出现问题的处理方法
&数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后服务不能得到及时保证，另一方面掌握一些维修技术可以快速判断故障所在，缩短维修时间，让设备尽快运转起来。
&在日常故障中，我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在这里，分类介绍一下日常工作中遇见的四工位电动刀架各类故障及相应地解决方法，希望能给大家提供一些有益的借鉴。
& &故障现象一：电动刀架锁不紧 故障原因 处理方法
①发信盘位置没对正 :拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。
②系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间ｔ＝１.2ｓ即可）。 ③机械锁紧机构故障
:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。
&故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动 故障原因 处理方法
①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件。
②此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。
③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。本文转载网站&
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数控机床的电动刀架锁不紧的故障维修
日期： 08:47:27 作者： 来源： 浏览次数：0
故障现象；某广州数控设备有限公司生产的GSK系统数控车床出现电动刀架锁不紧的故障。
分析及处理过程；刀架锁不紧故障可以从以下三方面分析。
发信盘位置没对正；拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置
系统反锁时间不够长；调整系统摊销时间参数即可（新刀架反锁）
机械锁紧机构故障；拆开刀架，调整机械，并检查定位锁是否折断。
参照上三方面分析处理进行维修，最终发现刀架的霍尔元件没有对准磁钢，调整霍尔元件，故障消失。关键词：
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