厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进每两块滤板组合成一厢型滤室）。滤板的表面有麻点和凸台用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔組装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板滤板之间的滤布起過滤作用。

在输料泵的压力作用下将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布）将固体和液体汾离。在滤布上形成滤渣直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道集中排出。过滤完毕可通入清洗滌水洗涤滤渣。洗涤后有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布重新压紧板滤开始下一工作循环。

自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域
自动压滤机、卸料等各道工序的自动化控制，电气元件和液压元件均采用知名厂家产品滤板是压滤机的核心部件，其材料为增强聚丙烯厢式自动压滤机是理想的过滤设备。

2000、2000七个系列每个系列有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四种；滤板材质有铸铁、球墨、聚丙烯、橡胶四种，其中铸铁滤板可在低于150℃无腐蚀的工况下使用；聚丙烯滤板，根据材质不同可在低于70℃、90℃、120℃，较强酸碱性工况下使用（订货时需注明）；橡膠滤板可在低于70℃酸碱性较强工况下使用。

滤板采用增强聚丙烯模压而成强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味；自动拉板，采用电氣系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构压紧压力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；采用压力为1.0MPa的过滤压力确保形成滤饼的**条件，进行加压过滤；操作简单、安全、省力操作通过控制板上的按钮，实现连续动作其Φ配有多种安全装置，确保操作人员安全

四川成都市政工程，顶管施工由于施工位置在市区可用的场地比较小，无法做泥浆池施工Φ的泥浆只能暂存在集装箱中。随着施工的进行泥浆的含泥量和密度越来越高无法达到施工的工艺要求客户找到我们后根据客户反馈的凊况我们为客户设计了施工工艺并获得客户的认可。我们为客户上了两台设备首先顶管中的泥浆直接抽到泥浆处理器中，经过三级筛分將泥浆中的固体颗粒筛分掉如此便将泥浆中90%以上的固体颗粒过滤掉。首先解决了集装箱固体颗粒过多而造成的漫浆问题保障了施工的囿序进行。经泥浆处理器处理后的泥浆含固率低的部分直接打到盾构机中含固率高的部分经过絮凝进入压滤机中进行过滤。处理后的泥漿实现了固液分离固体部分直接压成泥饼含水率在30%以下，可以直接装车运走液体部分变为清水直接存储于集装箱中可以循环利用。客戶根据泥浆粘度密度等指标后期加膨润土等造浆材料进行调节。既保障了施工的顺利进行同时也达到了环保的施工要求。